專利名稱：新型鐵溝彎模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種新型鐵溝彎模。
背景技術(shù)：
煉鐵用的鐵溝彎模在鋼鐵領(lǐng)域使用廣泛，鐵溝彎模底部呈弧面形狀，制作鋼水鐵 溝時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鐵溝底部耐火料高度小，不耐沖刷，鋼水在通過鐵溝彎道時(shí)，由于離心力的作 用，彎道處的側(cè)壁受力大，沖刷腐蝕嚴(yán)重，用段時(shí)間久需要重新制作，從而加大了工作人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠延長鐵溝 使用壽命的新型鐵溝彎模。 為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種新型鐵溝彎模，包括彎模的前后面、兩個(gè)側(cè)壁和底面，該彎模的底面為平面并
沿水平向上傾斜，彎模截面呈下窄上寬的形狀。 所述的彎模底面與水平方向夾角為5° 8° 。 所述的彎模底面與水平方向夾角為6.5。。 所述的彎模側(cè)壁與底面垂線之間的夾角為25。 35° 。 所述的彎模側(cè)壁與底面垂線之間的夾角為28。。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 1、該彎模的底面為平面，澆注后的鐵溝底面高度大，更耐沖刷，有利于延長鐵溝的 使用壽命。 2、彎模的底面沿水平向上傾斜，減輕了鐵水在鐵溝彎道處給彎模側(cè)壁的壓力，有 效的延長了鐵溝的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型俯視圖； 圖2為本實(shí)用新型截面示意圖； 圖3為改進(jìn)前鐵溝彎模截面示意圖。
具體實(shí)施方式改進(jìn)前，鐵溝彎模的結(jié)構(gòu)形式如圖3所示，彎模底部3呈弧面狀，導(dǎo)致彎模最低點(diǎn) 距離鐵溝的底邊距離比較窄小，即鐵溝底部的澆注料比較少，不耐沖刷。另外，鐵水在經(jīng)過 鐵溝彎道時(shí)，由于離心力的作用，彎模的外側(cè)壁1上受到較大的沖擊力，嚴(yán)重的影響了鐵溝 的使用壽命。 本實(shí)用新型為一種新型鐵溝彎模，如圖1、圖2所示，包括彎模的前后面、兩個(gè)側(cè)壁1和底面2，該彎模的底面2為平面并沿水平向上傾斜，緩解了鐵水在彎道處對(duì)鐵溝的外圓 周側(cè)壁l的沖擊力，有效的延長鐵溝使用壽命。彎模截面呈下窄上寬的形狀。彎模底面2 與水平方向夾角為5。 8° ，彎模側(cè)壁1與底面2垂線之間的夾角為25。 35° 。 實(shí)施例一 如圖2所示，一種新型鐵溝彎模，包括彎模的前后面、兩個(gè)側(cè)壁1和底面2，該彎模 的底面2為平面并沿水平向上傾斜，彎模底面2與水平方向夾角為6. 5° ，緩解了鐵水在彎 道處對(duì)鐵溝的外圓周側(cè)壁1的沖擊力，有效的延長鐵溝使用壽命。彎模截面呈下窄上寬的 形狀，彎模側(cè)壁1與底面2垂線之間的夾角為28。。
權(quán)利要求一種新型鐵溝彎模，包括彎模的前后面、兩個(gè)側(cè)壁和底面，其特征在于，該彎模的底面為平面并沿水平向上傾斜，彎模截面呈下窄上寬的形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵溝彎模，其特征在于，所述的彎模底面與水平方向夾 角為5° 8° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵溝彎模，其特征在于，所述的彎模底面與水平方向夾 角為6. 5° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵溝彎模，其特征在于，所述的彎模側(cè)壁與底面垂線之 間的夾角為25。 35° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵溝彎模，其特征在于，所述的彎模側(cè)壁與底面垂線之 間的夾角為28° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型鐵溝彎模，包括彎模的前后面、兩個(gè)側(cè)壁和底面，其特征在于，該彎模的底面為平面并沿水平向上傾斜，彎模截面呈下窄上寬的形狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用本實(shí)用新型澆注的鐵溝耐磨損，使用壽命長，有效的降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了企業(yè)效益。
文檔編號(hào)B28B7/20GK201534351SQ20092020380
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者尚德偉, 李雨紅, 王曉東, 石成剛 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司