專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型絕緣橫擔(dān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型絕緣橫擔(dān)，尤其涉及一種帶有高強(qiáng)度傘群的新型絕緣橫 擔(dān)，可以用作電力線(xiàn)路輸配電的絕緣支撐構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，電力輸配電系統(tǒng)中，橫擔(dān)作為支撐構(gòu)件，在應(yīng)用中普遍使用。絕緣橫擔(dān)上一 般設(shè)置有硅橡膠傘群或陶瓷傘群，從而加大爬電距離，提高橫擔(dān)的絕緣水平，并減少橫擔(dān)的 輸電走廊。例如申請(qǐng)?zhí)枮?00720051720. 6，名稱(chēng)為“一種硅橡膠預(yù)制式電纜終端”的專(zhuān)利，公 開(kāi)了一種硅橡膠預(yù)制式電纜終端。它的下部具有一應(yīng)力錐，應(yīng)力錐的上部和電纜沿軸向密 閉環(huán)繞在硅橡膠絕緣體的內(nèi)側(cè)成一體結(jié)構(gòu)；應(yīng)力錐的下部外露在硅橡膠絕緣體的下端部， 并與集流環(huán)和尾管部件相連接；硅橡膠絕緣體外表面沿軸向排列大小相間的傘群。所述的 應(yīng)力錐與金屬集流環(huán)直接連接；應(yīng)力錐與外表面呈大小相間排列傘群的硅橡膠絕緣體是一 體化結(jié)構(gòu)。例如申請(qǐng)?zhí)枮?00810062912. 6，名稱(chēng)為“高壓線(xiàn)路防鳥(niǎo)害絕緣擋板”的專(zhuān)利申請(qǐng)， 所設(shè)計(jì)的一種高壓線(xiàn)路防鳥(niǎo)害絕緣板，主要由板體組成，板體的上表面為光滑斜面。板體較 厚一側(cè)的側(cè)面設(shè)置有與電線(xiàn)桿配合的凹槽，板體上設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)。安裝結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置在 板體內(nèi)部的強(qiáng)力磁體，也可以是設(shè)置在板體上的安裝孔。凹槽為圓弧形結(jié)構(gòu)，板體外表面設(shè) 置有紅色涂層，板體是由環(huán)氧樹(shù)脂構(gòu)成的。這種高壓線(xiàn)路防鳥(niǎo)害絕緣擋板，通過(guò)設(shè)置斜面， 從根本上杜絕鳥(niǎo)類(lèi)在電線(xiàn)桿橫擔(dān)與桿子的交匯處搭巢，提高了電力線(xiàn)路供電可靠性。圓弧 形凹槽與電線(xiàn)桿緊密接觸也阻礙鳥(niǎo)窩樹(shù)枝的放置。其特有的安裝結(jié)構(gòu)可以通過(guò)安裝孔螺栓 固定安裝，也可以通過(guò)內(nèi)部的強(qiáng)力磁體，使兩塊高壓線(xiàn)路防鳥(niǎo)害絕緣擋板相互吸引安裝，安 裝過(guò)程極為方便。例如申請(qǐng)?zhí)枮?00910022160. 5，名稱(chēng)為“一種在線(xiàn)監(jiān)測(cè)用陶瓷電容傳感器”公開(kāi)了 一種在線(xiàn)監(jiān)測(cè)用陶瓷電容傳感器。電容瓷料采用鈦酸鍶鉛鉍順電體材料，電容瓷芯由預(yù)先 通過(guò)耐電壓測(cè)試及局部放電電壓測(cè)試的兩片瓷體焊接組成。電容傳感器具有體積小，工頻 介質(zhì)損耗低，電容量隨外加電場(chǎng)變化小特點(diǎn)，傳感器通過(guò)90KV—分鐘工頻耐電壓測(cè)試，局 放部放電起始電壓達(dá)到55KV以上。傳感器瓷芯采用環(huán)氧樹(shù)脂材料制作的外型類(lèi)似支柱絕 緣子狀的殼體，殼體的圓周上設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂小傘群和環(huán)氧樹(shù)脂大傘群，殼體的兩個(gè)端面 分別固定設(shè)置有與緊固螺栓、固定螺栓配套的螺母。例如申請(qǐng)?zhí)枮?5202952. 9，名稱(chēng)為“輸電線(xiàn)路合成絕緣橫擔(dān)”的專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了 一種輸電線(xiàn)路合成絕緣橫擔(dān)，其特征是，由玻璃纖維增強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂錐形棒為內(nèi)芯，外套裝 有整體模壓成形的硅橡膠裙套，錐底端裝置有鋁合金聯(lián)接支座，錐頂端有一鋁合金線(xiàn)夾，錐 形棒與支座及錐形棒與線(xiàn)夾間均置有填充劑。由于目前公開(kāi)的橫擔(dān)裝置中，傘群都由硅橡膠制成，基于硅橡膠的特性，因此傘群 是柔軟的，機(jī)械強(qiáng)度低，維修時(shí)無(wú)法直接站在橫擔(dān)上操作，否則橫擔(dān)上的傘群就會(huì)變形和損壞；此外，由于橫擔(dān)是長(zhǎng)時(shí)間戶(hù)外使用，因此蟲(chóng)咬和鳥(niǎo)啄，也會(huì)損壞橫擔(dān)上的硅橡膠傘群，從 而影響橫擔(dān)的絕緣水平和使用壽命。 