專利名稱：用于鋪設(shè)地板鑲板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在房間中無膠地鋪設(shè)地板鑲板以便在鋪設(shè)平面上形成閉合 的地板面的方法，所述地板鑲板尤其是由木質(zhì)材料如MDF或HDF構(gòu)成，所述地板鑲板在它們 的彼此對置的縱向棱邊和橫向棱邊上分別設(shè)置有彼此對應(yīng)的型廓部，其中，將多個鑲板以 它們的橫向棱邊連接成一個排Ri并且以它們的縱向棱邊連接成多個排Rn并且彼此間鎖止， 其中，a)為了形成第一排R1,al)將第一鑲板鋪砌在該鋪設(shè)平面中，將第二鑲板以其橫向棱邊靠置在該第一鑲 板的橫向棱邊上并且通過使該第二鑲板下擺到或豎直下沉到該鋪設(shè)平面中而使兩個鑲板 彼此連接和鎖止，其中，a2)按照這種方式使這樣多的鑲板彼此連接和鎖止，直到該第一排R1完成，b)為了形成第二排R2,bl)將另外的第一鑲板以其縱向棱邊靠置在至少一個鋪砌在該第一排R1中的鑲板 的縱向棱邊上并且通過下擺到該鋪設(shè)平面中而與所述至少一個鑲板連接和鎖止，b2)將另外的第二鑲板以其縱向棱邊這樣靠置在至少一個鋪砌在該第一排R1中的 鑲板的縱向棱邊上，使得通過其下擺到該鋪設(shè)平面中使所述另外的鑲板的縱向棱邊與該第 一排R1中的所述至少一個鑲板的縱向棱邊連接并且所述另外的鑲板的橫向棱邊與該第二 排R2中的第一鑲板的橫向棱邊連接和鎖止，其中，b3)按照這種方式使這樣多的鑲板連接和鎖止，直到該第二排R2完全鋪砌，c)為了形成第三排R3和另外的任意排Ri,—直重復(fù)步驟bl)至b3)，直到該房間 被完全鋪砌，其中，d)在連接和鎖止所述橫向棱邊時，使一個鑲板的至少一個由鑲板的芯材料構(gòu)成并 且與該鑲板一體地連接的鎖止元件卡鎖地與另一個鑲板的鎖止棱邊接觸，并且e)在鎖止期間通過下擺或下沉到該鋪設(shè)平面中而在所述一個鑲板的鎖止元件上 作用豎直方向上的力，該力至少部分地轉(zhuǎn)變成一個在水平方向上起作用的力分量并且首先 引起所述鎖止元件的偏移運動，然后引起其反向指向的卡鎖運動。
背景技術(shù)：
例如DE 102 24 540 Al中簡單描述了這種方法。為了使鑲板在橫向側(cè)上連接，首 先將芯材料壓縮并且使設(shè)置在作為鎖止元件的榫上的鼻接著卡入到一個在對置的鑲板的 槽中作為鎖止棱邊起作用的側(cè)凹后面。為了使兩個彼此連接的鑲板的鎖止力足夠高，鼻或 整個榫在連接時必須相應(yīng)強地壓縮。但由于榫的型廓部的公差窄，還必須保證壓縮力不過 高，這可能會導(dǎo)致鎖止鼻或鎖止棱邊毀壞。必須非常細心地進行鋪設(shè)。如果待新鋪設(shè)的鑲板翹曲，以致壓縮力至少區(qū)域地過 高，則存在危險鎖止元件局部毀壞并且從外部看不到，因為兩個鑲板的對接接縫本身閉 合。在一段時間之后并且尤其是由于導(dǎo)致鑲板拱起和收縮的溫度和濕度波動，連接則斷裂，這由于連接棱邊隆起而即使在兩個鑲板之間產(chǎn)生完全很小的錯位時也可在視覺上被看到。

發(fā)明內(nèi)容
從所提出的問題出發(fā)，應(yīng)這樣改進開頭所述的方法，使得也可不太細心地進行鋪 設(shè)并且鎖止元件的不被察覺的毀壞在很大程度上得到排除。 為了解決問題，所述類型的方法的特征在于鎖止元件的在水平方向上的以及在 豎直方向上的運動通過使鎖止元件相對于鑲板的芯露出來保證。通過鎖止元件的可自由運動性，僅需要很小的力來允許該鎖止元件在鎖止期間偏 移以及接著彈回。即使鑲板翹曲，偏移運動所需的力也不上升，而是鎖止元件可靠地避讓作 用在該鎖止元件上的任意力并且當(dāng)力不再作用時回彈。