專(zhuān)利名稱(chēng)：耐火絕熱混凝土夾芯墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
耐火絕熱混凝土夾芯墻板
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火絕熱混凝土夾芯墻板，它屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是建
筑外墻技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
建筑外墻用混凝土墻板的開(kāi)發(fā)是建筑工業(yè)化的重要組成部分。理想的建筑外墻用 混凝土墻板除了常規(guī)的物理力學(xué)性能外，還應(yīng)具備以下兩個(gè)特點(diǎn)首先，建筑外墻板的安裝 方式宜采用外掛的方式，將主體結(jié)構(gòu)的梁、板、柱均包覆在外墻內(nèi)側(cè)，以利于徹底消除整個(gè) 建筑的冷橋。其次，該外墻板應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能。 專(zhuān)利號(hào)為ZL200820092900. 3名稱(chēng)為"絕熱混凝土夾芯墻板"的實(shí)用新型專(zhuān)利公 開(kāi)了一種可以同時(shí)滿(mǎn)足上述兩個(gè)特點(diǎn)的混凝土外掛墻板。但是由于采用了 EPS、XPS、PU等 高效保溫材料，其耐火極限難以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 上述"絕熱混凝土夾芯墻板"構(gòu)造原理是該混凝土外掛墻板為夾芯構(gòu)造，其面層 為普通細(xì)石混凝土，芯材可選用EPS、 XPS、 PU、膠粉聚苯顆粒、珍珠巖板塊等多種絕熱材料。 兩混凝土墻板面層之間的拉結(jié)件采用膠合板制作(其導(dǎo)熱系數(shù)僅為混凝土的十分之一，而 抗拉強(qiáng)度約為普通結(jié)構(gòu)用混凝土的IO倍)。采用膠合板制作拉結(jié)件可以徹底消除墻板內(nèi)部 的冷橋，是該方案的創(chuàng)新點(diǎn)。新型墻板的安裝方式為外掛安裝，可將主體結(jié)構(gòu)的梁、柱等均 包覆在外墻的內(nèi)側(cè)，徹底消除整個(gè)建筑的冷橋。外掛安裝方式是消除冷橋的關(guān)鍵技術(shù)。在 對(duì)所述的"絕熱混凝土夾芯墻板"進(jìn)行耐火極限實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)由5塊條形墻板豎直安 裝拼成的耐火極限試件在試驗(yàn)時(shí)，火焰沿著板面并垂至于板的拼縫噴射燃燒，受火面會(huì)受 熱膨脹向燃燒室方向凸起，并很快脫離上述拉結(jié)件的束縛。但由于每塊墻板的面層脫離拉 結(jié)件束縛的先后時(shí)間不同，先脫離束縛的墻板面層會(huì)明顯比其它墻板面層更加彎曲。此時(shí)， 在該墻板面層與其它墻板之間就會(huì)出現(xiàn)很大的縫隙，火焰就會(huì)通過(guò)縫隙噴射到墻板面層的 后面，直接燒灼混凝土夾芯墻板的芯材。對(duì)于采用了 EPS、XPS、PU等泡沫塑料的夾芯墻板， 即使在泡沫塑料與墻板面層之間設(shè)置了無(wú)機(jī)保溫砂漿防火隔熱層，其耐火極限仍難以滿(mǎn)足 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有良好的防火性能且可以有效防止火焰直接 燒灼墻板芯材的耐火絕熱混凝土夾芯墻板。 —種耐火絕熱混凝土夾芯墻板，它包括混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板，在所述的 混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有用于連接混凝土內(nèi)面板和混凝土 外面板的拉結(jié)件，在所述的混凝土內(nèi)面板上設(shè)置有金屬預(yù)埋件，所述的金屬預(yù)埋件固定在 拉結(jié)件上，在所述的混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板之間設(shè)置有絕熱芯材；所述的混凝土內(nèi) 面板的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有防火槽。 在所述的絕熱芯材與混凝土內(nèi)面板還設(shè)有防火隔熱層。[0008] 在所述的混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板之間還設(shè)置有用于加強(qiáng)墻板力學(xué)性能的 增強(qiáng)拉結(jié)件。 所述的金屬預(yù)埋件由一個(gè)U形鋼構(gòu)件和設(shè)置在U形鋼構(gòu)件上的螺紋套筒組成，在
