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太陽電池組件的固定構造的制作方法

文檔序號:2007054閱讀:244來源:國知局
專利名稱:太陽電池組件的固定構造的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種設置在屋頂材料上的太陽電池組件的固定構造。
背景技術
以往,作為設置在屋頂材料上的太陽電池組件的固定構造,在屋頂瓦、石板瓦等的上側借助規(guī)定的支承配件以規(guī)定的間隔固定沿屋頂?shù)膬A斜方向(水流方向)延伸的多個長條狀的縱向壓條(日文桟),而且在這些縱向壓條上以與太陽電池組件的尺寸相匹配的間隔固定沿相對于屋頂?shù)膬A斜方向呈直角的方向(橫向)延伸的多個長條狀的橫向壓條,從而形成井字形的安裝架子,在該安裝架子的橫向壓條上載置太陽電池組件的橫向的邊而固定太陽電池組件(參照專利文獻1至專利文獻3)。

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的問題但是,以往的太陽電池組件的固定構造是將太陽電池組件中的屋檐側和屋脊側的橫向的邊分別載置在橫向壓條上,因此必須將橫向壓條以與太陽電池組件的尺寸相匹配的間隔高精度地安裝在縱向壓條上,在安裝架子的設置上花費時間和勞力,存在作業(yè)成本增加的問題,并且存在工期變長的問題。另外,以往由于將安裝架子形成為井字形,因此需要很多壓條構件,存在部件件數(shù)多,構件成本增加的問題。另外,可以考慮不將供太陽電池組件安裝的安裝架子組裝成井字形,而是只做成縱向壓條或橫向壓條的任意一種壓條構件。但是,在該情況下,也需要以與太陽電池組件的尺寸相匹配的間隔安裝壓條構件,以能夠將沿與壓條構件的延伸方向相同的方向延伸的太陽電池組件的邊載置在壓條構件上,除了在壓條構件的設置上花費時間和勞力外,在將支承壓條構件的支承配件安裝在作為屋頂材料的支承瓦上的情況下,當太陽電池組件的尺寸與屋頂瓦的鋪設間距不同時,無法以與太陽電池組件的尺寸相匹配的間隔支承壓條構件, 存在不能在屋頂材料上設置太陽電池組件的問題。因此,本發(fā)明鑒于上述實際情況,目的在于提供一種能夠降低太陽電池組件的設置上的成本的太陽電池組件的固定構造。用于解決問題的方案為了解決上述問題,本發(fā)明的太陽電池組件的固定構造的特征在于,“該太陽電池組件的固定構造包括支承構件,其具有以規(guī)定間隔向上方突出的板狀的一對支承片,使該支承片彼此面對的方向朝向規(guī)定方向地在屋頂材料上安裝有多個該支承構件;壓條構件, 其插入在該支承構件的一對上述支承片之間,并且被多個上述支承構件支承,該壓條構件在兩側面上至少具有第一保持部,該第一保持部使第一接合構件僅能沿長度方向滑動地保持該第一接合構件,該壓條構件在上表面上至少具有第二保持部,該第二保持部使第二接合構件僅能沿長度方向滑動地保持該第二接合構件,通過使保持于上述第一保持部的第一接合構件和與第一接合構件接合的第一被接合構件貫穿上述支承構件的上述支承片地接合,從而將該壓條構件固定支承在上述支承構件上,沿與長度方向呈直角的方向以規(guī)定間隔在屋頂材料上配置有多個該壓條構件;固定構件,其借助被保持于上述壓條構件的上述第二保持部的第二接合構件,將太陽電池組件固定在上述壓條構件上,該太陽電池組件以面對的兩邊相對于多個該壓條構件交叉的方式載置在各個上述壓條構件的上述上表面上”。這里,作為“支承構件”,可以例示出“相對于在作為屋頂材料的屋頂瓦、石板瓦等上具有安裝部的支承屋頂材料(例如支承瓦),借助該安裝部安裝在屋頂材料上的構件”、 “基端側固定在鋪設有屋頂材料的望板等屋頂構造構件上,前端側借助暴露于屋頂材料上的規(guī)定的基座構件安裝在屋頂材料上的構件”等。