榫元件可通過根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型在 水平平面中運動并且偏移到通過露出而提供的空間中。優(yōu)選為了使鎖止元件從芯露出，設(shè)置有至少一個基本上水平的縫隙和至少一個基 本上豎直的縫隙。通過縫隙的寬度不僅確定榫元件與芯材料連接的強度，而且通過選擇豎直的縫隙 的寬度也可提供用于榫元件的在水平方向上的止擋，由此，該榫元件得到可靠保護以免過 度延展。為了使榫元件露出，也可前后相繼地設(shè)置多個水平的縫隙并且設(shè)置唯一一個豎直 的縫隙。也可設(shè)置唯一一個水平的縫隙并且前后相繼地設(shè)置多個豎直的縫隙。也可考慮， 不僅前后相繼地設(shè)置多個水平的縫隙而且前后相繼地設(shè)置多個豎直的縫隙。優(yōu)選榫元件以其端部之一與芯連接。如果為了使鎖止元件露出而設(shè)置有至少一個從鑲板的下側(cè)引出的縫隙，則可取消 水平的縫隙，因為鎖止元件不僅相對于上側(cè)而且相對于下側(cè)露出。基本上豎直的縫隙在此情況下優(yōu)選至少部分地延伸穿過下部的鎖止區(qū)段。


下面要借助于附圖對根據(jù)本發(fā)明的方法進行詳細描述。附圖表示圖1第一排R1鑲板的示意性視圖；圖2通過另外的第一鑲板形成第二排R2鑲板的示意性視圖；圖3第二排繼續(xù)形成的示意性視圖；圖4在橫向棱邊上在連接部位上兩個鑲板的剖面；圖5第一鑲板的側(cè)棱邊IΓ ；圖6第二鑲板的側(cè)棱邊II ；圖7根據(jù)圖5中的觀察箭頭VII的俯視圖；圖8根據(jù)圖6中的剖面箭頭VIII-VIII的視圖；圖9 一個鑲板的縱向棱邊的視圖；圖10在連接部位中兩個在其縱向棱邊上彼此連接的鑲板的部分視圖；圖11在橫向棱邊上在連接部位上另一個實施形式的兩個鑲板的剖面。
具體實施例方式鑲板1. 1、1. 2、…、l.n、2. 1、2. 2、…構(gòu)造得相同。所述鑲板包括一個用木質(zhì)材料如HDF或MDF或木質(zhì)材料-塑料組合材料制成的芯17。鑲板1. 1,1. 2、···、1.η、2. 1、2. 2在 它們的彼此對置的橫向棱邊ΙΙ、ΙΓ上被型廓化，其中，橫向棱邊II從上側(cè)18經(jīng)銑削加工， 橫向棱邊ΙΓ從下側(cè)19經(jīng)銑削加工。在橫向棱邊II'上構(gòu)造有榫元件3，該榫元件通過將 芯17銑槽來產(chǎn)生，其方式是銑入一個水平的縫隙11和一個基本上豎直延伸的縫隙10。橫 向棱邊ΙΙ、ΙΓ具有寬度B。從芯17顯露出榫元件3僅僅通過縫隙10、11來進行。榫元件 3的外棱邊3c相對于鑲板1. 2的上側(cè)18傾斜一個角度α。橫向棱邊ΙΙ、ΙΙ'的豎直面這 樣加工使得在上側(cè)18的區(qū)域中形成靠置面15、16。在位于榫元件3對面的側(cè)棱邊II上，鑲板1. 1、1. 2、…、1. η設(shè)置有一個基本上在 水平方向H上延伸的鎖止鼻22，該鎖止鼻的下側(cè)壁作為側(cè)凹形成一個基本上水平延伸的鎖 止棱邊4。鎖止鼻22側(cè)向伸出超過鑲板1的靠置面16。在鎖止鼻22下方構(gòu)造有槽9，該槽 在豎直方向V上接收榫元件3的一部分以便鎖止兩個鑲板1. 1U. 2,2. 1,2. 2。如圖4中所 示，槽9的槽基部9a平行于榫元件3的外棱邊3c延伸，這使得槽9的制造容易，但該槽基 部也可嚴格在豎直方向V上構(gòu)造或構(gòu)造有一個與角度α不同的角度。鎖止鼻22比鉤元件 20的長度短。在鎖止鼻22的上側(cè)與靠置面16之間在鑲板1. 1的側(cè)棱邊II上從芯17的材 料中加工出一個集塵槽23。