專利名稱：雙卡槽地板及智能連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板，特別是一種制造與安裝形成的雙卡槽地板，并又可形 成無縫的地板及與這種地板配套使用的智能連接件，這種智能連接件又可代替地梁的作 用，而這種地梁又可調(diào)節(jié)每塊地板的膨脹間隙。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上加工銷售的地板如強(qiáng)化地板、竹地板、實(shí)木地板、多層實(shí)木地板等，幾 乎均采用公母槽拼裝懸浮式、地梁固定式兩種安裝方法，但是，前者懸浮式安裝方法存在腳 感不好且易受潮發(fā)霉的不足，后者地梁固定式則存在安裝工序繁雜、不易拆換維修，難以回 收利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝結(jié)合穩(wěn)定性好，且安裝工序簡(jiǎn)單， 拆換簡(jiǎn)便的雙卡槽地板和與之配套使用的智能連接件以及將拼縫錯(cuò)位埋藏的無縫地板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案雙卡槽地板，包括地板本體，地板本體的兩側(cè)面上開設(shè)有對(duì)稱的水平凹槽，水平凹 槽上方的地板本體寬度大于水平凹槽下方的地板本體寬度，相鄰兩地板本體之間形成“T” 形槽；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是地板本體的兩側(cè)面上還設(shè)有母槽和公榫，所述母槽和公榫位 于水平凹槽與地板本體頂面之間，在地板本體的底面上開設(shè)有兩道開口向下的水平定位 槽，水平定位槽與地板本體的長(zhǎng)度方向平行。由于采用雙卡槽原理，因而地板的安裝結(jié)合穩(wěn) 定性好，不易變形，也不易發(fā)響，平整度好。相鄰兩地板本體上的母槽和公榫相互配合，所述的母槽和公榫為小型的母槽和公 榫，具體可為母槽的深度為3毫米，高為3毫米；公榫的長(zhǎng)度為3毫米，高為2. 8毫米。采 用小公榫結(jié)構(gòu)可節(jié)省材料，有制造優(yōu)勢(shì)和節(jié)能效應(yīng)。在寬度為90 180毫米，厚度為12 18毫米的地板本體中，母槽或公榫距離地 板本體頂面3 4毫米，水平凹槽距離地板本體底面3 5毫米；上述兩個(gè)尺寸可隨地板寬 度和厚度的改變而作相應(yīng)改變。所述水平凹槽上方的地板本體的寬度比水平凹槽下方的地板本體寬3 6毫米。為保證地板本體間的鎖扣強(qiáng)度，取水平凹槽的深度為4 6毫米，高為3 5毫米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還可將地板本體側(cè)面上母槽上方的地板本體側(cè)邊 緣制成弧榫形，即埋縫榫；將地板本體側(cè)面公榫上方的地板本體側(cè)邊緣制成形狀與埋縫榫 相應(yīng)的空腔，即卸縫室。在具體安裝時(shí)，相鄰兩地板本體形成的“T”形槽卡入連接件的“T” 形卡柱上，公榫插入母槽中，埋縫榫插入卸縫室中，即為雙卡槽無縫地板。本實(shí)用新型所述的雙卡槽地板的智能連接件，為單體連接件，單體連接件包括支 撐墊，支撐墊上設(shè)有“T”形卡柱，單體連接件不能單獨(dú)使用，而是等距間隔一字排列成長(zhǎng)形 使用，其上“T”形卡柱的方向與支撐墊的排列方向垂直，在與“T”形卡柱平行的支撐墊的對(duì)邊上設(shè)有垂直向上的勾摯，所不同的是支撐墊為長(zhǎng)方塊形，一側(cè)支撐墊對(duì)邊上的勾摯的外 邊緣與該側(cè)支撐墊的邊緣平齊，另一側(cè)支撐墊對(duì)邊上的勾摯的外邊緣在該側(cè)支撐墊的邊緣 內(nèi)側(cè)，距離該側(cè)支撐墊的邊緣1 2毫米；在距離支撐墊邊緣8毫米的上表面所覆蓋的范圍 內(nèi)，自該上表面向下1 2毫米以下為空體結(jié)構(gòu)。