所述的U形鋼構(gòu)件上設(shè)置有連接螺釘孔。 所述的防火槽的截面形狀為半圓形或梯形。 所述的用于連接混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板的拉結(jié)件為膠合板板條。 所述的絕熱芯材為珍珠巖板塊材料。 所述的絕熱芯材是EPS或XPS或PU泡沫塑料或膠粉聚苯顆粒板塊. 所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板的安裝方法包括如下的步驟 a :首先立好一塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板，并在耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火 槽內(nèi)刮涂水泥漿或密封膠； b:將繞成螺旋狀鋼絲嵌入防火槽中，用刮板在所述的螺旋狀鋼絲上刮涂水泥漿或 密封膠，使大部分鋼絲被埋在水泥漿或密封膠中； C :豎起另一塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板，并在耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火槽 中刮涂水泥漿或密封膠，并與經(jīng)過(guò)b步驟處理已經(jīng)埋設(shè)好螺旋狀鋼絲的耐火絕熱混凝土夾 芯墻板拼合在一起，使得兩塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火槽拼合成為一個(gè)防火拼縫。 所述的刮涂在防火槽和螺旋狀鋼絲上的密封膠為硅酮密封膠。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型利用拉結(jié)件來(lái)保證混凝土內(nèi)面板和混凝土外
面板牢固的連接，拉結(jié)件的抗拉強(qiáng)度約為普通結(jié)構(gòu)用混凝土的io倍，故安全性容易得到保
證；且可以根據(jù)使用地區(qū)的不通，選擇不同傳熱系數(shù)的絕熱芯材。且本實(shí)用新型的拉結(jié)件和 外掛安裝方式可以徹底消除墻板內(nèi)部及整棟建筑的冷橋。由于本實(shí)用新型具有了防火槽結(jié) 構(gòu)，當(dāng)采用本實(shí)用新型的耐火絕熱混凝土夾芯墻板拼成墻體時(shí)，其拼縫處就形成了一個(gè)個(gè) 豎向的可以填充膠結(jié)材料的長(zhǎng)孔，使得所有內(nèi)面板連接成為一個(gè)整體，這樣可以有效防止 火焰直接燒灼墻板芯材，提高了本實(shí)用新型的防火性能。


圖1為本實(shí)用新型的夾芯墻板的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型拉結(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型圖2的右視圖 圖4為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖之一 圖5為本實(shí)用新型的局部安裝結(jié)構(gòu)立體示意圖 圖6為本實(shí)用新型夾芯墻板的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖123456，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明 實(shí)施例l，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中所示 以條形耐火絕熱混凝土夾芯墻板為例，本實(shí)用新型包括混凝土內(nèi)面板5和混凝土 外面板8，在所述的混凝土內(nèi)面板5和混凝土外面板8的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有用于連接混 凝土內(nèi)面板5和混凝土外面板8的拉結(jié)件l，在本實(shí)施例中所述的拉結(jié)件基材為膠合板板條。在所述的膠合板板條的表面設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑涂層，且在所述的膠合板板條長(zhǎng) 邊的板棱處設(shè)置有均勻分布的砂粒。所述的環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑涂層為碳纖維浸漬膠。在所 述的混凝土內(nèi)面板5和混凝土外面板8之間設(shè)置絕熱芯材61，所述的絕熱芯材61在本實(shí) 施例中選擇采用膠粉聚苯顆?；蛘渲閹r板塊，在本實(shí)施例中其厚度為80mm ;在所述的混凝 土內(nèi)面板5上設(shè)置有金屬預(yù)埋件2。所述的金屬預(yù)埋件2由一個(gè)U形鋼構(gòu)件21和設(shè)置在U 形鋼構(gòu)件上的螺紋套筒22組成，在所述的U形鋼構(gòu)件上設(shè)置有連接螺釘孔24。 拉結(jié)件1與金屬預(yù)埋件2之間由螺釘3連接固定。