兩個鑲板1. 1,1.2,2. 1、2. 2在水平方向H上的鎖止通過鉤元件20、21來進行，在 豎直方向V上的鎖止通過榫元件3聯(lián)系鎖止鼻22上的鎖止棱邊4來進行，這些鉤元件通過 階梯型廓化來銑削產(chǎn)生。在鉤元件21的向下延伸的凸臺5上構(gòu)造有一個至少部分平坦的 頂面12，該頂面與一個在位于對面的側(cè)棱邊ΙΓ上構(gòu)造在鉤元件20上的支承面13共同作 用，該支承面在突出部6的后面縮回。頂面12和支承面13終止在相同的水平平面E中，由 此，彼此連接的鑲板1. 1、1. 2，2. 1、2. 2相互支撐。鉤元件21的朝向芯17的面24相對于垂面 傾斜地延伸并且與凸臺上的相應(yīng)傾斜的朝向芯17的面25—起形成兩個連接的鑲板1、2的 鎖止棱邊。鉤元件20、21的型廓化這樣選擇使得在連接部位中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力并且鑲板1. 1、 1.2,2. 1、2.2的豎直的靠置面15、16相互壓緊，由此在兩個彼此相連接的鑲板1. 1、1.2、…、 1. η、2. 1、2. 2、···、2. η的上側(cè)18上不形成可見的間隙。為了使鑲板1. 1、1. 2,2. 1,2. 2的接 合容易，鉤元件20的向上伸的凸臺6和鉤元件21的向下伸的凸臺5在它們的棱邊上被倒 角或者說被倒圓。為了使構(gòu)造榫元件3的制造簡化，或者水平延伸的縫隙11或者基本上豎 直延伸的縫隙10可以是貫穿的，即在橫向棱邊II'的整個寬度B上伸展。關(guān)于鎖止元件的 其它細節(jié)，參見DE 10 2007 041 024.9。如圖11所示，也可在鑲板1. 2的下側(cè)19上構(gòu)造有鎖止元件3'。在此情況下，基 本上豎直的縫隙10'至少部分地延伸穿過下部的鎖止區(qū)段38。因為鎖止元件3'不僅相對 于鑲板1. 2的下側(cè)19而且相對于該鑲板的上側(cè)18顯露出，所以不需要另外的水平縫隙，由 此，鑲板的棱邊型廓化或制造得到簡化。前面所述類型的鎖止僅設(shè)置在鑲板的橫向側(cè)上，這些鑲板在其縱向側(cè)I、I'上可 通過朝地面折入和下擺而彼此相連接，這如在DE 102 24 540 Al中通過相應(yīng)的棱邊型廓化 所述的那樣。圖9示出了地板鑲板的縱向棱邊Ι、Γ的視圖。地板鑲板在其上側(cè)18上設(shè)置有裝 飾層25，該裝飾層例如可通過具有木材紋理的紙層構(gòu)成，該紙層被覆上用作磨損保護的人 造樹脂層。在下側(cè)19上可粘接上聲衰減層，以便改善所鋪設(shè)的地板鑲板1. η、2. η、…的腳步聲特性。作為使用HDF板或MDF板的替換方案，鑲板1. η、2. η、…可用OSB材料(Oriented Strand Board)制成，其中，在此可取消裝飾層25?？煽吹剑偘?. η、2. η設(shè)置有榫30并且 在對置的第二側(cè)棱邊上設(shè)置有凹部29。
凹部29和榫30在縱向棱邊I、I'的整個長度L上延伸。在榫30上設(shè)置有向外 伸的鼻，該鼻設(shè)置有尖部，該鼻過渡到前部區(qū)域，該前部區(qū)域具有彎曲輪廓。在榫30的形成 側(cè)凹31的該前部區(qū)域上連接著支承區(qū)域28，該支承區(qū)域被構(gòu)造得相對于鑲板1. η的上側(cè)8 傾斜一個角度μ。在支承區(qū)域28上連接著豎直取向的壁27。如圖10中所示，側(cè)凹31引起橫向方向Q上的鎖止，其方式是與凹部29的對應(yīng)的 凸臺32建立形狀鎖合的鎖止。