專利名稱：用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及CNC全自動玻璃切割機械中的一種玻璃傳送裝置，特別涉及到一 種可抬升的玻璃切割裝置。
技術(shù)背景玻璃切割中的玻璃輸送以前是由手工借助氣浮的方法進行的，對于小型切割機， 因玻璃外形小，質(zhì)量輕，還是較為適用的，但對大型切割機來說，加工的玻璃面積大，質(zhì)量 大，若按上述的方法靠人工拉動、手工定位的話，勞動強度大，玻璃廢料多，工作效率也低， 存在諸多缺點
實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了解決大型玻璃的切割在輸送時手工借助氣浮的方式勞動強度 大，定位難，工作效率低等問題而提供的一種用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置，包括機架和設(shè)在機架上的臺板，臺板上 均勻設(shè)有兩組以上玻璃傳送機構(gòu)，每組玻璃傳送機構(gòu)在機架的兩端設(shè)置兩傳動軸，傳動軸 上設(shè)有傳動帶輪，傳動帶輪上設(shè)有同步帶，同步帶上、下邊之間相應的設(shè)有棟梁，棟梁與兩 頂桿連接，每個頂桿分別與軸承座連接，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有偏心輪，偏心輪與 抬升軸通過鍵連接，在偏心輪一側(cè)的抬升軸上還固定有擺桿，兩擺桿與拉桿鉸接，拉桿一端 連接氣缸。氣缸在水平方向上的運動可以帶動拉桿運動，拉桿帶動擺桿運動，擺桿帶動偏心 輪轉(zhuǎn)動，偏心輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生垂直方向上的偏心距，通過頂桿、棟梁、同步帶的傳遞，可使得玻 璃脫離臺板升高與偏向距相等的一段距離，玻璃脫離臺板后開始被傳送，到預定位置，停止 傳送，氣缸運動，偏心輪轉(zhuǎn)動相同角度，玻璃降到臺板，開始切割程序。在上述基本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下技術(shù)方案，使本實用新型更完善。上述的拉桿一端設(shè)有調(diào)整桿，調(diào)整桿上設(shè)有并緊螺母，調(diào)整桿一端還設(shè)有壓緊圈 和螺釘，拉桿的另一端連接I型接頭，調(diào)整桿和I型接頭上分別設(shè)有與擺桿鉸接的鉸接座。 I型接頭與Y型接頭通過銷軸連接，Y型接頭與氣缸活塞桿連接。上述的軸承座上設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有頂絲，頂絲下端為階梯軸狀，上端為螺紋， 頂絲上還設(shè)有并緊螺母。為調(diào)整同步帶的松緊，傳動軸與設(shè)在機架上的調(diào)整螺釘連接。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

圖1為本實用新型的俯視圖；圖2為圖1沿A-A方向的剖面圖；圖3為圖2沿B-B方向的剖面圖；[0014]圖4為偏心輪工作原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，機架29上設(shè)有臺板26，臺板26上均勻設(shè)有三組玻璃傳送機構(gòu)28。如 圖2、圖3所示，每組玻璃傳送機構(gòu)28在機架29兩端設(shè)有傳動軸1，傳動軸1上分別設(shè)有傳 動帶輪2，傳動帶輪2上設(shè)有同步帶3，上下同步帶之間相應設(shè)有棟梁4，棟梁4連接兩頂桿 5，每個頂桿5分別與軸承座9連接，軸承座9內(nèi)設(shè)有軸承8，軸承8內(nèi)設(shè)有偏心輪7，偏心輪 7與升降軸6連接，升降軸傳動連接到機架29上，在偏心輪一側(cè)，升降軸6上相應設(shè)有擺桿 10，擺桿10與拉桿11鉸接，拉桿11 一端設(shè)有氣缸24。所述的拉桿11 一端連接調(diào)整桿19，調(diào)整桿19上設(shè)有并緊螺母20，調(diào)整桿19 一端 設(shè)有壓緊圈18和螺釘17，拉桿11另一端連接I型接頭21，I型接頭21還通過銷軸23連 接Y型接頭21，Y型接頭21連接氣缸活塞桿24。調(diào)整桿19和I型接頭上21上分別設(shè)有兩鉸接座16，兩鉸接座16分別與擺桿10鉸接。為調(diào)節(jié)三組傳送機構(gòu)在同一高度，在軸承座9上設(shè)有壓板14，壓板14上設(shè)有調(diào)整 高度的頂絲12，頂絲12下端為階梯軸狀，上端為螺紋，螺紋上設(shè)有并緊螺母13，頂絲12與 頂桿5連接。