這樣的設(shè)計(jì)可以使兩勾摯有下降上彈的活 動(dòng)空間，便于地板裝時(shí)勾摯進(jìn)定位槽，拆卸時(shí)作用力可迫使勾摯下降而脫離定位槽而取出 地板。其中所述的單體連接件一般為長(zhǎng)方形塊狀，材料通常為聚苯乙烯或者橡膠塑料，“T” 形卡柱與支撐墊屬連體的聚苯乙烯或者橡膠塑料，制造時(shí)“T”形卡柱與支撐墊整體壓模一 次成型。支撐墊上兩勾摯的間距較相鄰兩地板本體底面兩水平定位槽的間距大0. 3 0. 6 毫米，勾摯的寬度及高度與水平定位槽的相應(yīng)。采用這樣的設(shè)計(jì)，使得相鄰兩地板間存在定 位的自由空間，作為地板膨脹后所需要的膨脹間隙，在干燥季節(jié)地板本體收縮時(shí)也不會(huì)出 現(xiàn)大縫現(xiàn)象，而當(dāng)潮濕季節(jié)地板本體吸濕受潮而膨脹把每塊地板的間隙擠攏，可能正好緊 配合，即使膨脹過大，由于連接件是單體連接，在地板膨脹擠力的推力下也可向室內(nèi)的兩側(cè) 移動(dòng)而不會(huì)導(dǎo)致地板拱翹變形，即不會(huì)產(chǎn)生瓦形狀。所述單體連接件置于一彈性墊上。該彈性墊可為PVC材料制作，具體可為長(zhǎng)方形， 其作用是使地板防震有彈性，腳感舒適。為適應(yīng)雙卡槽地板的尺寸要求，取“T”形卡柱的橫段寬為10 12毫米，橫段厚度 為3 4. 5毫米；“T”形卡柱的豎段寬為3 6毫米，豎段高度為3 5毫米。所述連接件根據(jù)地板的厚度可設(shè)計(jì)為實(shí)心件或空心件，空心件適應(yīng)于18毫米厚 的地板，而實(shí)心件適用于15毫米以下厚的地板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型雙卡槽地板由于采用雙卡槽結(jié)構(gòu)，使得地板安裝結(jié)合穩(wěn)定性好，不 易變形，也不易發(fā)響，而且平整度好；2、采用小型的公榫結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料，有制造優(yōu)勢(shì)和節(jié)能效應(yīng)；3、在雙卡槽結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將地板接縫間隙錯(cuò)位埋藏，難以在平面發(fā)現(xiàn)地板縫隙， 形成無縫結(jié)構(gòu)地板，解決了木地板縫隙難看易藏灰塵的長(zhǎng)久難題；也可以說解決了實(shí)木地 板裂縫無法解決的世界性難題；4、智能連接件既起了連接作用，又起到地梁的作用，將智能連接件上勾摯的間距 設(shè)計(jì)成比相鄰兩地板本體底面兩水平定位槽的間距大0. 3 0. 6毫米，有效防止地板本體 在膨脹時(shí)所產(chǎn)生的擠力導(dǎo)致地板拱翹變形，即不會(huì)產(chǎn)生瓦形狀；5、在智能連接件下方加設(shè)彈性墊，使地板整體有防震減震作用，使人在地板上走 動(dòng)輕松，因彈性可御硬性的感覺更能享受此種木地板的高貴和舒適；6、本實(shí)用新型配合采用專利號(hào)為200510020883. 3的“自然結(jié)構(gòu)式實(shí)木地板”專利 技術(shù)，在地板兩側(cè)中心鉆平行同心設(shè)距的孔，切割木地板縱向中心纖維，從木地板板內(nèi)消除 內(nèi)應(yīng)力和扭曲力解決地板易變形的難題；7、本實(shí)用新型雙卡槽地板采用所述的智能連接件安裝，可不用釘，不用膠水，不鉆 樓板孔，雙卡槽具有穩(wěn)定功能，有埋隙無縫原理，有科學(xué)定位膨脹間隙，有底墊彈性御硬作 用，有鉆孔消除內(nèi)應(yīng)力和扭曲力的原理，同時(shí)安裝簡(jiǎn)便，拆卸不易損壞，易于回收利用。
