專利名稱：鏡片打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)，尤其涉及一種用于對(duì)眼鏡的鏡片進(jìn)行打孔加工的鏡片打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
在眼鏡的加工過程中，有時(shí)需要對(duì)鏡片進(jìn)行打孔作業(yè)。中國實(shí)用新型專利 200620105153. 3中公開了一種鏡片打孔機(jī)，該鏡片打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)包括底座、設(shè)于底座上的電 機(jī)和夾具，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的下端部固定連接有鉆頭，在電機(jī)上還設(shè)有壓桿。通過操作壓 桿，可以使鉆頭與底座之間的垂直距離發(fā)生變化，從而完成對(duì)孔加工深度的控制。壓桿是與 整個(gè)電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相聯(lián)接，當(dāng)壓桿是與轉(zhuǎn)動(dòng)的部件相聯(lián)接時(shí)，要使得鉆頭在壓桿的作用 會(huì)發(fā)生軸向位置的變化，鉆頭與電機(jī)動(dòng)力輸出軸之間必然具有軸向活動(dòng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，這會(huì)影響 到鉆頭的徑向穩(wěn)定性，這對(duì)鏡片孔的加工精度帶來影響，孔的口部易出現(xiàn)崩點(diǎn)；當(dāng)壓桿是與 整個(gè)電機(jī)相聯(lián)接時(shí)，電機(jī)必然是與底座上所設(shè)支架之間為活動(dòng)聯(lián)接，這一方面會(huì)使得壓桿與 電機(jī)之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另一方面也不能保證鉆頭的徑向穩(wěn)定性。在壓桿控制鏡片孔的加 工深度時(shí)，對(duì)于穿孔的加工控制方便快捷，但對(duì)于一些有加工深度要求的盲孔加工來說，是 不能夠進(jìn)行定量控制的。
另外，這種鏡片打孔機(jī)上的夾具在夾持住鏡片后， 一般只能在水平方向上平動(dòng)，而鏡片 正常情況下是呈弧形的，如果要保證鏡片孔垂直于鏡片表面，在夾持鏡片時(shí)要求較高，這對(duì) 于鏡片的夾持操作顯得麻煩，而且在鏡片上加工不同的孔時(shí)，又需要對(duì)鏡片重新進(jìn)行夾持。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的鏡片打孔機(jī)，它可以有效地保證鉆 頭的徑向穩(wěn)定性，利于保證鏡片孔的加工精度，可以很方便地對(duì)鏡片孔的加工深度進(jìn)行控制
本實(shí)用新型需要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種便于加工出垂直于鏡片表面的孔的
鏡片打孔機(jī)。
為解決所述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種鏡片打孔機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座上 的電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有鉆頭，其特征在于，所述底座上于鉆頭的下方設(shè)有工作 臺(tái)，工作臺(tái)與底座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，操作升降機(jī)構(gòu)可使工作臺(tái)在底座上發(fā)生升降；在工作臺(tái)上設(shè)有用于夾持鏡片的夾具。電機(jī)為固定連接在設(shè)于底座上的支架上，鉆頭與電機(jī)的動(dòng)力 輸出軸之間也為固定連接，在對(duì)鏡片進(jìn)行孔加工作業(yè)過程中，鉆頭和電機(jī)在豎直方向上不會(huì) 發(fā)生運(yùn)動(dòng)。夾具用于夾持鏡片，利用本鏡片打孔機(jī)對(duì)鏡片進(jìn)行孔加工時(shí)，除了電機(jī)帶動(dòng)鉆頭 旋轉(zhuǎn)外，通過操作升降機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)帶動(dòng)鏡片向著鉆頭下端部緩慢靠近，并最終使鉆頭在鏡 片上加工出一定深度的孔。
作為優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括帶有刻度的旋鈕，在工作臺(tái)上與旋鈕上刻度的相應(yīng)位置處 設(shè)有刻痕線，旋鈕通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)相聯(lián)接。旋鈕在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋鈕上的刻度參照刻 痕線可以顯示出旋鈕的旋轉(zhuǎn)角度，通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)比可以確定出工作臺(tái)帶動(dòng)鏡 片的上升距離，從而可定量地確定出所加工的鏡片孔的深度，這便于對(duì)某一規(guī)格的鏡片進(jìn)行 批量孔加工。
