專利名稱：用于混凝土軌道板及試塊的測溫裝置及養(yǎng)護設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于混凝土領域，尤其涉及一種用于混凝土軌道板及試塊的測溫裝置 及養(yǎng)護設備。
背景技術：
在混凝土軌道板的生產過程中，蒸汽養(yǎng)護是的一道非常重要的工序，其直接影響 混凝土產品的強度、應力釋放程度等重要指標。目前對混凝土的養(yǎng)護大多采用大養(yǎng)護池和 人工操作來實現，即將成型完畢后的混凝土橋梁或軌道制品及試塊(試塊是指體積遠小于 混凝土橋梁或軌道產品的試驗塊)同時放到養(yǎng)護池中，通過將測溫探頭伸到養(yǎng)護罩內來測 量其養(yǎng)護溫度，操作者根據所測的養(yǎng)護溫度統(tǒng)一給氣和閉氣。然而該方法不能測量出混凝 土在養(yǎng)護過程中其內部的真實溫度變化，因此無法準確評價成型后的混凝土軌道板的性 能，而且養(yǎng)護過程依靠人工操作來完成，溫度控制的誤差大，因此很難保證混凝土軌道板的 聞質量。

實用新型內容因此，本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種能夠在養(yǎng)護過 程中跟蹤混凝土內部真實溫度變化且自動控制養(yǎng)護過程的用于混凝土軌道板及試塊的測 溫裝置及養(yǎng)護設備。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的根據本實用新型的一個方面，提供一種用于混凝土軌道板及試塊的測溫裝置，包 括設置在所述混凝土軌道板的芯部的第一測溫單元；設置在所述混凝土試塊的芯部的第二測溫單元；其中所述第一和第二測溫單元均包括探測棒和用于封裝該探測棒的可拆卸的套管。在上述技術方案中，所述第一和第二測溫單元被插入到所述混凝土軌道板及試 塊的高度的二分之一到四分之三之間的深度。在上述技術方案中，待混凝土成型后，將所述探測棒從套筒中取出，套筒留在成型 的混凝土中。在上述技術方案中，還包括用于測量混凝土軌道板的養(yǎng)護溫度的第三測溫單元；用于測量混凝土試塊的養(yǎng)護溫度的第四測溫單元。優(yōu)選地，所述第一、第二、第三和第四測溫單元采用并聯方式連接。根據本實用新型的另一個方面，提供一種用于混凝土軌道板及試塊的養(yǎng)護設備， 其中，包括以上所述的測溫裝置。在上述技術方案中，還包括
3[0017]與所述測溫裝置相連接的溫度采集控制裝置；與所述溫度采集控制裝置相連接的第一和第二加熱裝置，用于分別加熱所述混凝 土軌道板和試塊；與所述溫度采集控制裝置相連接的工業(yè)控制機。在上述技術方案中，所述溫度采集控制裝置包括數據采集單元和控制單元，其 中所述數據采集單元與所述第一、第二、第三、第四測溫單元相連接，用于接收這些 測溫單元所測得的溫度信號并將其發(fā)送給所述控制單元；所述控制單元與所述數據采集單元相連接，用于接收所述溫度信號并將其發(fā)送給 工業(yè)控制機；所述控制單元經電磁閥與所述第一和第二加熱裝置相連。在上述技術方案中，所述溫度采集控制裝置還包括用于測量時間的時間管理單 元，其與所述控制單元相連接。在上述技術方案中，所述第一加熱裝置設置在所述混凝土軌道板的模具中，所述 第二加熱裝置設置在裝有試塊和充滿水的水箱中。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于1.準確測量混凝土內部溫度變化；2.養(yǎng)護過程實現自動化，使成本降低，生產效率提高。

以下參照附圖對本實用新型實施例作進一步說明，其中圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的混凝土軌道板及試塊的養(yǎng)護設備的結構示意 圖；圖2是本實用新型的溫度傳感器Tl的結構示意圖；圖3是圖1的養(yǎng)護設備的原理方框圖。
具體實施方式