圖1為本實(shí)用新型雙卡槽地板一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為與本實(shí)用新型雙卡槽地板配套使用的智能連接件的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖3為圖1所示雙卡槽地板與圖2所示智能連接件的安裝示意圖；圖4為1所示雙卡槽地板與圖2所示智能連接件的安裝效果圖；圖5為本實(shí)用新型雙卡槽地板另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5實(shí)施方式地板本體的端頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5實(shí)施方式的端頭對(duì)接示意圖；圖8為圖5所示雙卡槽地板與圖2所示智能連接件的安裝示意圖；圖9為圖5所示雙卡槽地板與圖2所示智能連接件的安裝效果圖。圖中標(biāo)號(hào)為1地板本體；2水平凹槽；3母槽；4公榫；5水平定位槽；6 “T”形卡柱；7彈性墊； 8支撐墊；9勾摯；10埋縫榫；11卸縫室。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的雙卡槽地板，包括地板本體1，在地板本體1的兩邊側(cè)面上開設(shè) 有對(duì)稱的水平凹槽2，水平凹槽2上方的地板本體1寬度大于水平凹槽2下方的地板本體 1寬度，相鄰兩地板本體1之間形成“T”形槽，在水平凹槽2與地板本體1頂面之間開設(shè)有 母槽3和公榫4，在地板本體1的底面上開設(shè)有兩道開口向下的水平定位槽5，水平定位槽 5與地板本體1的長(zhǎng)度方向平行。下面以寬度為95毫米，厚度18毫米的地板為例，如圖1所示，水平凹槽2的深度 為6毫米，高度為4. 5毫米，水平凹槽2的下壁面距離地板本體1底面4毫米。在水平凹槽 2的上壁面與地板本體1頂面之間開設(shè)有母槽3和公榫4，相鄰兩塊地板本體1上的母槽3 或公榫4相互配合，其中母槽3的深度為3毫米，高度為3毫米，母槽3的上壁面距離地板 本體1頂面3. 5毫米；公榫4伸出地板本體1側(cè)面的長(zhǎng)度為3毫米，高度為2. 8毫米，公榫 4的上表面距離地板本體1頂面3. 5毫米；每塊地板本體1的底面上開設(shè)有兩道開口向下 的水平定位槽5，水平定位槽5與地板本體1的長(zhǎng)度方向平行。整個(gè)地板本體1呈上寬下窄 的形狀，具體是水平凹槽2上方的地板本體1寬度比水平凹槽2下方的地板本體1寬6毫 米，相鄰兩地板本體1之間形成“T”形槽。為了方便安裝，可將公榫4上的直角及地板本體 1的下方直角處倒圓，同時(shí)為了端側(cè)角和側(cè)角不易磨損，倒角時(shí)可倒成小孤角以解決邊角易 磨損問題。圖2為本實(shí)用新型所述的智能連接件，與本實(shí)用新型所述的雙卡槽地板配套使 用。如圖2所示，連接件為單體連接件，該單體連接件置于一彈性墊7上。單體連接件包括 方塊形的支撐墊8，支撐墊8上設(shè)有” T”形卡柱6，單體連接件等距間隔一字排列成長(zhǎng)形使 用，其上”T”形卡柱6的方向與支撐墊8的排列方向垂直，在與”T”形卡柱6平行的支撐墊 8的對(duì)邊上設(shè)有垂直向上的勾摯9，上兩勾摯9的間距較相鄰兩地板本體1底面兩水平定位 槽5的間距大0. 3 0. 6毫米，勾摯9的寬度及高度與水平定位槽5的相應(yīng)。其中，一側(cè)支 撐墊8對(duì)邊上的勾摯9的外邊緣與該側(cè)支撐墊8的邊緣平齊，另一側(cè)支撐墊8對(duì)邊上的勾摯9的外邊緣在該側(cè)支撐墊的邊緣內(nèi)側(cè)，距離該側(cè)支撐墊8的邊緣1毫米；在距離支撐墊8 邊緣8毫米的上表面所覆蓋的范圍內(nèi)，自該上表面向下1 2毫米以下為空體結(jié)構(gòu)。