專利名稱：瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)，特別是拌和高速鐵路無(wú)渣軌道板灌漿用瀝青水泥砂漿的攪拌主機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的，在無(wú)渣軌道板高速鐵路施工中，當(dāng)無(wú)渣軌道板鋪設(shè)校準(zhǔn)后，還須對(duì)軌道板底面和承載層之間的縫隙進(jìn)行灌漿，以形成具有適當(dāng)剛度和彈性的墊層，確保軌道板的文承能力。要獲得符合軌道系統(tǒng)和施工技術(shù)要求的飽滿灌漿層，灌漿材料必須具備以下特性低粘性和良好的流動(dòng)性、彈性、抗壓性、抗
腐蝕性、防凍性；能在幾乎任何壓力下灌入軌道板下部；足夠快的硬化能力；在硬化過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)徐變，以避免在軌道板和灌漿材料之間會(huì)產(chǎn)生裂縫。
目前，已開(kāi)發(fā)出一種適合高速鐵路無(wú)渣軌道板灌漿用的瀝青水泥砂漿(CA砂漿)。這種新青水泥砂漿主要由干混砂漿、液料和添加劑組成，千混砂漿主要包括硅酸鹽水泥、細(xì)骨料等，液料包括乳化瀝青和水，添加劑包括流化劑、消泡劑等。這種瀝青水泥砂漿與其他砂漿的明顯區(qū)別在于 一是對(duì)組份、配比以
及劑量精確度具有很高的要求；二是在攪拌、儲(chǔ)存、輸送技術(shù)方面提出了一些特別的要求，如攪拌過(guò)程中砂漿溫度不宜太高或是太低；開(kāi)始攪拌時(shí)攪拌速
度不能過(guò)高，否則砂漿有可能會(huì)受損；攪拌過(guò)程中存在大顆粒沉淀的可能；攪拌時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生泡沫，以免對(duì)砂漿特性造成不利影響的；當(dāng)砂漿處于停滯狀態(tài)時(shí)會(huì)僵化；成品砂漿的有效期短，在較短的時(shí)間內(nèi)便會(huì)失去能按質(zhì)量要求進(jìn)行灌漿的使用性能；砂漿的可泵性有限。試驗(yàn)表明，采用固定的攪拌站攪拌，然后再通過(guò)運(yùn)送或泵送方式將成品砂漿送到施工工地，無(wú)法達(dá)到上述生產(chǎn)技術(shù)方面要求。采用移動(dòng)式的攪拌設(shè)備直接在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌、灌注作業(yè)，雖然能解決成品砂漿儲(chǔ)存、輸送方面的問(wèn)題，但是現(xiàn)有移動(dòng)設(shè)備的攪拌主機(jī)還存在一些不足之處，例如，現(xiàn)有的攪拌機(jī)構(gòu)在滿足高質(zhì)量瀝青水泥砂漿拌和作業(yè)要求的方面還需要改進(jìn)，現(xiàn)有的行星式傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)存在著密封性不好、傳動(dòng)方式復(fù)雜、制作難度高、維護(hù)和修理困難的缺點(diǎn)，現(xiàn)有的卸料門其密封性還需進(jìn)一步提高等。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)，其可滿足拌和高質(zhì)量瀝青水泥砂漿的作業(yè)要求。
為此目的，本實(shí)用新型提供的瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)，包括底部具有卸料
口的攪拌容器；由門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可在開(kāi)啟卸料口位置和關(guān)閉卸料口位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料門；攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述攪拌容器內(nèi)，其由動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)可繞第一垂直軸線回轉(zhuǎn)且可繞第二垂直軸線自轉(zhuǎn)；其特征在于所述攪拌機(jī)構(gòu)包括支承座、中心攪拌單元和在平面上圍繞中心攪拌單元均布的多個(gè)側(cè)攪拌單元；中心攪拌單元包括呈垂直向下固設(shè)在支承座平面中心位置的