參考圖1，圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的混凝土軌道板及試塊的養(yǎng)護設備的 結構示意圖。從圖中可以看出，該設備包括溫度傳感器Tl和T3。其中，溫度傳感器Tl被 設置在混凝土軌道板3 (也稱模擬板)的芯部用于測量該模擬板芯部的溫度。如圖2所示， 該溫度傳感器Tl包括探測棒和用于封裝該探測棒的可拆卸的套管，其中探測棒通過電纜 與溫度采集控制裝置1相連接。在進行養(yǎng)護之前探測棒連同套管插入到混凝土中，優(yōu)選地 為垂直插入，因此插入的深度可以根據混凝土軌道板3的高度來確定，一般地設置為高度 的二分之一到四分之三之間，從而準確地測量混凝土芯部的溫度。待養(yǎng)護結束混凝土模擬 板3成型后，將探測棒從套筒中取出，套筒留在模擬板3中，再用膠帶封住。由于該套筒的 體積相對于整個混凝土軌道板體積非常小，因此遺留在混凝土中的套管并不會對混凝土模 擬板的強度等性能造成影響。溫度傳感器T3具有與Tl相同的構造，其被設置在試塊4的 芯部用于測量試塊4芯部的溫度。因此，溫度傳感器Tl和T3能夠實時跟蹤混凝土養(yǎng)護過 程中的芯部溫度變化。[0034]該養(yǎng)護設備還包括用于測量養(yǎng)護溫度的溫度傳感器T2和T5，及用于測量環(huán)境溫 度的溫度傳感器T4。其中，溫度傳感器T2被設置在裝有試塊4和充滿水的水箱中用于測量 水域溫度，由于水箱中設有諸如電阻加熱器的加熱裝置6，可以通過加熱水來實現對試塊4 的養(yǎng)護，因此通過T2所測得的水域溫度即為試塊4的養(yǎng)護溫度。溫度傳感器T4暴露在空 氣中，用于測量環(huán)境溫度，該溫度傳感器可以有也可以沒有。溫度傳感器T5設置在制造模 擬板3的模具中用于測量模具的溫度，由于在模具中設置有諸如蒸汽管道的加熱裝置5，可 以通過加熱模具實現對模擬板的養(yǎng)護，因此由T5所測得的模具溫度即為模擬板3的養(yǎng)護溫 度。在本實施例中，所述溫度傳感器一般為PtlOO工業(yè)A級鉬電阻溫度傳感器，優(yōu)選地，這 些溫度傳感器采用并聯方式連接，該方式可以避免因電纜長度過長所引起的信號衰減過大 的問題，從而提高了溫度測量的準確性。加熱裝置5和6優(yōu)選地通過電磁閥門(圖1中未 示出)與溫度采集控制裝置1相連，以實現溫度采集控制裝置1對加熱裝置的自動控制。圖3是圖1的養(yǎng)護設備的原理方框圖。從圖中可以看出，上述溫度傳感器T1、T2、 Τ3、Τ4和Τ5與溫度采集控制裝置1相連接，用于將它們檢測到的溫度信號發(fā)送給溫度采集 控制裝置1。溫度采集控制裝置1包括控制單元11、數據采集單元12和時間管理單元13。 其中，溫度傳感器Tl Τ5與數據采集單元12電連接，用于將檢測到的溫度信號發(fā)送給數 據采集單元12。數據采集單元12與控制單元11電連接，用于接收所述溫度信號并將其發(fā) 送給控制單元11?？刂茊卧?1通過電磁閥門分別與加熱裝置5和6相連接，用于控制加熱 裝置的開和關。優(yōu)選地，該溫度采集控制裝置1還包括用于檢測時間的時間管理單元13， 其與控制單元11相連接，用于發(fā)送時間信號到控制單元11。該養(yǎng)護設備還包括與溫度采 集控制裝置1相連接的工業(yè)控制機2。具體地，該工業(yè)控制機2與控制單元11相連接，控 制單元11將其接收到的溫度和時間信號發(fā)送給工業(yè)控制機2。該工業(yè)控制機采用工業(yè)級 計算機，可以存儲所接收到的溫度和時間信號，并根據各測點的實測數據，處理成相應的時 間_溫度曲線，歷史數據的查詢可通過對應的試驗日期獲得。此外，還可以通過預先在該工 業(yè)控制機中設定混凝土軌道板及試塊的養(yǎng)護溫度、升溫速率、保溫時間等養(yǎng)護條件，并根據 這些預設定的參數自動地向控制單元11發(fā)出停止或繼續(xù)加熱的指令，從而實現對混凝土 軌道板及試塊的養(yǎng)護過程的自動控制。