專利名稱：節(jié)能復合樓板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種樓板，特別涉及一種復合樓板。
背景技術：
隨著社會的進步和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，能源的消耗日益增大，為了能夠持續(xù)發(fā)展，節(jié) 能成為我國的一項基本國策。我國現(xiàn)行居住建筑節(jié)能規(guī)范對于夏熱冬冷地區(qū)的樓板設計就 要求樓板的傳熱系數(shù)小于2，而傳統(tǒng)的普通鋼筋砼樓板均達不到該項要求，均必須在板底或 板面增設保溫層才能滿足規(guī)范要求。然而，在板底或板面增設保溫層不僅增加了建筑造價， 而且增加了樓板結構的負載，從而增加了樓板結構及主體結構的造價，此外，板底保溫層由 于受到粉刷厚度的限制，一般采用價格昂貴的聚苯顆粒保溫砂漿加網(wǎng)格布的做法，該做法 的缺點不僅在于造價較高，還在于其強度很低，不利于使用中的吊掛荷載，且暴露在板底難 免遭到二次裝修時走線穿管的破壞，使其達不到節(jié)能標準。因此，研發(fā)一種既經(jīng)濟又適用的 節(jié)能樓板具有重要的意義。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種節(jié)能復合樓板，該復合樓板的受力 性能及使用性能均優(yōu)于普通砼樓板，施工簡單，工期短，造價低，以克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型的技術方案在復合樓板內包含有受力的鋼筋砼結構和阻熱的節(jié)能材 料，將阻熱的節(jié)能材料置于樓板結構之內不僅大大改善了樓板的使用性能，而且參與結構 受力提高了樓板的承載力、剛度及抗裂度。所述受力的鋼筋砼結構與阻熱的節(jié)能材料為層狀復合，在節(jié)能材料中有剪力鍵連 接被阻熱層隔離的頂面與底面的鋼筋砼結構。所述受力的鋼筋砼結構與阻熱的節(jié)能材料為相嵌復合。所述受力的鋼筋砼結構與阻熱的節(jié)能材料為層狀及相嵌的組合式復合。所述受力的鋼筋砼結構為夾芯板、密肋板、箱型板、空腹桁架板及其組合樓板。所述阻熱的節(jié)能材料為加氣砼、發(fā)泡砼、發(fā)泡石膏、膨脹珍珠巖、稻草板等。所述阻熱的節(jié)能材料為現(xiàn)場澆筑或預制塊鋪設或其組合。所述阻熱的節(jié)能材料為預制塊時，其鋪設時相互鄰接的側面為對稱斜面。所述的填充阻熱材料為預制塊狀體或預制空腹塊狀體現(xiàn)場鋪設。所述的填充阻熱節(jié)能材料為二種或二種以上不同的材料或同一類材料而不同的 干密度或強度的材料疊合而成。本實用新型的受力的鋼筋砼結構，是在傳統(tǒng)的鋼筋砼實心樓板內掏去多余的不受 力砼或受力較小部位砼(約占樓板砼的50 70%)形成空腹的鋼筋砼結構，在空腹中填充 入阻熱的輕質廉價的節(jié)能材料形成了本實用新型的復合樓板結構。本實用新型所采用的填充阻熱材料(如加氣砼、發(fā)泡砼、發(fā)泡石膏、普通石膏、稻 草板、桔桿類、粉煤灰、膨脹珍珠巖等)大多為輕質價廉、具有一定強度的工業(yè)廢料或農(nóng)業(yè)廢料，其容重僅為砼的1/2 1/8，其價格僅為商品砼的30% 70%，其導熱系數(shù)僅為砼的 1/5 1/10。因此，不僅減少了商品砼的用量(約50%)直接降低了樓板的材料費用，減 輕樓板自重(約30%)降低了樓板及主體結構的荷載，從而可降低樓板及主體結構的用鋼 量，達到降低工程造價的目的。此外，復合樓板中的填充阻熱材料不僅提高了復合樓板的阻 熱性能使其達到國家的節(jié)能標準要求，且因其具有一定的強度、又置于樓板結構之內受力 較小部位直接參與結構受力，因而提高了復合樓板的剛度、抗裂性能及承載能力，從而不僅 省去了普通樓板板底?；虬迕姹貙釉黾拥脑靸r，而且避免了二次裝修中穿管走線破壞板 底或板面保溫層影響樓板的節(jié)能效果，避免了板底或板面保溫層強度低造成的種種使用問 題，也就是說，將阻熱材料置于空腹的鋼筋砼結構空腹之內不僅有效保護了阻熱材料免遭 破壞，而且有利于提高樓板結構的剛度、抗裂性能及承載能力，較傳統(tǒng)做法更充分的發(fā)揮了 阻熱材料的受力作用。