專(zhuān)利名稱(chēng)：用于石膏板生產(chǎn)的有效的濕淀粉制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在含石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)中在將淀粉分散體加入含石膏的漿料中之前將 淀粉預(yù)分散在水中的一種系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以用來(lái)制造含石膏的產(chǎn)品，包括具有提高的板強(qiáng) 度以及減小的板重量的石膏墻板。
背景技術(shù)：
石膏(二水合硫酸鈣)的某些特性使得它非常受歡迎地用在制造工業(yè)的以及建筑 的產(chǎn)品(特別是石膏墻板)的過(guò)程中。石膏是一種充足的并且總體上廉價(jià)的原材料，通過(guò) 脫水(或煅燒)和再水合的方法，可以將其鑄造、模制或以其他方式成型為有用的形狀。制 造石膏墻板和其他石膏產(chǎn)品的基體材料是硫酸鈣的半水合物形式(CaSO4 · 1/2H20)，通常稱(chēng) 作“石膏灰泥”，它是通過(guò)二水合物形式的硫酸鈣(CaSO4 · 2H20)的加熱轉(zhuǎn)化而生產(chǎn)的，由此 除去了 1-1/2的水分子。再水合之后，半水合物溶解，石膏晶體沉淀并且晶體塊體凝固且變 成固體，從而提供一種凝固的石膏材料。為了制造含石膏的產(chǎn)品，通常制備含石膏的漿料。這些含石膏的漿料可以包括石 膏灰泥和水、以及其他已知的成分和添加劑，例如像淀粉、分散體、促進(jìn)劑、粘合劑、玻璃纖 維以及紙纖維等。通常將干淀粉加入干的石膏灰泥中并且將其連同其他干成分一起引入生 產(chǎn)線上的一個(gè)板混合器中。已知淀粉對(duì)于凝固的石膏核芯中的石膏晶體是一種良好的粘合劑、并且可以提高 板強(qiáng)度。此外，淀粉可以起作用來(lái)在墻板產(chǎn)品中的該凝固的石膏核心與覆蓋薄板之間提供 一種改進(jìn)的界面結(jié)合。在含石膏的漿料中使用一種精細(xì)研磨的預(yù)膠凝的玉米淀粉(例如其中> 99%的 顆粒通過(guò)了 100篩目的篩)在本領(lǐng)域是已知的。然而，這種精細(xì)研磨的淀粉要求額外的能量 并且為了生產(chǎn)花費(fèi)更多，并且它還在其生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生了難以處理的細(xì)小粉塵。另 一個(gè)問(wèn)題是，當(dāng)與石膏灰泥和水進(jìn)行混合來(lái)制造一種所希望的含石膏的漿料時(shí)，這種精細(xì) 的淀粉可能要求另外的工藝用水。例如，一磅干的精細(xì)研磨的淀粉可以將石膏漿料制備中 的水需求增大約10磅/MSF (1，000平方英尺)。在含石膏的漿料中可以使用粗糙的淀粉(即更大粒度的淀粉)，因?yàn)樗倩覊m 并且更容易進(jìn)行生產(chǎn)和處理。此外，更大的粒度要求在漿料中更少的水。然而，由于這個(gè)更 大的粒度，所以難以使用一種標(biāo)準(zhǔn)的干基處理設(shè)備將粗糙的淀粉完全地分散在該石膏漿料 中，例如在與水及石膏灰泥通過(guò)一個(gè)板混合器的非常短期的混合過(guò)程中，其中接觸時(shí)間典 型地小于一秒。如果可以找到一種方式來(lái)將更大粒度的預(yù)膠凝淀粉有效地分散到石膏漿料 中，則可以減少水的使用并且實(shí)現(xiàn)成本的節(jié)省。此外，如果使用更大粒度的預(yù)膠凝淀粉也增 加了板強(qiáng)度，則這將用作本領(lǐng)域的另一種有用貢獻(xiàn)。此外，如果可以找到一種方式來(lái)在引入標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線上的板混合器之前有效地制備 一種適當(dāng)?shù)念A(yù)膠凝淀粉分散體，則這將代表著對(duì)本領(lǐng)域的一種有用的貢獻(xiàn)。