中心攪拌臂、沿中心攪拌臂外壁呈螺旋線排列的多個(gè)中心攪拌葉片；每個(gè)側(cè)攪拌單元包括連接在支承座平面邊緣且具有垂直向下延伸直臂的側(cè)攪拌臂、沿側(cè)攪拌臂的直臂外壁呈螺旋線排列的多個(gè)惻攪拌葉片。
所述多個(gè)中心攪拌葉片分為兩組，且兩組中心攪拌葉片之間呈起始點(diǎn)相差
180度的雙螺旋線排列。
所述中心攪拌葉片呈等螺距排列，且螺距為40-S0mm。所述中心攪拌葉片工作面與水平面的夾角為5-15度。
所述惻攪拌臂具有垂直延伸的直臂和從直臂上端部大致呈水平延伸的連接 臂，惻攪拌臂通過(guò)其連接臂的端部連接在支承座平面邊緣。
所述多個(gè)惻攪拌葉片呈等螺距排列，且螺距為40-50mm。 所述側(cè)攪拌葉片工作面與水平面的夾角為20-30度。 在所述側(cè)攪拌臂的直臂下端面設(shè)置有底部葉片。 所述底部葉片的下端面與攪拌容器內(nèi)底面之間的間隙小于3mm。 傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)包括可繞第一垂直軸線回轉(zhuǎn)的主軸、設(shè)置在所述攪拌容器內(nèi) 且由主軸驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)變速箱、支承在回轉(zhuǎn)變速箱上且可繞第二垂直軸線自轉(zhuǎn)的 行星軸、設(shè)置在主軸和行星軸之間的齒輪系，行星軸連接驅(qū)動(dòng)所述攪拌機(jī)構(gòu)的 支承座。
齒輪系包括固定套設(shè)在主軸上的主軸齒輪、以及固定套設(shè)在行星軸上且與 主軸齒輪嚙合的行星齒輪。
進(jìn)一步的，還包括刮料機(jī)構(gòu)，其由動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)可 繞第一垂直軸線回轉(zhuǎn)，該刮料機(jī)構(gòu)包括具有垂直向下延伸直臂的刮料臂和連接 在直臂的刮料板，所述刮料板具有平行貼近攪拌容器內(nèi)側(cè)壁的外側(cè)邊和平行貼 近攪拌容器內(nèi)底面的下側(cè)邊。
所述刮料臂具有垂直延伸的直臂和從直臂上端部大致呈水平延伸的連接 臂，刮料臂通過(guò)其連接臂的端部連接在支承座平面邊緣。
本實(shí)用新型的有益效果是
1. 攪拌機(jī)構(gòu)既繞主軸回轉(zhuǎn)又繞行星軸自轉(zhuǎn)，再配以攪拌葉片的獨(dú)特設(shè)計(jì)和布 置，可保證高效率地制備出均勻、高質(zhì)量的瀝青水泥砂漿。
2. 將傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)做成一體式，即將原來(lái)的減速機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)集成到同一個(gè)機(jī)構(gòu)里，這樣既減小了體積，便于安裝，又降低了制作難度和成本，克 服了原有的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)所存在的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖l是本實(shí)用新型提供的瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)的剖視圖。
圖2是圖1的左視剖視圖。
圖3是圖1瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖4是圖3攪拌機(jī)構(gòu)的中心攪拌單元的立體示意圖。
圖5是圖4中心攪拌單元的正視圖。
圖6是圖3攪拌機(jī)構(gòu)的側(cè)攪拌單元的立體示意圖。
圖7是圖6側(cè)攪拌單元的正視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供的瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)，包括攪拌容 器、卸料門機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)。
攪拌容器，由下簡(jiǎn)體11和頂蓋12構(gòu)成。下簡(jiǎn)體ll是由底壁和圓弧形垂直 側(cè)壁圍成的上部敞口的直立圓簡(jiǎn)體，下簡(jiǎn)體ll的底壁開(kāi)設(shè)有卸料口，下簡(jiǎn)體ll 的底壁和側(cè)壁均包含外層和內(nèi)襯板雙層結(jié)構(gòu)。頂蓋12封蓋在下筒體11上部敞 口處，頂蓋12具有開(kāi)口可供裝入傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)。
