專利名稱：鋼筋綁扎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鋼筋綁扎的設(shè)備，尤其是一種便攜式鋼筋綁扎機。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今的鋼筋混凝土建筑施工過程中，鋼筋工程是其中工作量最大的工程之一， 而鋼筋綁扎又是鋼筋工程中耗時耗力最多的工序之一。目前的鋼筋綁扎施工，基本上都是 先將鋼絲截為小段，再用鐵鉤、鉗子等工具擰緊鋼絲，來完成鋼筋綁扎作業(yè)，整個過程完全 依靠人工完成，操作繁瑣，勞動強度大，工作效率低。雖然目前市場上有一些自動化程度較 高的鋼筋綁扎機，如日本MAX公司的RB系列綁扎機等，但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因，體積和重 量偏大，可靠性不高，價格昂貴，所以未能在實際工程中得到廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)體積和重量偏大、可靠性不高、價格昂貴等不足，本實用新型提 供一種便攜式鋼筋綁扎機，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，能夠有效減小綁扎機的體積和重量。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括動力源、供絲機構(gòu)、離心擺 塊傳動機構(gòu)、夾鉗扭絲機構(gòu)、活動導(dǎo)絲槽和機身。所述的動力源為兩個電機，分別是驅(qū)動供 絲及導(dǎo)向單元的引絲輪電機和驅(qū)動夾鉗扭絲機構(gòu)的扭絲電機；供絲機構(gòu)包括絲卷座、引絲 輪、切絲輪。絲卷座固定在機身上，包括一個兩端位置限定的轉(zhuǎn)軸，將預(yù)先纏繞好的鐵絲卷 安裝在絲卷座上，轉(zhuǎn)軸穿過鐵絲卷中間，鐵絲卷可以沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。引絲輪為帶凹槽的滾輪， 由引絲輪電機驅(qū)動，鐵絲由鐵絲卷中引出后由引絲輪拉動，經(jīng)切絲輪后到達活動導(dǎo)絲槽。切 絲輪為外緣帶有一個切刀的滾輪，滾輪半徑由需要截取的鐵絲長度決定，鐵絲由活動導(dǎo)絲 槽改變方向后轉(zhuǎn)向夾鉗扭絲機構(gòu)。夾鉗扭絲機構(gòu)包括兩根連桿、頂桿和夾鉗，用于構(gòu)成鉗口 完成夾絲_扭絲過程。離心擺塊傳動機構(gòu)包括兩個離心塊、上下連桿、滑套、滑座、上磨擦 片、下磨擦片、套筒和中心導(dǎo)桿，用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成一個直線運動和一個協(xié)調(diào)動 作的回轉(zhuǎn)運動。中心導(dǎo)桿固定在機身上，作為各運動部件的定向基準(zhǔn)。中心導(dǎo)桿靠近活動 導(dǎo)絲槽的一端外包裹有中空圓柱狀的套筒，套筒遠離活動導(dǎo)絲槽一端固接有下摩擦片，中 心導(dǎo)桿遠離活動導(dǎo)絲槽一端固接有上摩擦片，與下摩擦片位置相對。套筒外包裹有滑套和 滑座，滑座上端有凸緣，嵌在滑套下沿的凹槽中，滑座可以跟隨滑套一起沿中心導(dǎo)桿軸向滑 移，但并不跟隨滑套轉(zhuǎn)動。套筒上設(shè)有平滑鍵，與滑座8嚙合，當(dāng)套筒轉(zhuǎn)動時，也帶動滑座一 起轉(zhuǎn)動。離心塊分別通過上下連桿與滑套和扭絲電機的輸出端鉸接。頂桿一端固定在機身 上，另一端與夾鉗的鉸接點連接，確保夾鉗的鉸接點位置固定。夾鉗的雙臂分別與一根連桿 的一端鉸接，連桿的另一端鉸接在套筒上。所述的活動導(dǎo)絲槽截面形狀如燕尾槽結(jié)構(gòu)，閉合后的側(cè)視形狀呈半橢圓狀，活動 導(dǎo)絲槽中部外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，活動導(dǎo)絲槽可沿此轉(zhuǎn)軸向外轉(zhuǎn)動張開槽口。轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，可 保證在工作時導(dǎo)絲槽初始處于張開狀態(tài)。導(dǎo)絲槽內(nèi)側(cè)設(shè)有碰塊，當(dāng)綁扎機插入待綁鋼筋網(wǎng) 后，鋼筋會觸碰碰塊使導(dǎo)絲槽閉合。[0006]所述的電機為帶減速器的單向交流微電機，引出電源線連接市電。所述的絲卷座和引絲輪間設(shè)有若干只帶凹槽的小滾輪，用以將鐵絲平穩(wěn)準(zhǔn)確的導(dǎo) 入預(yù)定通道，并校直鐵絲。所述的中心導(dǎo)桿與套筒過隙配合，套筒與滑套過隙配合。所述的機身由高強度工程塑料制成，具體形狀根據(jù)內(nèi)部機構(gòu)確定。本實用新型工作時，將鋼筋綁扎機拿到已經(jīng)擺好位置等待捆扎的鋼筋處，把張開 口的活動導(dǎo)絲槽插入鋼筋后面，鋼筋推動活動導(dǎo)絲槽上端的碰塊，將活動導(dǎo)絲槽封閉。活動 導(dǎo)絲槽上端寬度以鐵絲能被夾鉗夾住為宜?；顒訉?dǎo)絲槽轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，保證導(dǎo)槽在預(yù)備 狀態(tài)口部張開。切絲輪為帶鋒利突緣的圓盤，切絲輪通過齒輪副從引絲輪獲取動力，當(dāng)鐵絲 輸送到位后將其切斷。上述動作完成后，引絲輪電機停止工作，扭絲電機開始工作，扭絲電 機輸出端通過上下連桿帶動離心塊一起轉(zhuǎn)動，離心塊在離心力的作用下沿中心導(dǎo)桿法線方 向向外張開，帶動滑套及滑座沿中心導(dǎo)桿向遠離活動導(dǎo)絲槽一端滑移，滑座通過連桿推動 夾鉗夾住鐵絲。此時滑套推動下摩擦片繼續(xù)向遠離活動導(dǎo)絲槽一端運動，使上摩擦片和下 摩擦片貼緊并一起轉(zhuǎn)動，此時與下摩擦片固連的套筒通過平滑鍵帶動滑座轉(zhuǎn)動，并進而帶 動夾鉗旋轉(zhuǎn)，將鐵絲扭緊。工作完成后，扭絲電機停止工作。為保證上述過程的實現(xiàn)，扭絲 電機和引絲輪電機的啟動應(yīng)有一定的時間差，本實用新型用設(shè)計了一個延遲電路，推動固 態(tài)繼電器，控制兩個電機的啟動和停止。本實用新型的有益效果是采用本文所描述的技術(shù)設(shè)備，可用于成正十字交叉 (垂直交錯)、斜十字交叉、平行緊貼的兩根鋼筋的綁扎，將可以大大減輕建筑施工過程中 鋼筋綁扎工序的勞動強度，并能有效的提高工作效率，確保工程質(zhì)量，社會效益相當(dāng)顯著。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-手柄，2-扭絲電機，3-上下連桿，4-上磨擦片，5-離心塊，6-下摩擦片， 7_滑套，8-滑座，9-套筒，10-中心導(dǎo)桿，11-頂桿，12-夾鉗，13-切絲綸，14-引絲輪，15-引 絲輪電機，16-鐵絲，17-絲卷座，18-機身，19-按鈕，20-活動導(dǎo)絲槽。
具體實施方式
裝置實施例參照圖1，本發(fā)明的裝置包括供絲機構(gòu)、離心擺塊傳動機構(gòu)、夾鉗扭 絲機構(gòu)、活動導(dǎo)絲槽和機身。供絲機構(gòu)由絲卷座17、引絲輪14、切絲輪13等組成。絲卷座 17固定在機身上，包括一個兩端位置限定的轉(zhuǎn)軸，將預(yù)先纏繞好的鐵絲卷安裝在絲卷座17 上，轉(zhuǎn)軸穿過鐵絲卷中間，鐵絲卷可以沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。引絲輪14為帶凹槽的滾輪，與相切的一 個的被動滾輪一起拖動鐵絲16向前運動。引絲輪14由帶減速機的微電機15驅(qū)動，鐵絲16 由鐵絲卷中引出后由引絲輪拉動，經(jīng)切絲輪13后到達活動導(dǎo)絲槽。切絲輪13為外緣帶有 一個切刀的滾輪，由引絲輪電機15動過齒輪帶動，切絲滾輪半徑由需要截取的鐵絲長度決 定。鐵絲16由活動導(dǎo)絲槽20改變方向后轉(zhuǎn)向夾鉗扭絲機構(gòu)。夾鉗扭絲機構(gòu)包括連桿(與夾鉗為同一件)、頂桿11和夾鉗12，用于構(gòu)成鉗口完 成夾絲-扭絲過程。