發(fā)明概述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明包括一種用于制造石膏墻板的濕淀粉系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有用于存儲(chǔ)干淀粉的一個(gè)失重式淀粉送料器、一個(gè)文丘里混合器、用于將來(lái)自該送料器的 干淀粉以一個(gè)可調(diào)整的速率供給該文丘里混合器的一個(gè)真空取料單元、用于將水以一個(gè)可 調(diào)整的速率供給該文丘里混合器以形成具有按重量計(jì)從約2%至約10%淀粉的淀粉預(yù)分 散體的一個(gè)第一水泵、以及用于將計(jì)量水供給該淀粉預(yù)分散體的一個(gè)第二水泵?？梢匀芜x地向該系統(tǒng)中加入另外的過(guò)程控制，包括一個(gè)漿料輸出控制器，該漿料 輸出控制器用于將該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體以一個(gè)可調(diào)整的速率以及一個(gè)可測(cè)量的濃 度送到石膏板生產(chǎn)線上的一個(gè)板混合器中；以及控制裝置，該控制裝置用于計(jì)算一個(gè)實(shí)際 漿料輸出濃度與一個(gè)目標(biāo)漿料輸出濃度之差、并且基于該差值給該淀粉送料器發(fā)信號(hào)以調(diào) 整該淀粉供應(yīng)的速率和/或給該第一水泵發(fā)信號(hào)以調(diào)整水供應(yīng)速率。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，該濕淀粉系統(tǒng)可以進(jìn)一步包括用于該約2%至約 10%的淀粉預(yù)分散體的一個(gè)保持儲(chǔ)箱，該保持儲(chǔ)箱用于使所述預(yù)分散體脫氣并且用于進(jìn)一 步水解這些大的淀粉顆粒。在另一個(gè)實(shí)施方案中，該濕淀粉系統(tǒng)可以進(jìn)一步包括一個(gè)板混合器，該板混合器 用于接收該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體以及石膏灰泥。此外，該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體至 該板混合器的流速可以是可調(diào)整的，或者替代地可以保持恒定。進(jìn)一步提供了一種制備在計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體以便生產(chǎn)石膏墻板的方法，該 方法包括將一種干淀粉以可調(diào)整的速率送入一個(gè)文丘里混合器中、將該淀粉在該文丘里 混合器中用水潤(rùn)濕以形成基于該淀粉的重量為從約2%至約10%濃度的一個(gè)淀粉漿料、將 該淀粉漿料送到該計(jì)量水中以形成在該計(jì)量水中的一個(gè)淀粉預(yù)分散體、借助一個(gè)漿料輸出 控制器來(lái)計(jì)算一個(gè)淀粉預(yù)分散體的遞送速率、并且將該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體遞送到生 產(chǎn)線上的一個(gè)板混合器中。任選地，在將該漿料遞送到該計(jì)量水而形成在該計(jì)量水中的一 個(gè)淀粉預(yù)分散體之前可以將該淀粉漿料再循環(huán)(例如，進(jìn)入一個(gè)保持儲(chǔ)箱)。對(duì)于石膏墻板的生產(chǎn)，在淀粉預(yù)分散到水中之后，將該預(yù)膠凝的淀粉分散體加入 含石膏灰泥的漿料中。將得到的含淀粉、含石膏灰泥的漿料沉積在一個(gè)第一紙質(zhì)覆蓋薄板 上，并且將一個(gè)第二紙質(zhì)覆蓋薄板放置在所沉積的漿料上方以形成一種石膏墻板。