專利名稱：高反射的窗玻璃的制作方法
高反射的窗玻璃本發(fā)明涉及在可見(jiàn)光范圍內(nèi)具有高反射并同時(shí)保留顯著透射的窗玻璃系統(tǒng)。所述窗玻璃系統(tǒng)特別適用于限制自然能源的供給，尤其是暴露在顯著量的日射下的建筑物中。限制能量供給允許在空調(diào)的使用中實(shí)現(xiàn)節(jié)約。所述窗玻璃系統(tǒng)還可以用它們的“日光系數(shù)”(即顯示透過(guò)該窗玻璃及吸收后其向內(nèi)部再發(fā)射的能量對(duì)總?cè)肷淠芰康谋壤牧恐?來(lái)表征。這種類型的窗玻璃系統(tǒng)通常通過(guò)用層或所謂“硬質(zhì)”層的系統(tǒng)覆蓋玻璃片材形成。傳統(tǒng)上，在形成片材后立即通過(guò)熱解法將這些層沉積到熱玻璃上。最常用的方法是“在線”(即在玻璃生產(chǎn)位置本身處)進(jìn)行熱解。當(dāng)在“浮法”生產(chǎn)線上形成的玻璃帶仍在高溫時(shí)將其覆蓋。由熱解法獲得的產(chǎn)品的公認(rèn)特征在于，它們相對(duì)較硬。它們高度耐受化學(xué)與機(jī)械應(yīng)力。為此它們可以方便地使用，可能將該經(jīng)覆蓋的面暴露于外部的未知因素。該特定特征將由熱解法獲得的層與采用陰極濺射真空沉積法制造的那些層區(qū)別開(kāi)來(lái)，其中這兩種類型的技術(shù)是在光滑(glazed)載體上制造薄層的兩種最廣泛采用的方法。相反，通過(guò)在真空下陰極濺射獲得的層被稱作“軟質(zhì)的”。其不足的機(jī)械或化學(xué)耐受性意味著這些層基本用于不將其暴露在這些應(yīng)力下構(gòu)造中。這是多層窗玻璃系統(tǒng)中的情況。在這些窗玻璃系統(tǒng)中，該層朝向位于該片材之間的空間。雖然使用熱解層在技術(shù)上令人滿意，但其與特定的適當(dāng)前體的可得性緊密相關(guān)。 可得的前體不允許制造可接受的層的組合。此外，實(shí)施熱解技術(shù)需要提供非常沉重且必須集成到生產(chǎn)線中的特殊設(shè)備，其天然地且因規(guī)模經(jīng)濟(jì)的緣故必定在數(shù)量上受到限制，并因此在地理上零星分布在這些產(chǎn)品的目的區(qū)域中。通過(guò)真空下的陰極濺射的涂覆裝置獨(dú)立于玻璃生產(chǎn)線。在更晚的階段，即在已儲(chǔ)存、運(yùn)輸、再切割等的預(yù)先制成的玻璃上進(jìn)行利用這些技術(shù)的涂覆操作。特別是出于邏輯原因，本發(fā)明的目的在于能夠提供通過(guò)陰極濺射所涂覆的窗玻璃系統(tǒng)，其具有由熱解法獲得產(chǎn)品的品質(zhì)。顯然必要的是，這些窗玻璃系統(tǒng)的生產(chǎn)仍與通過(guò)熱解法涂覆的窗玻璃系統(tǒng)的生產(chǎn)相當(dāng)。通過(guò)在真空下陰極濺射沉積并因此具有引人注意的日光系數(shù)的層是已知的。尤其是采用氧化鈦的情況。但是，如上所述，這些層對(duì)于能用作所述窗玻璃系統(tǒng)的非暴露面具有不足的機(jī)械耐受性。本發(fā)明人已表明，形成由陰極濺射所沉積這些層的材料的高度特異性選擇能夠滿足所示耐受性要求。本發(fā)明人還表明，通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)闹频玫膶踊驅(qū)酉到y(tǒng)，還能對(duì)所述窗玻璃系統(tǒng)進(jìn)行后繼劇烈熱處理而不損害由這些層提供的基本特征。本發(fā)明所考慮的層或?qū)酉到y(tǒng)不含任何紅外反射金屬層，特別是銀基層，因?yàn)楹羞@些銀基層的該系統(tǒng)從根本上表現(xiàn)出對(duì)于外部應(yīng)力的顯著脆性。本發(fā)明的目的在于提供滿足上述要求的窗玻璃系統(tǒng)。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，可以通過(guò)權(quán)利要求1所限定的窗玻璃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)該目的。值得注意的是，含有與其它氧化物結(jié)合的氧化鈦的層能夠?qū)崿F(xiàn)所需特征，特別是在耐受性方面，同時(shí)，如上所述，單獨(dú)的氧化鈦層的耐受性不足。