如果采用普通的環(huán)氧樹(shù)脂制作橫擔(dān)本體，則由于橫擔(dān)長(zhǎng)時(shí)間戶(hù)外使用，使得橫擔(dān) 的抗紫外線(xiàn)能力弱，導(dǎo)致橫擔(dān)使用壽命縮短，并且影響橫擔(dān)的絕緣水平。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是揭示一種新型絕緣橫擔(dān)，使得新型絕緣橫擔(dān)具備絕緣、爬電 距離長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度高、抗紫外線(xiàn)、耐天候、憎水、阻燃、不粘自潔等一系列優(yōu)異特性，尤其適合 戶(hù)外長(zhǎng)期使用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種新型絕緣橫擔(dān)，包括本體及置于本體上的傘群，所 述的本體和傘群的材料為包括耐候性樹(shù)脂和玻璃纖維的復(fù)合材料，所述的本體和傘群的外 露部分涂覆有功能涂層，所述的傘群是直接在本體上經(jīng)過(guò)加工形成的。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的本體和傘群的材料為包括脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù) 脂和玻璃纖維的復(fù)合材料。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的本體和傘群的外露部分涂覆氟或氟的聚 合物。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的本體和傘群的外露部分涂覆無(wú)機(jī)涂料。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的傘群是在本體上經(jīng)過(guò)機(jī)械加工形成的。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的傘群置于本體外，并且在本體內(nèi)腔填充 有絕緣泡沫。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的本體和傘群的材料中還包括固化劑、促 進(jìn)劑、顏料和填料。本實(shí)用新型揭示的新型絕緣橫擔(dān)，由于橫擔(dān)本體和傘群都采用耐候性樹(shù)脂尤其是 脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂做為主要材料，使得橫擔(dān)本體和傘群材料統(tǒng)一，可以實(shí)現(xiàn)一次成型并且提 高橫擔(dān)和傘群的絕緣水平，尤其是提高了傘群的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了橫擔(dān)的使用壽命。另外， 采用先成型橫擔(dān)本體然后進(jìn)行車(chē)加工形成傘群，使得生產(chǎn)出的橫擔(dān)本體具有普適性，然后 可以根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的需求，加工不同規(guī)格、不同位置和形狀的傘群，從而提高了橫擔(dān)制作的 靈活性。

附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中橫擔(dān)的截面示意圖；附圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中整塔的示意圖；附圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中流程示意圖。橫擔(dān)1，本體2，傘群3，填充層4，傘邊5，封口 6，塔桿7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)用新型揭示的一種新型絕緣橫擔(dān)，可以應(yīng)用在輸配電電力系統(tǒng)的整塔上或者 鐵路系統(tǒng)的輸配電產(chǎn)品上，本實(shí)施例中以輸配電電力系統(tǒng)整塔上的橫擔(dān)為示例來(lái)說(shuō)明，但 本實(shí)用新型并不是以此為限，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。如圖1并2所示，本實(shí)施例中的橫擔(dān)1截面呈圓形，但是本實(shí)用新型并不限于此， 可以是橢圓形、方形、多邊形或者相關(guān)形狀。此外，橫擔(dān)1也可以制作成一頭粗、一頭細(xì)的錐 形。橫擔(dān)包括本體2、傘群3、功能層(圖中未示出)和填充層4。其中橫擔(dān)的傘邊5和封 口 6，在圖中僅作示意，不作限定。