所述的混凝土內(nèi)面板的長(zhǎng)度方 向的側(cè)面設(shè)置有防火槽51，所述的防火槽51的截面形狀為半圓形或梯形。在本實(shí)施例中為 梯形。在本實(shí)施例中，每塊混凝土內(nèi)面板5和混凝土外面板8需上述拉結(jié)件板條2塊，不設(shè) 置增強(qiáng)拉結(jié)件。預(yù)埋件2與拉結(jié)件1的接觸面應(yīng)涂刷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑。本實(shí)施例采用膠 粉聚苯顆?；蛘渲閹r板塊作為絕熱芯材，其厚度為80mm。本實(shí)施例的傳熱系數(shù)可以做到不 大于0. 75W/m2K，適合在我國(guó)北方地區(qū)使用。 本實(shí)用新型的制作程序如下 設(shè)計(jì)制作成型模具，在模具中完成耐火混凝土夾芯墻板的制作；將膠合板裁成板 條作為拉結(jié)件1的基材，在基材上安裝金屬預(yù)埋件2，對(duì)上述用于制作拉結(jié)件1的膠合板板 條的表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑涂層。將拉結(jié)件1通過(guò)預(yù)埋件2及配套的螺栓4固定在模 具的底板上，然后拼裝好整個(gè)模具。然后，在模具中澆筑混凝土內(nèi)面板，內(nèi)面板的中間部位 厚度約為20mm，其兩側(cè)防火槽處的厚度為30mm ;再鋪放膠粉聚苯顆?；蛘渲閹r板塊作為絕 熱芯材，絕熱芯材的厚度為80mm，然后再澆筑混凝土外面板，混凝土外面板的厚度為20mm。 在混凝土外面板的表面均勻篩撒1 3mm厚干粉砂漿，震壓平實(shí)，獲得新型墻板的外表面即 未來(lái)建筑物的外墻外表面。養(yǎng)護(hù)2天后拆模，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至混凝土齡期為28天。 本實(shí)用新型的安裝方法包括如下步驟 a :首先立好一塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板，并在耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火 槽51內(nèi)刮涂水泥槳9; b :將繞成螺旋狀鋼絲52嵌入防火槽中，用刮板在所述的螺旋狀鋼絲上刮涂水泥 漿，使大部分鋼絲被埋在水泥漿中； c :立好另一塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板，并在耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火槽 中刮涂水泥漿，并與經(jīng)過(guò)b步驟處理已經(jīng)埋設(shè)好螺旋狀鋼絲的耐火絕熱混凝土夾芯墻板拼 合在一起，使得兩塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火槽拼合成為一個(gè)防火拼縫10。
實(shí)施例2，如圖6中所示 在本實(shí)施例中，在所述的混凝土內(nèi)面板5和混凝土外面板8之間設(shè)置有用于加強(qiáng) 混凝土內(nèi)面板5和混凝土外面板8之間拉力的增強(qiáng)拉結(jié)件7。且在所述的絕熱芯材61與混 凝土內(nèi)面板之間還設(shè)有防火隔熱層62。所述的絕熱芯材61的厚度為30mm。適合南方地區(qū) 使用。絕熱芯材61為泡沫塑料，如EPS、 XPS、 PU等泡沫塑料。 在制作本實(shí)用新型的耐火絕熱混凝土夾芯墻板時(shí)，澆筑細(xì)石混凝土內(nèi)面板5于模 具底板之上，攤平、震實(shí)后，放置增強(qiáng)拉結(jié)件7，所述的增強(qiáng)拉結(jié)件7與拉結(jié)件1材料相同，只 是不安裝預(yù)埋件2。通過(guò)敲擊或震動(dòng)使拉結(jié)件1和增強(qiáng)拉結(jié)件7的下邊緣嵌入混凝土中，然 后鋪放防火隔熱層62，在本實(shí)施例中的防火隔熱層為?；⒅楸厣皾{，厚度約30mm。 本實(shí)用新型的安裝方法包括如下步驟[0040] a :首先立好一塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板，并在耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火 槽51內(nèi)刮涂密封膠； b :將繞成螺旋狀鋼絲52嵌入防火槽中，用刮板在所述的螺旋狀鋼絲上刮涂密封 膠，使大部分鋼絲被埋在密封膠中； C :立好另一塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板，并在耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火槽 中刮涂密封膠，并與經(jīng)過(guò)b步驟處理已經(jīng)埋設(shè)好螺旋狀鋼絲的耐火絕熱混凝土夾芯墻板拼 合在一起，使得兩塊耐火絕熱混凝土夾芯墻板的防火槽拼合成為一個(gè)防火拼縫10。 在本實(shí)施例中所述的刮涂在防火槽和螺旋狀鋼絲上的密封膠為硅酮密封膠。 本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)部分以及安裝方法與實(shí)施例1完全相同。