卸料門機(jī)構(gòu)，包括氣缸或液壓缸(圖中來(lái)示出)、華直支承在攪拌容器外側(cè) 的轉(zhuǎn)軸21、連接在轉(zhuǎn)軸21的卸料門22。卸料門22呈板狀，貼靠在攪拌容器的 底部。采用電磁閩裝置控制氣缸或液壓缸動(dòng)作，通過(guò)轉(zhuǎn)軸21驅(qū)動(dòng)卸料門22在開(kāi)啟卸料口位置和關(guān)閉卸料口位置之間水平轉(zhuǎn)動(dòng)。
動(dòng)力裝置，包括固定安裝在攪拌容器頂蓋12上的電機(jī)6，電機(jī)6通過(guò)連接 變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速。
傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，包括固定安裝在攪拌容器頂蓋12上的固定變速箱31,垂直 支承的可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸32,連接在主軸32且位于攪拌容器內(nèi)的回轉(zhuǎn)變速箱33,支 承在回轉(zhuǎn)變速箱上的可轉(zhuǎn)動(dòng)行星軸34，固定套設(shè)在主軸上的主軸齒輪(圖中未 示出)，以及固定套設(shè)在行星軸34上且與主軸齒輪嚙合的行星齒輪(圖中未示 出)。固定變速箱31的輸入軸與電機(jī)6的輸出軸連接，并且通過(guò)傳動(dòng)變速齒輪 組驅(qū)動(dòng)主軸32繞第一垂直軸線A-A回轉(zhuǎn)，行星軸34在隨回轉(zhuǎn)變速箱33回轉(zhuǎn)的 同時(shí)，通過(guò)主軸齒輪和行星齒輪驅(qū)動(dòng)繞第二垂直軸線B-B自轉(zhuǎn)。
參照?qǐng)D3至圖7，攪拌機(jī)構(gòu)包括支承座41、中心攪拌單元和在平面上圍繞 中心撹拌單元均布的多個(gè)惻攪拌單元。支承座41連接在行星軸34下端。中心 攪拌單元包括中心攪拌臂42和多個(gè)中心攪拌葉片43。中心攪拌臂42的橫截面 為圓形或方形，其呈垂直向下固設(shè)在支承座41平面中心位置。多個(gè)中心攪拌葉 片43沿中心攪拌臂外壁呈螺旋線等螺距排列，中心攪拌葉片之間的螺距為 40-50mm,葉片工作面與水平面的夾角為5-15度。中心攪拌葉片43分為兩組， 且兩組中心攪拌葉片之間呈起始點(diǎn)相差180度的逆時(shí)針上升雙螺旋線排列。每 個(gè)側(cè)攪拌單元包括側(cè)攪拌臂44、多個(gè)側(cè)攪拌葉片45和刮料板46。惻攪拌臂44 呈曲臂形，具有垂直延伸的直臂和從直臂上端部大致呈水平延伸的連接臂，其 連接臂的端部具有連接孔441，通過(guò)使用緊固件連結(jié)連接臂的連接孔441和支承 座41平面邊緣連接孔411,藉此將側(cè)攪拌臂44連接在支承座41平面邊緣。側(cè) 撹拌臂44的直臂橫截面為圓形或方形。多個(gè)側(cè)攪拌葉片45沿側(cè)攪拌臂44的直 臂外壁呈螺旋線等螺距排列，側(cè)攪拌葉片"之間的螺距為40-S0mm，葉片工作面與水平面的夾角為20J0度。刮料板46設(shè)置攪拌臂44的直臂下端面，其與撹 拌容器內(nèi)底面之間的間隙應(yīng)小于3mm。
上述攪拌機(jī)構(gòu)具有以下有益效果(1)攪拌機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)變速箱33帶動(dòng)繞第 一垂直軸線A-A回轉(zhuǎn)，同時(shí)由行星軸34驅(qū)動(dòng)繞第二垂直軸線B-B按設(shè)定的速 度(10~30轉(zhuǎn)/分鐘)自轉(zhuǎn)，攪拌葉片可以攪拌到容器中任何部分，不留死角， 并使砂漿能在短時(shí)間內(nèi)作非常強(qiáng)烈的拌和，獲得最佳的砂漿增容效果，保證在 最短的時(shí)間內(nèi)使砂漿達(dá)到均勻拌和。即使在瀝青混凝土砂漿拌合料的配比有很 小的變動(dòng)的情況下也能適用。由于攪拌葉片的回轉(zhuǎn)速度低(10~30轉(zhuǎn)/分鐘)，所 以也可延長(zhǎng)攪拌葉片和容器襯板的使用壽命；(2)攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)能將攪拌 時(shí)產(chǎn)生的較大的氣泡打破，防止其對(duì)砂漿的含氣性能產(chǎn)生不良影響；(3)中心 攪拌單元除了具有以上功能外，另 一個(gè)重要的作用是在高速旋轉(zhuǎn)(50 200轉(zhuǎn)/分鐘) 過(guò)程中產(chǎn)生旋渦并伴隨產(chǎn)生氣體吸入效應(yīng)，當(dāng)旋渦深度達(dá)到底部時(shí)，吸入的氣 體量將大增。當(dāng)砂漿中吸入的氣體量基本達(dá)到要求時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的降低，將壓 入的空氣在砂漿中并穩(wěn)定下來(lái)，以保證砂漿有合適的含氣量，并且氣孔分布均 勻。