根據(jù)本發(fā)明使用的層的品質(zhì)的原因不完全清楚。很可能是與另一氧化物一起沉積由氧化鈦組成的層的事實(shí)導(dǎo)致該層結(jié)構(gòu)的改變。確實(shí)改變了晶體的形成。晶體學(xué)特征不同的兩種或更多種成分的存在導(dǎo)致非常特殊的生長(zhǎng)，可能特別避免形成更脆的結(jié)構(gòu)，如柱。相當(dāng)多氧化物可能在該層中與氧化鈦結(jié)合。特別是下列化合物包括在可用氧化物中A1、Zr、Hf、Nb、V、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Si。其中優(yōu)選的氧化物特別是 Al、Zr、Hf、Nb 的那些，最特別為^ 的氧化物。如果包括在該氧化鈦基層中的氧化鋯以25-60重量％且優(yōu)選40-55重量％的比例存在，則這是特別有利的。氧化鋯特別有利，因?yàn)槌颂峁┧非蟮哪褪苄酝?，由于其折射指?shù)接近氧化鈦的折射指數(shù)，因此涂覆的窗玻璃系統(tǒng)的光學(xué)性質(zhì)(特別是反射)也接近于對(duì)于氧化鈦層所觀察到的那些。該氧化鈦基層的耐受性取決于其組成以及其厚度。雖然厚度的增加伴隨著提高的耐受性，但高于某一界限后該改善不明顯，且更厚的沉積的附加成本變得不必要。本發(fā)明的氧化鈦基層優(yōu)選具有150至900人，優(yōu)選為200至500人且有利地為250
至350人的厚度。該氧化鈦基層厚度的選擇也取決于其它層的存在，尤其取決于入射光的反射、透射和吸收方面的所需品質(zhì)。在本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)的情況下，當(dāng)該層或?qū)酉到y(tǒng)施加到4毫米厚透明玻璃時(shí)通常為至少15%的該反射在相同條件下有利地為20%至40%。氧化鈦基層或包括其的層系統(tǒng)的厚度，特別是其指數(shù)決定了所獲得的反射以及其它光學(xué)值，特別是透光率。在本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)的情況下該透光率為至少60%。該窗玻璃所吸收的光保持相對(duì)較低。有利地低于20%，優(yōu)選低于10%。在本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)中，該氧化鈦基層可以與其它層結(jié)合以改善其性質(zhì)或向其提供該氧化鈦基層所不會(huì)提供或不提供至適于預(yù)期用途的程度的性質(zhì)。由該氧化鈦基層提供的保護(hù)未必意味著反射僅僅源于該層。一旦獲得必要的耐受性，該層系統(tǒng)可以包括其它層以特別有助于該反射。在此基礎(chǔ)上，具有高反射并因此具有高指數(shù)的層可以與該氧化鈦基層和另一種氧化物層結(jié)合。由于方便地，這一或這些補(bǔ)充 (compMmentaires)層也必須具有高反射系數(shù)，特別優(yōu)選的層是氧化鈦層。該層具有與具有更高折射指數(shù)的氧化鈦基層相關(guān)的特殊特征。作為顯示，在真空下沉積的含有結(jié)合的氧化鈦與氧化鋯(50/50重量％ )的層具有約2. 35的指數(shù)。該TW2的層具有約2. 45-2. 50的指數(shù)，而無(wú)論是或不是化學(xué)計(jì)量比的，后者通常稱為ΤΧ0，其特別可通過(guò)使用陶瓷陰極獲得。 由此，TiO2或TXO的層與氧化鈦基合金的層的結(jié)合(如需要)提供由該后者層導(dǎo)致的良好耐受性與整體上更高指數(shù)的益處。本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)可以在不進(jìn)行除獲得所需尺寸和將它們嵌入框架之外的任何改變的情況下使用。所述窗玻璃系統(tǒng)在此情況下基本上是平坦的。涂覆后對(duì)其定尺寸的需求意味著構(gòu)成這些窗玻璃系統(tǒng)部件的玻璃片材不先經(jīng)受熱處理。由于在所述熱處理的情況下必然存在應(yīng)力，這些提供具有以下機(jī)械性質(zhì)的窗玻璃系統(tǒng)同時(shí)確保改善的耐沖擊性并尤其在猛烈沖擊情況下使這些窗玻璃系統(tǒng)破碎成許多小尺寸的碎片。如果需要彎折或鋼化的窗玻璃系統(tǒng)，在層的施加后有必要在提高的溫度下進(jìn)行熱處理。