在裝配好的狀態(tài)中，榫30嵌入到通過凹部29的上唇26形 成的側(cè)凹中，由此，榫30的上側(cè)33靠置在上唇26的下側(cè)40上并且在豎直方向V上沿著縱 向棱邊I、Γ鎖止。凸臺32構(gòu)造在凹部29的下唇33上并且使該凹部終止，其中，在凸臺 32的上側(cè)上構(gòu)造有傾斜的凸臺表面35，該凸臺表面作為用于支承區(qū)域28的支撐裝置使用。 一個基本上豎直延伸的凸臺前側(cè)34形成鑲板1. η的終止部分，該凸臺前側(cè)通過圓整部過渡 到凸臺上側(cè)35。通過縱向棱邊I上的凸臺表面35和對置的縱向棱邊Γ上的支承區(qū)域28提供相 對大的支承面，兩個鑲板1.2、2.1在連接好的狀態(tài)中在該支承面上相互貼靠。以角度μ傾 斜使得在豎直負荷下產(chǎn)生在橫向方向Q上彼此相向的運動分量，由此在鎖止狀態(tài)中在從上 作用的力分量下兩個鑲板1. 2,2. 1之間的間隙減小并且原來的鎖止通過將第一鑲板置入 和擺入第二鑲板中而可在無預(yù)應(yīng)力的情況下進行。凸臺32這樣構(gòu)造，使得在兩個鑲板1. 2,2. 1彼此連接時凸臺前側(cè)34與豎直的壁 27不具有接觸。即不存在自由空間36，由此，在鑲板1. 2,2. 1之間不存在不期望的阻擋作 用并且在引入從上作用的力時可引起彼此相向的運動。在鑲板1. η、2. η的榫30與上側(cè)18之間構(gòu)造有側(cè)凹37，該側(cè)凹連接在相對于上側(cè) 18呈直角延伸的棱邊上。側(cè)凹37在裝配好的狀態(tài)中形成自由空間，磨屑或制造過程中未除 去的碎末可被容納在該自由空間中。也提出榫30的圓形前部區(qū)域的相應(yīng)構(gòu)型，由此，榫10 在裝配好的狀態(tài)中也形成間隙39，該間隙可用作集塵槽和運動空間。如下鋪設(shè)鑲板1. η、2· η 為了形成第一排R1，首先將第一鑲板1. 1鋪放在地面上。將第二鑲板1. 2以其橫向 棱邊II靠置在該鑲板1.1的橫向棱邊ΙΓ上，并且，如圖1中所示，或者朝地面下擺，或者 在豎直方向V上下沉，例如鑲板l.n所示，并且一直重復(fù)該過程，直到第一排R1L 1、1.2、… l.n完全鋪砌。為了形成第二排&，首先將另外的第一鑲板2. 1以其縱向棱邊I靠置在至少 一個、優(yōu)選兩個鋪砌在第一排R1中的鑲板1. 1、1. 2的縱向棱邊Γ上并且通過下擺到鋪設(shè) 平面Ev中而與這些鑲板1. 1、1. 2連接和鎖止。將另外的第二鑲板2. 2以其縱向棱邊I這樣 靠置在至少一個鋪砌在第一排中的第二鑲板1. 2,1. 3的縱向棱邊Γ上，使得通過其下擺 到鋪設(shè)平面Ev中使其縱向棱邊I與該或這些已經(jīng)鋪砌在第一排R1中的鑲板1. 2,1. 3的縱 向棱邊Γ連接和鎖止并且其橫向棱邊II與第二排R2中的第一鑲板2. 1的橫向棱邊ΙΓ 連接和鎖止。按照這種方式使這樣多的鑲板2.1連接和鎖止，直到第二排完全鋪砌。為了 形成第三排和另外的任意排，一直重復(fù)前面的步驟，直到房間被完全鋪砌。通過朝鋪設(shè)平面Ev方向的基本上豎直的接合連接，當(dāng)榫元件3以其下棱邊3d碰撞在鑲板1的上側(cè)18上時，該榫元件在繼續(xù)的接合運動中由于其外部的側(cè)棱邊3c以角度α 延伸而在與靠置面16接觸時朝芯17的方向壓，由此，該榫元件在水平方向H上偏移。鑲板 1. 2繼續(xù)向下下沉。如果榫元件3達到一個位于槽9對面的位置中，則該榫元件由于材料固 有的復(fù)位力而彈回，于是卡入到槽9中，在那里，該榫元件以其基本上水平延伸的上側(cè)3e靠 置在鎖止棱邊4上。同時，鉤元件20、21相互嚙合，直到頂面12支撐在支承面13上。鑲板
