專利名稱：臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體的講涉及臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密
封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前攪拌機(jī)的主機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)主要有①迷宮、浮環(huán)形成的密封結(jié)構(gòu)，②氣密
封、成型填料、浮環(huán)形成的密封結(jié)構(gòu)，③成型填料、浮環(huán)形成的密封結(jié)構(gòu)，故浮環(huán)密封為常用
的攪拌機(jī)密封方式。傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，尤其是浮環(huán)密封存在著以下不足之處 1、浮環(huán)密封中0形圈調(diào)整量小，不超過2mm ; 2、0形圈所處攪拌機(jī)工作環(huán)境極其惡劣，有細(xì)微顆粒的砂漿； 3、浮環(huán)0形圈材質(zhì)不耐堿液，一旦浮環(huán)密封前面的密封形式損壞，浮環(huán)密封將很 快損壞； 4、浮環(huán)加工精度很高，使用時(shí)的圓周回轉(zhuǎn)線速度較高，安裝配合尺寸精度高等； 5、部分成型密封保壓力難以確定，保養(yǎng)維護(hù)不易，保養(yǎng)不當(dāng)則出現(xiàn)油脂外溢或無 油脂進(jìn)入潤滑的情況。 如上述以浮環(huán)密封為基礎(chǔ)組合密封形式的選擇較困難，從實(shí)際實(shí)用過程和安裝維 護(hù)兩個(gè)角度看，不容易兼顧多方優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種安裝維護(hù)簡便，有效提高了攪拌機(jī)軸端密封 性，并能提高密封結(jié)構(gòu)使用壽命的臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括主機(jī)軸、攪拌機(jī)殼體、在所述主機(jī)軸的外圈 固定有軸套、該軸套的外圈固定有螺旋體，該螺旋體套裝有橫截面為"L"形的密封外套且該 橫截面為"L "形的密封外套其中一邊與所述螺旋體之間形成螺旋通道，另一邊貼合到所述 攪拌機(jī)殼體的外壁上，在所述密封外套的上開有進(jìn)油孔，密封外套外端面設(shè)置有端蓋，該端 蓋套裝在所述螺旋體上并將所述螺旋通道的外端開口封閉；所述攪拌機(jī)殼體內(nèi)壁固定有第 一耐磨塊，該第一耐磨塊的下方設(shè)置有第二耐磨塊，所述第一耐磨塊與第二耐磨塊之間形 成迷宮式密封體，其中所述第二耐磨塊的內(nèi)表面與所述主機(jī)軸外圈貼合，所述第二耐磨塊 的端面與所述螺旋體的內(nèi)端面貼合并將所述螺旋通道的內(nèi)端開口封閉。 采用上述密封結(jié)構(gòu)的工作機(jī)理為 1)、第一耐磨件、第二耐磨塊組合形成迷宮密封，對(duì)混凝土進(jìn)行第一次篩分，粗的 砂礫被阻擋在迷宮通道外，另外，迷宮也可以對(duì)進(jìn)入流道的帶砂礫的砂槳進(jìn)行磨屑，使進(jìn)入 的細(xì)微顆粒更小，更圓滑，減小磨損； 2)、第二耐磨件、密封外套、螺旋體組成油池，在注入油脂的情況下形成"油封"，油 的表面張力可以部分阻擋砂漿的進(jìn)入，另外，部分潤滑油與砂漿互融形成稠狀體，也可阻擋砂漿的進(jìn)入，稠狀體不會(huì)凝固，去除了砂漿凝固形成的二次顆粒磨損； 3)、螺旋體的螺旋槽、密封外套形成螺旋通道，油脂經(jīng)由油杯進(jìn)入螺旋通道，螺旋 體被主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，形成擠壓力將油脂壓入上述油池，油脂的表面張力可以阻擋砂漿進(jìn)入， 油脂向內(nèi)的對(duì)流也可阻擋砂槳的進(jìn)入； 4)、密封圈變形貼合于端蓋、螺旋體后臺(tái)階面上，形成成型填料密封，保證螺旋槽
內(nèi)油脂的單向流動(dòng)并形成一定的背壓力，成型填料密封也是一道防止砂漿泄露的密封。 本實(shí)用新型有以下新特點(diǎn)①在此工作環(huán)境下，通過一個(gè)螺旋通道，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺
旋槽內(nèi)的油脂被輸送向攪拌機(jī)內(nèi)，使油脂向進(jìn)入的砂漿對(duì)流，不斷的將欲進(jìn)入的砂漿擠出。