在該含 石膏的漿料已經(jīng)充分硬化至可用于切割之后，將該石膏墻板切割成所希望的長(zhǎng)度，并且在 一個(gè)烘干爐中干燥所得到的石膏墻板。在該漿料中也將使用其他常規(guī)的成分，適當(dāng)?shù)匕?分散劑類(lèi)(例如萘磺酸鹽)、抗下垂的及強(qiáng)度性添加劑(例如三偏磷酸鹽)、促進(jìn)劑類(lèi)、粘合 劑類(lèi)、紙纖維、玻璃纖維、以及其他已知的成分。通常還可加入一種肥皂泡沫以減小該最終 的石膏墻板產(chǎn)品的密度。根據(jù)本發(fā)明，淀粉的用量與其中該淀粉在板混合器之前未被預(yù)分散在水中的一個(gè) 系統(tǒng)相比將至少要低約10%。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1描繪了根據(jù)本發(fā)明的一種濕淀粉系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案。圖2描繪了根據(jù)本發(fā)明的一種濕淀粉系統(tǒng)的一個(gè)替代實(shí)施方案。發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明一方面，本發(fā)明包括一種出乎意料地有效的濕淀粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于存 儲(chǔ)干淀粉的一個(gè)失重式淀粉送料器、一個(gè)文丘里混合器、用于將來(lái)自該送料器的干淀粉以 一個(gè)可調(diào)整的速率供給該文丘里混合器的一個(gè)真空取料單元、用于將水以一個(gè)可調(diào)整的速率供給該文丘里混合器以形成一個(gè)具有按重量計(jì)從約2%至約10%淀粉的淀粉預(yù)分散體 的一個(gè)第一水泵、以及用于將計(jì)量水供給該淀粉預(yù)分散體的一個(gè)第二水泵。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該濕淀粉系統(tǒng)用來(lái)將一種預(yù)膠凝的玉米面粉在將其引入 板混合器之前完全地分散到待用于制造石膏墻板的工藝水中。此外，本系統(tǒng)可以用來(lái)生產(chǎn) 輕型的1/2英寸的石膏墻板，該墻板具有約1100磅/MSF至約1300磅/MSF的干重。例如，可以在該水的歧管之前將該濕淀粉與計(jì)量水進(jìn)行混合。這種混合通過(guò)將該 潤(rùn)濕的淀粉遍布該計(jì)量水均勻地分配而提供了額外的效力。這進(jìn)而確保了該淀粉在凝固的 石膏核心中的良好分配。已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明有效地降低了石膏板生產(chǎn)過(guò)程中在該混合器中淀粉 以及團(tuán)塊的積聚。進(jìn)一步出乎意料地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明有效地將石膏墻板的生產(chǎn)中預(yù)膠凝淀粉的使用降 低了約10-20% (即，從沈磅/MSF至20-23磅/MSF)而沒(méi)有任何負(fù)面影響。該系統(tǒng)可以使用一個(gè)淀粉送料器如一個(gè)失重式進(jìn)料器、一個(gè)真空取料單元、以及 一個(gè)橇裝式潤(rùn)濕系統(tǒng)(skid mounted wetting system)。該滑橇(skid)是該系統(tǒng)的一個(gè)關(guān) 鍵方面。它包含潤(rùn)濕該通過(guò)進(jìn)料器進(jìn)行稱(chēng)重的淀粉所需要的控件以及設(shè)備。它還具有一個(gè) 計(jì)量泵來(lái)將該淀粉漿料泵送到該板混合器中。該設(shè)備能以70psi向該混合橇提供水。該滑 橇以該配方所要求的速率將潤(rùn)濕的淀粉漿料提供給該板混合器。該潤(rùn)濕系統(tǒng)是一個(gè)文丘里混合系統(tǒng)，例如一種Vacucam EjectorMixer,從 SemiBulk Systems Inc.