本實用新型所采用的阻熱預制塊采用了對稱斜面與砼結構相接的做法，一方面增 加了砼結構密肋底面的寬度有利于提高受壓區(qū)砼的面積或有利于受拉區(qū)鋼筋的放置及提 高結構抗裂度，另方面阻熱預制塊的對稱斜面支承方式使得砼結構對阻熱預制塊產(chǎn)生對稱 的垂直于斜面的法向反力使得阻熱預制塊內部產(chǎn)生拱作用，該拱作用有利于提高阻熱預制 塊的強度，且對砼面層樓板起到拱支承的作用，從而大大提高了空腹砼結構面層樓板的承 載力，禰補了空腹砼結構面層樓板一般較薄而承載力不足的弱點。本實用新型所采用的阻熱節(jié)能材料采用二種及二種以上不同的材料或同一類材 料而不同的干密度或強度的材料疊合而成的技術做法，有利于充分發(fā)揮不同的材料或同一 類材料而不同的干密度或強度的材料的不同阻熱性能及不同力學性能，使其物盡其用。如 樓板底部的阻熱節(jié)能材料就應當采用強度較高的材料或同類材料而干密度較大的材料，因 樓板底部一般受力較大要求較高，且使用上有吊掛荷載(如大的燈具等)的要求，而樓板腹 內一般受力較小對強度要求不高且在使用上無吊掛荷載要求，采用干密度較小而熱阻較大 的廉價材料有利于提高樓板的阻熱性能、減輕樓板自重荷載和降低樓板造價。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用輕質價廉的工業(yè)廢料或農(nóng)業(yè)廢料構造高性能的 節(jié)能復合樓板，施工方法簡單，工期短，造價低，不僅滿足了國家規(guī)范對樓板的節(jié)能要求，而 且可降低工程造價。與傳統(tǒng)的實心樓板相比，可節(jié)省樓板砼用量約50%、樓板及主體結構用 鋼量約20%、樓板保溫層造價約20元/M2，可提高樓板耐火極限約50%。與現(xiàn)有空腹樓板 施工技術相比，省去了價格昂貴的一次性內模，將具有一定強度及剛度的填充阻熱材料置 于砼樓板結構中不僅提高了復合樓板的剛度、抗裂性能及承載能力，且提高了復合樓板的 耐火性能、隔音性能及隔熱性能等使用性能，彌補了空腹樓板使用性能上的不足，不僅充分 利用了阻熱材料的阻熱性能，而且充分利用了阻熱材料的力學性能，使得物盡其用，較空腹 樓板節(jié)省樓板工程造價約100元/M2。

圖1為本實用新型的結構示意圖、實施例一的剖面圖。圖2為本實用新型的結構示意圖、實施例二的剖面圖。圖3為本實用新型的結構示意圖、實施例三的剖面圖。圖4為本實用新型的結構示意圖、實施例四的剖面圖。[0023]圖5為本實用新型的結構示意圖、實施例五的剖面圖。圖6為本實用新型的結構示意圖、實施例六的剖面圖。附圖標記1、阻熱材料；2、鋼筋混凝土空腹板結構；3、剪力鍵；4、斜面。
具體實施方式
實用新型的實施例實施例一如圖1所示意，本實施例中，受力的鋼筋砼結構2為夾層板結構，與阻熱的節(jié)能材料1為層狀復合。制作時，在底模板上鋪設底筋網(wǎng)片及面筋網(wǎng)片，然后澆灌底層砼(一般50 80mm 厚)，然后按設計厚度澆注或鋪設阻熱層(現(xiàn)澆珍珠巖或預制加氣砼塊)，然后澆灌面層砼 (一般50 100厚mm)，待砼達到強度拆除底模即可。實施例二 如圖2所示意，本實施例中，受力的鋼筋砼結構2為空腹桁架板結構，與 阻熱的節(jié)能材料1為層狀復合。剪力鍵3采用預制砼或型鋼材料制作。制作時，在底模板上鋪設底筋網(wǎng)片及面筋網(wǎng)片，在底筋網(wǎng)及面筋網(wǎng)之間按網(wǎng)格狀 安放剪力鍵(預制砼剪力鍵或型鋼剪力鍵)，然后澆灌底層砼(一般50 80mm厚)，然后按 設計厚度澆注或鋪設阻熱層(現(xiàn)澆珍珠巖或預制加氣砼塊)，然后澆灌面層砼(一般50 IOOmm厚)，待砼達到強度拆除底模即可。實施例三如圖3所示意，本實施例中，受力的鋼筋砼結構2為密肋結構，與阻熱的 節(jié)能材料1為相嵌復合。制作時，在底模板上按一定間隙(一般間隙寬60 150mm)雙向正交鋪設預制阻 熱塊體材料(如加氣砼塊、發(fā)泡砼塊、發(fā)泡石膏塊、桔桿塊等)，然后在間隙內鋪設鋼筋、澆 注砼，待砼達到強度拆除底模即可。實施例四如圖4所示意，本實施例中，受力的鋼筋砼結構2為變截面(截面?zhèn)冗?為斜面)T形密肋結構，與阻熱的節(jié)能材料1為相嵌復合，預制阻熱塊體的側面為對稱斜面 4，以便鋪設。制作時，在底模板上按一定間隙(一般間隙寬60 150mm)雙向正交鋪設預制阻 熱塊體材料(如加氣砼塊、發(fā)泡砼塊、發(fā)泡石膏塊、桔桿塊等)，然后在間隙內及頂面鋪設鋼 筋、澆注砼，待砼達到強度拆除底模即可。實施例五如圖5所示意，本實施例中，受力的鋼筋砼結構2為箱型板結構，與阻熱 的節(jié)能材料1相嵌復合。