離心擺塊傳動機構(gòu)包括兩個離心塊5、上下連桿3、滑套7、滑座8、上磨擦片4、下磨擦片6、套筒9和中心導(dǎo)桿10，用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成一個直線運動和 一個協(xié)調(diào)的回轉(zhuǎn)運動。中心導(dǎo)桿10固定在機身上，作為各運動部件的定向基準(zhǔn)。中心導(dǎo)桿 10靠近活動導(dǎo)絲槽20的一端外包裹有中空圓柱狀的套筒9，套筒遠離活動導(dǎo)絲槽20 —端 固接有下摩擦片6，中心導(dǎo)桿10遠離活動導(dǎo)絲槽20 —端固接有上摩擦片4，與下摩擦片6 位置相對。套筒外包裹有滑套7和滑座8，滑座上端有凸緣，嵌在滑套7下沿的凹槽中，滑座 8可以跟隨滑套7 —起沿中心導(dǎo)桿10軸向滑移，但并不跟隨滑套7轉(zhuǎn)動。套筒9上設(shè)有平 滑鍵，與滑座8嚙合，當(dāng)套筒9轉(zhuǎn)動時，也帶動滑座8 一起轉(zhuǎn)動。離心塊5分別通過上下連 桿3與滑套7和扭絲電機的輸出端鉸接。頂桿11 一端固定在機身上，另一端與夾鉗12的 鉸接點連接，確保夾鉗12的鉸接點位置固定。夾鉗12的雙臂分別與一根連桿的一端鉸接， 連桿的另一端鉸接在套筒9上。綁扎機頭部設(shè)有活動導(dǎo)絲槽20，其截面呈燕尾槽狀，閉合后的側(cè)視形狀呈半橢圓 形，中部外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)絲槽20可沿此轉(zhuǎn)軸向外轉(zhuǎn)動張開槽口。轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，可保證 在工作時導(dǎo)絲槽20初始處于張開狀態(tài)。導(dǎo)絲槽20內(nèi)側(cè)設(shè)有碰塊，當(dāng)綁扎機插入待綁鋼筋 網(wǎng)后，鋼筋會觸碰碰塊使導(dǎo)絲槽20閉合。絲卷座17和引絲輪14間設(shè)有若干只帶凹槽的小滾輪，用以將鐵絲16平穩(wěn)準(zhǔn)確的 導(dǎo)入預(yù)定通道，并校直鐵絲。中心導(dǎo)桿10與套筒9為間隙配合，套筒9與滑套7也是間隙配合。機身18由高強度工程塑料制成，具體形狀根據(jù)內(nèi)部機構(gòu)確定。本實用新型工作時，將鋼筋綁扎機拿到已經(jīng)擺好位置等待捆扎的鋼筋處，把張開 口的活動導(dǎo)絲槽20插入鋼筋后面，鋼筋推動活動導(dǎo)絲槽20上端的碰桿，將活動導(dǎo)絲槽封 閉?；顒訉?dǎo)絲槽20上端寬度以鐵絲16能被夾鉗12夾住為宜。切絲輪13為帶鋒利突緣的 圓盤，當(dāng)鐵絲16輸送到位后將其切斷，切絲輪13通過齒輪副從引絲輪14獲取動力。上述 動作完成后，引絲輪14的驅(qū)動電機停止工作，扭絲電機開始工作，扭絲電機輸出端通過上 下連桿3帶動離心塊5 —起轉(zhuǎn)動，離心塊5在離心力的作用下沿中心導(dǎo)桿10法線方向向外 張開，帶動滑套7及滑座8沿中心導(dǎo)桿10向遠離活動導(dǎo)絲槽20 —端滑移，滑座8通過連桿 推動夾鉗12夾住件鐵絲。此時滑套7推動下摩擦片6繼續(xù)向遠離活動導(dǎo)絲槽20 —端運動， 使上摩擦片4和下摩擦片6貼緊并一起轉(zhuǎn)動，此時與下摩擦片6固連的套筒9通過平滑鍵 帶動滑座8轉(zhuǎn)動，并進而帶動夾鉗12旋轉(zhuǎn)，將鐵絲扭緊。工作完成后，扭絲電機停止工作。 為保證上述過程的實現(xiàn)，扭絲電機和引絲輪電機的啟動應(yīng)有一定的時間差，本實用新型用 設(shè)計了一個延遲電路，推動固態(tài)繼電器，控制兩個微電機的啟動和停止。