在本實用新型中，測量混凝土模擬板及試塊的溫度傳感器直接插入到模擬板及試 塊的芯部，實現了對芯部溫度的準確測量。在使用過程中，可以對每一獨立區(qū)域的溫度進行 實時監(jiān)測，并且根據預先在該工業(yè)控制機中設定的混凝土軌道板及試塊的養(yǎng)護溫度，對加 熱裝置進行實時且精確地控制，因此，嚴格控制了養(yǎng)護時的養(yǎng)護溫度和溫度誤差，有利于保 證混凝土產品的質量。此外，計算機的自動控制有效地降低了工人的勞動強度，提高了生產 效率，降低了生產成本。盡管參照上述的實施例已對本實用新型作出具體描述，但是對于本領域的普通技 術人員來說，應該理解可以在不脫離本實用新型的精神以及范圍之內基于本實用新型公開 的內容進行修改或改進，這些修改和改進都在本實用新型的精神以及范圍之內。
權利要求一種用于混凝土軌道板及試塊的測溫裝置，包括設置在所述混凝土軌道板的芯部的第一測溫單元；設置在所述混凝土試塊的芯部的第二測溫單元；其中所述第一和第二測溫單元均包括探測棒和用于封裝該探測棒的可拆卸的套管。
2.根據權利要求1所述的測溫裝置，其特征在于，所述第一和第二測溫單元被插入到 所述混凝土軌道板及試塊的高度的二分之一到四分之三之間的深度。
3.根據權利要求2所述的測溫裝置，其特征在于，待混凝土成型后，將所述探測棒從套 筒中取出，套筒留在成型的混凝土中。
4.根據權利要求1所述的測溫裝置，其特征在于，還包括用于測量混凝土軌道板的養(yǎng)護溫度的第三測溫單元；用于測量混凝土試塊的養(yǎng)護溫度的第四測溫單元。
5.根據權利要求4所述的測溫裝置，其特征在于，所述第一、第二、第三和第四測溫單 元采用并聯方式連接。
6.一種用于混凝土軌道板及試塊的養(yǎng)護設備，其特征在于，包括根據權利要求1至5中 任一所述的測溫裝置。
7.根據權利要求6所述的養(yǎng)護設備，其特征在于，還包括與所述測溫裝置相連接的溫度采集控制裝置；與所述溫度采集控制裝置相連接的第一和第二加熱裝置，用于分別加熱所述混凝土軌 道板和試塊；與所述溫度采集控制裝置相連接的工業(yè)控制機。
8.根據權利要求7所述的養(yǎng)護設備，其特征在于，所述溫度采集控制裝置包括數據采 集單元和控制單元，其中所述數據采集單元與所述第一、第二、第三、第四測溫單元相連接，用于接收這些測溫 單元所測得的溫度信號并將其發(fā)送給所述控制單元；所述控制單元與所述數據采集單元相連接，用于接收所述溫度信號并將其發(fā)送給工業(yè) 控制機；所述控制單元經電磁閥與所述第一和第二加熱裝置相連。
9.根據權利要求8所述的養(yǎng)護設備，其特征在于，所述溫度采集控制裝置還包括用于 測量時間的時間管理單元，其與所述控制單元相連接。
10.根據權利要求7至9中任一所述的養(yǎng)護設備，其特征在于，所述第一加熱裝置設置 在所述混凝土軌道板的模具中，所述第二加熱裝置設置在裝有試塊和充滿水的水箱中。
專利摘要本實用新型提供一種用于混凝土軌道板及試塊的測溫裝置及養(yǎng)護設備。該測溫裝置包括設置在所述混凝土軌道板的芯部的第一測溫單元；設置在所述混凝土試塊的芯部的第二測溫單元；其中所述第一和第二測溫單元均包括探測棒和用于封裝該探測棒的可拆卸的套管。本實用新型可以測量混凝土芯部溫度的變化，并記錄隨著時間的變化混凝土芯部溫度隨時間變化的曲線溫度測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)全部由計算機控制，數據精確，操作簡單，是混凝土實驗室獲取精確有效數據的系統(tǒng)。
文檔編號B28B11/24GK201653588SQ20092027753
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權日2009年12月18日
發(fā)明者姜忠仁, 曹鳳潔, 朱海俠, 李強 申請人:北京中鐵房山橋梁有限公司