這些處理使窗玻璃系統(tǒng)處于超過(guò)550°C且通常超過(guò)600°C的溫度持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期。 因此，特別考慮到該玻璃的熱慣性，在彎折或彎曲操作的情況下，該變形可要求這些溫度保持幾分鐘。保持這些溫度的時(shí)間量可以達(dá)到5分鐘或更長(zhǎng)，取決于所用的技術(shù)和所處理的片材的厚度。已知熱處理例如鋼化或彎曲可能損害沉積在玻璃片材上的薄層。不考慮由溫度導(dǎo)致的在某些層結(jié)構(gòu)中可發(fā)生的損傷，玻璃基材也可導(dǎo)致不期望的改變。大體上，本發(fā)明所考慮的氧化鈦基層在這些熱處理的條件下不發(fā)生任何結(jié)構(gòu)上的有害變化。該層的結(jié)構(gòu)保持基本不變。但是，當(dāng)使鈉鈣玻璃，即最常用的玻璃的片材處于提高的溫度時(shí)，這可損害用它們所涂覆的層。在所述溫度下，這些玻璃的堿性成分可遷移和擴(kuò)散到與該玻璃接觸的層中。這些移動(dòng)元素的擴(kuò)散常常導(dǎo)致或多或少顯著的“霧狀(haze)” 外觀。該霧狀外觀符合在該層結(jié)構(gòu)中由存在外來(lái)元素所導(dǎo)致的光漫射機(jī)理。實(shí)際上，所用產(chǎn)品必須是高度透明的。漫射光相對(duì)于透射光的比例不得超過(guò)2%, 優(yōu)選不超過(guò)1 %。如果不進(jìn)行預(yù)防以保護(hù)根據(jù)本發(fā)明使用的該類型氧化鈦基層的話，則可超過(guò)這些限制。為了防止該漫射現(xiàn)象，特別是玻璃的堿性離子擴(kuò)散到該層中，已知的是設(shè)置阻擋這些離子通道的層，這些層插入到基材與待保護(hù)的層之間。這種類型的保護(hù)層特別可以是 SiO2的層。雖然它們的阻擋品質(zhì)是公知的，然而，通過(guò)陰極濺射生產(chǎn)它們?nèi)韵鄬?duì)昂貴。由于以相同方式和以一個(gè)道次進(jìn)行層的沉積可能是期望的，因此可優(yōu)選用具有相同性質(zhì)但更易形成的層替代氧化硅層。按照本發(fā)明，提出使用SiO2層或至少一個(gè)氧化錫基層或氮化硅Si3N4層作為阻礙來(lái)自基材的成分?jǐn)U散到改性氧化鈦基層中的層。如果使用氧化錫基層，則其含有至少30重量％、優(yōu)選至少40重量％的氧化錫。該氧化錫基層還優(yōu)選含有氧化鋅。這兩種氧化物的結(jié)合除了因陰極濺射技術(shù)的高沉積速率外，還具有下述優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)致具有在所考慮的熱處理下高度穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的層。單獨(dú)的氧化鋅作為該擴(kuò)散阻擋層是不期望的，因?yàn)槠溱呌谛纬芍鶢罱Y(jié)構(gòu)，特別是如果其厚度超過(guò)約十納米。這些結(jié)構(gòu)對(duì)于抵抗擴(kuò)散現(xiàn)象不是非常有效的。氧化鋅與氧化錫的結(jié)合防止了柱狀結(jié)構(gòu)的形成，只要該氧化錫含量保持足夠。阻擋玻璃成分?jǐn)U散的層的存在改變了該窗玻璃的光學(xué)性質(zhì)。特別地，氧化錫基層 (其具有的折射指數(shù)低于氧化鈦基層的折射指數(shù))的存在改變了該反射。為了不過(guò)度降低該窗玻璃的反射，優(yōu)選確保當(dāng)使用氧化錫基層時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)其厚度。優(yōu)選地，氧化鈦基層厚度是該厚度的1. 2倍。根據(jù)本發(fā)明使用的層或?qū)酉到y(tǒng)還必須獲得其中由這些層導(dǎo)致的著色滿足市場(chǎng)要求的窗玻璃系統(tǒng)。必須排除某些著色，特別是在反射中。特別是基本“紫色”著色的情況。 當(dāng)在CIE系統(tǒng)(Commit6Internationalde l'Eclairage )中分析后參數(shù)a *和b *滿足下列條件時(shí)，這些著色發(fā)生在發(fā)光體D和立體角為10°的情況下至多和b*<6。系統(tǒng)性地，a*為非正是非常重要的。