其中的本體2和傘群3由耐候性樹(shù)脂和玻璃纖維的復(fù)合 材料制成。在本實(shí)施例中，本體2和傘群3由耐候性樹(shù)脂和玻璃纖維的復(fù)合材料組成，其中 耐候性樹(shù)脂優(yōu)選脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂，但也可以是氟改性環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂，同樣 可以起到抗紫外線(xiàn)的作用。本實(shí)施例中，絕緣纖維優(yōu)選為玻璃纖維，尤其是玻璃纖維中的E 類(lèi)纖維，但也可以是玄武巖纖維。由于脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂具有以下優(yōu)異性能，所以此處的本體2和傘群3優(yōu)選脂環(huán)族 環(huán)氧樹(shù)脂。脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)中不含苯環(huán)，具有良好的耐侯性能和抗紫外輻射。因?yàn)橹h(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基不是來(lái)自環(huán)氧丙烷，環(huán)氧基直接連接在 脂環(huán)上，所以，脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性良好由于脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基直接連接在 脂環(huán)上，能形成緊密的剛性分子結(jié)構(gòu)，固化后交聯(lián)密度增大，因而熱變形溫度比較高，馬丁 耐熱可以達(dá)到190°C以上，熱分解溫度大于360°C。固化收縮率小，拉伸強(qiáng)度高。由于脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂合成的過(guò)程中不含氯、鈉等離子，因此脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂都具 有良好的介電性能，無(wú)論是從比電阻還是從介電損耗角正切值看，均較雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂 為優(yōu)。脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的粘度都比較小，因此，在澆注和壓制制件時(shí)作業(yè)較方便，這一 點(diǎn)，尤其是對(duì)大部件的制件加工時(shí)，更顯得重要。脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)有機(jī)酸和酸酐的反應(yīng)活性比對(duì)胺類(lèi)的反應(yīng)活性大。因此，在酸 性固化劑中便能充分固化。這樣一來(lái)就避免了使用毒性大、揮發(fā)性大的胺類(lèi)固化劑，對(duì)操作 人員比較安全。尤其是，采用脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂制成的傘群，機(jī)械強(qiáng)度高，可以有效防止蟲(chóng)咬、鳥(niǎo)啄， 并且即便檢修時(shí)檢修人員踩在傘群上，傘群也不會(huì)變形，從而方便了檢修。并且采用脂環(huán)族 環(huán)氧樹(shù)脂制成的傘群，憎水性能良好，雨水都呈水滴狀掛在外表，風(fēng)一吹水就脫離了橫擔(dān)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由包含脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂制造的有機(jī)絕緣體來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)橫 擔(dān)中的硅橡膠傘群，從而提高了傘群的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣水平。橫擔(dān)的功能層采用氟或氟的聚合物，因?yàn)榉蚍木酆衔锞哂袃?yōu)良的電絕緣性、 超高耐候性、抗紫外線(xiàn)輻照、高化學(xué)穩(wěn)定性、抗?jié)穹浪?、低表面能和低摩擦系?shù)、不粘性和 抗沾污性。當(dāng)然，也可以采用無(wú)機(jī)涂料，同樣能很好的達(dá)到上述性能。填充層4是采用絕緣泡沫材料進(jìn)行填充，本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選采用閉孔的 絕緣塑料泡沫進(jìn)行填充，也可以采用絕緣油或者SF6氣體進(jìn)行填充，但是后兩者對(duì)于密封 的要求相對(duì)更為嚴(yán)格，而絕緣塑料泡沫本身質(zhì)量比較輕，成本也在可接受范圍。 