在底模板上按一定間隙(一般間隙寬60 150mm)雙向正交鋪設帶腳的預制阻熱 塊體材料(如加氣砼塊、發(fā)泡砼塊、發(fā)泡石膏塊、桔桿塊等)，然后在底面、間隙內及頂面鋪 設鋼筋、澆注砼，待砼達到強度拆除底模即可。實施例六如圖6所示意，本實施例中，受力的鋼筋砼結構2為T型密肋板結構，與 阻熱的節(jié)能材料1為層狀與相嵌的組合式復合。此外，阻熱的節(jié)能材料1為兩種強度不同 的材料疊合而成底部為強度較高的滿鋪的現(xiàn)澆或預制板阻熱層，其上為嵌入砼密肋間的 強度較低、熱阻較大的阻熱預制塊。制作時，在底模板上滿鋪一層(30 50mm)強度較高的現(xiàn)澆(或預制)石膏板阻 熱材料，然后在其上按一定間隙(一般間隙寬60 150mm)單向或雙向正交鋪設強度較低、熱阻較大的預制發(fā)泡石膏阻熱塊體材料并用粘結劑將其與底面阻熱板粘結在一起，然后在間隙內及頂面鋪設鋼筋、澆注砼，待砼達到強度拆除底模即可。
權利要求一種節(jié)能復合樓板，其特征在于該節(jié)能復合樓板內包含受力的鋼筋砼結構(2)和阻熱的節(jié)能材料(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述受力的鋼筋砼結構(2)與 阻熱的節(jié)能材料(1)為層狀復合。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述受力的鋼筋砼結構(2)與 阻熱的節(jié)能材料(1)為相嵌復合。
4.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述受力的鋼筋砼結構(2)與 阻熱的節(jié)能材料(1)為層狀及相嵌的組合式復合。
5.根據(jù)權利要求1 4任一項所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述受力的鋼筋砼 結構(2)為夾芯板、密肋板、箱型板、空腹桁架板及其組合。
6.根據(jù)權利要求1 4任一項所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述阻熱的節(jié)能材 料(1)為加氣砼、發(fā)泡砼、石膏、發(fā)泡石膏、膨脹珍珠巖或秸稈材料。
7.根據(jù)權利要求1 4任一項所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述阻熱的節(jié)能材 料(1)為現(xiàn)場澆筑或預制塊鋪設或其組合，預制塊為實心塊體或空心塊體或其組合。
8.根據(jù)權利要求7所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于所述阻熱的節(jié)能材料(1)的預 制塊，其鋪設時相互鄰接的側面為對稱斜面(4)。
9.根據(jù)權利要求6所述的阻熱節(jié)能材料，其特征在于阻熱節(jié)能材料(1)由二種或二 種以上不同的材料或同一類材料而不同的干密度或強度的材料疊合而成。
10.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能復合樓板，其特征在于在節(jié)能材料(1)中有剪力鍵 (3)，剪力鍵(3)采用預制砼柱體或型鋼材料制作。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能復合樓板，該節(jié)能復合樓板內包含有受力的鋼筋砼結構(2)和阻熱的節(jié)能材料(1)。所述受力的鋼筋砼結構與阻熱的節(jié)能材料為層狀復合，在節(jié)能材料中有剪力鍵?；蛘?，所述受力的鋼筋砼結構與阻熱的節(jié)能材料為相嵌復合或者為層狀及相嵌的組合式復合。所述受力的鋼筋砼結構為夾芯板、密肋板、箱型板、空腹桁架板及其組合樓板。所述阻熱的節(jié)能材料為加氣砼、發(fā)泡砼、發(fā)泡石膏、膨脹珍珠巖。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用輕質價廉的工業(yè)廢料或農(nóng)業(yè)廢料構造高性能的節(jié)能復合樓板，施工方法簡單，工期短，造價低，不僅滿足了國家規(guī)范對樓板的節(jié)能要求，而且可降低工程造價。
文檔編號E04B5/16GK201560514SQ20092031602
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者謝孟 申請人:貴州皆盈科技開發(fā)有限公司