I.1和1.2于是在其橫向棱邊II、II'上彼此連接和鎖止?？p隙10的內(nèi)壁IOa用作榫元件 3的彈入行程的界限，以便避免通過過寬的沉入運動使榫元件3在其端部上與芯17的連接 斷裂。面、即高度和寬度確定榫元件3的彈簧剛度，榫元件的端部通過所述面與芯17相連 接。如圖2所示，在側(cè)棱邊II的長度L上可構(gòu)造三個榫元件3并且在對置的側(cè)棱邊I上構(gòu) 造有三個鎖止鼻22。完全也可考慮，將榫元件3構(gòu)造得較短并且設(shè)置五個、六個或者甚至七 個或更多個榫元件3和相應(yīng)的鎖止鼻22。如果豎直的縫隙10構(gòu)造得足夠窄，則榫元件3可僅在其端部之一上與芯17保持 連接。這樣的構(gòu)型具有優(yōu)點榫元件3也可在側(cè)棱邊II的寬度B的方向上延展。于是自由 的端部則支撐在縫隙10的內(nèi)壁IOa上。加工出榫元件3借助于可相對于加工方向橫向移動的刀具來進行。作為刀具可使 用銑刀、激光束刀或水射流刀，或也可使用不移動的刀片或拉刀。對于兩個側(cè)棱邊ΙΙ、ΙΓ 分別僅需要一個可移動的刀具，由此，其它的去除可分別借助于一個傳統(tǒng)剛性刀具來實施。 使榫元件3與芯17 —體地相連接的不被去除的區(qū)域在此縮小。由此也可調(diào)節(jié)不同強度的鎖止力。鎖止在全部實施例中都可脫開，其方式是鑲板1. 1,1. 2、…彼此相對沿著側(cè)棱邊
II、II'移動或者其方式是未示出的解鎖銷側(cè)向插入到連接部位中。在此未詳細示出的銑削刀具的沉入在鑲板在其縱向方向上被輸送期間進行。在圖 8中可看到用于銑削豎直的縫隙10的銑削刀具的入口 IOb和出口 IOc以及用于銑削水平的 縫隙11的銑削刀具的入口 lib和11c。入口 IObUlb和出口 10c、llc是彎曲的，其中，半徑 與鑲板2的進給速度相關(guān)。鑲板1. η、2. η在它們的上側(cè)18上通常設(shè)置有裝飾，該裝飾可直接印在上側(cè)18上。 裝飾通常由一個磨損保護層覆蓋，在該磨損保護層中可壓入與裝飾相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。參考標號清單
1鑲板
2鑲板
3'榫元件
3a端部
3b端部
3c外棱邊
3d下棱邊
3e上側(cè)
4鎖止棱邊
5凸臺
6凸臺
E1平面
Ev鋪設(shè)平面
H水平方向
L長度
Q橫向方向
Ri排
V豎直方向
1、1'縱向棱邊
II、II'橫向棱邊
α角度
μ角度
說明書
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權(quán)利要求
用于在房間中無膠地鋪設(shè)地板鑲板(1.n，2.n，…)以便在鋪設(shè)平面(Ev)上形成閉合的地板面的方法，所述地板鑲板尤其是由木質(zhì)材料如MDF或HDF構(gòu)成，所述地板鑲板在它們的彼此對置的縱向棱邊(I，I′)和橫向棱邊(II，II′)上分別設(shè)置有彼此對應(yīng)的型廓部，其中，將多個鑲板(1.1，1.2，…，2.1，2.2，…)以它們的橫向棱邊(II，II′)連接成一個排(R3)并且以它們的縱向棱邊(I，I′)連接成多個排(Rn)并且彼此間鎖止，其中，a)為了形成第一排(R1)，a1)將第一鑲板(1.1)鋪砌在該鋪設(shè)平面(Ev)中，將第二鑲板(1.2)以其橫向棱邊(II′)靠置在該第一鑲板(1.1)的橫向棱邊(II)上并且通過使該鑲板(1.2)下擺到或豎直下沉到該鋪設(shè)平面(Ev)中而使兩個鑲板(1.1，1.2)彼此連接和鎖止，其中，a2)按照這種方式使這樣多的鑲板(1.n)