在a*為負(fù)值的情況下，該著色為略帶藍(lán)色或略帶綠色。在反射中，這些著色是可接受的，即使著色中的中性是優(yōu)選的。在熱處理的情況下如果這不造成反射中的著色的任何顯著改變，則其也是優(yōu)選的。例如，當(dāng)該產(chǎn)品表現(xiàn)出基本相同的著色時(shí)，可以在相同組件中使用彎曲產(chǎn)品，或其它沒(méi)有彎曲的產(chǎn)品，而在外觀上沒(méi)有任何差異?？山M合這些產(chǎn)品而不有害地影響美觀。實(shí)際上，該產(chǎn)品越“中性”，它們?cè)跓崽幚碇盎蛑蟮闹皆试S它們并列。實(shí)際上，滿足這些著色要求的窗玻璃系統(tǒng)在熱處理之前和之后優(yōu)選地表現(xiàn)出a* 與b*的變化，如ΔΕ*彡2且有益地ΔΕ*彡1，其中ΔΕ*= ( Δ a * 2+ Δ b * 2)1/2除了決定本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)的光學(xué)特性的層之外，為了保護(hù)這些層在后繼操作，特別是儲(chǔ)存與運(yùn)輸中免遭再進(jìn)一步的劣化的風(fēng)險(xiǎn)，還可能和有利地用臨時(shí)涂層覆蓋這些層，在安裝這些窗玻璃系統(tǒng)之前將其除去。已知用各種可以通過(guò)清洗除去的可溶性蠟或聚合物覆蓋窗玻璃系統(tǒng)。這些產(chǎn)品可用于保護(hù)按照本發(fā)明使用的層。這些保護(hù)產(chǎn)品的使用要求在這些窗玻璃系統(tǒng)上進(jìn)行兩個(gè)額外的操作一方面為涂覆，另一方面為隨后的清洗。在必須經(jīng)受熱處理的窗玻璃的情況下，優(yōu)選的是采用碳覆蓋， 其可以集成到陰極濺射沉積操作中，并可以在熱處理過(guò)程中通過(guò)與空氣接觸的燃燒來(lái)除去。本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)由不同厚度的玻璃片材形成。它們還可以由透明或本體著色的玻璃片材形成，主要是使它們具有美觀性，但也可設(shè)計(jì)它們的光能性質(zhì)?？墒褂帽韧该鞑Ａ招愿鼜?qiáng)的玻璃，特別是灰色玻璃或主要為略微藍(lán)色或綠色的玻璃。當(dāng)使用在2°立體角下對(duì)發(fā)光體D65的主反射波長(zhǎng)475至600納米的著色玻璃的，則其是優(yōu)選的。下面參照附圖(如果必要的話)，基于本發(fā)明的示例性實(shí)施方案詳細(xì)描述本發(fā)明， 其中

圖1至3是本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)的示意圖。圖1顯示了包含氧化鈦基層2的窗玻璃系統(tǒng)1。為清楚起見(jiàn)未附各自的厚度。圖2顯示了本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)，其除了氧化鈦基層2之外還包含具有阻擋玻璃片材1的成分?jǐn)U散的作用的層3。圖3顯示了本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)，其除了前述層之外還包含保護(hù)覆層4。在臨時(shí)基體上施加的所述覆層的目的基本上是防止劃痕和其它可能影響該功能層3的機(jī)械變化。在其中窗玻璃系統(tǒng)在形成該功能層后經(jīng)受熱處理的情況下，有利地由在該熱處理過(guò)程中通過(guò)燃燒除去的材料形成這種保護(hù)層。碳層對(duì)形成該覆層而言是特別有利的。特別地，分析本發(fā)明的產(chǎn)品的機(jī)械或化學(xué)耐受性性質(zhì)。它們所經(jīng)受試驗(yàn)與用于評(píng)估具有通過(guò)熱解制得的功能層的類似窗玻璃系統(tǒng)的試驗(yàn)相同。本發(fā)明的窗玻璃系統(tǒng)必須達(dá)到相當(dāng)?shù)男阅芩健Ｔ撛囼?yàn)常規(guī)地包括潮濕耐受性試驗(yàn)(在人工氣候室中21天)、化學(xué)耐受性試驗(yàn) (中性鹽霧21天，暴露在SO2下五個(gè)周期)、磨損耐受性試驗(yàn)(AWRT-自動(dòng)織物摩擦試驗(yàn))和劃刻耐受性試驗(yàn)(DBT-干刷試驗(yàn))?