另外,作為“第一接合構件和第一被接合構件”,可以例示出“螺母和螺栓”、“螺栓和螺母”等的組合。另外,作為“第二接合構件”,可以例示出“螺母”、“螺栓”等。根據(jù)本發(fā)明,在利用支承構件以規(guī)定間隔在屋頂材料上支承有多個的壓條構件的上表面上,利用固定構件固定太陽電池組件,因此不用像以往那樣地將壓條構件組裝成井字形地構成架子,能夠減少部件件數(shù),降低成本,并且能夠減少設置工時。另外,使太陽電池組件的面對的兩邊相對于多個壓條構件交叉地將太陽電池組件載置在壓條構件上,并且在該交叉的部位利用固定構件將太陽電池組件固定在壓條構件上,因此在以比太陽電池組件的被固定的長度短的間隔將多個壓條構件支承在屋頂材料上時,能夠固定太陽電池組件,不用像以往那樣地以與太陽電池組件的尺寸相匹配的間隔安裝壓條構件,能夠簡化壓條構件的安裝上的時間和勞力,降低作業(yè)成本,并且能夠縮短工期。另外,如上所述,不用使壓條構件的間隔與太陽電池組件的尺寸相匹配,因此即使屋頂瓦等屋頂材料的鋪設間距與太陽電池組件的尺寸不同,也能沒問題地將太陽電池組件設置在屋頂上。此外,使太陽電池組件的面對的兩邊與壓條構件交叉地進行配置而固定太陽電池組件,并且借助能滑動地保持于壓條構件的第二保持部的第二接合構件,利用固定構件固定太陽電池組件,因此通過使第二接合構件(固定構件)滑動,能夠與載置在壓條構件上的太陽電池組件的載置位置、尺寸無關地固定太陽電池組件,能夠應對各種尺寸的太陽電池組件,并且能夠提高太陽電池組件的設置自由度。另外,將壓條構件插入到支承構件中的一對支承片之間,然后借助保持于壓條構件的第一保持部的第一接合構件,接合固定壓條構件的側面和支承片,能夠利用支承構件從兩側較強地固定壓條構件,因此即使臺風、強風或降雨、降雪等使較大的負荷作用于太陽電池組件,也能牢固地固定太陽電池組件,能夠提高太陽電池組件的設置上的可靠性。另外,本發(fā)明的太陽電池組件的固定構造在上述結構的基礎上,其特征也可以在于,“上述固定構件包括隔離構件,其與太陽電池組件的側面抵接,并且載置在上述壓條構件的上述上表面上,該隔離構件具有能供第二接合構件或與第二接合構件接合的第二被接合構件貫穿的開口,比太陽電池組件的高度低地形成該隔離構件;按壓構件,其配置在該隔離構件的上側,具有開口和抵接部,該開口能夠供第二接合構件或與第二接合構件接合的第二被接合構件貫穿,該抵接部能夠與太陽電池組件的上表面抵接,通過使第二被接合構件接合于穿過上述隔離部的上述開口和上述按壓構件的上述開口而保持于上述壓條構件的上述第二保持部的第二接合構件,從而利用上述按壓構件將太陽電池組件按壓并固定于上述壓條構件上”。根據(jù)本發(fā)明,通過使隔離構件與太陽電池組件的側面抵接,能夠限制太陽電池組件向沿壓條構件的方向移動,并且通過使按壓構件與太陽電池組件的上表面抵接,能夠限制太陽電池組件自壓條構件的上表面離開,而且能夠將向壓條構件固定太陽電池組件的固定構件具體化。另外,在利用配置在相鄰的太陽電池組件間的一個固定構件將各個太陽電池組件同時固定在壓條構件上的情況下,需要與固定構件的尺寸相匹配地預先將太陽電池組件彼此以一定的間隔載置在壓條構件上,在太陽電池組件的固定上存在花費時間和勞力的問題。相對于此,在本發(fā)明中,通過使各個太陽電池組件的側面與隔離構件的兩側抵接,能夠容易地以一定的間隔配置太陽電池組件彼此,在該狀態(tài)下,通過利用按壓構件按壓各個太陽電池組件的上表面,能夠同時固定相鄰的太陽電池組件,簡單地以規(guī)定的間隔并列固定多個太陽電池組件,從而能夠簡化太陽電池組件的設置上的時間和勞力。