權(quán)利要求鋼筋綁扎機，包括動力源、供絲機構(gòu)、離心擺塊傳動機構(gòu)、夾鉗扭絲機構(gòu)、活動導(dǎo)絲槽和機身，其特征在于所述的動力源為兩個電機，分別是驅(qū)動供絲及導(dǎo)向單元的引絲輪電機和驅(qū)動夾鉗扭絲機構(gòu)的扭絲電機；供絲機構(gòu)包括絲卷座、引絲輪、切絲輪；絲卷座固定在機身上，包括一個兩端位置限定的轉(zhuǎn)軸，將鐵絲卷安裝在絲卷座上，轉(zhuǎn)軸穿過鐵絲卷中間，鐵絲卷可以沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；引絲輪為帶凹槽的滾輪，由引絲輪電機驅(qū)動，鐵絲由鐵絲卷中引出后由引絲輪拉動，經(jīng)切絲輪后到達活動導(dǎo)絲槽；切絲輪為外緣帶有一個切刀的滾輪，滾輪半徑由需要截取的鐵絲長度決定，鐵絲由活動導(dǎo)絲槽改變方向后轉(zhuǎn)向夾鉗扭絲機構(gòu)；離心擺塊傳動機構(gòu)包括兩個離心塊、上下連桿、滑套、滑座、上磨擦片、下磨擦片、套筒和中心導(dǎo)桿；中心導(dǎo)桿固定在機身上，作為各運動部件的定向基準(zhǔn)；中心導(dǎo)桿靠近活動導(dǎo)絲槽的一端外包裹有中空圓柱狀的套筒，套筒遠離活動導(dǎo)絲槽一端固接有下摩擦片，中心導(dǎo)桿遠離活動導(dǎo)絲槽一端固接有上摩擦片，與下摩擦片位置相對；套筒外包裹有滑套和滑座，滑座上端有凸緣，嵌在滑套下沿的凹槽中，滑座可以跟隨滑套一起沿中心導(dǎo)桿軸向滑移，但并不跟隨滑套轉(zhuǎn)動；套筒上設(shè)有平滑鍵，與滑座嚙合；離心塊分別通過上下連桿與滑套和扭絲電機的輸出端鉸接；夾鉗扭絲機構(gòu)包括兩根連桿、頂桿和夾鉗，用于構(gòu)成鉗口完成夾絲-扭絲過程；頂桿一端固定在機身上，另一端與夾鉗的鉸接點連接，確保夾鉗的鉸接點位置固定；夾鉗的雙臂分別與一根連桿的一端鉸接，連桿的另一端鉸接在套筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于所述的活動導(dǎo)絲槽截面形狀如燕 尾槽結(jié)構(gòu)，閉合后的側(cè)視形狀呈半橢圓狀，活動導(dǎo)絲槽中部外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，活動導(dǎo)絲槽可沿 此轉(zhuǎn)軸向外轉(zhuǎn)動張開槽口 ；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，可保證在工作時導(dǎo)絲槽初始處于張開狀態(tài); 導(dǎo)絲槽內(nèi)側(cè)設(shè)有碰塊，當(dāng)綁扎機插入待綁鋼筋網(wǎng)后，鋼筋會觸碰碰塊使導(dǎo)絲槽閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于所述的電機為帶減速器的單向交 流微電機，引出電源線連接市電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于所述的絲卷座和引絲輪間設(shè)有若 干只帶凹槽的小滾輪，用以將鐵絲平穩(wěn)準(zhǔn)確的導(dǎo)入預(yù)定通道，并校直鐵絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于所述的中心導(dǎo)桿與套筒過隙配合， 套筒與滑套過隙配合。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋綁扎機，將絲卷座固定在機身上，引絲輪由引絲輪電機驅(qū)動，鐵絲由鐵絲卷中引出后由引絲輪拉動，經(jīng)切絲輪后到達活動導(dǎo)絲槽，由活動導(dǎo)絲槽改變方向后轉(zhuǎn)向夾鉗扭絲機構(gòu)；中心導(dǎo)桿固定在機身上，一端外包裹有套筒，套筒一端固接有下摩擦片，中心導(dǎo)桿另一端相應(yīng)固接有上摩擦片，套筒外包裹有滑套和滑座，滑座隨滑套軸向滑移，套筒與滑座嚙合；離心塊與滑套和扭絲電機鉸接；夾鉗扭絲機構(gòu)鉸接在套筒上。本實用新型可以大大減輕建筑施工過程中鋼筋綁扎工序的勞動強度，并能有效的提高工作效率，確保工程質(zhì)量。
文檔編號E04G21/12GK201605821SQ20092027481
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者楊侃 申請人:中國航天科工集團第二研究院二一○所