其中 的“T”形卡柱6與支撐墊8屬連體的聚苯乙烯或者橡膠塑料，制造時(shí)” T”形卡柱6與支撐 墊8整體壓模一次成型。所述整個(gè)連接件為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面與連接件外壁面 的間距為2毫米。為了方便安裝并減少應(yīng)力的集中，或?qū)ⅰ癟”形卡柱6的上邊角、勾摯9的 邊角及支撐墊的邊角倒圓。根據(jù)圖1所示雙卡槽地板中水平凹槽2的尺寸，T”形卡柱的橫段寬為12毫米，橫 段厚度為4. 5毫米；” T”形卡柱6的豎段寬為6毫米，豎段高度為4毫米。圖1所示雙卡槽地板與圖2所示連接件的具體的安裝方法為將連接件的卡柱卡 入雙卡槽地板的水平凹槽2內(nèi)，并推至到位，此時(shí)連接件上的勾摯9已進(jìn)入雙卡槽地板的水 平定位槽5內(nèi)，連接件已被卡穩(wěn)在雙卡槽地板的水平凹槽2中不會(huì)脫落。以長(zhǎng)度為600毫 米的雙卡槽地板為例，每塊地板等段卡2 3個(gè)連接件，即可把雙卡槽地板縱向一排鋪好， 當(dāng)鋪第二排地板時(shí)同樣每塊雙卡槽地板先卡入連接件的水平凹槽2，放在地上與第一排已 卡好的雙卡槽地板相拼裝，拼裝時(shí)將雙卡槽地板沒有卡入連接件的一側(cè)與第一排雙卡槽地 板靠攏，并放在連接件露出一半的支撐墊8上稍加施力下壓，即平推第二排地板的水平凹 槽2和公榫4或母槽3同時(shí)進(jìn)入形成雙卡結(jié)構(gòu)，稍加敲擊便將第二排地板與第一排地板的 連接件結(jié)合，依此類推便裝好了地板。其安裝示意圖如圖3所示，安裝好后的效果圖如圖4 所示。圖5為本實(shí)用新型雙卡槽地板的另一種實(shí)施方式，與圖1所示實(shí)施方式不同的是， 不將地板本體1側(cè)面上母槽3上方的地板本體1側(cè)邊緣人部削除，而是制成弧榫形，即埋縫 榫10 ；將地板本體1側(cè)面公榫4上方的地板本體1側(cè)邊緣制成形狀與埋縫榫10相應(yīng)的空 腔，即卸縫室11，同樣可將公榫4上的直角及地板本體1的下方直角處倒圓。也可將這種實(shí) 施方式的地板本體1的端頭卡接方式設(shè)計(jì)為埋縫榫10和卸縫室11及公榫與母槽的結(jié)構(gòu)， 如圖6所示，使兩相鄰地板本體1的端頭對(duì)接也形成無縫結(jié)構(gòu)，端頭對(duì)接示意圖如圖7所 示。其具體安裝方法與上述方法相同，只需注意將埋縫榫10與卸縫室11對(duì)準(zhǔn)插入即可，其 安裝示意圖如圖8所示，安裝好后的效果圖如圖9所示。如此安裝將地板接縫間隙錯(cuò)位埋 藏，難以在平面發(fā)現(xiàn)地板縫隙，形成無縫的雙卡槽地板。
權(quán)利要求雙卡槽地板，包括地板本體(1)，地板本體(1)的兩側(cè)面上開設(shè)有對(duì)稱的水平凹槽(2)，水平凹槽(2)上方的地板本體(1)寬度大于水平凹槽(2)下方的地板本體(1)寬度，相鄰兩地板本體(1)之間形成“T”形槽；其特征在于地板本體(1)的兩側(cè)面上還設(shè)有母槽(3)和公榫(4)，所述母槽(3)和公榫(4)位于水平凹槽(2)與地板本體(1)頂面之間，在地板本體(1)的底面上開設(shè)有兩道開口向下的水平定位槽(5)，水平定位槽(5)與地板本體(1)的長(zhǎng)度方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡槽地板，其特征在于所述母槽(3)的深度為3毫米，高 為3毫米；公榫(4)的長(zhǎng)度為3毫米，高為2. 