專利名稱：一種水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，更具體的說，尤其涉及一種混合均勻且加工量大的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐。
背景技術(shù)：
目前，水泥外加劑生產(chǎn)廠家普遍使用的復(fù)配加工設(shè)備為自制攪拌機(jī)或反應(yīng)釜，由 于攪拌機(jī)或反應(yīng)釜的攪拌速度不可調(diào)節(jié)或是沒有設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)，使得在攪拌的過程中存在 著攪拌混合不均勻的缺點(diǎn)；還有就是加工所采用的容器的容積比較小且一般不具有加熱功 能，使得單機(jī)加工量小且耗能高，從而也存在著成本高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種具有變頻調(diào)速和自身物料 循環(huán)系統(tǒng)的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，包括罐體和位于罐體內(nèi)的攪拌裝置， 其特別之處在于所述罐體上設(shè)置有一加速水泥混合和排出水泥用的循環(huán)裝置，所述罐體 的底部設(shè)置有加熱裝置，罐體的頂部設(shè)置有粉體材料進(jìn)料口與液體材料進(jìn)料口 ；在罐體的 底部增加一加熱裝置，可加快水泥與外加劑之間的混合，循環(huán)裝置也可提高混合的速率。本實(shí)用新型的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，所述循環(huán)裝置包括一兩端與罐體相連 通的循環(huán)管、設(shè)置于循環(huán)管上的兩閥門、一循環(huán)泵和設(shè)置于前述兩閥門之間的成品出口 ；所 述的成品出口上設(shè)置有成品出口閥門，所述的循環(huán)管的兩端分別與罐體的底端和上端相連 通，兩端分別設(shè)置有出口閥門和進(jìn)口閥門，在兩閥門之間設(shè)置有循環(huán)泵和一成品出口，成品 出口的管路上設(shè)置有成品出口閥門。本實(shí)用新型的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，所述攪拌裝置包括豎直固定于罐體內(nèi) 的一攪拌軸和一與該攪拌軸相連接的由若干葉片組成的葉輪，采用若干葉片組成的葉輪作 為攪拌結(jié)構(gòu)，可增加攪拌的速率。本實(shí)用新型的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，所述葉片包括一長(zhǎng)度略小于罐體半徑 的橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的長(zhǎng)度略小于罐體內(nèi)腔高度的一梯子形框架，采用這樣的結(jié)構(gòu) 可以使得攪拌結(jié)構(gòu)充滿整個(gè)的罐體空腔，可使攪拌效果更佳。本實(shí)用新型的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，所述攪拌裝置連接有一設(shè)置于罐體頂 部的動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置為變頻調(diào)速電機(jī)并通過一減速器與攪拌裝置相連。本實(shí)用新型的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，包括一用于支撐所述罐體的支架。本實(shí)用新型的有益效果是(1)設(shè)置有加熱裝置，加快了混合的速率；(2)設(shè)置有 循環(huán)裝置，使得混合更佳的均勻；(3)設(shè)置有變頻調(diào)速電機(jī)，在滿足不同攪拌速度要求的同 時(shí)也節(jié)省了電能。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1動(dòng)力裝置，2循環(huán)管，3粉體材料進(jìn)料口，4罐體，5葉片，6加熱裝置，7聯(lián)軸 器，8上軸承，9液體材料進(jìn)料口，10下軸承，11出口閥門，12成品出口，13循環(huán)泵，14進(jìn)口閥 門，15成品出口閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1，所示的罐體4為一空腔罐體，罐體4上端開有一粉體材料進(jìn)料口 3和一 液體材料進(jìn)料口 9，該罐體4頂端的中央位置設(shè)置有動(dòng)力裝置1，該動(dòng)力裝置1包括電機(jī)和 減速器支架，所示的電機(jī)和加速器相連接，減速器的輸出端通過一聯(lián)軸器7與一攪拌軸進(jìn) 行連接，所示的攪拌軸連接于均固定于罐體上的上軸承8和下軸承10，所示的攪拌軸連接 有一有若干葉片5組成的葉輪，所示的葉片包括一橫梁和一固定于橫梁上的梯子形框架， 所述的橫梁的長(zhǎng)度略小與罐體4內(nèi)腔的半徑，所述的梯子形框架的高度略小于罐體4空腔 的高度。