專利名稱：吊頂龍骨及吊頂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于室內(nèi)家裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種室內(nèi)天花裝飾吊頂?shù)难b飾板 安裝結(jié)構(gòu)中使用的吊頂龍骨以及具有該龍骨的吊頂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的裝飾板安裝結(jié)構(gòu)為平鋪結(jié)構(gòu)，裝飾板與裝飾板之間緊貼安裝的，裝飾 板與裝飾板之間是沒有裝飾格框的(可以參見本申請(qǐng)人之前的相關(guān)專利申請(qǐng))，這樣結(jié)構(gòu) 的室內(nèi)天花裝飾吊頂外觀單一、視覺效果較差。因此，本申請(qǐng)人提出了一種吊頂面板(包括 裝飾板和電器面板)安裝結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有的裝飾板平鋪安裝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在板與板之間增加 裝飾格框，裝飾格框由固定吊頂?shù)凝埞菢?gòu)成，具有安裝方便、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu) 中，構(gòu)成龍骨格框的龍骨上設(shè)有卡扣件，而吊頂面板四周是設(shè)有豎直向上的安裝邊的，這樣 吊頂面板通過其安裝邊被卡扣件夾緊固定在龍骨格框的方框內(nèi)；但是，現(xiàn)有技術(shù)中，吊頂面 板分為鋁扣和塑扣兩種，鋁扣因?yàn)槭菦_壓鈑金件所以可以在四周加工出安裝邊，而塑扣因 為是擠出成形所以無法在四周形成安裝邊。因而上述吊頂結(jié)構(gòu)的適用性受到較大限制。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的之一是提供一種吊頂龍骨，可以在 龍骨格框上安裝不具有安裝邊的塑扣形式的吊頂面板，具有結(jié)構(gòu)合理、裝飾效果好、制造成 本低等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的之二是提供一種吊頂結(jié)構(gòu)，采用了上述吊頂龍骨搭建龍骨格 框。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種吊頂龍骨，包括龍骨本體，所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑扣 的臺(tái)階，臺(tái)階上方設(shè)有卡邊，該卡邊僅在其上邊沿與龍骨本體連接而其下邊沿與臺(tái)階不固定。上述龍骨本體上設(shè)有用于夾緊的卡扣。作為優(yōu)選，上述龍骨本體的左右兩側(cè)均設(shè)有卡臺(tái)，所述卡扣通過卡槽與所述卡臺(tái) 相配合卡扣連接從而固定在龍骨本體的側(cè)面。采用單邊安裝夾緊的卡扣可以在僅龍骨一側(cè) 安裝鋁扣時(shí)，保證夾緊力和節(jié)省材料。上述卡扣為金屬件，所述卡扣上設(shè)有用于夾緊的扣凸。作為優(yōu)選，上述卡扣上的扣凸的夾緊位置高于所述卡邊與龍骨本體連接的上邊沿。上述龍骨本體為擠出型材；上述龍骨本體上端設(shè)有安裝吊鉤的倒T形槽。一種吊頂結(jié)構(gòu)，包括由縱向、橫向的龍骨十字交叉咬合搭接組裝成的龍骨格框，所 述縱向、橫向的龍骨中至少部分為上述的吊頂龍骨。作為優(yōu)選，上述龍骨格框中的至少部分方框內(nèi)安裝塑扣，所述塑扣的邊沿開出倒角或者斜角。本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，可以在龍骨格框上安裝不具有安裝邊的 塑扣形式的吊頂面板，具有結(jié)構(gòu)合理、裝飾效果好、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的吊頂結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例1中縱向龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例1中卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例1中橫向龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例1中橫向龍骨的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。實(shí)施例1 如圖1所示的一種吊頂結(jié)構(gòu)，包括由縱向的龍骨Al和橫向的龍骨B5通過上凹口、 下凹口十字交叉咬合搭接組裝成龍骨格框，龍骨Al和龍骨B5的上端都設(shè)有安裝吊鉤的倒T 形槽11、51，龍骨格框通過吊鉤安裝在室內(nèi)頂棚上，龍骨格框的各方框內(nèi)安裝吊頂面板；吊 頂面板包括鋁扣3和塑扣4兩種，鋁扣3四周設(shè)有安裝邊31，塑扣4四周是不設(shè)有安裝邊 的。