8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡槽地板，其特征在于在寬度為90 180毫米，厚度為 12 18毫米的地板本體⑴中，母槽(3)或公榫⑷距離地板本體⑴頂面3 4毫米， 水平凹槽(2)距離地板本體(1)底面3 5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡槽地板，其特征在于水平凹槽(2)上方的地板本體(1) 比水平凹槽⑵下方的地板本體(1)寬3 6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卡槽地板，其特征在于水平凹槽(2)的深度為4 6毫 米，高為3 5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任何一項(xiàng)所述的雙卡槽地板，其特征在于地板本體(1)側(cè) 面母槽(3)上方的地板本體(1)側(cè)邊緣為弧榫形，即埋縫榫(10)；地板本體(1)側(cè)面公榫(4)上方的地板本體(1)側(cè)邊緣為形狀與埋縫榫(10)相應(yīng)的空腔，即卸縫室(11)。
7.雙卡槽地板的智能連接件，為單體連接件，單體連接件包括支撐墊(8)，支撐墊(8) 上設(shè)有“T”形卡柱(6)，支撐墊(8)等距間隔一字排列成長(zhǎng)形，其上“T”形卡柱(6)的方向 與支撐墊(8)的排列方向垂直，在與“T”形卡柱(6)平行的支撐墊(8)的對(duì)邊上設(shè)有垂直 向上的勾摯(9)，其特征在于支撐墊(8)為長(zhǎng)方塊形，一側(cè)支撐墊(8)對(duì)邊上的勾摯(9) 的外邊緣與該側(cè)支撐墊(8)的邊緣平齊，另一側(cè)支撐墊(8)對(duì)邊上的勾摯(9)的外邊緣在 該側(cè)支撐墊⑶的邊緣內(nèi)側(cè)，距離該側(cè)支撐墊⑶的邊緣1 2毫米；在距離支撐墊⑶邊 緣8毫米的上表面所覆蓋的范圍內(nèi)，自該上表面向下1 2毫米以下為空體結(jié)構(gòu)；所述支撐 墊(8)上兩勾摯(9)的間距較相鄰兩地板本體(1)底面上相鄰兩水平定位槽(5)的間距大 0. 3 0. 6毫米，勾摯(9)的寬度及高度與水平定位槽(5)的相應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙卡槽地板的連接件，其特征在于所述單體連接件置于一 彈性墊(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙卡槽地板的連接件，其特征在于所述“T”形卡柱(6)的橫 段寬為10 12毫米，橫段厚度為3 4. 5毫米；“T”形卡柱(6)的豎段寬為3 6毫米， 豎段高度為3 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及雙卡槽地板及智能連接件。雙卡槽地板，包括地板本體，地板本體的兩側(cè)面上開設(shè)有對(duì)稱的水平凹槽，水平凹槽上方的地板本體寬度大于水平凹槽下方的地板本體寬度，相鄰兩地板本體之間形成“T”形槽；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是地板本體的兩側(cè)面上還設(shè)有母槽和公榫，所述母槽和公榫位于水平凹槽與地板本體頂面之間，在地板本體的底面上開設(shè)有兩道開口向下的水平定位槽，水平定位槽與地板本體的長(zhǎng)度方向平行。本實(shí)用新型所述的智能連接件與雙卡槽地板配合使用，其特點(diǎn)是通過“T”形卡柱與相鄰兩塊地板本體形成的“T”形槽配合使用，特殊的勾摯設(shè)計(jì)可消除膨脹量，并使得安裝好的地板結(jié)合穩(wěn)定性好，不易變形，也不易發(fā)響，平整度好。
文檔編號(hào)E04F15/02GK201567747SQ200920141320
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者唐邦元 申請(qǐng)人:唐邦元