，St. Louis ,Missouri 可得的 VacucamEJM 2000，該系統(tǒng)使用文氏管 中創(chuàng)造的真空來(lái)完全地潤(rùn)濕該通過(guò)失重式進(jìn)料器進(jìn)行測(cè)量的干粉末。在該文氏管中水的壓 力是使用一個(gè)齒輪泵來(lái)保持的。一種有用的失重式進(jìn)料器是Acrison 270“在線”稱(chēng)重進(jìn)料器，是從Acrison Inc., Moonachie, New Jersey 白勺?！讨邪咨譤$￠(14171^ SemiBulk Systems Inc., St. Louis, Missouri 可得。在一個(gè)實(shí)施方案中，潤(rùn)濕的淀粉被射入一個(gè)保持儲(chǔ)箱中，該保持儲(chǔ)箱將該淀粉漿 料脫氣并且提供時(shí)間使該淀粉開(kāi)始在水中溶脹并且水解。淀粉漿料從該儲(chǔ)箱中被計(jì)量地返 回到計(jì)量水的管線中以便在生產(chǎn)線上的板混合器之前被分散在該計(jì)量水中。這個(gè)系統(tǒng)將在石膏板生產(chǎn)方法中提供至少10%的預(yù)膠凝淀粉用量的減少。存在著由這個(gè)系統(tǒng)提供的兩種主要效能。該淀粉被完全地分散在計(jì)量水中，這樣 它將更徹底地分散在最終產(chǎn)品的凝固的石膏核心中。而且當(dāng)該淀粉進(jìn)入混合器中時(shí)它是處 于一種更加反應(yīng)性的狀態(tài)，因?yàn)樗峭耆貪?rùn)濕并且水解的，因此該淀粉分散體可以在板 混合器中進(jìn)行的初始的石膏水合作用過(guò)程中給予更大的有益效果。在圖1展示的系統(tǒng)10的一個(gè)實(shí)施方案中，示出了一個(gè)失重式進(jìn)料器20被連接到 一個(gè)真空取料單元30上。該系統(tǒng)包括一個(gè)半散裝式混合橇(semi-bulk mixing skid) 35， 該半散裝式混合橇包括一個(gè)文丘里混合系統(tǒng)40，它使用在該文氏管中創(chuàng)造的真空將干淀 粉完全潤(rùn)濕；一個(gè)保持儲(chǔ)箱50 ；以及一個(gè)計(jì)量泵55。將溫度受控的水供給在一個(gè)計(jì)量水粗濾器70的接受側(cè)的一個(gè)滑橇供應(yīng)泵60。將 同樣這個(gè)水供給一個(gè)計(jì)量水的泵80。在系統(tǒng)需要它時(shí)，這些混合橇控件將要求水。在正常操作下，這是在該板的管線(通過(guò)板混合器200)要求淀粉時(shí)。板的管線200將要求淀粉并且因此滑橇35將要求淀粉 及水來(lái)補(bǔ)足在所希望的石膏板配方中要求的濃度。例如，如果要求2%的預(yù)膠凝淀粉溶液， 則兩磅的淀粉可被加入98磅的水中。在啟動(dòng)或轉(zhuǎn)換的過(guò)程中流動(dòng)可能改變，但是淀粉濃度基本上保持一致。為了保持 這個(gè)保持儲(chǔ)箱50中的供應(yīng)是恒定的，多個(gè)控件就位來(lái)保持這個(gè)保持儲(chǔ)箱50中的液面水平 是恒定的。在啟動(dòng)或需要加入更多的淀粉漿料來(lái)填滿保持儲(chǔ)箱的轉(zhuǎn)換時(shí)的擾動(dòng)過(guò)程中，這 些滑橇控件將要求更多的淀粉并且更多的水將被加入用以保持濃度恒定。如果該保持儲(chǔ)箱 在設(shè)定水平之上，則將要求更少的淀粉(并且因此更少的水)來(lái)保持淀粉漿料的濃度恒定。這種恒定的淀粉濃度允許計(jì)量泵55像進(jìn)料器一樣起作用。配方的改變導(dǎo)致計(jì)量 泵中的速度改變。如果進(jìn)料速率被顯著改變，則要求淀粉濃度的改變。為此目的存在有一 個(gè)操作者控制的濃度設(shè)定點(diǎn)。從滑橇35中流出的淀粉和水的漿料的流速?zèng)Q定了計(jì)量水的泵80的流速。