專利名稱：密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，尤其涉及一種在攪拌混凝土過(guò)程
中可防止空氣與二氧化碳滲入于混凝土內(nèi)部的創(chuàng)新型態(tài)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的預(yù)拌混凝土機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，因此其不可避免的拌入大量空氣及二氧化碳，雖然預(yù)拌混凝土機(jī)的使用能增加工程的效率，但因產(chǎn)生氣泡而無(wú)法增加混凝土的質(zhì)量，且當(dāng)預(yù)拌混凝土機(jī)(車)在交通堵塞時(shí)，大氣中的二氧化碳容易滲入于混凝土內(nèi)部，因此混凝土容易在路途中便產(chǎn)生凝固，其后果輕者浪費(fèi)混凝土等原料或使凝固后的混凝土難以清除，重者若不察而繼續(xù)使用該混凝土則使大樓的施工質(zhì)量堪憂。 是以，針對(duì)上述現(xiàn)有預(yù)拌混凝土機(jī)結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題點(diǎn)，還有待于開發(fā)一種可防止過(guò)量的二氧化碳滲入于混凝土內(nèi)部的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是在提供一種密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，其所欲解決的問(wèn)題點(diǎn)是針對(duì)現(xiàn)有預(yù)拌混凝土機(jī)所存在的攪拌筒在自轉(zhuǎn)攪拌時(shí)容易拌入大量空氣的缺點(diǎn)，及達(dá)到避免預(yù)拌混凝土在運(yùn)送路途中便產(chǎn)生凝固的情形，且進(jìn)而增進(jìn)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量者；[0005] 而其解決問(wèn)題的技術(shù)特點(diǎn)，主要是通過(guò)一混凝土攪拌筒的內(nèi)壁面是連設(shè)有用以螺旋卸出該混凝土的螺旋片，且該混凝土攪拌筒相對(duì)外界一側(cè)是設(shè)有氣密門，而該氣密門對(duì)應(yīng)驅(qū)轉(zhuǎn)軸中心是樞設(shè)有一氣密軸承，其中該氣密軸承中心是穿設(shè)有一連通外界的排氣管，令該排氣管于外界一端處是連組導(dǎo)通一抽氣機(jī)； 藉此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型利用密閉式與抽真空方式，進(jìn)以防止混凝土在預(yù)拌過(guò)程與二氧化碳接觸而凝結(jié)，同時(shí)因?yàn)閿嚢柰苍谧赞D(zhuǎn)時(shí)抽真空使混凝土與水中的溶氣量降至最低，使得水泥中的氣體空腔降低，進(jìn)而增加混凝土的致密度與強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度增加則可減少使用量，對(duì)于現(xiàn)代高樓建筑的成本降低與質(zhì)量提升有極大的幫助者。

圖1為本實(shí)用新型密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)第一實(shí)施例示意圖。[0008] 圖2為本實(shí)用新型密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)第二實(shí)施例示意圖。[0009] 圖3為第2圖的局部放大示意圖。 圖4為本實(shí)用新型密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)第三實(shí)施例示意圖。具體實(shí)施例 下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)描述。顯然，所描述的
實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲取的其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0012] 圖1為本實(shí)用新型密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)的第一實(shí)施例，該密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)包含 —混凝土攪拌筒(10)，該混凝土攪拌筒(10)呈斜傾狀并旋轉(zhuǎn)承載于一車體(40)后側(cè)，其中該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)部形成有一容室(ll)，且該容室(11)內(nèi)部填入有混凝土 (20)，而該混凝土攪拌筒(10)的內(nèi)壁(18)面連設(shè)有一用以螺旋卸出該混凝土的螺旋片(19)，用以當(dāng)該車體(40)到達(dá)傾卸工作區(qū)時(shí)，通過(guò)混凝土攪拌筒(10)連續(xù)自轉(zhuǎn)以螺轉(zhuǎn)螺旋片(19)，并使混凝土 (20)驅(qū)離出混凝土攪拌筒(IO)，而達(dá)螺旋式排卸出混凝土 (20)至外部的目的； 