專利名稱：一種漿料攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漿料攪拌設(shè)備，屬于漿料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的漿料攪拌設(shè)備無法充分?jǐn)噭蚬橇?，并且在攪拌過程中易使骨料破碎， 從而使加工出來的混凝土容重高、保溫及隔音性能差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，操作簡捷，可充分?jǐn)噭蚬橇?，故障率低，易于操作，加工出的混凝土容重低、不易燃、抗?化、保溫及隔音性能好的漿料攪拌設(shè)備。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種漿料攪拌設(shè)備，其特殊之處在于包括安裝于機(jī)座2上、底部封閉、上部開口、 與機(jī)座2相對傾斜的斜體桶1，斜體桶1的下方設(shè)有帶有蝶閥11的出料口 10，斜體桶1內(nèi) 部安裝有攪拌軸5，攪拌軸5的中軸線方向與斜體桶1的中軸線方向不同軸，呈一定角度，攪 拌軸5上設(shè)有攪拌翅，斜體桶1上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌軸5工作的驅(qū)動裝置。所述斜體桶1的上部開口處安裝有設(shè)有軸承座4的蓋板3，攪拌軸5通過軸承座4 與斜體桶1相固定；所述攪拌翅包括安裝于攪拌軸5上部的三級渦流翅、中部的螺旋翅、下部的大迎 角彎翅；所述三級渦流翅由三節(jié)自上至向下呈塔型排列的漸開線式螺旋片構(gòu)成；所述螺旋翅由三片呈放射線狀、均布于攪拌軸5周圍的傾斜葉片構(gòu)成；所述大迎角彎翅由兩片等寬等長、呈彎曲狀、水平對置于攪拌軸5兩側(cè)的葉片構(gòu)成；所述驅(qū)動裝置包括安裝于斜體桶1外側(cè)、設(shè)有皮帶輪9的驅(qū)動電機(jī)8，皮帶輪9通 過皮帶7與安裝于軸承座4上的皮帶輪6傳動連接。本實用新型的一種漿料攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低廉，操作簡捷，采用斜體 桶、攪拌軸、攪拌翅三者配合使用，在不破碎骨料的前提下充分將其攪勻，并且易于操作，可 加工出容重低、抗老化、保溫及隔音性能好的輕質(zhì)泡沫混凝土。

圖1 本實用新型一種漿料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、斜體桶，2、機(jī)座，3、蓋板，4、軸承座，5、攪拌軸，6、皮帶輪，7、皮帶，8、驅(qū)動 電機(jī)，9、皮帶輪，10、出料口，11、蝶閥。
具體實施方式
以下參考附圖給出本實用新型的具體實施方式
，用來對本實用新型的構(gòu)成做進(jìn)一步的說明。實施例1本實施例的一種漿料攪拌設(shè)備參考附圖1，包括安裝于機(jī)座2上、底部封閉、上部 開口、與機(jī)座2相對傾斜的斜體桶1，斜體桶1的下方設(shè)有帶有蝶閥11的出料口 10，斜體桶 1內(nèi)部安裝有攪拌軸5，攪拌軸5的中軸線方向與斜體桶1的中軸線方向不同軸，呈一定角 度，攪拌軸5上設(shè)有攪拌翅，斜體桶1上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌軸5工作的驅(qū)動裝置；斜體桶1 的上部開口處安裝有設(shè)有軸承座4的蓋板3，攪拌軸5通過軸承座4與斜體桶1相固定；攪 拌翅包括安裝于攪拌軸5上部的三級渦流翅、中部的螺旋翅、下部的大迎角彎翅；三級渦流 翅由三節(jié)自上至向下呈塔型排列的漸開線式螺旋片構(gòu)成；螺旋翅由三片呈放射線狀、均布 于攪拌軸5周圍的傾斜葉片構(gòu)成；大迎角彎翅由兩片等寬等長、呈彎曲狀、水平對置于攪拌 軸5兩側(cè)的葉片構(gòu)成；驅(qū)動裝置包括安裝于斜體桶1外側(cè)、設(shè)有皮帶輪9的驅(qū)動電機(jī)8，皮 帶輪9通過皮帶7與安裝于軸承座4上的皮帶輪6傳動連接。工作原理當(dāng)驅(qū)動電機(jī)8通電后開始轉(zhuǎn)動，其旋轉(zhuǎn)力通過皮帶輪9，皮帶輪9通過 皮帶7帶動皮帶輪6，皮帶輪6將動力通過軸承座4傳遞給攪拌軸5，使攪拌軸5轉(zhuǎn)動，攪拌 軸5上的攪拌翅也隨之旋轉(zhuǎn)動作，從而產(chǎn)生對桶內(nèi)漿料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)推動作用，攪拌翅設(shè)計成 下斜角度，使?jié){料在水平旋轉(zhuǎn)同時還受到向下推動力，由于水平旋轉(zhuǎn)的漿料是在一個斜體 桶1內(nèi)進(jìn)行，水平旋轉(zhuǎn)的漿料在斜體桶1的同一水平面內(nèi)對于軸中心是不等半徑，而漿料 運(yùn)動到不等半徑中小半徑一側(cè)時受到阻力，使?jié){料運(yùn)動方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，該偏轉(zhuǎn)旋流再加上 下斜攪拌翅的向下推力，便形成了一個連續(xù)不斷的渦流，由于該渦流的作用，使加入桶內(nèi)的 各種顆粒物料發(fā)生無序運(yùn)動，此時，無論顆粒重量如何，都會在強(qiáng)渦流的作用下快速被旋進(jìn) 斜體桶1底部，與其他物料混合，此混合方法稱“斜體渦流混合法"，用該方法加工漿料不 僅速度快，而且更均勻，其中最大優(yōu)點是在各種物料混合過程中攪拌翅不與骨料發(fā)生剪切 和碰撞作用，最大限度的保護(hù)了物料的完整性，不使其變形或破碎，因此該方法與傳統(tǒng)混合 攪拌有一個本質(zhì)的區(qū)別就是無損攪拌與有損攪拌的區(qū)別，因此該方法的實施填補(bǔ)了國內(nèi)空 白。