專利名稱：組合式排煙氣管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樓房建筑共用組合式排煙氣管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的樓房建筑共用排煙氣管道，多數(shù)為方形管狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的排煙氣管道， 一般與樓層高度一致，高度一般在2. 8米以上，受現(xiàn)有施工工藝及操作工藝的限制，上下排 煙氣管道的直接對(duì)接部位于必須樓板所在平面中，由于單節(jié)排煙氣管道整體太高，并且不 同的樓房建筑層高不一致，單節(jié)排煙氣管道制作時(shí)只能由人工手工操作，其生產(chǎn)效率低，產(chǎn) 品成品率及產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，并且由于單節(jié)排煙氣管道整體太高，不便于吊裝、運(yùn)輸及施 工安裝，施工效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于施工安裝、施工效率高的組合式排 煙氣管道。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括上下相互對(duì)接在一起的排煙氣管道本體， 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在相鄰排煙氣管道本體的對(duì)接部位設(shè)有使上下相鄰的排煙氣管道本體容易 對(duì)接在一起、不易錯(cuò)位的連接件。 所述的連接件具有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的管體，在管體外壁高度方向的 大致中間部位設(shè)有與其連為一體的、水平設(shè)置的板形支耳?；蛩龅倪B接件具有與排煙氣管道外周形狀相適應(yīng)的管體，在管體內(nèi)壁高度方向 的大致中間部位設(shè)有與其連為一體的、水平設(shè)置的板形支耳。所述的板形支耳至少為一片，所述的板形支耳的寬度小于或等于管壁的寬度；或 所述的板形支耳至少為二片或二片以上，所述的板形支耳分別位于管體的外壁壁面上，所 述的板形支耳的寬度小于或等于管壁的寬度。所述的板形支耳為水平設(shè)置在管體外壁或內(nèi)壁上的法蘭盤。在管體高度方向大致中間部位的兩相對(duì)管壁上設(shè)有貫通孔。所述的連接件具有與排煙氣管道兩相鄰?fù)獗谙噘N的角撐，相鄰兩角撐的端部外側(cè) 設(shè)有拐角，拐角上設(shè)有安裝孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在相鄰排煙氣管道本體的對(duì)接部位設(shè)有使上下相鄰的排煙 氣管道本體容易對(duì)接在一起、不易錯(cuò)位的連接件，連接件可以內(nèi)裝在排煙氣管道的對(duì)接部 位，也可以外套在排煙氣管道的對(duì)接部位，上下排煙氣管道的直接對(duì)接部位可以位于樓層 的任意位置，便于施工安裝、施工效率高，這樣排煙氣管道的高度無(wú)論樓層高矮，都可以采 用統(tǒng)一制作高度，有效降低單節(jié)排煙氣管道的高度，便于機(jī)械加工，提高生產(chǎn)效率，而產(chǎn)品 質(zhì)量得以保證，同時(shí)便于吊裝、運(yùn)輸，并且吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中不易破碎。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的端面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1中連接件的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為
圖1中連接件的另一種實(shí)施方式的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖2中連接件的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖2中連接件的另一種實(shí)施方式的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖7俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為圖8俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為圖2中連接件又一種實(shí)施方式的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為
圖11的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖3-圖6所示的組合式排煙氣管道，包括上下相互對(duì)接在一起的排煙氣管道本 體6，在上下相鄰排煙氣管道本體6的對(duì)接部位設(shè)有使上下相鄰的排煙氣管道本體6容易對(duì)接 在一起、不易錯(cuò)位并與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的連接件1。圖3、圖5所示的連接件1具有 與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的管體，管體具有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的內(nèi)腔，在管體 外壁高度方向的大致中間部位設(shè)有與其連為一體的、水平設(shè)置的板形支耳2。板形支耳2至少 為一片，板形支耳2 —般為兩片，兩連板形支耳2在管體外壁壁面上對(duì)置設(shè)置；板形支耳2最 好為四片，四片板形支耳2分別位于管體的四個(gè)外壁壁面上。板形支耳2的寬度小于管壁的寬 度，板形支耳2的長(zhǎng)度小于或等于排煙氣管道本體6管壁的厚度。前述的板形支耳2由其所在 側(cè)管壁經(jīng)沖制折彎而成，板形支耳2經(jīng)沖制折彎而成后在其所在側(cè)管壁上形成沖孔3，整個(gè)排煙 氣管道連接件由薄鐵板加工制成。圖4、圖6所示的連接件1與前述結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在 于板形支耳2的寬度與管壁的寬度一致。這種結(jié)構(gòu)的排煙氣管道連接件一般由類似丁字鐵一 類的材料加工制成，該結(jié)構(gòu)的排煙氣管道連接件也可以首先制作一與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相 適應(yīng)的管體，在管體外壁壁面上焊接與管壁的寬度一致的板形支耳2即可，當(dāng)然，該板形支耳2 還可以是水平設(shè)置在管體外壁上的法蘭盤，法蘭盤的厚度小于或等于管壁的厚度。為了安裝方 便，在管體高度方向大致中間部位的兩相對(duì)管壁上設(shè)有貫通孔7，貫通孔7中用于橫穿鋼筋，將 該排煙氣管道連接件更好地支撐在排煙氣管道頂口上。這種結(jié)構(gòu)的組合式排煙氣管道，每一樓 層的進(jìn)氣口在現(xiàn)場(chǎng)操作、施工，圖中只是示出了兩節(jié)排煙氣管道上下對(duì)接時(shí)的使用狀態(tài)，多節(jié) 排煙氣管道依次上下對(duì)接時(shí)，使用連接件1的狀態(tài)與圖中所示一致。圖2、圖7-