②總體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便。 所述端蓋的內(nèi)壁設(shè)置有密封圈。 所述進(jìn)油孔上裝有油杯。 有益效果本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，在此工作環(huán)境下，通過一個(gè) 螺旋通道，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋槽內(nèi)的油脂被輸送向攪拌機(jī)內(nèi)，使油脂向進(jìn)入的砂漿對(duì)流，不斷 的將欲進(jìn)入的砂漿擠出，在保證密封效果的同時(shí)，還提高了密封結(jié)構(gòu)的使用壽命。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖l所示臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括主機(jī)軸1、攪拌機(jī)殼體 10、在所述主機(jī)軸1的外圈固定有軸套2、該軸套2的外圈固定有螺旋體8，該螺旋體8套裝 有橫截面為"L "形的密封外套6且該橫截面為"L "形的密封外套其中一邊與所述螺旋體8 之間形成螺旋通道，另一邊貼合到所述攪拌機(jī)殼體10的外壁上，在所述密封外套6的上開 有進(jìn)油孔5，密封外套6外端面設(shè)置有端蓋3，該端蓋3套裝在所述螺旋體8上并將所述螺 旋通道的外端開口封閉；所述攪拌機(jī)殼體2內(nèi)壁固定有第一耐磨塊7a，該第一耐磨塊7a的 下方設(shè)置有第二耐磨塊7b，所述第一耐磨塊7a與第二耐磨塊7b之間形成迷宮式密封體，其 中所述第二耐磨塊7b的內(nèi)表面與所述主機(jī)軸1外圈貼合，所述第二耐磨塊7b的端面與所 述螺旋體8的內(nèi)端面貼合并將所述螺旋通道的內(nèi)端開口封閉。所述端蓋3的內(nèi)壁設(shè)置有密 封圈4。所述進(jìn)油孔5上裝有油杯9。 本密封結(jié)構(gòu)的安裝順序是首先將軸套2固定于主機(jī)軸1上，然后將螺旋體8固定 在軸套2上，再裝密封外套6固定在攪拌機(jī)外壁上，調(diào)整密封外套6與螺旋體8圓周間隙均 勻，將密封圈4裝入端蓋3上，裝上端蓋，然后在內(nèi)壁裝上第二耐磨板7b，再裝第二耐磨板 7a。
權(quán)利要求臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括主機(jī)軸(1)、攪拌機(jī)殼體(10)、其特征在于在所述主機(jī)軸(1)的外圈固定有軸套(2)、該軸套(2)的外圈固定有螺旋體(8)，該螺旋體(8)套裝有橫截面為“L“形的密封外套(6)且該橫截面為“L“形的密封外套其中一邊與所述螺旋體(8)之間形成螺旋通道，另一邊貼合到所述攪拌機(jī)殼體(2)的外壁上，在所述密封外套(6)的上開有進(jìn)油孔(5)，密封外套(6)外端面設(shè)置有端蓋(3)，該端蓋(3)套裝在所述螺旋體(8)上并將所述螺旋通道的外端開口封閉；所述攪拌機(jī)殼體(10)內(nèi)壁固定有第一耐磨塊(7a)，該第一耐磨塊(7a)的下方設(shè)置有第二耐磨塊(7b)，所述第一耐磨塊(7a)與第二耐磨塊(7b)之間形成迷宮式密封體，其中所述第二耐磨塊(7b)的內(nèi)表面與所述主機(jī)軸(1)外圈貼合，所述第二耐磨塊(7b)的端面與所述螺旋體(8)的內(nèi)端面貼合并將所述螺旋通道的內(nèi)端開口封閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述端蓋(3) 的內(nèi)壁設(shè)置有密封圈(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)油孔 (5)上裝有油杯(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了臥式混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)，包括主機(jī)軸(1)、攪拌機(jī)殼體(2)、在所述主機(jī)軸(1)的外圈固定有軸套(2)、該軸套(2)的外圈固定有螺旋體(8)，該螺旋體(8)套裝有橫截面為“L“形的密封外套(6)且該橫截面為“L“形的密封外套其中一邊與所述螺旋體(8)之間形成螺旋通道，另一邊貼合到所述攪拌機(jī)殼體(2)的外壁上，在所述密封外套(6)的上開有進(jìn)油孔(5)，密封外套(6)外端面設(shè)置有端蓋(3)，該端蓋(3)套裝在所述螺旋體(8)上并將所述螺旋通道的外端開口封閉；本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，提高了密封結(jié)構(gòu)的使用壽命。
文檔編號(hào)B28C5/14GK201471596SQ20092030700
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者朱博, 郭文勝 申請(qǐng)人:成都市新筑路橋機(jī)械股份有限公司