；瘜W(xué)耐受性試驗(yàn)是在標(biāo)準(zhǔn)草案prEN 1096-2中描述的那些。磨損試驗(yàn)對(duì)于在通過(guò)磁控濺射沉積的層上的試驗(yàn)是特有的。這兩個(gè)試驗(yàn)基本上比上述標(biāo)準(zhǔn)中所述的類似試驗(yàn)更“嚴(yán)格”。換言之，在實(shí)施的實(shí)施例中成功通過(guò)的磨損試驗(yàn)必然滿足該標(biāo)準(zhǔn)的條件。人工氣候室中的試驗(yàn)由將該樣品暴露于保持在40士 1. 5°C的爐中的條件下21天所組成。如果該樣品保持無(wú)污點(diǎn)，則該試驗(yàn)是成功的。在這些條件下老化的每一天對(duì)應(yīng)于暴露于通常的大氣因素下的一年。該樣品必須不褪色或通常不帶有無(wú)論任何類型的任何瑕疵，例如層的分離。以下列方式進(jìn)行酸氣氛耐受性試驗(yàn)將樣品放置在處于40°C的填充有酸氣氛O升水對(duì)2升SO2)的室中8小時(shí)。在回到環(huán)境溫度后，該樣品仍在所述氣氛中再保持16小時(shí)。相同周期重復(fù)4次。該層不得變?yōu)榉蛛x。用棉織物覆蓋的圓形Τ Ποη頭(ADSOL ref. 40700004)進(jìn)行AWRT (自動(dòng)織物摩擦試驗(yàn))。在1050克的載荷下在該層上方使之移動(dòng)。用軟化水使該棉在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中保持潮濕。振蕩頻率為每分鐘60至90次。監(jiān)控樣品以檢測(cè)對(duì)該層的任何破壞。在裝有標(biāo)準(zhǔn)化刷子(ASTM D2486)的Erichsen裝置(型號(hào)494)上進(jìn)行DBT (干刷試驗(yàn))。刷子的每根纖維具有0.3毫米的直徑。纖維排列為直徑4毫米的束。刷子及其載體所施加的總重量為妨4克。試驗(yàn)包括往復(fù)1000個(gè)周期。按照標(biāo)準(zhǔn)EN410進(jìn)行光學(xué)量級(jí)的測(cè)量。樣品由4毫米厚的透明浮法玻璃片材形成。實(shí)施例1 沉積了相對(duì)于金屬原子總量含有12%鋁原子的氧化鈦層。該層的厚度總計(jì)為 572A。化學(xué)和機(jī)械耐受性試驗(yàn)是令人滿意的。該樣品的光學(xué)性質(zhì)為透射、反射下) 方面的性質(zhì)，在比色數(shù)據(jù)情況下(發(fā)光體D65，在10°下)為透射和反射方面的性質(zhì)
權(quán)利要求
1.窗玻璃，其包含至少一個(gè)通過(guò)在真空下陰極濺射沉積的層，該層由一種或多種氧化物組成，并以不低于40%和不高于95%的重量比例含有氧化鈦，其中選擇所述層的厚度， 并且任選地，也選擇由金屬氧化物形成的所存在的其它層的厚度，使得在4毫米厚的透明浮法玻璃片材上這一層或這些層導(dǎo)致至少15%的反射和至少60%的透光率，其中所述層或?qū)酉到y(tǒng)還表現(xiàn)出與通過(guò)熱解法制成的層相當(dāng)?shù)臋C(jī)械和/或化學(xué)耐受性從而獲得具有相同類型光學(xué)性質(zhì)的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗玻璃，其中所述氧化鈦基層還含有一種或多種下組元素的氧化物A1、Zr、Hf、V、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Si。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中選擇所述氧化鈦基層或含有其的層系統(tǒng)的厚度，使得在4毫米厚的透明浮法玻璃片材上這一層或這些層導(dǎo)致20%至40%的反射。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中所述氧化鈦基層的厚度和任選地存在的其它氧化物層的厚度使得當(dāng)施加到4毫米厚的透明浮法玻璃片材上時(shí)，該涂覆的片材的吸收小于入射光的20%，優(yōu)選小于10%。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中所述氧化鈦基層具有150至900人且優(yōu)選200至500人的厚度。