專利名稱：一種六齒v型鏡片割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鏡片割刀，尤其涉及一種六齒v型鏡片割刀。
背景技術(shù)：
鏡片割刀是由刀基體和刀片組成，其刀片固定在刀基體上并伴隨刀基體轉(zhuǎn)動，從 而完成對鏡片的切割、打磨。在切割、打磨過程中，能夠直接影響切割、打磨質(zhì)量的只有刀片 頂部的刀刃部分；傳統(tǒng)的鏡片割刀，其刀刃部分較窄且大多為平面結(jié)構(gòu)，在加工生產(chǎn)過程不 斷的打磨及切割中，刀刃磨損較快，很大程度上影響其切割、打磨精度和效果，甚至可能會 損壞鏡片毛坯。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種六齒V型鏡片割刀，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品的切割精確度 低、切割效果差的不足。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) —種六齒V型鏡片割刀，包括合金刀基體和刀體，合金刀基體圓周上均勻焊接有 六個刀體，所述合金刀基體的圓周上設(shè)有六個均勻排列的刀體座，刀體座與合金刀基體的 水平切線方向呈一定角度傾斜，每個刀體座上沿著其延伸方向緊固一個刀體，所述刀體頂 部設(shè)有刀刃，刀刃上設(shè)有V型槽；所述合金刀基體的中心設(shè)有軸孔。 本實用新型所述的六齒V型鏡片割刀的有益效果為刀齒的主刃為V型結(jié)構(gòu)，刀刃 面較長且連續(xù)，保證了在割刀旋轉(zhuǎn)工作過程中對鏡片切割、打磨的連貫性、耐用度，從而保 持了較高的精確度；同時，使得鏡片具有良好的光潔度，美觀、立體感強。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述的六齒V型鏡片割刀的主視圖； 圖2是本實用新型實施例所述的六齒V型鏡片割刀的刀刃的示意圖。
圖中 1、合金刀基體；2、刀體座；3、刀體；4、刀刃；5、軸孔；6、 V型槽。
具體實施方式
如圖l-2所示，本實用新型實施例所述的六齒V型鏡片割刀，包括合金刀基體l和 刀體3，合金刀基體1圓周上均勻焊接有六個刀體3，所述合金刀基體1的圓周上設(shè)有六個 均勻排列的刀體座2，刀體座2與合金刀基體1為澆注等方式成型的一體結(jié)構(gòu)，刀體座2與 合金刀基體1的水平切線方向呈一定角度傾斜，每個刀體座2上沿著其延伸方向緊固一個 刀體3，刀體3與合金刀基體1的水平切線方向呈一定角度傾斜，所述刀體3頂部設(shè)有刀刃 5，刀刃5面較長且連續(xù)，刀刃5上設(shè)有V型槽6 ;所述合金刀基體1的中心設(shè)有軸孔5。[0013] 本實用新型實施例所述的六齒V型鏡片割刀，在使用時，合金刀基體1逆向刀體3 延伸方向旋轉(zhuǎn)并帶動刀體3 —起轉(zhuǎn)動，刀體3的刀刃5與鏡片接觸同時對其進行切割打磨， 刀刃5上的V型槽6可增大刀刃5與鏡片的接觸點，使得其能穩(wěn)定的切割鏡片，有效提高鏡 片的切割質(zhì)量。
權(quán)利要求一種六齒V型鏡片割刀，包括合金刀基體(1)和刀體(3)，合金刀基體(1)圓周上均勻焊接有六個刀體(3)，其特征在于合金刀基體(1)的圓周上設(shè)有六個均勻排列的刀體座(2)，刀體座(2)與合金刀基體(1)的水平切線方向呈一定角度傾斜，每個刀體座(2)上沿著其延伸方向緊固一個刀體(3)，所述刀體(3)頂部設(shè)有刀刃(5)，刀刃(5)上設(shè)有V型槽(6)；所述合金刀基體(1)的中心設(shè)有軸孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種六齒V型鏡片割刀，包括合金刀基體和刀體，合金刀基體圓周上均勻焊接六個刀體，所述合金刀基體的圓周上設(shè)有六個均勻排列的刀體座，刀體座與合金刀基體的水平切線方向呈一定角度傾斜，每個刀體座上沿著其延伸方向緊固一個刀體，所述刀體頂部設(shè)有刀刃，刀刃上設(shè)有V型槽；所述合金刀基體的中心設(shè)有軸孔。本實用新型有益效果為刀齒的主刃為V型結(jié)構(gòu)，保證了在割刀旋轉(zhuǎn)工作過程中對鏡片切割、打磨的連貫性、提高耐用度，從而能夠保持較高的精確度；同時，使得鏡片具有良好的光潔度，美觀、立體感強。
文檔編號C03B33/04GK201471497SQ200920163500
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者徐國信 申請人:徐國信