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鋼化玻璃成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):2005450閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋼化玻璃成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃成型裝置,特別是能制造雙曲鋼化玻璃的成型裝置。
背景技術(shù)
鋼化玻璃具有高強(qiáng)度、耐熱性能好的優(yōu)點(diǎn),在生活中得到非常廣泛的使用。其平面 鋼化玻璃生產(chǎn)過程是先用加熱爐將玻璃加熱至玻璃鋼化所需溫度,后進(jìn)行高壓冷風(fēng)淬冷。 如果需要生產(chǎn)單曲面玻璃,則需將玻璃成型和高壓冷風(fēng)淬冷同步進(jìn)行。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)單 曲鋼化玻璃的鋼化爐冷卻設(shè)備一般包括鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、輸送錕道、供風(fēng)系統(tǒng)、成型組件。根常 見的有軟軸變形式成型裝置,即采用單曲弧板來(lái)實(shí)現(xiàn)玻璃彎曲弧度,但不能生產(chǎn)不規(guī)則多 曲面鋼化玻璃。目前市場(chǎng)上的不規(guī)則多曲面鋼化玻璃是要專門定做模具生產(chǎn),一種模具只能生產(chǎn) 一種弧度規(guī)格的不規(guī)則多曲面鋼化玻璃,局限性強(qiáng)、成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是對(duì)單曲軟軸變形式鋼化玻璃成型裝置進(jìn)行改進(jìn) 使其能夠生產(chǎn)雙曲面鋼化玻璃。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種鋼化玻璃成型裝置,包括上風(fēng)柵、下風(fēng)柵和 錕道,上風(fēng)柵和下風(fēng)柵固定于軸向可形變彎曲的軟軸上,軟軸間隔設(shè)置于錕道軸之間,并且 上風(fēng)柵和下風(fēng)柵所固接的軟軸位置對(duì)應(yīng),軟軸上還設(shè)置有彎曲玻璃的滾輪,懸掛機(jī)構(gòu)通過 鏈條分別連接在軟軸的兩端部,其特征在于所述軟軸兩端滾輪沿中心點(diǎn)直徑依次從大到 小對(duì)稱設(shè)置,使軟軸軸向曲率與其在在懸掛上升后徑向方向的相同。普通單曲軟軸變形式鋼化玻璃成型裝置工作過程是高溫玻璃送人上、下風(fēng)柵之 間后,懸掛機(jī)構(gòu)牽引軟軸上升并變形,其徑向形成U型狀,同時(shí)懸掛機(jī)構(gòu)牽引上風(fēng)柵下降到 合適的位置與下風(fēng)柵配合,在滾輪的共同夾持滾動(dòng)作用下,將鋼化玻璃強(qiáng)制變形為U型。本 發(fā)明由于軟軸兩端滾輪沿中心點(diǎn)直徑依次從大到小對(duì)稱設(shè)置,使軟軸軸向曲率與其在在懸 掛上升時(shí)徑向方向的相同,由此形成了一個(gè)完整的多曲成型弧面,實(shí)現(xiàn)了單曲成型裝置同 時(shí)能夠生產(chǎn)雙曲鋼化玻璃。同時(shí),只需對(duì)現(xiàn)有單曲成型設(shè)備進(jìn)行細(xì)小改進(jìn)就能生產(chǎn)高質(zhì)量 的雙曲弧面鋼化玻璃,不但成品鋼化玻璃質(zhì)量高,改動(dòng)成本小。

