專利名稱：組合式加強(qiáng)梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式加強(qiáng)梁，尤指一種適用于組合式建筑用采光板材及金屬板材屋頂?shù)募訌?qiáng)梁結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
一般組合式建筑施工快速，重量輕，并且成本費(fèi)用低，因此目前四處可見有玻璃屋 頂、采光板材屋頂及金屬板材屋頂?shù)冉ㄖ，F(xiàn)今組合式建筑必須以大柱支撐主梁，再經(jīng)由主梁支持多個(gè)支梁，以組合固定采 光屋頂、玻璃屋頂或金屬屋頂，因此主梁設(shè)計(jì)上須考慮重量、強(qiáng)度、施工性及美觀性等基本 要件，但通常無(wú)法完全兼顧。目前主梁結(jié)構(gòu)主要以上下相對(duì)π形橫桿組合兩側(cè)直桿，并且在上下π形橫桿之間 組合成排斜向相連支桿，以支撐采光屋頂、玻璃屋頂、金屬屋頂及其相關(guān)元件。但是此種公 知的主梁的上下π形橫桿、兩側(cè)直桿及中間成排支桿無(wú)法構(gòu)成完全包覆性，而會(huì)全面顯露 出兩側(cè)直桿與成排支桿，以致影響組合式屋頂整體外觀及價(jià)值感。而另一種現(xiàn)有主梁結(jié)構(gòu)則采用矩型斷面外框桿，并且在外框桿內(nèi)壁插接密合有相 配矩型斷面內(nèi)框桿，以提高主梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。但是此種內(nèi)外框桿內(nèi)外壁面彼此插接密合技 術(shù)較難實(shí)施，耗費(fèi)人力及工時(shí)，并且無(wú)法選擇調(diào)整設(shè)定各種強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，因此仍有必要再加以改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的及功效在于，金屬擠型框桿內(nèi)部多個(gè)上下溝槽可配合插接 一個(gè)或多個(gè)金屬加強(qiáng)板，能夠選擇多種復(fù)合方式及其數(shù)量調(diào)整強(qiáng)化規(guī)格，增進(jìn)受力結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，避免扭曲變形，并且更容易制作生產(chǎn)，節(jié)省人力、物力與工時(shí)，更具備經(jīng)濟(jì)效益。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁包含有一金屬擠型框桿，設(shè)為矩型斷面 桿體，以相對(duì)上下側(cè)壁與左右側(cè)壁共同構(gòu)成一容置空間及其兩端開口，于上下側(cè)壁內(nèi)面沿 著長(zhǎng)度方向至少設(shè)有一朝向彼此的相對(duì)上下溝槽；至少一金屬加強(qiáng)板，設(shè)為矩形板體，以由 金屬擠型框桿的一端開口插接設(shè)置于相對(duì)上下溝槽內(nèi)，該金屬加強(qiáng)板的材料強(qiáng)度高于金屬 擠型框桿。在優(yōu)選實(shí)施例中，該金屬擠型框桿的上下側(cè)壁內(nèi)面相對(duì)設(shè)有多個(gè)彼此平行間隔的 上下溝槽，多個(gè)上溝槽與下溝槽對(duì)應(yīng)朝向彼此，其中的一個(gè)上溝槽與相對(duì)下溝槽內(nèi)插接設(shè) 置一金屬加強(qiáng)板。又，該金屬擠型框桿的兩端開口各設(shè)置一封蓋，以遮蔽金屬擠型框桿的容 置空間與金屬加強(qiáng)板。在優(yōu)選實(shí)施例中，該金屬擠型框桿其中的二、三、四或五個(gè)上溝槽與相對(duì)下溝槽內(nèi) 各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板。在優(yōu)選實(shí)施例中，該金屬擠型框桿設(shè)為鋁擠型材料，該金屬加強(qiáng)板設(shè)為鋼鐵材料。