因?yàn)樵?淀粉漿料被加回計(jì)量水中，因此使用一個(gè)偏置程序來(lái)保持至該混合器40的水流恒定。隨著 淀粉水平被增大，該計(jì)量水的泵減慢，從而減少了這種流動(dòng)。設(shè)置了一個(gè)三通閥門(mén)90，因此該淀粉漿料可以在回路(9 中被再循環(huán)直至被需 要。當(dāng)閥門(mén)90改變時(shí)，淀粉漿料(51)在一個(gè)計(jì)量水三通閥門(mén)95之后、在一個(gè)歧管100之前 被加入一個(gè)計(jì)量水流81中從而形成計(jì)量水中的淀粉漿料預(yù)分散體(91)。當(dāng)該漿料的三通 閥門(mén)90被轉(zhuǎn)向該板混合器200時(shí)，該偏置程序減小了計(jì)量水的流速這樣至該板混合器200 中的水的流速是恒定的。在圖2展示的系統(tǒng)的一個(gè)替代實(shí)施方案中，供送泵60被一個(gè)齒輪泵60a代替，并 且除去了對(duì)淀粉漿料的流動(dòng)控制。在該實(shí)施方案中，計(jì)量系統(tǒng)可以是一個(gè)失重式進(jìn)料器20。該泵60a—個(gè)恒定的速 度運(yùn)行，該速度是由任何給定的時(shí)刻需要被潤(rùn)濕的淀粉的最大量值所決定的。啟動(dòng)之后從 計(jì)量水的管線81至泵60a的流動(dòng)是恒定的。計(jì)量泵55的速度由保持儲(chǔ)箱50的水平所控制。達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)之后，這將是恒定 的。它也可以被預(yù)先設(shè)定，因?yàn)閬?lái)自計(jì)量水的管線81的流動(dòng)將是什么會(huì)是已知的。一個(gè)水 平控件(level control)將因?yàn)槟p以及粘度變化進(jìn)行調(diào)整。優(yōu)選的是引入肥皂泡沫來(lái)控制空氣(氣泡)空隙的尺寸以及在該凝固石膏核芯 中的分布，并且來(lái)控制該凝固的石膏核芯的密度。肥皂泡沫是以有效地產(chǎn)生所希望的密度 的一個(gè)量值、并且以受控的方式加入的。肥皂的優(yōu)選范圍為從約0. 2磅/MSF到約0. 7磅/ MSF ；肥皂的更優(yōu)選的水平為約0. 45磅/MSF到約0. 5磅/MSF。為了控制該過(guò)程，操作者必 須監(jiān)測(cè)該板成型線的源頭，并保持該封袋是充滿的。如果該封袋未保持充滿，則會(huì)產(chǎn)生具有 中空邊緣的墻板，因?yàn)樵撌酀{料不能充滿必要的體積。該封袋體積是通過(guò)增加肥皂的使 用以防止在該板的制造過(guò)程中空氣泡的破裂(為了更好地保留這些空氣泡)、或通過(guò)增加 該空氣泡沫率而保持充滿的。因此，總體上該封袋體積是通過(guò)增加或減少肥皂的使用、或通 過(guò)增加或減少空氣泡沫率來(lái)控制和調(diào)節(jié)的。控制該源頭的技術(shù)包括通過(guò)加入肥皂泡以增加 總漿料體積、或通過(guò)減少肥皂泡的使用以減少總漿料體積來(lái)調(diào)整工作臺(tái)上的“動(dòng)態(tài)漿料”。淀粉，具體地包括預(yù)膠凝淀粉，必須用在根據(jù)本發(fā)明制備的含石膏的漿料中。一種 優(yōu)選的預(yù)膠凝淀粉是預(yù)膠凝的玉米淀粉，例如從BimgeMilling(密蘇里州，圣路易斯)公司