此外,本發(fā)明的太陽電池組件的固定構造在上述結構的基礎上,其特征還可以在于,“上述固定構件還具有接地構件,該接地構件配置在上述壓條構件與上述隔離構件之間,該接地構件具有利用上述按壓構件向上述壓條構件按壓太陽電池組件從而刺到太陽電池組件的下表面和上述壓條構件的上述上表面的突起部,該接地構件能夠將上述壓條構件和夾著上述隔離構件配置在兩側的太陽電池組件彼此電連接起來”。根據(jù)本發(fā)明,將接地構件夾設在壓條構件與隔離構件之間,然后在利用按壓構件對夾著隔離構件配置在兩側的太陽電池組件向壓條構件按壓時,接地構件的突起部分別刺到太陽電池組件的下表面和壓條構件的上表面,能夠電連接太陽電池組件和壓條構件、以及能夠電連接太陽電池組件彼此,因此只通過用固定構件固定太陽電池組件,就能簡單地將太陽電池組件彼此接地連接,能夠簡化接地連接所需的時間和勞力。另外,本發(fā)明的太陽電池組件的固定構造在上述結構的基礎上,其特征還可以在于,“上述壓條構件在下表面還具有引導槽,該引導槽沿長度方向凹陷,能引導與太陽電池組件相連接的配線電纜”。另外,當使與太陽電池組件相連接的配線電纜鋪在屋頂材料上時,在屋頂材料上流動的雨水等因配線電纜的存在而滯留,可能成為漏雨的原因,或者可能因滯留的雨水等腐壞而成為怪味的產(chǎn)生源,或者與屋頂材料接觸的位置可能因擦傷而成為漏電的原因。因此,可以考慮通過用捆扎帶等使配線電纜沿壓條構件地配置,防止配線電纜下垂到屋頂材料上,而解決上述問題。但是,在壓條構件中的供配線電纜沿著配置的面(例如下表面)是平坦的面的情況下,配線電纜容易活動,存在由捆扎帶等進行的向壓條構件的安置(日文 留A付K )作業(yè)很辛苦,或在將配線電纜安置到壓條構件上后配線電纜偏離的問題。根據(jù)本發(fā)明,由于壓條構件的下表面具有凹陷的引導槽,因此通過將配線電纜插入到引導槽中,能夠簡單地使配線電纜筆直地沿著壓條構件配置,并且能夠使沿著壓條構件配置的配線電纜不易活動。因而,能夠以沿著壓條構件配置的方式用捆扎帶等將配線電纜簡單地安置到壓條構件上,并且能夠在安置后防止配線電纜偏離,能夠以良好的美觀性將配線電纜安置到壓條構件上,并且能夠解決上述問題。另外,支承壓條構件的支承構件也可以具有缺口部,該缺口部能夠防止被引導到壓條構件的引導槽中的配線電纜與支承構件接觸,由此能夠以良好的美觀性進行配線電纜的布線。另外,本發(fā)明的太陽電池組件的固定構造在上述結構的基礎上,其特征也可以在于,“該太陽電池組件的固定構造還具有防下落構件,該防下落構件固定在太陽電池組件的下表面,通過與上述壓條構件抵接而防止太陽電池組件自該壓條構件下落”。這里,作為“防下落構件”,可以例示出“截面為大致倒L字形的構件”、“對壓條構件的兩側面具有按壓的功能的構件”、“分別與兩個壓條構件中的彼此面對或背對的側面抵接,具有按壓至少一方的側面的功能的構件”等。根據(jù)本發(fā)明,太陽電池組件的下表面具有防下落構件,因此在利用固定構件在安裝于傾斜的屋頂材料上的壓條構件上固定太陽電池組件之前,通過使防下落構件與壓條構件抵接,能夠防止太陽電池組件沿壓條構件滑落,能多提高太陽電池組件的設置作業(yè)中的安全性,并且能夠提高作業(yè)性。另外,在使壓條構件沿與屋頂?shù)膬A斜方向呈直角的方向延伸地配置該壓條構件的情況下,例如為了防止太陽電池組件下落,即使利用被臨時固定于壓條構件的固定構件來支承屋檐側的邊,太陽電池組件的屋檐側的邊仍然有可能位于相比壓條構件向屋檐側伸出的位置上,因此固定構件存在不能在固定前防止太陽電池組件下落的問題。但是,根據(jù)本發(fā)明,太陽電池組件的下表面具有防下落構件,因此通過使該防下落構件與壓條構件抵接,能夠防止太陽電池組件向屋檐側滑動而下落,起到與上述相同的作用效果。