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例組合式加強(qiáng)梁示意圖；圖2為圖1加強(qiáng)梁端局部立體圖；圖3為圖2加強(qiáng)梁的立體分解圖；圖4為圖3加強(qiáng)梁插接三片金屬加強(qiáng)板的立體圖；圖5為圖3加強(qiáng)梁插接一片金屬加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖3加強(qiáng)梁插接二片金屬加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)圖；圖7為圖3加強(qiáng)梁插接三片金屬加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)圖；圖8為圖3加強(qiáng)梁插接四片金屬加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)圖；圖9為圖3加強(qiáng)梁插接五片金屬加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明1金屬擠型框桿 11上側(cè)壁 12下側(cè)壁13左側(cè)壁14右側(cè)壁 15容置空間16凸片17上溝槽 18下溝槽19固定孔2金屬加強(qiáng)板3封蓋 31左側(cè)邊 32右側(cè)邊33通孔 34固定件
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)舉出可行實(shí)施 例，并且配合圖式說(shuō)明如下首先，請(qǐng)參閱圖1至4，本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁能夠依實(shí)際需要設(shè)計(jì)各種規(guī)格長(zhǎng) 度與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且可依現(xiàn)場(chǎng)情況特別制作。如圖所示，加強(qiáng)梁是由一鋁擠型材料金屬擠型 框桿1與至少一個(gè)或多個(gè)鋼鐵材料金屬加強(qiáng)板2組合構(gòu)成，并且可再加裝兩端金屬材料封 蓋3，使加強(qiáng)梁能夠適用于支撐采光屋頂、玻璃屋頂及金屬屋頂與相關(guān)元件。在圖1至4所示的優(yōu)選實(shí)施例中，本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁基本上設(shè)為長(zhǎng)型梁體， 如圖所示，金屬擠型框桿1設(shè)為矩型斷面桿體，以相對(duì)上下側(cè)壁11、12與左右側(cè)壁13、14共 同構(gòu)成一容置空間15及其兩端開口，于上下側(cè)壁11、12內(nèi)面沿著長(zhǎng)度方向至少設(shè)有一或多 個(gè)朝向彼此的相對(duì)上下溝槽17、18，并且各上下溝槽17、18可由兩兩凸片16彼此相隔構(gòu)成。 至少一個(gè)或多個(gè)金屬加強(qiáng)板2設(shè)為矩形板體，以由金屬擠型框桿1的一端開口插接設(shè)置于 相對(duì)上下溝槽17、18內(nèi)，并且金屬加強(qiáng)板2的材料強(qiáng)度高于金屬擠型框桿1。本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁主要將金屬擠型框桿1內(nèi)部一體成型出多個(gè)上下溝槽 17、18，以配合插接一、二、三、四或五片金屬加強(qiáng)板2，能夠選擇多種復(fù)合方式及其數(shù)量調(diào)整 強(qiáng)化規(guī)格，增進(jìn)受力結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免扭曲變形，并且更容易制作生產(chǎn)。繼續(xù)說(shuō)明本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖1至4所示，金屬擠型框桿1的上下側(cè)壁11、12內(nèi)面沿著長(zhǎng)度方向相對(duì)設(shè)有多個(gè)彼此平行間隔的上下溝槽17、18，多個(gè) 上溝槽17與下溝槽18對(duì)應(yīng)朝向彼此，以在上溝槽17與相對(duì)下溝槽18內(nèi)插接設(shè)置金屬加 強(qiáng)板2。而金屬擠型框桿1的兩端開口各設(shè)置封蓋3，以遮蔽金屬擠型框桿1的容置空間15與金屬加強(qiáng)板2，并且金屬擠型框桿1的左右側(cè)壁13、14與封蓋3的左右側(cè)邊31、32則設(shè)有 多個(gè)固定孔19及對(duì)應(yīng)通孔33，以配合相對(duì)拉釘型固定件34連接定位。在可行的實(shí)施例中，本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁可依實(shí)際強(qiáng)度需要以設(shè)定金屬加強(qiáng) 板2數(shù)量，如圖5和6所示，于金屬擠型框桿1其中的一或二個(gè)上溝槽17與相對(duì)下溝槽18 內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板2?；蛘呖扇鐖D7和8所示，在金屬擠型框桿1其中的三或四個(gè) 上溝槽17與相對(duì)下溝槽18內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板2。