繼而，該容室(11)的開口端組設(shè)有一氣密門(12)，在該氣密門(12)預(yù)定位置設(shè)有一進(jìn)氣開關(guān)(14)，且在該氣密門(12)中心處樞設(shè)有一軸承(13)，其中在該軸承(13)中心處密閉穿設(shè)有一排氣管(17)，而且該排氣管(17)連通于一抽氣機(jī)(16)，通過(guò)軸承(13)的作用可使排氣管(17)不隨攪拌筒(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)而跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，其中該抽氣機(jī)(16)用以抽吸該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)部的氣體，以使該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)呈密閉真空狀態(tài)；[0015] 當(dāng)使用者欲使用該抽氣機(jī)(16)以抽吸該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)部的氣體(主要為二氧化碳)時(shí)，需先關(guān)閉該進(jìn)氣開關(guān)(14)，以使該排氣管(17)得以將該容室(11)內(nèi)的氣體抽出，以使該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)呈密閉真空狀態(tài)，繼而欲使該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)部的混凝土 (20)利于作傾倒使用時(shí)，則需再開啟該進(jìn)氣開關(guān)(14)，以利于混凝土的傾倒使用；[0016] 由上可知，本實(shí)用新型利用密閉式與抽真空方式以防止混凝土 (20)在預(yù)拌過(guò)程與過(guò)量二氧化碳接觸而凝結(jié)，且抽成真空狀的該混凝土攪拌筒(10)將使得預(yù)拌混凝土內(nèi)部水份的溶氣量降到最低程度，且使得該預(yù)拌混凝土 (20)在真空狀態(tài)下攪拌不會(huì)拌入氣泡，進(jìn)而增加混凝土 (20)的致密度與強(qiáng)度，且可減少混凝土 (20)的使用量，對(duì)于現(xiàn)代高樓建筑的成本降低與質(zhì)量提升有極大的幫助者。 第2及圖3為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，如圖所示，該混凝土攪拌筒(10)是呈斜傾狀并旋轉(zhuǎn)承載于一車體(40)后側(cè)，該混凝土攪拌筒(10)內(nèi)部形成有一容室(11)，在該容室(11)的開口端組設(shè)有一氣密門(22)，而在該氣密門(22)預(yù)定位置設(shè)有一進(jìn)氣開關(guān)(24)，而該混凝土攪拌筒(10)的內(nèi)壁(18)面連設(shè)有一用以螺旋卸出該混凝土的螺旋片(19)，其中該氣密門(22)頂側(cè)端氣密穿設(shè)有一排氣管(27)，且該排氣管(27)穿出該容室的氣密門(22)連通一抽氣機(jī)(26)，又該抽氣機(jī)(26)是相焊連接該氣密門(22)外側(cè)，其中該抽氣機(jī)(26)可隨著該氣密門(22)與該攪拌筒(10)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，至于該抽氣機(jī)(26)的電性連接方式，可為該抽氣機(jī)(26)的電線設(shè)有二者旋性接觸式的轉(zhuǎn)軸端子與接觸導(dǎo)電彈片(圖未示)，以使該抽氣機(jī)(26)隨攪拌筒(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其電線不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)且能持續(xù)供應(yīng)抽氣機(jī)(26)的電源。 圖4為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，如圖所示，本實(shí)施例中的密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)為一固定式的混凝土攪拌筒(30)構(gòu)造，且該混凝土攪拌筒(30)內(nèi)部中央軸樞組裝有一驅(qū)轉(zhuǎn)軸(39)，而在該驅(qū)轉(zhuǎn)軸(39)上連結(jié)有數(shù)個(gè)攪拌片(38)，又在該混凝土攪拌筒(30)頂端密閉蓋設(shè)有一氣密門(32)，在該氣密門(32)上組裝有一排氣管(37)，而該排氣管(37)是連設(shè)導(dǎo)通一抽氣機(jī)(16)，且在該氣密門(32)預(yù)定位置導(dǎo)通嵌設(shè)有一進(jìn)氣開關(guān)(34)。[0019] 本實(shí)施例中，當(dāng)該密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)使用于室內(nèi)可控制混凝土混凝時(shí)間的情況時(shí)，可先抽真空將該混凝土拌勻后，再依混凝土的量經(jīng)仔細(xì)計(jì)算后，注入適量的純二氧化碳以增快混凝土凝固的時(shí)間。 有上述三個(gè)實(shí)施例可知，本實(shí)用新型利用密閉式與抽真空方式，進(jìn)以防止混凝土