刮料機(jī)構(gòu)，包括刮料臂51和刮料板52。刮料臂51具有垂直延伸的直臂和 從直臂上端部大致呈水平延伸的連接臂，刮料臂51通過(guò)其連接臂的端部連接在 回轉(zhuǎn)變速箱33邊緣。刮料板52開(kāi)設(shè)有沿水平方向延伸的長(zhǎng)形孔53，使用螺栓 連結(jié)刮料板52的長(zhǎng)形孔53和刮料臂51直臂的安裝孔，可將刮料板52連接在 刮料臂51上。刮料板52的長(zhǎng)形孔53設(shè)計(jì)，方便刮料板52拆卸維修，當(dāng)刮料 板52磨損后能方便地進(jìn)行調(diào)整，延長(zhǎng)其使用壽命。刮料板52平面形狀設(shè)計(jì)具 有以下特點(diǎn)具有垂直的惻刮料部和形成在側(cè)刮料部下端的水平的底刮料部， 側(cè)刮料部的外側(cè)邊平行貼近攪拌容器內(nèi)惻壁，底刮料部的下側(cè)邊平行貼近攪拌容器內(nèi)底面，用于清除攪拌容器內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底面上粘附的砂漿。刮料板52的底
刮料部沿水平方向加長(zhǎng)長(zhǎng)度，增加了其與攪拌容器內(nèi)底面的刮掃面積，不僅可 以將側(cè)邊的物料推回中央供攪拌葉片進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁以谛读蠒r(shí)又可起到加 速排空的作用，加快卸料速度，縮短卸料時(shí)間。
采用本實(shí)用新型攪拌主機(jī)生產(chǎn)瀝青水泥砂漿的工作程序如下首先把水和 乳化瀝青，放入攪拌容器，接著加入流化劑，并且加以攪拌。在低速攪拌(15~30 轉(zhuǎn)/分鐘—l時(shí)加入干料粉末，為使粉末立刻均句地分散到液體中-,避免形成沉淀、 凝聚，應(yīng)該立刻提高攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速。改變攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速是通過(guò)調(diào)整變頻器 的參數(shù)改變電機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)然，攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速也不能太高，轉(zhuǎn) 速太高(50轉(zhuǎn)/分鐘以上)存在著攪拌時(shí)進(jìn)入太多空氣而超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)。為解決 此類問(wèn)題，在干料全部加入并且均勻分散之后，加入消泡劑，以消除產(chǎn)生的氣 泡，同時(shí)把攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速降低到砂漿雖然還在轉(zhuǎn)動(dòng)、但是空氣不會(huì)被攪入砂 漿(15~30轉(zhuǎn)/分鐘)。
權(quán)利要求1、瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)，包括底部具有卸料口的攪拌容器；由門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可在開(kāi)啟卸料口位置和關(guān)閉卸料口位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料門；攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述攪拌容器內(nèi)，其由動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