如圖2所示的縱向的龍骨Al，為擠出型材，在其下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑 扣4的臺(tái)階14，臺(tái)階14上方設(shè)有卡邊13，該卡邊13僅在其上邊沿與龍骨本體連接而其下邊 沿與臺(tái)階14不固定連接的，這樣，因?yàn)閿D出材料本身可以承受一定程度的彈性形變，所以， 該卡邊13的下邊沿可以產(chǎn)生適度的偏移并可以保持足夠的回位支撐強(qiáng)度；如圖1右側(cè)部分 所示，這樣在塑扣4安裝時(shí)，塑扣4擱置在縱向的龍骨Al的臺(tái)階14上，塑扣4的邊沿卡入 臺(tái)階14和卡邊13之間，導(dǎo)致上述卡邊13的下邊沿向內(nèi)偏移并與塑扣4的邊沿?cái)D緊從而保 證塑扣4安裝在龍骨格框內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生上下移動(dòng)，避免其因上下位置沒有固定而在氣流或者 其他原因作用時(shí)松動(dòng)甚至掉落；這里需要說明的是，為了便于塑扣4卡入龍骨Al的臺(tái)階14 和卡邊13之間，優(yōu)選將塑扣的邊沿開出倒角或者斜角。如圖2所示，在龍骨Al上部的左右 兩側(cè)均設(shè)有卡臺(tái)12，如圖3所示的卡扣2上設(shè)有與所述卡臺(tái)12相匹配扣接的卡槽21，通過 卡臺(tái)12與卡槽21的配合，卡扣2可以牢固固定在龍骨Al的兩側(cè)；如圖1左側(cè)部分所示，鋁 扣3四周設(shè)有豎直向上的安裝邊31，安裝邊31上設(shè)有卡凸，鋁扣3安裝時(shí)，安裝邊31插入 卡扣2和龍骨Al之間，設(shè)置在卡扣2上的扣凸22可以將安裝邊31夾緊固定在龍骨Al的 側(cè)面，從而固定鋁扣3 ；這里需要說明的是，卡扣2上的扣凸22的夾緊位置應(yīng)高于所述卡邊 13與龍骨Al本體連接的上邊沿，避免夾緊不牢固；還需要說明的是，卡扣2并不限于上述 的單邊卡扣，本申請(qǐng)人的以前申請(qǐng)的兩邊同時(shí)夾緊的卡扣同樣可以采用，只要是可以夾緊 安裝邊31并固定鋁扣3的卡扣即可。如圖4所示的橫向的龍骨B5，在其下部同樣設(shè)有臺(tái)階52，臺(tái)階52用于擱置鋁扣 3或塑扣4 ；為了方便切割和安裝，避免因?yàn)榍懈钫`差導(dǎo)致的龍骨格框拼接縫隙較大而影響 外觀，所以，如圖5所示，將龍骨B5的本體53與其下端的形成臺(tái)階52的臺(tái)階部55分成上下兩部分，其本體53和臺(tái)階部55通過扣位(扣凸56、扣槽54)連接，所述本體53和臺(tái)階部 55均為擠出型材，在安裝時(shí)根據(jù)需要的尺寸分別切割后組裝。 本實(shí)施例中，上述龍骨格框是由縱向的龍骨Al和橫向的龍骨B5組成，但是本實(shí)用 新型并不限于上述組合，同樣可以是由橫向的龍骨Al和縱向的龍骨B5組成龍骨格框，還可 以是橫向和縱向都采用龍骨Al或者龍骨B5。
權(quán)利要求一種吊頂龍骨，包括龍骨本體，其特征在于，所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑扣(4)的臺(tái)階(14)，臺(tái)階(14)上方設(shè)有卡邊(13)，該卡邊(13)僅在其上邊沿與龍骨本體連接而其下邊沿與臺(tái)階(14)不固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂龍骨，其特征在于，所述龍骨本體上設(shè)有用于夾緊 的卡扣⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊頂龍骨，其特征在于，所述龍骨本體的左右兩側(cè)均設(shè) 有卡臺(tái)(12)，所述卡扣(2)通過卡槽(21)與所述卡臺(tái)(12)相配合卡扣連接從而固定在龍 骨本體的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種吊頂龍骨，其特征在于，所述卡扣(2)為金屬件，所 述卡扣(2)上設(shè)有用于夾緊的扣凸(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吊頂龍骨，其特征在于，所述卡扣(2)上的扣凸(22)的 夾緊位置高于所述卡邊(13)與龍骨本體連接的上邊沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吊頂龍骨，其特征在于，所述龍骨本體為擠出型材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吊頂龍骨，其特征在于，所述龍骨本體上端設(shè)有安裝吊 鉤的倒T形槽(11)。
8.一種吊頂結(jié)構(gòu)，包括由縱向、橫向的龍骨十字交叉咬合搭接組裝成的龍骨格框，其特 征在于，所述縱向、橫向的龍骨中至少部分為權(quán)利要求1所述的吊頂龍骨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述龍骨格框中的至少部分方 框內(nèi)安裝塑扣(4)，所述塑扣(4)的邊沿開出倒角或者斜角。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吊頂龍骨及吊頂結(jié)構(gòu)，包括龍骨本體，所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑扣的臺(tái)階，臺(tái)階上方設(shè)有卡邊，該卡邊僅在其上邊沿與龍骨本體連接而其下邊沿與臺(tái)階不固定；還公開了上述吊頂龍骨搭建龍骨格框。本技術(shù)方案可以在龍骨格框上安裝不具有安裝邊的塑扣形式的吊頂面板，具有結(jié)構(gòu)合理、裝飾效果好、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/07GK201649395SQ20092020001
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者童明勇 申請(qǐng)人:童明勇