專利名稱：一種精切金剛石鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金剛石鋸片，特別是一種精切金剛石鋸片。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及家庭裝潢在規(guī)模及 數(shù)量上大幅增長(zhǎng)。隨之而興起的就是各種切割加工工具的使用，目前，在切割石材、混凝土、 玻璃等非金屬材料時(shí)會(huì)用到金剛石鋸片。金剛石鋸片從刀頭與金屬基體的結(jié)合方式，可分 為兩大類第一類是刀頭在單獨(dú)燒結(jié)成型之后，焊接在金屬基體上；第二類是先在模具中 通過(guò)冷壓將刀頭與金屬基體結(jié)合起來(lái)，然后通過(guò)燒結(jié)使二者牢固結(jié)合。依據(jù)刀頭形式的不 同可以分為連續(xù)刀頭型的金剛石鋸片和間隔刀頭型的金剛石鋸片。金剛石鋸片刀頭材料的 粒徑會(huì)影響切割的效果，一定范圍內(nèi)，粒徑越大，刀頭的鋒利度越高，切割材料的速度越快， 切割截面的平整度越低；粒徑越小，鋒利度越低，切割效率越低，切割截面的平整度越高。目 前所使用的金剛石鋸片大都是從切割速度方面進(jìn)行考慮而設(shè)計(jì)的，但是在一些對(duì)切割截面 質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合，大部分現(xiàn)有金剛石鋸片的切割效果都不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種切割速度與切割 效果都較好的精切金剛石鋸片。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是金屬基體的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片，所述 刀頭由分散塊狀刀頭和環(huán)形連續(xù)刀頭組成，環(huán)形連續(xù)刀頭包裹在凸出金屬片上，環(huán)形連續(xù) 刀頭上均勻分布著V型凹槽，金屬基體的中部均布若干個(gè)形狀不規(guī)則的固定孔，固定孔的 周圍均布若干個(gè)凸出金屬片，分散塊狀刀頭包裹在凸出金屬片上；金屬基體的厚度最小，環(huán) 形連續(xù)刀頭的厚度次之，分散塊狀刀頭的厚度最大。 本實(shí)用新型的有益效果是刀頭分為環(huán)形連續(xù)刀頭和分散塊狀刀頭，在切割過(guò)程 中，粒徑較大的環(huán)形連續(xù)刀頭先切入材料，進(jìn)行大體切割，而后厚度稍大的分散塊狀刀頭切 入材料對(duì)切割截面進(jìn)行細(xì)微磨削，這種結(jié)構(gòu)既可以保證鋸片的切割速度又使得切割截面有 較高的平整度。刀頭上設(shè)有的V型凹槽可以順利將碎屑排出切縫。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為圖1的左視剖視圖。 圖3為此實(shí)用新型一種精切金剛石鋸片基體的主視圖。 圖中1.金屬基體；2.中心孔；3.分散塊狀刀頭；4. V型凹槽；5.環(huán)形連續(xù)刀頭； 6.安裝孔；7.凸出金屬片；8.固定孔；9.凸出金屬片。
具體實(shí)施方式如圖l-3所示，本實(shí)用新型主要由金屬基體l和刀頭組成，刀頭由分散塊狀刀頭3 和環(huán)形連續(xù)刀頭5組成。金屬基體1的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片7，環(huán)形連續(xù)刀頭5通 過(guò)冷壓成型包裹在凸出金屬片7上，再通過(guò)高溫?zé)Y(jié)使兩部分緊密結(jié)合。環(huán)形連續(xù)刀頭5上 均勻分布著V型凹槽4，金屬基體1的中部均布若干個(gè)形狀不規(guī)則的固定孔8，固定孔8的 周圍均布若干個(gè)凸出金屬片9，分散塊狀刀頭3通過(guò)冷壓成型包裹在凸出金屬片9上，再通 過(guò)高溫?zé)Y(jié)使兩部分緊密結(jié)合。 金屬基體1的中央是一個(gè)中心孔2，中心孔2周圍對(duì)稱分布著兩個(gè)安裝孔6，這三 個(gè)孔是安裝鋸片時(shí)起固定作用的。組成環(huán)形連續(xù)刀頭5的粉料由金剛石及一些金屬粉末以 特定比例混合均勻得到，金剛石及金屬粉料的粒徑相對(duì)較大。組成分散塊狀刀頭3的粉料 由金剛石及一些金屬粉末以特定比例混合均勻得到，金剛石及金屬粉料的粒徑相對(duì)較小。 制作好的精切金剛石鋸片的金屬基體1的厚度最小，環(huán)形連續(xù)刀頭5的厚度次之，分散塊狀 刀頭3的厚度最大，兩種刀頭的厚度差可根據(jù)切割對(duì)象的不同及切割要求的不同來(lái)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種精切金剛石鋸片，包括金屬基體(1)和刀頭，其特征是金屬基體(1)的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片(7)，所述刀頭由分散塊狀刀頭(3)和環(huán)形連續(xù)刀頭(5)組成，環(huán)形連續(xù)刀頭(5)包裹在凸出金屬片(7)上，環(huán)形連續(xù)刀頭(5)上均勻分布著V型凹槽(4)，金屬基體(1)的中部均布若干個(gè)形狀不規(guī)則的固定孔(8)，固定孔(8)的周圍均布若干個(gè)凸出金屬片(9)，分散塊狀刀頭(3)包裹在凸出金屬片(9)上；金屬基體(1)的厚度最小，環(huán)形連續(xù)刀頭(5)的厚度次之，分散塊狀刀頭(3)的厚度最大。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精切金剛石鋸片，金屬基體的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片，所述刀頭由分散塊狀刀頭和環(huán)形連續(xù)刀頭組成，環(huán)形連續(xù)刀頭包裹在凸出金屬片上，環(huán)形連續(xù)刀頭上均勻分布著V型凹槽，金屬基體的中部均布若干個(gè)形狀不規(guī)則的固定孔，固定孔的周圍均布若干個(gè)凸出金屬片，分散塊狀刀頭包裹在凸出金屬片上；金屬基體的厚度最小，環(huán)形連續(xù)刀頭的厚度次之，分散塊狀刀頭的厚度最大。在切割過(guò)程中，粒徑較大的環(huán)形連續(xù)刀頭先切入材料，進(jìn)行大體切割，而后厚度稍大的分散塊狀刀頭切入材料對(duì)切割截面進(jìn)行細(xì)微磨削，既可保證鋸片的切割速度又使得切割截面有較高的平整度。刀頭上設(shè)有的V型凹槽可以順利將碎屑排出切縫。
文檔編號(hào)B28D1/04GK201511450SQ200920230949
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者吳益, 陳保磊 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江益林金剛石工具有限公司