專利名稱：一種染粉料加色系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉料染色裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種染粉料加色系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
絕大部分瓷磚都包括有面料層和底料層，而絕大部分瓷磚的面料層的制作都需要 添加色料，以滿足其紋理和色彩的需求。而從目前行業(yè)內(nèi)情況來看，大部分是人工添加定量 的色料然后用攪拌機(jī)拌勻，這種方法不僅耗時耗人工、效率低下，而且攪拌還存在混合不均 勻的現(xiàn)象，影響瓷磚面料層的色彩效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)不足而提供的一種染粉料加色系統(tǒng)，不僅效率 高、混合均勻，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種染粉料加色系統(tǒng)，其特征 在于它包括由上到下依次設(shè)置的色料料斗、色料輸送機(jī)、振動篩和染粉料輸送機(jī)，它還包 括PLC以及和其連接的設(shè)在色料料斗上的稱重傳感器。作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述振動篩分別設(shè)在色料輸送機(jī)前端部和后端部。所述振動篩包括振動機(jī)和連接在振動機(jī)上的篩網(wǎng)，在該篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有多個橡膠球。所述橡膠球直徑為20 30mm。所述色料輸送機(jī)為水平設(shè)置的帶式輸送機(jī)。所述染粉料輸送機(jī)為帶式輸送機(jī)，該染粉料輸送機(jī)與水平面呈0 30°夾角。所述色料輸送機(jī)前端的振動篩上設(shè)有和PLC連接的染粉料檢測傳感器。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是1.本實(shí)用新型采用PLC控制，并設(shè)有染粉料檢測傳感器和稱重傳感器，可以定時 定量控制色料的添加，使整個系統(tǒng)工作可靠、混合均勻。2.本實(shí)用新型在色料輸送機(jī)前后設(shè)有兩個振動篩，通過PLC控制，向兩個振動篩 都添加色料，使兩個振動篩同時向染粉料輸送機(jī)篩色料，從而使效率大大提高。3.本實(shí)用新型振動篩的篩網(wǎng)里設(shè)有橡膠球，使振動篩工作時，通過橡膠球的相互 碰撞，將色料均勻分布在篩網(wǎng)內(nèi)，以免色料堆積在篩網(wǎng)內(nèi)，導(dǎo)致篩料不均勻。

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1.色料料斗，2.色料輸送機(jī)，3.振動機(jī)，4.篩網(wǎng)，5.染粉料輸送 機(jī)，6.橡膠球，7.稱重傳感器。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施例對本實(shí)用新 型作詳細(xì)說明如圖1所示，本實(shí)用新型是一種染粉料加色系統(tǒng)，它包括由上到下依次設(shè)置的色 料料斗1、色料輸送機(jī)2、振動篩和染粉料輸送機(jī)5，它還包括PLC以及和其連接的設(shè)在色料 料斗1上的稱重傳感器7，在色料輸送機(jī)2前端的振動篩上設(shè)有和PLC連接的染粉料檢測傳 感器。該振動篩包括振動機(jī)3和連接在振動機(jī)3上的篩網(wǎng)4，在該篩網(wǎng)4內(nèi)設(shè)有多個直徑為 25mm的橡膠球6，在色料輸送機(jī)2前端部和后端部都設(shè)有振動篩。色料輸送機(jī)2為水平設(shè) 置的帶式輸送機(jī)，染粉料輸送機(jī)5為與水平面呈25°夾角的帶式輸送機(jī)。本實(shí)用新型工作流程如下(1)開啟染粉料輸送機(jī)5輸送染粉料，當(dāng)染粉料輸送到篩網(wǎng)4下方時，染粉料檢測 傳感器將檢測到的信號傳到PLC，PLC發(fā)出控制信號啟動振動篩和色料輸送機(jī)2 ；(2)色料從料斗加入色料輸送機(jī)2，色料輸送機(jī)2先正轉(zhuǎn)將色料輸送到前面的篩 網(wǎng)4里，經(jīng)過一定時間間隔后，色料輸送機(jī)2再反轉(zhuǎn)，將色料輸送到后面的篩網(wǎng)4里，再經(jīng)過 一定時間間隔后，色料輸送機(jī)2再次正轉(zhuǎn)，向前面的篩網(wǎng)4輸送色料，如此反復(fù)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)向 前后兩個振動篩輸送色料，色料通過振動篩均勻的篩到染粉料的上面，并由染粉料輸送機(jī)5 輸送到下一個工序；(3)當(dāng)色料的輸送重量達(dá)到預(yù)設(shè)的輸送量時，稱重傳感器7向PLC發(fā)出信號，PLC 發(fā)出控制信號停止色料輸送機(jī)2，并將稱重傳感器7里色料輸送走的重量歸零為下次輸送 做準(zhǔn)備；(4)當(dāng)篩網(wǎng)4里殘留的色料全部篩完到染粉料上后，PLC發(fā)出控制信號停止振動 篩；(5)當(dāng)染粉料檢測傳感器再次檢測到有染粉料經(jīng)過振動篩下面的信號時，再重復(fù) 上述流程的動作，如此一批接一批的為下一工序輸送鋪有均勻色料的染粉料；(6)當(dāng)色料料斗1里面的色料被輸送走到一定重量后，稱重傳感器7向PLC發(fā)出給 料斗加色料的信號，等色料輸送機(jī)2停止運(yùn)作時，給色料料斗1投入新的一批色料，色料的 投入量到一定時，傳感器提示取消。本實(shí)用新型上述實(shí)施例和附圖所示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一，并不能以此 局限本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都 屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于它包括由上到下依次設(shè)置的色料料斗、色料輸送機(jī)、振動篩和染粉料輸送機(jī)，它還包括PLC以及和其連接的設(shè)在色料料斗上的稱重傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于所述振動篩分別設(shè)在色料輸 送機(jī)前端部和后端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于所述振動篩包括振動機(jī) 和連接在振動機(jī)上的篩網(wǎng)，在該篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有多個橡膠球。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于所述橡膠球直徑為20 30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于所述色料輸送機(jī)為水平設(shè)置 的帶式輸送機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于所述染粉料輸送機(jī)為帶式輸 送機(jī)，該染粉料輸送機(jī)與水平面呈0 30°夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染粉料加色系統(tǒng)，其特征在于所述色料輸送機(jī)前端的 振動篩上設(shè)有和PLC連接的染粉料檢測傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種染粉料加色系統(tǒng)，它包括由上到下依次設(shè)置的色料料斗、色料輸送機(jī)、振動篩和染粉料輸送機(jī)，它還包括PLC以及和其連接的設(shè)在色料料斗上的稱重傳感器。本實(shí)用新型不僅效率高、混合均勻，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
文檔編號B28B19/00GK201604212SQ20092029588
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者潘雄輝 申請人:羅明堅(jiān)