所述罐體4空腔內(nèi)的底部設(shè)置有一加熱裝置6，該加熱裝置6用于加速水泥與外加 劑的混合速率；所示的罐體4由設(shè)置于其底部的支架進(jìn)行支撐。圖1中所示的罐體的底部連接有一循環(huán)管13，該循環(huán)管13的兩端分別與罐體4的 底端和頂端相接，所示的循環(huán)管13上設(shè)置有進(jìn)口閥門14和出口閥門11，在進(jìn)口閥門14和 出口閥門11之間的循環(huán)管上設(shè)置有一成品出口 12和一循環(huán)泵13，所示的成品出口的管道 上還設(shè)置有成品出口閥門15，該成品出口閥門的在循環(huán)裝置處于工作狀態(tài)是只時(shí)處于閉合 狀態(tài)。實(shí)施例2，給出了本實(shí)用新型的選材和制作過程，按照如下步驟進(jìn)行(1)首先是截取一厚度為6mm、表面積為6300mmX 2200mm的鋼板，卷制成圓并將焊 縫焊接牢固、密實(shí)，再取厚度為6mm的鋼板拼接下料成一直徑為2000mm的圓并與罐身焊接， 加工成為一罐體4;(2)然后取10#槽鋼，Φ 60mm的無縫鋼管，按直徑Φ 1900mm，高度1950mm焊接牢 固，用于支撐罐體4，其中Φ60的長(zhǎng)度為1950mm的四根無縫鋼管用10#槽鋼連接焊牢，與加 工好的輪轂焊接在一起；(3)取Φ 133mm無縫鋼管作支架，把所示的下軸承10焊接到該支架上；取δ = 4mm 的鋼板拼接下料成Φ2000πιπι的圓，在焊接的過程中并預(yù)留檢修門，中間留孔，與上軸承8進(jìn) 行固定，并用12#槽鋼加固。(4)將罐底中心在外部用12#槽鋼加固，并將支架焊接在罐底的中心位置，加熱裝 置6緊靠罐底組裝，在罐體開孔預(yù)留絲頭與罐身焊接牢固，把事先做好的葉輪放入罐體4， 待攪拌軸與葉輪裝配完成后與支架上的下軸承10連接，將發(fā)電機(jī)及減速器固定與罐體上 端的支架上，并調(diào)整減速器輸出軸和攪拌軸的中心位置，使兩軸承同心。其他的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求一種水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，包括罐體(4)和位于罐體(4)內(nèi)的攪拌裝置，其特征在于所述罐體(4)上設(shè)置有一加速水泥混合和排出水泥用的循環(huán)裝置，所述罐體(4)的底部設(shè)置有加熱裝置(6)，罐體的頂部設(shè)置有粉體材料進(jìn)料口(3)與液體材料進(jìn)料口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，其特征在于所述循環(huán)裝置包 括一兩端與罐體(4)相連通的循環(huán)管(2)、設(shè)置于循環(huán)管(2)上的兩閥門、一循環(huán)泵(13)和 設(shè)置于前述兩閥門之間的成品出口(12)；所述的成品出口上設(shè)置有成品出口閥門(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，其特征在于所述攪拌裝置包 括豎直固定于罐體(4)內(nèi)的一攪拌軸和一與該攪拌軸相連接的由若干葉片(5)組成的葉 輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，其特征在于所述葉片(5)包 括一長(zhǎng)度略小于罐體(4)半徑的橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的長(zhǎng)度略小于罐體(4)內(nèi)腔高度 的一梯子形框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，其特征在于所述攪拌裝 置連接有一設(shè)置于罐體(4)頂部的動(dòng)力裝置(1)，該動(dòng)力裝置(1)為變頻調(diào)速電機(jī)并通過一 減速器與攪拌裝置相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，其特征在于包括一用于支撐 所述罐體(4)的支架。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有變頻調(diào)速和自身的物料循環(huán)系統(tǒng)的水泥外加劑專用攪拌反應(yīng)罐，包括罐體和位于罐體內(nèi)的攪拌裝置，其特別之處在于所述罐體上設(shè)置有一加速水泥混合和排出水泥用的循環(huán)裝置，所述罐體的底部設(shè)置有加熱裝置，罐體的頂部設(shè)置有粉體材料進(jìn)料口與液體材料進(jìn)料口。本實(shí)用新型的有益效果是(1)設(shè)置有加熱裝置，加快了混合的速率；(2)設(shè)置有循環(huán)裝置，使得混合更佳的均勻；(3)設(shè)置有變頻調(diào)速電機(jī)，在滿足不同攪拌速度要求的同時(shí)也節(jié)省了電能。
文檔編號(hào)B28C5/46GK201573278SQ20092026774
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者王 華, 王盛海 申請(qǐng)人:東阿東昌天匯科技有限公司