)可繞第一垂直軸線回轉(zhuǎn)且可繞第二垂直軸線自轉(zhuǎn)；其特征在于所述攪拌機(jī)構(gòu)包括支承座、中心攪拌單元和在平面上圍繞中心攪拌單元均布的多個(gè)側(cè)攪拌單元；中心攪拌單元包括呈垂直向下固設(shè)在支承座平面中心位置的中心攪拌臂、沿中心攪拌臂外壁呈螺旋線排列的多個(gè)中心攪拌葉片；每個(gè)側(cè)攪拌單元包括連接在支承座平面邊緣且具有垂直向下延伸直臂的側(cè)攪拌臂、沿側(cè)攪拌臂的直臂外壁呈螺旋線排列的多個(gè)側(cè)攪拌葉片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述多個(gè)中心攪拌葉片分為兩組，且兩組中心攪拌葉片之間呈起始點(diǎn)相差180度的雙螺旋線排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述中心攪拌葉片呈等螺距排列，且螺距為40-50mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述中心攪拌葉片工作面與水平面的夾角為5-"度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述側(cè)攪拌臂具有垂直延伸的直臂和從直臂上端部大致呈水平延伸的連接臂，惻攪拌臂通過(guò)其連接臂的端部連接在支承座平面邊緣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述多個(gè)側(cè)攪拌葉片呈等螺距排列，且螺距為40-S0mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述側(cè)攪拌葉片工作面與水平面的夾角為加-:30度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的攪拌主機(jī)，其特征在于在所述惻攪拌臂的直臂下端面設(shè)置有底部葉片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌主機(jī)，其特征在于所述底部葉片的下端面與攪拌容器內(nèi)底面之間的間隙小于3mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的攪拌主機(jī)，其特征在于傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)包括可繞第一垂直軸線回轉(zhuǎn)的主軸、設(shè)置在所述攪拌容器內(nèi)且由主軸驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)變速箱、支承在回轉(zhuǎn)變速箱上且可繞第二垂直軸線自轉(zhuǎn)的行星軸、設(shè)置在主軸和行星軸之間的齒輪系，行星軸連接驅(qū)動(dòng)所述攪拌機(jī)構(gòu)的支承座。
專利摘要瀝青水泥砂漿攪拌主機(jī)，包括底部具有卸料口的攪拌容器；由門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可在開(kāi)啟卸料口位置和關(guān)閉卸料口位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料門；攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述攪拌容器內(nèi)，其由動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)可繞第一垂直軸線回轉(zhuǎn)且可繞第二垂直軸線自轉(zhuǎn)；其特征在于所述攪拌機(jī)構(gòu)包括支承座、中心攪拌單元和在平面上圍繞中心攪拌單元均布的多個(gè)側(cè)攪拌單元；中心攪拌單元包括呈垂直向下固設(shè)在支承座平面中心位置的中心攪拌臂、沿中心攪拌臂外壁呈螺旋線排列的多個(gè)中心攪拌葉片；每個(gè)側(cè)攪拌單元包括連接在支承座平面邊緣且具有垂直向下延伸直臂的側(cè)攪拌臂、沿側(cè)攪拌臂的直臂外壁呈螺旋線排列的多個(gè)側(cè)攪拌葉片。
文檔編號(hào)B28C5/16GK201432368SQ20092013863
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者曾曉輝, 明 湯, 謝友均, 鄧德華, 宏 郭, 郭首君, 瑾 陳 申請(qǐng)人:福建南方路面機(jī)械有限公司