為了調(diào)節(jié)同步帶3的松緊程度，傳動軸1連接設(shè)在機架29上的調(diào)整螺釘25，通過 調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘25來實時控制同步帶3的松緊程度。氣缸工作時，活塞桿24向左伸去，通過拉桿11帶動兩擺桿10，擺桿10帶動抬升軸 6，抬升軸6帶動偏心輪7轉(zhuǎn)動一定角度α，如圖4所示，偏心輪產(chǎn)生偏心距H，使得軸承8、 軸承座9升高相等距離H，經(jīng)頂桿5使得棟梁4、同步帶3升高距離H，玻璃27被抬高距離H 從而脫離工作臺板26。此時電機工作，驅(qū)動傳動軸1、傳動帶輪2工作，同步帶3開始傳送 玻璃27，當玻璃27到預定的位置時，電機停止，傳送停止，同時，氣缸活塞桿24收回，偏心輪 旋轉(zhuǎn)回角度α，降低距離H，棟梁4、同步帶3相應的降低距離H，玻璃27降到工作臺板26 上，開始下一道工序。其中可根據(jù)需要調(diào)整螺釘25，來調(diào)節(jié)同步帶的松緊程度。調(diào)節(jié)頂絲13，可使得三 組傳送機構(gòu)中的同步帶在同一高度。通過調(diào)節(jié)桿19可調(diào)節(jié)拉桿11的長度，使得拉桿11的 長度與兩偏心輪7間距相等，從而使得各零部件運動協(xié)調(diào)一致。
權(quán)利要求一種用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置，包括機架(29)和設(shè)在機架上的臺板(26)，其特征在于在臺板(26)上均布兩組以上玻璃傳送機構(gòu)(28)，每組玻璃傳送機構(gòu)(28)包括設(shè)在機架(29)上的兩傳動軸(1)，傳動軸(1)上分別設(shè)有傳動帶輪(2)，傳動帶輪(2)上設(shè)有同步帶(3)，同步帶(3)上、下邊之間相應設(shè)有棟梁(4)，棟梁(4)連接兩頂桿(5)，每個頂桿(5)分別與軸承座(9)連接，軸承座(9)內(nèi)設(shè)有軸承(8)，軸承(8)內(nèi)設(shè)有偏心輪(7)，偏心輪(7)與升降軸(6)連接，升降軸(6)上相應設(shè)有擺桿(10)，擺桿(10)與拉桿(11)鉸接，拉桿(11)一端連接氣缸(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置，其特征在于所述的拉 桿(11) 一端連接調(diào)整桿(19)，調(diào)整桿(19)上設(shè)有并緊螺母(20)，調(diào)整桿(19) 一端設(shè)有壓 緊圈(18)和螺釘(17)；拉桿(11)另一端連接I型接頭(21)，調(diào)整桿(19)和I型接頭(21) 上分別設(shè)有與擺桿(10)鉸接的鉸接座(16)，I型接頭(21)還連接Y型接頭(21)，Y型接頭 (21)連接氣缸(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置，其特征在于所述的軸 承座(9)上設(shè)有壓板(14)，壓板(14)上設(shè)有頂絲(12)，頂絲(12)下端為階梯軸狀，上端為 螺紋，螺紋上設(shè)有并緊螺母(13)，頂絲(12)與頂桿(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利1、2或3所述的用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置，其特征在于傳動軸 (1)上連接有設(shè)在機架(29)上的螺釘(25)。
專利摘要本實用新型公布了一種用于玻璃切割設(shè)備的玻璃傳送裝置，包括機架(29)和設(shè)在機架上的臺板(26)，臺板(26)上設(shè)有兩組以上玻璃傳送機構(gòu)(28)，每組玻璃傳送機構(gòu)(28)在機架(29)上設(shè)有兩傳動軸(1)，傳動軸(1)上設(shè)有傳動帶輪(2)、同步帶(3)，同步帶(3)上下邊間設(shè)有棟梁(4)，棟梁(4)與兩頂桿(5)連接，頂桿(5)分別連接軸承座(9)，軸承座(9)內(nèi)設(shè)有軸承(8)，軸承(8)內(nèi)設(shè)偏心輪(7)，偏心輪(7)與抬升軸(6)連接，抬升軸(6)上固定有兩擺桿(10)，擺桿(10)與拉桿(11)鉸接，拉桿(11)連接氣缸(24)。本實用新型能完成大規(guī)格的玻璃輸送工作，提高了工作效率。
文檔編號C03B33/03GK201626913SQ20092018094
公開日2010年11月10日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者朱曉玲 申請人:安徽省銳鋒自動化科技有限公司