作為優(yōu)選，所述中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與旋鈕固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上與旋鈕相對(duì)的一端設(shè) 有主動(dòng)傘齒輪，主動(dòng)傘齒輪與被動(dòng)傘齒輪嚙合，被動(dòng)傘齒輪通過螺套、螺桿結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)相 聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)旋鈕時(shí)，旋鈕帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸并使主動(dòng)傘齒輪帶動(dòng)被動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主、被動(dòng)傘齒 輪的嚙合而改變動(dòng)力的傳遞方向，并使螺套、螺桿結(jié)構(gòu)之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使旋鈕的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成工作臺(tái)沿豎直方向上的升降運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述螺套、螺桿結(jié)構(gòu)包括與被動(dòng)傘齒輪固定連接的螺桿和與工作臺(tái)固定連接 的螺套，螺桿與螺套螺紋連接。螺桿在跟隨被動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與螺桿螺紋連接的螺套相對(duì) 固定，此時(shí)，螺桿會(huì)使工作臺(tái)發(fā)生升降運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)呈盒狀，所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被工作臺(tái)罩?。辉诠ぷ髋_(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè) 有導(dǎo)向桿，在底座上設(shè)有間隙地套接在導(dǎo)向桿外側(cè)的的導(dǎo)向套。設(shè)有的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套一方 面限定住工作臺(tái)在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面也可以工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)提供良 好的導(dǎo)向作用。
作為優(yōu)選，所述夾具自然地?cái)R置在工作臺(tái)上。夾具自然地?cái)R置在工作臺(tái)上，夾具可以在 工作臺(tái)上水平自然平動(dòng)，這為在鏡片的不同部位加工出孔提供了方便，而且也便于對(duì)鏡片的 夾持操作。
為了便于在鏡片上加工出垂直于其表面的孔，所述夾具包括底板和設(shè)于底板上的夾持部 ，夾持部可以轉(zhuǎn)動(dòng)。夾持部在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使鏡片上要加工孔的部位垂直于鉆頭，這便于充 分利用鏡片的厚度在鏡片上加工出符合要求的孔。
作為優(yōu)選，所述夾持部包括上夾持部和下夾持部，上夾持部鉸接在叉柄上，叉柄活動(dòng)連 接在一懸臂的一端部，懸臂鉸接在設(shè)于底板上的支撐座上；懸臂的另一端部螺紋連接有頂桿，頂桿貫穿懸臂，且頂桿的下端部可頂壓在支撐座上。懸臂鉸接在支撐座上，懸臂相當(dāng)于一 根支點(diǎn)位于支撐座上的杠桿，在頂桿的下端頂壓在支撐座上時(shí)，懸臂可以使上夾持部與下夾 持部緊緊地咬合在一起，從而可以牢固地夾住鏡片。
作為優(yōu)選，所述下夾持部與帶有球面的轉(zhuǎn)體連接為一體，轉(zhuǎn)體活動(dòng)地聯(lián)接在底板上，轉(zhuǎn) 體的相對(duì)兩側(cè)上設(shè)有伸出的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿間隙地插接在設(shè)于底板上的相鄰兩個(gè)隔板之間形 成的限位槽內(nèi)，在隔板的外側(cè)間隙地套接有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套的上端面走向?yàn)榛⌒危{(diào)節(jié)桿擱置在 轉(zhuǎn)套的上端面上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)套，使調(diào)節(jié)桿在轉(zhuǎn)套上端面上沿其走向滑動(dòng)，而使轉(zhuǎn)體在隔板 內(nèi)側(cè)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以使夾持部跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持部帶動(dòng)鏡片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以使 得鏡片上要加工部位的表面垂直于鉆頭。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)套的上端面上沿轉(zhuǎn)套的徑向設(shè)有若干四槽。當(dāng)調(diào)節(jié)桿在轉(zhuǎn)套上端面上 滑動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)桿會(huì)與凹槽相卡接，調(diào)節(jié)桿卡接在凹槽內(nèi)時(shí)，有利于轉(zhuǎn)體在底板上的位置保持 固定，便于鉆頭對(duì)鏡片進(jìn)行穩(wěn)定加工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在