彼此連接和鎖止，直到該第一排(R1)完成，b)為了形成第二排(R2)，b1)將另外的第一鑲板(2.1)以其縱向棱邊(I)靠置在至少一個鋪砌在該第一排(R1)中的鑲板(1.1，1.2)的縱向棱邊(I′)上并且通過下擺到該鋪設(shè)平面(Ev)中而與所述至少一個鑲板(1.1，1.2)連接和鎖止，b2)將另外的第二鑲板(2.2)以其縱向棱邊這樣靠置在至少一個鋪砌在該第一排(R1)中的鑲板(1.2，1.3)的縱向棱邊(I′)上，使得通過其下擺到該鋪設(shè)平面(Ev)中使所述另外的鑲板(2.2)的縱向棱邊(I)與該第一排(R1)中的所述至少一個鑲板(1.2，1.3)的縱向棱邊(I′)連接并且所述另外的鑲板的橫向棱邊(II)與該第二排中的第一鑲板(2.1)的橫向棱邊(II′)連接和鎖止，b3)其中，按照這種方式使這樣多的鑲板(2.n)連接和鎖止，直到該第二排(R2)完全鋪砌，c)為了形成第三排(R3)和另外的任意排(Ri)，一直重復(fù)步驟b1)至b3)，直到該房間被完全鋪砌，其中，d)在連接和鎖止所述橫向棱邊(II，II′)時，使一個鑲板(1.2，1.3)的至少一個由鑲板的芯材料構(gòu)成并且與該鑲板一體地連接的鎖止元件(3)卡鎖地與另一個鑲板(1.1，1.2)的鎖止棱邊(4)接觸，并且e)在鎖止期間通過使所述鑲板(1.2，1.3，…)下擺或下沉而在所述鎖止元件(3)上作用豎直方向(V)上的力，該力至少部分地轉(zhuǎn)變成一個在水平方向上起作用的力分量并且首先引起所述鎖止元件(3)的偏移運動，然后引起其反向指向的卡鎖運動，其特征在于所述鎖止元件(3)的在水平方向(H)上的以及在豎直方向(V)上的運動通過使所述鎖止元件(3)相對于所述鑲板的芯(17)露出來保證。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于為了使所述鎖止元件(3)從所述芯(17)露出， 設(shè)置有至少一個基本上水平的縫隙(11)和至少一個基本上豎直的縫隙(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述鎖止元件(3)在其端部(3a，3b)至少之 一上與所述芯(17)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于為了使所述鎖止元件(3')露出，設(shè)置有至少 一個從所述鑲板的下側(cè)(19)引出的縫隙(10')。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于所述基本上豎直的縫隙(10')至少部分地穿 過下部的鎖止區(qū)段(38)而形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在房間中無膠地鋪設(shè)地板鑲板(1.n，2.n，…)以便在鋪設(shè)平面(Ev)上形成閉合的地板面的方法，所述地板鑲板尤其是由木質(zhì)材料如MDF或HDF構(gòu)成，所述地板鑲板在它們的彼此對置的縱向棱邊(I，I′)和橫向棱邊(II，II′)上分別設(shè)置有彼此對應(yīng)的型廓部，其中，將多個鑲板(1.1，1.2，…，2.1，2.2，…)以它們的橫向棱邊(II，II′)連接成一個排(R3)并且以它們的縱向棱邊(I，I′)連接成多個排(Rn)并且彼此間鎖止。
文檔編號E04F15/02GK101965430SQ200980107335
公開日2011年2月2日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者R·布朗 申請人:地材科技有限公司