除此之外，金屬擠型框桿1更可 在各上溝槽17與相對(duì)下溝槽18內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板2 (參閱圖9)，以達(dá)到最高組合 強(qiáng)度。本實(shí)用新型組合式加強(qiáng)梁以金屬擠型框桿內(nèi)部多個(gè)上下溝槽配合插接一個(gè)或多 個(gè)金屬加強(qiáng)板，能夠選擇多種復(fù)合方式及其數(shù)量調(diào)整強(qiáng)化規(guī)格，增進(jìn)受力結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免扭 曲變形，并且更容易制作生產(chǎn)，節(jié)省人力、物力與工時(shí)， 更具備經(jīng)濟(jì)效益，于是依法提出實(shí)用 新型專利申請(qǐng)。以上所舉實(shí)施例僅用為方便說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非加以限制，在不脫離本實(shí)用 新型精神范疇下，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利 要求書當(dāng)中。
權(quán)利要求一種組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，包含有一金屬擠型框桿，設(shè)為矩型斷面桿體，以相對(duì)上下側(cè)壁與左右側(cè)壁共同構(gòu)成一容置空間及其兩端開口，于上下側(cè)壁內(nèi)面沿著長(zhǎng)度方向至少設(shè)有一朝向彼此的相對(duì)上下溝槽；至少一金屬加強(qiáng)板，設(shè)為矩形板體，以由金屬擠型框桿的一端開口插接設(shè)置于相對(duì)上下溝槽內(nèi)，該金屬加強(qiáng)板的材料強(qiáng)度高于金屬擠型框桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿的上下側(cè)壁內(nèi) 面相對(duì)設(shè)有多個(gè)彼此平行間隔的上下溝槽，多個(gè)上溝槽與下溝槽對(duì)應(yīng)朝向彼此，其中的一 個(gè)上溝槽與相對(duì)下溝槽內(nèi)插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿的兩端開口各 設(shè)置一封蓋，以遮蔽金屬擠型框桿的容置空間與金屬加強(qiáng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿其中的二個(gè)上 溝槽與相對(duì)下溝槽內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿其中的三個(gè)上 溝槽與相對(duì)下溝槽內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿其中的四個(gè)上 溝槽與相對(duì)下溝槽內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿的各上溝槽與 相對(duì)下溝槽內(nèi)各插接設(shè)置一金屬加強(qiáng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的組合式加強(qiáng)梁，其特征在于，該金屬擠型框桿 設(shè)為鋁擠型材料，該金屬加強(qiáng)板設(shè)為鋼鐵材料。
專利摘要一種組合式加強(qiáng)梁，包含有一金屬擠型框桿，設(shè)為矩型斷面桿體，以相對(duì)上下側(cè)壁與左右側(cè)壁共同構(gòu)成一容置空間及其兩端開口，于上下側(cè)壁內(nèi)面至少設(shè)有一個(gè)或多個(gè)朝向彼此的相對(duì)上下溝槽；至少一個(gè)或多個(gè)金屬加強(qiáng)板，設(shè)為矩形板體，以由金屬擠型框桿的一端開口插接設(shè)置于相對(duì)上下溝槽內(nèi)，并且金屬加強(qiáng)板的材料強(qiáng)度高于金屬擠型框桿，能夠選擇多種復(fù)合方式及其數(shù)量調(diào)整強(qiáng)化規(guī)格，增進(jìn)受力結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免扭曲變形，并且更容易制作生產(chǎn)，節(jié)省人力、物力與工時(shí)。
文檔編號(hào)E04C3/04GK201567718SQ20092026699
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者羅照淼 申請(qǐng)人:羅照淼