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中該層或該層系統(tǒng)通過(guò)霧化耐受性、鹽霧耐受性試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)草案PrEN 1096-2中定義的酸性耐受性試驗(yàn)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中在CIE系統(tǒng)中反射色使得借助發(fā)光體D 和在相對(duì)于該窗玻璃的法線的10°的立體角下，a 0和b 6。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中當(dāng)它在至少550°C下經(jīng)受熱處理5分鐘時(shí)，測(cè)量的霧度不超過(guò)2 %，優(yōu)選不超過(guò)1 %。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中所述氧化鈦基層還含有25-60重量％和優(yōu)選40-55重量％的氧化鋯。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，除所述氧化鈦基層和至少一個(gè)其它氧化物之外，還含有至少一個(gè)位于該層與玻璃片材之間的折射指數(shù)高于氧化鈦基層的折射指數(shù)的氧化物層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窗玻璃，其中具有更高折射指數(shù)的層是氧化鈦層。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，含有至少一個(gè)設(shè)置在所述玻璃片材與該氧化鈦基層之間的氧化錫基層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的窗玻璃，其中所述氧化錫基層含有至少30重量％且優(yōu)選至少40重量％的氧化錫，其余基本上由氧化鋅構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的窗玻璃，其中所述氧化錫基層具有不大于該氧化鈦基層厚度的1.2倍的厚度。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中所述氧化鈦基層被防磨損層覆蓋，所述層由通過(guò)陰極濺射沉積的碳組成，或由聚合物層組成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的窗玻璃，經(jīng)受導(dǎo)致去除該保護(hù)層的熱處理，如彎曲/鋼化。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中覆蓋的玻璃片材是在2°立體角下對(duì)發(fā)光體D65的主反射波長(zhǎng)λ m為475至600納米的本體著色的片材。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的窗玻璃，其中所述氧化鈦基層由重量比例基本相等的氧化鈦與氧化鋯形成，其中由重量比例基本相等的氧化錫和氧化鋅形成的層設(shè)置在所述玻璃片材與所述氧化鈦基層之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含至少一個(gè)通過(guò)在真空下陰極濺射沉積的層的窗玻璃，所述層含有一種或多種氧化物，并且氧化鈦的重量比例為至少40％且不超過(guò)95％。選擇所述層的厚度和任選含有金屬氧化物的其它層的厚度，使得在厚度4毫米的透明“浮法”玻璃片材上，所述層將獲得至少15％的反射和至少60％的透光率。所述層或?qū)酉到y(tǒng)還具有與通過(guò)熱解法制成的層相當(dāng)?shù)臋C(jī)械和/或化學(xué)耐受性以獲得具有相同類型光學(xué)性質(zhì)的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C03C17/245GK102159513SQ200980136072
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者D·科斯特, G·迪斯特法諾, L·杜索萊爾 申請(qǐng)人:旭硝子歐洲玻璃公司