圖1為本實(shí)用新型鋼化玻璃成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型面鋼化玻璃成型設(shè)備主要由機(jī)架、高壓淬冷裝置、輸送裝置、傳動(dòng)裝置 及電加熱爐組成,高壓淬冷裝置包括鼓風(fēng)機(jī)5、電機(jī)4、供風(fēng)系統(tǒng)3、風(fēng)柵2,首先利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送裝置將經(jīng)電加熱爐加熱至玻璃鋼化所需溫度的平板玻璃輸送到高壓淬冷裝置 中,再利用風(fēng)柵2 (上風(fēng)柵、下風(fēng)柵)將玻璃彎成預(yù)定的曲率半徑,并同時(shí)進(jìn)行高壓淬冷,再 將經(jīng)淬冷成形后的曲面鋼化玻璃通過輸送裝置輸出,這些都是現(xiàn)有的成熟技術(shù)。參考附圖, 下面將對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)描述,重點(diǎn)是將加熱后的平板玻璃彎曲成預(yù)定曲率半徑的 雙曲面玻璃設(shè)備。 如圖1所示,鋼化玻璃成型裝置包括上風(fēng)柵、下風(fēng)柵和錕道,上風(fēng)柵和下風(fēng)柵固定 于軸向可形變彎曲的軟軸1上,軟軸間隔設(shè)置于錕道軸之間,并且上風(fēng)柵和下風(fēng)柵所固接 的軟軸位置對(duì)應(yīng),軟軸上還設(shè)置有彎曲玻璃的滾輪,懸掛機(jī)構(gòu)通過鏈條分別連接在上風(fēng)柵 和下風(fēng)柵軟軸的兩端部,按照懸掛機(jī)構(gòu)牽引軟軸上升變形,軟軸徑向所形成U型狀的曲率, 軟軸兩端滾輪沿中心點(diǎn)直徑依次從大到小對(duì)稱設(shè)置,同時(shí)軟軸上的滾輪可沿軸向移動(dòng),進(jìn) 行微調(diào),最終使軟軸軸向曲率與其在在懸掛上升后徑向方向的相同,形成一個(gè)完整的多曲 成型弧面。然后將高溫玻璃送人上、下風(fēng)柵之間,懸掛機(jī)構(gòu)牽引軟軸上升并變形,由于滾輪 直徑不同,使軟軸壓制成型面變形成一個(gè)完整的多曲弧面,隨后滾輪對(duì)高溫玻璃進(jìn)行滾壓 形變,并根據(jù)需要調(diào)整上風(fēng)柵和下風(fēng)柵的風(fēng)壓差,高壓淬冷的同時(shí)就能將玻璃鋼化并強(qiáng)制 雙曲變形。
權(quán)利要求一種鋼化玻璃成型裝置,包括上風(fēng)柵、下風(fēng)柵和錕道,上風(fēng)柵和下風(fēng)柵固定于軸向可形變彎曲的軟軸上,軟軸間隔設(shè)置于錕道軸之間,并且上風(fēng)柵和下風(fēng)柵所固接的軟軸位置對(duì)應(yīng),軟軸上還設(shè)置有彎曲玻璃的滾輪,懸掛機(jī)構(gòu)通過鏈條分別連接在軟軸的兩端部,其特征在于所述軟軸兩端滾輪沿中心點(diǎn)直徑依次從大到小對(duì)稱設(shè)置,使軟軸軸向曲率與其在懸掛上升后在徑向方向的相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃成型裝置,其特征在于所述軟軸上的滾輪可沿軸 向移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃成型裝置,其解決的技術(shù)問題是對(duì)單曲軟軸變形式鋼化玻璃成型裝置進(jìn)行改進(jìn)使其能夠生產(chǎn)雙曲面鋼化玻璃。本實(shí)用新型鋼化玻璃成型裝置,包括上風(fēng)柵、下風(fēng)柵和錕道,上風(fēng)柵和下風(fēng)柵固定于軸向可形變彎曲的軟軸上,軟軸間隔設(shè)置于錕道軸之間,并且上風(fēng)柵和下風(fēng)柵所固接的軟軸位置對(duì)應(yīng),軟軸上還設(shè)置有彎曲玻璃的滾輪,懸掛機(jī)構(gòu)通過鏈條分別連接在軟軸的兩端部,軟軸兩端滾輪沿中心點(diǎn)直徑依次從大到小對(duì)稱設(shè)置,使軟軸軸向曲率與其在在懸掛上升后徑向方向的相同。本技術(shù)方案改動(dòng)成本小,只需對(duì)現(xiàn)有單曲成型設(shè)備進(jìn)行細(xì)小改進(jìn)就能生產(chǎn)高質(zhì)量的雙曲弧面鋼化玻璃。
文檔編號(hào)C03B27/044GK201605223SQ20092029472
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者薛林 申請(qǐng)人:浙江福隆鼎玻璃科技有限公司
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