其他有用的淀粉包括但不限于預(yù)膠凝米淀粉以及預(yù)膠凝小麥淀粉。該漿料的水/石膏灰泥(w/s)之比、或“WSR”，是一個(gè)重要參數(shù)，因?yàn)檫^(guò)量的水最后 必須通過(guò)加熱驅(qū)除，由于在這個(gè)加熱過(guò)程中使用的燃料的高成本，這是浪費(fèi)的并且昂貴的。 有利的是保持工藝水的量以及因此WSR很低。在本發(fā)明中，WSR可以是范圍從約0.3至約 1.5，取決于淀粉使用水平以及石膏灰泥的特征(粒度/形狀)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中， WSR可以是范圍從約0.3至約1.2。在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中，WSR可以是范圍從約0.7 至約0. 9，這與許多已知的方法相比構(gòu)成了實(shí)質(zhì)上更低的水需求。萘磺酸鹽分散劑可以任選地用在根據(jù)本發(fā)明制備的含石膏的漿料中，包括聚萘磺 酸及其鹽(聚萘磺酸鹽)和衍生物，它們是萘磺酸與甲醛的縮合產(chǎn)物。特別可取的聚萘磺酸 鹽包括萘磺酸鈉和萘磺酸鈣。這些萘磺酸鹽的平均分子量可以從約3，000變化到27，000, 但優(yōu)選的是該分子量的范圍是從約8，000到22，000，并且更優(yōu)選的是該分子量是約12，000 到17，000。作為一種商業(yè)產(chǎn)品，一種較高分子量的分散劑比一種較低分子量的分散劑具有 更高的粘度和更低的固體含量。有用的萘磺酸鹽包括從GEOSpecialty Chemicals (俄亥 俄州，克里夫蘭)可獲得的DIL0FL0 ；從Hampshire Chemical Corp.(馬薩諸塞州，列克星 敦)可獲得的DAXAD ；以及從GEO Specialty Chemicals (印第安納州，拉斐特)可獲得的 L0MARD。例如，這些萘磺酸鹽優(yōu)選作為固體含量在按重量計(jì)35-55%的范圍內(nèi)的水溶液使 用。最優(yōu)選的是使用處于例如固體含量在按重量計(jì)約40-55%的范圍內(nèi)的水溶液形式的萘 磺酸鹽。例如，可替代地在適當(dāng)時(shí)，這些萘磺酸鹽能以干固體或粉末形式如LOMAR D來(lái)使用。在本發(fā)明中有用的聚萘磺酸鹽具有以下一般結(jié)構(gòu)(I)
權(quán)利要求
1.一種制備在計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體以便用于生產(chǎn)石膏墻板的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)用于存儲(chǔ)干淀粉的淀粉送料器；一個(gè)文丘里混合器；一個(gè)真空取料單元，該真空取料單元用于將來(lái)自該送料器的干淀粉以一個(gè)可調(diào)整的速 率供給該文丘里混合器；一個(gè)第一水泵，該第一水泵用于將水以一個(gè)可調(diào)整的速率供給該文丘里混合器以形成 具有按重量計(jì)從約2%至約10%淀粉的一個(gè)淀粉預(yù)分散體；以及一個(gè)第二水泵，該第二水泵用于將計(jì)量水供給該淀粉預(yù)分散體以制備在該計(jì)量水中的 淀粉預(yù)分散體。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括一個(gè)漿料輸出控制器，該漿料輸出控制器用 于將該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體以一個(gè)可調(diào)整的速率以及一個(gè)可測(cè)量的濃度遞送到一條 石膏板生產(chǎn)線上的一個(gè)板混合器中；以及控制裝置，該控制裝置用于計(jì)算一個(gè)實(shí)際漿料輸出濃度與一個(gè)目標(biāo)漿料輸出濃度之差 并且基于該差值對(duì)該淀粉送料器發(fā)信號(hào)以調(diào)整該淀粉供應(yīng)的速率和/或給該第一水泵發(fā) 信號(hào)以調(diào)整水供應(yīng)速率。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括用于該約2%至約10%的淀粉預(yù)分散體的一 個(gè)保持儲(chǔ)箱，該保持儲(chǔ)箱用于將該淀粉預(yù)分散體脫氣。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括一個(gè)板混合器，該板混合器用于接收含有該 淀粉預(yù)分散體以及石膏灰泥的計(jì)量水。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中進(jìn)入該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體的流速是可調(diào)的亦 或恒定的。