圖10所示的組合式排煙氣管道，包括上下相互對(duì)接在一起的排煙氣管 道本體6，在上下相鄰排煙氣管道本體6的對(duì)接部位設(shè)有使上下相鄰的排煙氣管道本體6容 易對(duì)接在一起、不易錯(cuò)位并與排煙氣管道外周形狀相適應(yīng)的連接件1。圖7、圖9所示的連 接件1具有與排煙氣管道外周形狀相適應(yīng)的管體，在管體內(nèi)壁高度方向的大致中間部位設(shè) 有與其連為一體的、水平設(shè)置的板形支耳2。板形支耳2至少為一片，板形支耳2 —般為兩片，兩連板形支耳2在管體外壁壁面上對(duì)置設(shè)置；板形支耳2最好為四片，四片板形支耳2 分別位于管體的四個(gè)外壁壁面上。板形支耳2的寬度小于管壁的寬度，板形支耳2的長(zhǎng)度小 于或等于排煙氣管道本體6管壁的厚度。前述的板形支耳2由其所在側(cè)管壁經(jīng)沖制折彎而 成，板形支耳2經(jīng)沖制折彎而成后在其所在側(cè)管壁上形成沖孔3，整個(gè)排煙氣管道連接件由 薄鐵板加工制成。圖8、
圖10所示的連接件1與前述結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于板形支耳 2的寬度與管壁的寬度一致。這種結(jié)構(gòu)的排煙氣管道連接件一般由類似丁字鐵一類的材料 加工制成，當(dāng)然，該板形支耳2還可以是水平設(shè)置在管體內(nèi)壁上的法蘭盤，法蘭盤的厚度小 于或等于管壁的厚度。為了安裝方便，在管體高度方向大致中間部位的兩相對(duì)管壁上設(shè)有 貫通孔7，貫通孔7中用于橫穿鋼筋，將該排煙氣管道連接件更好地支撐在排煙氣管道頂口 上。該這種結(jié)構(gòu)的組合式排煙氣管道，每一樓層的進(jìn)氣口在現(xiàn)場(chǎng)操作、施工，圖中只是示出 了兩節(jié)排煙氣管道上下對(duì)接時(shí)的使用狀態(tài)，多節(jié)排煙氣管道依次上下對(duì)接時(shí)，使用連接件1 的狀態(tài)與圖中所示一致。
圖11所示的連接件1為適應(yīng)排煙氣管道本體6在墻角處安裝對(duì)接時(shí)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 連接件1具有與排煙氣管道兩相鄰?fù)獗谙噘N的角撐，利用該角撐使上下相鄰排煙氣管道本 體6的對(duì)接部位貼緊在墻角處，相鄰兩角撐的端部外側(cè)設(shè)有拐角5，拐角5上設(shè)有安裝 孔4， 便于將該連接件兩端固定在墻壁上。
權(quán)利要求一種組合式排煙氣管道，包括上下相互對(duì)接在一起的排煙氣管道本體(6)，其特征是在相鄰排煙氣管道本體(6)的對(duì)接部位設(shè)有使上下相鄰的排煙氣管道本體(6)容易對(duì)接在一起、不易錯(cuò)位的連接件(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的連接件(1)具有與排 煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應(yīng)的管體，在管體外壁高度方向的大致中間部位設(shè)有與其連為一體 的、水平設(shè)置的板形支耳(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的板形支耳(2)至少為一 片，所述的板形支耳(2)的寬度小于或等于管壁的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的板形支耳(2)至少為二 片或二片以上，所述的板形支耳(2)分別位于管體的外壁壁面上，所述的板形支耳(2)的寬 度小于或等于管壁的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的連接件(1)具有與排 煙氣管道外周形狀相適應(yīng)的管體，在管體內(nèi)壁高度方向的大致中間部位設(shè)有與其連為一體 的、水平設(shè)置的板形支耳(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的板形支耳(2)至少為一 片，所述的板形支耳(2)的寬度小于或等于管壁的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的板形支耳(2)至少為二 片或二片以上，所述的板形支耳(2)分別位于管體的內(nèi)壁壁面上，所述的板形支耳(2)的寬 度小于或等于管壁的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的板形支耳(2) 為水平設(shè)置在管體外壁或內(nèi)壁上的法蘭盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的組合式排煙氣管道，其特征是在管體高度方向大致 中間部位的兩相對(duì)管壁上設(shè)有貫通孔(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的連接件(1)具有與排煙 氣管道兩相鄰?fù)獗谙噘N的角撐，相鄰兩角撐的端部外側(cè)設(shè)有拐角(5)，拐角(5)上設(shè)有安裝 孔⑷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式排煙氣管道，包括上下相互對(duì)接在一起的排煙氣管道本體，在相鄰排煙氣管道本體的對(duì)接部位設(shè)有使上下相鄰的排煙氣管道本體容易對(duì)接在一起、不易錯(cuò)位的連接件，連接件可以內(nèi)裝在排煙氣管道的對(duì)接部位，也可以外套在排煙氣管道的對(duì)接部位。本實(shí)用新型的上下排煙氣管道的直接對(duì)接部位由于設(shè)有連接件可以位于樓層的任意位置，便于施工安裝、施工效率高，便于吊裝、運(yùn)輸。
文檔編號(hào)E04F17/02GK201593292SQ20092035253
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者韓文強(qiáng) 申請(qǐng)人:韓文強(qiáng)