在預(yù)拌過(guò)程與二氧化碳接觸而凝結(jié)，且抽成真空將該混凝土內(nèi)部水份的溶氣降到最低，進(jìn)
而增加混凝土的致密度與強(qiáng)度，對(duì)于現(xiàn)代高樓建筑的成本降低與質(zhì)量提升有極大的幫助。 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任
何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替
換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求
所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，其特征在于，包含一混凝土攪拌筒，該混凝土攪拌筒內(nèi)部形成有一容室，且該容室內(nèi)部填入有混凝土，而該混凝土攪拌筒的內(nèi)壁面連設(shè)有一用以螺旋卸出該混凝土的螺旋片；該容室的開口端組設(shè)有一氣密門，在該氣密門預(yù)定位置設(shè)有一進(jìn)氣開關(guān)，且在該氣密門中心處樞設(shè)有一軸承，在該軸承中心處密閉穿設(shè)有一排氣管，而且該排氣管連通于一抽氣機(jī)，其中該抽氣機(jī)用以抽吸該混凝土攪拌筒內(nèi)部的氣體，以使該混凝土攪拌筒內(nèi)呈密閉真空狀態(tài)。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，其特征在于，該混凝土攪拌筒呈斜傾狀并旋轉(zhuǎn)承載于一車體后側(cè)。
3. —種密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，其特征在于，包含一混凝土攪拌筒，該混凝土攪拌筒內(nèi)部形成有一容室，在該容室的開口端組設(shè)有一氣密門，而在該氣密門預(yù)定位置設(shè)有一進(jìn)氣開關(guān)，而該混凝土攪拌筒的內(nèi)壁面連設(shè)有一用以螺旋卸出該混凝土的螺旋片，而該氣密門中心處氣密穿設(shè)有一排氣管，且該排氣管另端連通于一抽氣機(jī)，其中該抽氣機(jī)相焊連接該氣密門外側(cè)且與攪拌筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中該抽氣機(jī)用以抽吸該混凝土攪拌筒內(nèi)部的氣體，以使該混凝土攪拌筒內(nèi)呈密閉真空狀態(tài)。
4. 依據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，其特征在于，該抽氣機(jī)的電線設(shè)一旋性接觸式的轉(zhuǎn)軸端子與導(dǎo)電彈片接觸，使抽氣機(jī)隨攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該電線不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)且能持續(xù)供應(yīng)抽氣機(jī)的電源。
5. —種密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，其特征在于，包含一混凝土攪拌筒，該混凝土攪拌筒內(nèi)部形成有一容室，且該混凝土攪拌筒內(nèi)部中央軸樞組裝有一驅(qū)轉(zhuǎn)軸，而在該驅(qū)轉(zhuǎn)軸上連結(jié)有數(shù)個(gè)攪拌片，又在該混凝土攪拌筒頂端密閉蓋設(shè)有一氣密門，在該氣密門上組裝有一排氣管，而該排氣管連設(shè)導(dǎo)通一抽氣機(jī)，且在該氣密門預(yù)定位置導(dǎo)通嵌設(shè)有一進(jìn)氣開關(guān)，而該抽氣機(jī)用以抽吸該混凝土攪拌筒內(nèi)部的氣體，以使該混凝土攪拌筒內(nèi)呈密閉真空狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種密閉式真空預(yù)拌混凝土機(jī)，尤指一種在攪拌混凝土過(guò)程中可防止空氣與二氧化碳滲入于混凝土內(nèi)部的創(chuàng)新型態(tài)設(shè)計(jì)；本實(shí)用新型主要是通過(guò)一混凝土攪拌筒的內(nèi)壁面是連設(shè)有用以螺旋卸出該混凝土的螺旋片，且該混凝土攪拌筒相對(duì)外界一側(cè)是設(shè)有氣密門，而該氣密門對(duì)應(yīng)驅(qū)轉(zhuǎn)軸中心是樞設(shè)有一氣密軸承，其中該氣密軸承中心是穿設(shè)有一連通外界的排氣管，氣密軸承的作用可使排氣管不隨攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)而跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，令該排氣管于外界一端處是連組導(dǎo)通一抽氣機(jī)，藉此，使本實(shí)用新型利用密閉式與抽真空方式，進(jìn)以防止混凝土在預(yù)拌過(guò)程與二氧化碳接觸而凝結(jié)，同時(shí)因?yàn)閿嚢钑r(shí)抽真空使混凝土與水中的溶氣量降至最低，使得水泥中的氣體空腔降低，進(jìn)而增加混凝土的致密度與強(qiáng)度者。
文檔編號(hào)B28C5/46GK201544350SQ20092027940
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者吳孟儒 申請(qǐng)人:吳孟儒