由于工作臺(tái)可以在底座上升降運(yùn)動(dòng)，鉆頭和電機(jī)在工作過程中不需要進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，鉆 頭和電機(jī)可以有穩(wěn)定的連接，鉆頭在工作過程中的徑向穩(wěn)定性能夠得到保證，便于保證鏡片 上所加工孔直徑精度，所加工孔的口部也不易出崩點(diǎn)現(xiàn)象。工作臺(tái)通過升降機(jī)構(gòu)在工作過程 中進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)在作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，與其相聯(lián)接的傳動(dòng)部件之間沒有其他的導(dǎo)致無關(guān) 于工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作，這一方面使各傳動(dòng)部之間的連接結(jié)構(gòu)簡單，另一方面也便于對(duì)工 作臺(tái)的升降量進(jìn)行定量控制，為在鏡片上加工出符合要求的孔提供了保證。


圖l是本實(shí)用新型鏡片打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型鏡片打孔機(jī)去除工作臺(tái)和夾具后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是夾具的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是夾具去除轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)體后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是與上夾持部相聯(lián)接的相關(guān)組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是與上夾持部相聯(lián)接的相關(guān)組件的放大俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是下夾持部與轉(zhuǎn)體的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是工作臺(tái)的仰視圖。
具體實(shí)施方式
6見圖中，本實(shí)用新型鏡片打孔的結(jié)構(gòu)包括底座1和電機(jī)6，底座l上固定連接有一直角形 的支架5，所述的電機(jī)6固定連接在支架5上，在電機(jī)6的動(dòng)力輸出軸的端部固定連接有鉆頭7 ，鉆頭7垂直于底座1。在底座1上設(shè)有電源控制器2，電源控制器2與支架5之間連接有導(dǎo)線管 4，連接電源控制器2和電機(jī)6的導(dǎo)線穿過導(dǎo)線管4，電源控制器2上設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)速 旋鈕3。
在底座1上設(shè)有工作臺(tái)9，工作臺(tái)9位于鉆頭7的正下方。工作臺(tái)9與底座1之間設(shè)有升降機(jī) 構(gòu)，通過操作升降機(jī)構(gòu)可以使工作臺(tái)9在底座1上進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，而改變工作臺(tái)9與鉆頭7之間 的垂直距離。所述的升降機(jī)構(gòu)包括旋鈕10和中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋鈕10的周向上標(biāo)示有刻度，在 工作臺(tái)9的相應(yīng)位置處設(shè)有刻痕線。通過對(duì)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳速比的設(shè)定，以及參照刻痕線并 結(jié)合旋鈕10所旋轉(zhuǎn)的刻度值即可得到工作臺(tái)9具體的升降量。
所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平行于底座1的轉(zhuǎn)軸11 、固定連接在轉(zhuǎn)軸11 一端部的主動(dòng)傘齒 輪13、與主動(dòng)傘齒輪13相嚙合的被動(dòng)傘齒輪14，以及設(shè)于被動(dòng)傘齒輪14與工作臺(tái)9之間的螺 套、螺桿結(jié)構(gòu)。在底座1上設(shè)有支承座12，所述的轉(zhuǎn)軸11可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在支承座12上，所述 的旋鈕10固定連接在轉(zhuǎn)軸11的另一端部，旋鈕10和主動(dòng)傘齒輪13分列在支承座12的兩側(cè)。所 述螺套、螺桿結(jié)構(gòu)包括固定連接工作臺(tái)9上的螺套17 ，和與被動(dòng)傘齒輪14固定連接的螺桿15 ，被動(dòng)傘齒輪14可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在底座1上，螺桿15螺紋連接在螺套17內(nèi)。