如圖3所示，其中整塔包括塔桿7和橫擔(dān)1，橫擔(dān)位于塔桿的中上部，通過(guò)兩者的有效固定，使得橫擔(dān)能通過(guò)其他輔助件(圖中未示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)輸配電線(xiàn)路的排布和穿越。請(qǐng)參見(jiàn)附圖4，此處示意了橫擔(dān)的制造工藝，分別由以下幾個(gè)步驟組成。 在模具內(nèi)設(shè)置絕緣纖維Si，將長(zhǎng)的連續(xù)的絕緣纖維設(shè)置在模具的芯棒(或者稱(chēng)內(nèi) 模)上，根據(jù)要求設(shè)置一定的厚度和長(zhǎng)度，均勻的鋪設(shè)在芯棒上，然后合上外模，整個(gè)模具 形成全封閉的狀態(tài)。根據(jù)實(shí)際需要，本實(shí)施例中對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理，將內(nèi)腔的空氣 抽走。將脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂與輔助材料混合S2，攪拌均勻，以備下一步使用，此處的輔助材 料包括固化劑、促進(jìn)劑、顏料和填料，還可以適當(dāng)添加阻燃劑等材料，視實(shí)際的需求和應(yīng)用 而定。在本實(shí)施例中，還涉及將脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂與輔助材料的混合液進(jìn)行脫氣處理，從而將 混合液中的氣體排除，達(dá)到真空或接近真空狀態(tài)。在模具的入口注入脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂與輔助材料的混合液S3，由于模具內(nèi)腔已是真 空狀態(tài)，因此，樹(shù)脂混合物立即被吸入模具內(nèi)腔內(nèi)，混合液融入絕緣纖維中，從而形成橫擔(dān) 的本體2。此處的澆鑄有厚度和長(zhǎng)度的要求，也即橫擔(dān)的長(zhǎng)度以及本體的厚度，根據(jù)不同的 應(yīng)用場(chǎng)合，厚度及長(zhǎng)度要求各不相同。由于混合液是以接近液體形態(tài)注入澆鑄模具中，因此 混合物將均勻的附著于模具的外表面。此處的模具可以采用不同形狀，從而制造出來(lái)的最 終的橫擔(dān)的形狀也可以各種各樣。加溫固化S4，利用模具外壁四周的加熱裝置，對(duì)模具進(jìn)行加溫固化，經(jīng)過(guò)加溫固化 后，形成固態(tài)或接近固態(tài)的橫擔(dān)的本體2。加溫固化S4步驟可以與注入脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂混 合液S3同步進(jìn)行，也可以在注入脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂混合液S3之后進(jìn)行，此處優(yōu)選同步進(jìn)行， 以加快橫擔(dān)本體2的制作速度。經(jīng)過(guò)加溫固化后，得到的構(gòu)件是一體的，為了充分固化，再進(jìn)行二次加熱固化。二 次固化(或者后固化)的時(shí)間與固化溫度條件有關(guān)，本實(shí)施例中，在固化溫度為45°C 50°C條件下，固化時(shí)間在3小時(shí)左右；在固化溫度為60°C 80°C條件下，固化時(shí)間在2小時(shí) 左右；在固化溫度為100°C 120°C條件下，固化時(shí)間為2小時(shí)左右；在固化溫度為140°C 160°C條件下，固化時(shí)間為2小時(shí)左右。然后自然降溫至常溫，完成固化程序。但是也可以 根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣狀況，如空氣濕度、溫度、產(chǎn)品厚度等條件調(diào)節(jié)溫升程序。對(duì)形成的橫擔(dān)本體2進(jìn)行車(chē)加工S5，根據(jù)電壓等級(jí)、橫擔(dān)的不同應(yīng)用場(chǎng)合的污穢 狀態(tài)及天氣特點(diǎn)科學(xué)設(shè)計(jì)傘群的形狀、厚薄、大小、長(zhǎng)度等規(guī)格，從而在橫擔(dān)的本體2上形 成傘群3。但同樣可以采用其他機(jī)械加工的形式，比如模壓等方法在本體2的外部形成傘群 3根據(jù)不同的電壓等級(jí)及不同結(jié)構(gòu)的橫擔(dān)，傘群3可以設(shè)置在橫擔(dān)的指定部位，例 如傘群布滿(mǎn)整個(gè)橫擔(dān)本體2，或設(shè)置在橫擔(dān)本體2的兩頭，或者設(shè)置在橫擔(dān)本體2的中間，本 實(shí)用新型對(duì)此不作限定。打磨拋光并涂氟或氟的聚合物S6，經(jīng)過(guò)固化后，在橫擔(dān)本體2和傘群3的外露部分 進(jìn)行打磨拋光，在經(jīng)過(guò)拋光后的表面涂上氟或氟的聚合物，形成功能層。根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用當(dāng)?shù)?