本實施例的一種漿料攪拌設(shè)備，易于操作，成本低廉，使用本設(shè)備制取的材料可通 過不同的施工工藝，用于不同場合，達(dá)到建筑節(jié)能的目的，該設(shè)備可進(jìn)行多種輕質(zhì)保溫顆粒 與膠體漿料的有效混合，解決了多數(shù)漿料用傳統(tǒng)攪拌混合不均勻，易破碎，或根本無法混合 的難題，尤其重要的是用該設(shè)備進(jìn)行混合的漿料濃度及重量可任意調(diào)整的，因此用該設(shè)備 加工的漿料其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，使用該設(shè)備加工的混凝土，具有容重低，不易燃，抗老化， 保溫，隔音，環(huán)保等優(yōu)點，是傳統(tǒng)EPS，聚氨酯，擠塑扳等保溫材料的替代品，所制作的漿料既 可在現(xiàn)場直接抹墻，澆筑，填充，泵送等濕式施工，也可進(jìn)行預(yù)制加工成為成品使用，因此其 應(yīng)用領(lǐng)域也隨之?dāng)U大，該漿料攪拌設(shè)備是建筑保溫材料和施工設(shè)備的一場改革，它將使目 前國家建筑節(jié)能降耗65%的目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實，屬國內(nèi)獨創(chuàng)。
權(quán)利要求一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于包括安裝于機(jī)座(2)上、底部封閉、上部開口、與機(jī)座(2)相對傾斜的斜體桶(1)，斜體桶(1)的下方設(shè)有帶有蝶閥(11)的出料口(10)，斜體桶(1)內(nèi)部安裝有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)的中軸線方向與斜體桶(1)的中軸線方向不同軸，呈一定角度，攪拌軸(5)上設(shè)有攪拌翅，斜體桶(1)上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌軸(5)工作的驅(qū)動裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于所述斜體桶(1)的上部開口 處安裝有設(shè)有軸承座(4)的蓋板(3)，攪拌軸(5)通過軸承座(4)與斜體桶(1)相固定。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于所述攪拌翅包括安裝于攪拌 軸(5)上部的三級渦流翅、中部的螺旋翅、下部的大迎角彎翅。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括安裝于斜 體桶(1)外側(cè)、設(shè)有皮帶輪(9)的驅(qū)動電機(jī)(8)，皮帶輪(9)通過皮帶(7)與安裝于軸承座 (4)上的皮帶輪(6)傳動連接。
5.按照權(quán)利要求3所述的一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于所述三級渦流翅由三節(jié)自上 至向下呈塔型排列的漸開線式螺旋片構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求3所述的一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于所述螺旋翅由三片呈放射線 狀、均布于攪拌軸(5)周圍的傾斜葉片構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求3所述的一種漿料攪拌設(shè)備，其特征在于所述大迎角彎翅由兩片等寬 等長、呈彎曲狀、水平對置于攪拌軸(5)兩側(cè)的葉片構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種漿料攪拌設(shè)備，屬于漿料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種漿料攪拌設(shè)備包括安裝于機(jī)座上、底部封閉、上部開口、與機(jī)座相對傾斜的斜體桶，斜體桶的下方設(shè)有帶有蝶閥的出料口，斜體桶內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸的中軸線方向與斜體桶的中軸線方向不同軸，呈一定角度，攪拌軸上設(shè)有攪拌翅，斜體桶上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌軸工作的驅(qū)動裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成本低廉，操作簡捷，加工出的混凝土容重低、不易燃、抗老化、保溫及隔音性能好。
文檔編號B28C5/16GK201572617SQ20092027464
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者牟衍龍 申請人:牟衍龍