螺套17和螺桿15均 垂直于工作臺(tái)9的工作表面和底座1的表面，當(dāng)然螺套17和螺桿15的位置可以互換。工作臺(tái)9 呈具有開口的盒狀，所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被罩在工作臺(tái)9的內(nèi)部。工作臺(tái)9可以是由金屬的工 作臺(tái)板和塑料的裙部通過緊固螺栓固定連接在一起，這樣可以減輕工作臺(tái)9本身的重量，方 便工作臺(tái)9的生產(chǎn)，減少生產(chǎn)成本。為了保證工作臺(tái)9在升降過程中的方向，在工作臺(tái)9的內(nèi) 部垂直地設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向桿18，在底座1的相應(yīng)位置處垂直地設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向套16，每個(gè)導(dǎo)向套 16均間隙地套接在一個(gè)導(dǎo)向桿18的外側(cè)。
在工作臺(tái)9上設(shè)有夾具8，夾具8用于夾持所要加工的鏡片，夾具8為自然擱置在工作臺(tái)9 的工作表面上，夾具8可以在工作臺(tái)9的工作表面上自由滑動(dòng)。夾具8包括底板86和夾持部， 為了便于在鏡片上加工出垂直于其表面的孔，所述的夾持部可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。
所述的夾持部包上夾持部91和下夾持部92，在上、下夾持部相對(duì)的表面上設(shè)有橡膠圈。 所述的上夾持部91與一端具有叉口的叉柄90相鉸接，叉柄的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在一懸臂84 的一端部，在底板86上設(shè)有支撐座85，懸臂84的中部位置鉸接在支撐座85上，在懸臂84的另 一端處設(shè)有頂桿83，頂桿83貫穿懸臂84，頂桿83的上端部設(shè)有棉花形的手柄81，下端部可頂 壓在支撐座85上。在頂桿83的外周于懸臂84的下方位置處套接有彈簧93，彈簧的兩端分別作用在懸臂84和支撐座85之間。
所述的下夾持部92與一帶有球面的轉(zhuǎn)體89連為一體，在底板86上設(shè)有四片垂直于底板86 的隔板88，這四片隔板88兩兩相互靠近在一起，轉(zhuǎn)體89位于四片隔板88的內(nèi)側(cè)。在轉(zhuǎn)體89的 相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一根伸出的調(diào)節(jié)桿82，調(diào)節(jié)桿82分別間隙地插接在相鄰兩片隔板88之間所 形成的限位槽內(nèi)。在隔板88的外周間隙地套接有轉(zhuǎn)套87，轉(zhuǎn)套87的上端面的走向呈弧形，所 述的調(diào)節(jié)桿82同時(shí)擱置在轉(zhuǎn)套87的上端面上。為了提高調(diào)節(jié)桿82與轉(zhuǎn)套87的上端面之間的接 觸穩(wěn)定性，在轉(zhuǎn)套87的上端面上沿轉(zhuǎn)套87的徑向方向設(shè)有若干四槽，當(dāng)調(diào)節(jié)桿82與轉(zhuǎn)套87上 端面上的凹槽相卡接在一起時(shí)，轉(zhuǎn)套87與調(diào)節(jié)桿82之間的接觸穩(wěn)定性能夠得到保證。轉(zhuǎn)體89 通過聯(lián)接螺栓94與底板86活動(dòng)聯(lián)接，聯(lián)接螺栓94的長度應(yīng)保證轉(zhuǎn)體89能夠在隔板88內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本鏡片打孔機(jī)在工作時(shí)，先把鏡片夾持在夾具8上，夾具8擱置到工作臺(tái)9上，并移動(dòng)夾 具8使鏡片移到到鉆頭7的下方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕IO，使工作臺(tái)9帶動(dòng)鏡片上升到鉆頭7的位置處 ，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)套87，調(diào)節(jié)桿82在轉(zhuǎn)套87上端面滑動(dòng)，利用轉(zhuǎn)套87上端面的弧形走向，使得轉(zhuǎn) 體89帶動(dòng)上、下夾持部作適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終使鏡片表面垂直于鉆頭7，從而在鏡片上加工出 垂直于其表面的鏡片孔。在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)套87時(shí)，可以松開頂桿83，此時(shí)是利用彈簧93的彈力，使 上、下夾持部夾持住鏡片，在鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，可以再旋緊頂桿83，使頂桿83的下端部頂壓 在支撐座85上。在鉆頭7被電機(jī)6帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以持續(xù)旋轉(zhuǎn)旋鈕IO，通過參照刻痕線得出 旋鈕10所旋轉(zhuǎn)的刻度值，從而可以對(duì)鏡片孔的加工深度進(jìn)行定量控制。