的天候、氣溫、污穢等級(jí)及太陽(yáng)光照的強(qiáng)弱確定涂層厚度，涂層可以底涂、面涂，底涂也可以 采用和基體樹(shù)脂附著力好的耐候性涂料，以降低氟和氟聚合物的用量，降低成本。但面涂必 須是氟和氟的聚合物，面涂可以一遍二遍，也可以多遍。此外，也可以采用無(wú)機(jī)涂料或有機(jī)硅涂料來(lái)替代氟或氟的聚合物，亦能達(dá)到設(shè)計(jì)的性能。 填充絕緣材料S7，在橫擔(dān)的本體2內(nèi)部再填充絕緣材料，比如閉孔的絕緣塑料泡 沫或者油等絕緣材料，形成填充層4，制成橫擔(dān)，然后進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，看制成的橫擔(dān)是否合 格，尤其在絕緣性能等方面。此處的填充絕緣材料S7的步驟，可以設(shè)置在打磨拋光并涂氟 或氟的化合物S6之后，也可以設(shè)置在此步驟之前，先進(jìn)行填充絕緣材料S7。此處制成的橫擔(dān)截面是圓形或接近于圓形的，但是同樣可以采用上述方法，制成 截面為橢圓形或方形的或多邊形的橫擔(dān)，只不過(guò)纏繞時(shí)采用的模具形狀不同而已。此外，纏 繞設(shè)備上的模具也可以采用異形的，比如模具上下不同粗細(xì)等，從而制造成其他所需要的 橫擔(dān)形狀。本實(shí)用新型揭示的新型絕緣橫擔(dān)，由于采用了脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂作為橫擔(dān)及傘群的 主要制造材料，所以橫擔(dān)的抗紫外線(xiàn)能力得到極大的提高，并且憎水，不粘自清潔的能力 強(qiáng)。此外，傘群的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，可有效抵抗鳥(niǎo)啄、蟲(chóng)咬等損傷，并且檢修時(shí)工作人員可 以直接踩在橫擔(dān)的傘群上，方便線(xiàn)路檢修和操作。通過(guò)在橫擔(dān)本體上按照不同電壓等級(jí)的要求直接進(jìn)行車(chē)加工，形成傘群，使得傘 群的形狀和設(shè)計(jì)更為靈活。本實(shí)用新型揭示的新型絕緣橫擔(dān)及其制造工藝，同樣可以應(yīng)用在復(fù)合桿塔、塔頭 等相關(guān)產(chǎn)品上，本實(shí)用新型不作限定。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞 動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種新型絕緣橫擔(dān)，包括本體及置于本體上的傘群，其特征在于，所述的本體和傘群的材料為包括耐候性樹(shù)脂和玻璃纖維的復(fù)合材料，所述的本體和傘群的外露部分涂覆有功能涂層，所述的傘群是直接在本體上經(jīng)過(guò)加工形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣橫擔(dān)，其特征在于，所述的本體和傘群的材料為包 括脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂和玻璃纖維的復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絕緣橫擔(dān)，其特征在于，所述的本體和傘群的外露部分 涂覆氟或氟的聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絕緣橫擔(dān)，其特征在于，所述的本體和傘群的外露部分 涂覆無(wú)機(jī)涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新型絕緣橫擔(dān)，其特征在于，所述的傘群是在本體上經(jīng)過(guò) 機(jī)械加工形成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型絕緣橫擔(dān)，其特征在于，所述的傘群置于本體外，并且在 本體內(nèi)腔填充絕緣泡沫。
專(zhuān)利摘要一種新型絕緣橫擔(dān)，包括本體及置于本體上的傘群，其特征在于，所述的本體和傘群的材料為包括耐候性樹(shù)脂和玻璃纖維的復(fù)合材料，所述的本體和傘群的外露部分涂覆有功能層，所述的傘群是直接在本體上經(jīng)過(guò)加工形成的；本實(shí)用新型揭示的橫擔(dān)具備絕緣、爬電距離長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度高、抗紫外線(xiàn)、耐天候、憎水、阻燃、不粘自潔等一系列優(yōu)異特性，尤其適合戶(hù)外長(zhǎng)期使用。
文檔編號(hào)E04H12/24GK201560607SQ20092027407
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
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