6.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中該板混合器包括一種含石膏的漿料，該含石膏的 漿料包括水、石膏灰泥、基于石膏灰泥的重量以從按重量計(jì)約0. 5%到按重量計(jì)約10% 的量存在的預(yù)膠凝淀粉、基于石膏灰泥的重量以從按重量計(jì)約0. 2%到按重量計(jì)約2%的 量存在的一種萘磺酸鹽分散劑、基于石膏灰泥的重量以從按重量計(jì)約0. 到按重量計(jì)約 0. 4%的量存在的三偏磷酸鈉、以及基于石膏灰泥的重量以高達(dá)按重量計(jì)約0. 2%的量存在 的玻璃纖維。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中該含石膏的漿料進(jìn)一步包括以從約0.2磅/MSF到約 0. 7磅/MSF的量值存在的肥皂。
8.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中該水/石膏灰泥之比是從約0.7到約1.3。
9.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中該預(yù)膠凝淀粉的量值與其中該淀粉在板混合器之前 未在水中預(yù)分散的一個(gè)系統(tǒng)相比降低了至少約10%。
10.一種制備在計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體以便用于生產(chǎn)石膏墻板的方法，該方法包括 以下步驟(a)將一種干淀粉以一個(gè)可調(diào)整的速率送入一個(gè)文丘里混合器中；(b)在該文丘里混合器中用水將該淀粉潤(rùn)濕以形成基于該淀粉的重量從約2%至約 10%的濃度的一個(gè)淀粉漿料；并且(c)將該淀粉漿料遞送到該計(jì)量水中以形成一個(gè)在該計(jì)量水中的淀粉預(yù)分散體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于石膏墻板的濕淀粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)失重式淀粉送料器、一個(gè)文丘里混合器、一個(gè)用于將來(lái)自該送料器的干淀粉以一個(gè)可調(diào)整的速率供給文丘里混合器的真空取料單元、用于將水以一個(gè)可調(diào)整的速率供給文丘里混合器以形成具有按重量計(jì)從約2％至約10％淀粉的一個(gè)淀粉預(yù)分散體的一個(gè)第一水泵、以及用于對(duì)該淀粉預(yù)分散體供給計(jì)量水的一個(gè)第二水泵，該系統(tǒng)裝備有適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制。本發(fā)明的系統(tǒng)提供了更有效的淀粉利用，這樣預(yù)膠凝淀粉的量值與其中該淀粉在板混合器之前未在水中預(yù)分散的一個(gè)系統(tǒng)相比降低了至少約10％。該系統(tǒng)可以用來(lái)制造含石膏的產(chǎn)品，包括具有提高的板強(qiáng)度以及減小的板重量的石膏墻板。
文檔編號(hào)B28C1/02GK102143830SQ200980134292
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者K·亨利, R·斯切克, S·佛羅森, S·迪格納羅, T·古內(nèi)德, 余強(qiáng) 申請(qǐng)人:美國(guó)石膏公司