權(quán)利要求1.一種鏡片打孔機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座上的電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有鉆頭，其特征在于，所述底座(1)上于鉆頭(7)的下方設(shè)有工作臺(tái)(9)，工作臺(tái)(9)與底座(1)之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，操作升降機(jī)構(gòu)可使工作臺(tái)(9)在底座(1)上發(fā)生升降；在工作臺(tái)(9)上設(shè)有用于夾持鏡片的夾具(8)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括帶有刻度的旋鈕(10)，在工作臺(tái)(9)上與旋鈕(10)上刻度的相應(yīng)位置處設(shè)有刻痕線，旋鈕(10)通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)(9)相聯(lián)接。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與旋鈕(10)固定連接的轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)上與旋鈕(10)相對(duì)的一端設(shè)有主動(dòng)傘齒輪(13)，主動(dòng)傘齒輪(13)與被動(dòng)傘齒輪(14)嚙合，被動(dòng)傘齒輪(14)通過螺套、螺桿結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)(9)相聯(lián)接。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述螺套、螺桿結(jié)構(gòu)包括與被動(dòng)傘齒輪(14)固定連接的螺桿(15)和與工作臺(tái)(9)固定連接的螺套(17)，螺桿(15)與螺套(17)螺紋連接。
5 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(9)呈盒狀，所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被工作臺(tái)(9)罩??；在工作臺(tái)(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(18)，在底座(1)上設(shè)有間隙地套接在導(dǎo)向桿(18)外側(cè)的的導(dǎo)向套(16)。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述夾具(8)自然地?cái)R置在工作臺(tái)(9)上。
7 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述夾具(8)包括底板(86)和設(shè)于底板(86)上的夾持部，夾持部可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述夾持部包括上夾持部(91)和下夾持部(92)，上夾持部(91)鉸接在叉柄(90)上，叉柄(90)活動(dòng)連接在一懸臂(84)的一端部，懸臂(84)鉸接在設(shè)于底板(86)上的支撐座(85)上；懸臂(84)的另一端部螺紋連接有頂桿(83)，頂桿(83)貫穿懸臂(84)，且頂桿(83)的下端部可頂壓在支撐座(85)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述下夾持部(92)與帶有球面的轉(zhuǎn)體(89)連接為一體，轉(zhuǎn)體(89)活動(dòng)地聯(lián)接在底板(86)上，轉(zhuǎn)體(89)的相對(duì)兩側(cè)上設(shè)有伸出的調(diào)節(jié)桿(82)，調(diào)節(jié)桿(82)間隙地插接在設(shè)于底板(86)上的相鄰兩個(gè)隔板(88)之間形成的限位槽內(nèi)，在隔板(88)的外側(cè)間隙地套接有轉(zhuǎn)套(87)，轉(zhuǎn)套(87)的上端面走向?yàn)榛⌒?，調(diào)節(jié)桿(82)擱置在轉(zhuǎn)套(87)的上端面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏡片打孔機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)套(87)的上端面上沿轉(zhuǎn)套(87)的徑向設(shè)有若干凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏡片打孔機(jī)。其解決了現(xiàn)有鏡片打孔機(jī)打孔精度差、不易對(duì)打孔深度進(jìn)行控制、對(duì)鏡片夾持困難的問題。結(jié)構(gòu)為一種鏡片打孔機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座上的電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有鉆頭，其特征在于，所述底座上于鉆頭的下方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)與底座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，操作升降機(jī)構(gòu)可使工作臺(tái)在底座上發(fā)生升降；在工作臺(tái)上設(shè)有用于夾持鏡片的夾具。
文檔編號(hào)B28D1/14GK201389925SQ20092030070
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者林小郎 申請(qǐng)人:林小郎