權(quán)利要求一種耐火絕熱混凝土夾芯墻板，它包括混凝土內(nèi)面板(5)和混凝土外面板(8)，在所述的混凝土內(nèi)面板(5)和混凝土外面板(8)的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有用于連接混凝土內(nèi)面板(5)和混凝土外面板(8)的拉結(jié)件(1)，在所述的混凝土內(nèi)面板(5)上設(shè)置有金屬預(yù)埋件(2)，所述的金屬預(yù)埋件固定在拉結(jié)件(1)上，在所述的混凝土內(nèi)面板(5)和混凝土外面板(8)之間設(shè)置有絕熱芯材(61)；其特征在于所述的混凝土內(nèi)面板(5)的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有防火槽(51)。
2. 如權(quán)利要求l中所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于在所述的絕熱芯材 (61)與混凝土內(nèi)面板(5)還設(shè)有防火隔熱層(62)。
3. 如權(quán)利要求1中所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于在所述的混凝土內(nèi)面 板(5)和混凝土外面板(8)之間還設(shè)置有用于加強(qiáng)墻板力學(xué)性能的增強(qiáng)拉結(jié)件(7)。
4. 如權(quán)利要求l中所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于所述的金屬預(yù)埋件 (2)由一個(gè)U形鋼構(gòu)件(21)和設(shè)置在U形鋼構(gòu)件上的螺紋套筒(22)組成，在所述的U形鋼 構(gòu)件上設(shè)置有連接螺釘孔(24)。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4中所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于所述的 防火槽(51)的截面形狀為半圓形或梯形。
6. 如權(quán)利要求1或2或3或4中所述的絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于所述的用于 連接混凝土內(nèi)面板(5)和混凝土外面板(8)的拉結(jié)件(1)為膠合板板條。
7. 如權(quán)利要求l中所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于所述的絕熱芯材(61) 為珍珠巖板塊材料。
8. 如權(quán)利要求2中所述的耐火絕熱混凝土夾芯墻板，其特征在于所述的絕熱芯材(6) 是EPS或XPS或PU泡沫塑料或膠粉聚苯顆粒板塊。
專(zhuān)利摘要一種耐火絕熱混凝土夾芯墻板，它屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是建筑外墻技術(shù)領(lǐng)域，它包括混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板，在所述的混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有用于連接混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板的拉結(jié)件，在混凝土內(nèi)面板上設(shè)置有金屬預(yù)埋件，所述的金屬預(yù)埋件固定在拉結(jié)件上，在混凝土內(nèi)面板和混凝土外面板之間設(shè)置有絕熱芯材；其特征在于所述的混凝土內(nèi)面板的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有防火槽。本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型具有了防火槽結(jié)構(gòu)可以有效防止火焰直接燒灼墻板芯材，提高了本實(shí)用新型的防火性能。且本實(shí)用新型可以徹底消除墻板內(nèi)部及整棟建筑的冷橋。
文檔編號(hào)E04C2/24GK201495679SQ20092030497
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者劉吉貴, 張陽(yáng), 李鴻輝, 羅剛, 黃遠(yuǎn)洋 申請(qǐng)人:深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司