此外,本發(fā)明的太陽電池組件的固定構造在上述結構的基礎上,其特征也可以在于,“上述壓條構件沿屋頂?shù)乃鞣较?屋頂?shù)膬A斜方向)延伸地配置”。根據(jù)本發(fā)明,將太陽電池組件固定在沿屋頂?shù)乃鞣较?傾斜方向)延伸地配置的壓條構件上,因此在將太陽電池組件載置在壓條構件上之前,通過預先將固定構件安裝在壓條構件的屋檐側的端部附近,能夠利用該固定構件防止壓條構件上的太陽電池組件向屋檐側滑動而下落,在利用固定構件固定太陽電池組件的期間內,不用持續(xù)支承太陽電池組件,能夠輕松地進行太陽電池組件的固定作業(yè),能夠提高作業(yè)性,并且能夠降低設置所需的成本。發(fā)明的效果這樣,采用本發(fā)明,能夠提供一種可降低太陽電池組件的設置上的成本的太陽電池組件的固定構造。


圖1是應用了作為本發(fā)明的一實施方式的太陽電池組件的固定構造的太陽能發(fā)電系統(tǒng)的整體立體圖。圖2是將圖1的太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的各構成構件分解表示的分解立體圖。圖3的(A)是表示支承構件和壓條構件的安裝狀態(tài)的剖視圖,(B)是(A)的立體圖。圖4是圖1的太陽能發(fā)電系統(tǒng)的側剖視圖。圖5的(A)是表示向屋頂材料安裝支承構件的分解立體圖,(B)是表示將支承構件安裝在屋頂材料上后的狀態(tài)的立體圖。
圖6是將圖4中的各構成構件分解表示的分解圖。圖7的㈧是將安裝在屋檐側端部上的端部用隔離構件的各構成部件分解表示的立體圖,(B)是表示將端部用隔離構件安裝在壓條構件的屋檐側端部后的狀態(tài)的立體圖。圖8是將安裝在中間的中間用隔離構件的各構成部件分解表示的立體圖,⑶是表示將中間用隔離構件安裝在壓條構件上后的狀態(tài)的立體圖。圖9是表示由按壓構件進行的屋檐蓋和太陽電池組件的安裝的分解立體圖。圖10是表示由壓條構件進行的配線電纜的保持的說明圖。圖11是表示沿屋頂?shù)臋M向延伸地配置壓條構件的例子的主要部分的側剖視圖。圖12的㈧是表示使用了與圖1的例子不同的形態(tài)的基座構件的例子的立體圖, (B)是表示使用了另一不同形態(tài)的基座構件的例子的立體圖。圖13是表示使用了與圖1的例子不同的形態(tài)的固定構件的例子的側剖視圖。
具體實施例方式接下來,根據(jù)圖1至圖10詳細說明作為本發(fā)明的一實施方式的太陽電池組件的固定構造。圖1是應用了作為本發(fā)明的一實施方式的太陽電池組件的固定構造的太陽能發(fā)電系統(tǒng)的整體立體圖,圖2是將圖1的太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的各構成構件分解表示的分解立體圖。另外,圖3的(A)是表示支承構件和壓條構件的安裝狀態(tài)的剖視圖,(B)是(A)的立體圖。另外,圖4是圖1的太陽能發(fā)電系統(tǒng)的側剖視圖。圖5的㈧是表示向屋頂材料安裝支承構件的分解立體圖,(B)是表示將支承構件安裝在屋頂材料上后的狀態(tài)的立體圖。圖 6是將圖4中的各構成構件分解表示的分解圖。圖7的(A)是將安裝在屋檐側端部上的端部用隔離構件的各構成部件分解表示的立體圖,(B)是表示將端部用隔離構件安裝在壓條構件的屋檐側端部后的狀態(tài)的立體圖。圖8是將安裝在中間的中間用隔離構件的各構成部件分解表示的立體圖,(B)是表示將中間用隔離構件安裝在壓條構件上后的狀態(tài)的立體圖。 此外,圖9是表示由按壓構件進行的屋檐蓋和太陽電池組件的安裝的分解立體圖,圖10是表示由壓條構件進行的配線電纜的保持的說明圖。本實施方式的太陽能發(fā)電系統(tǒng)1如圖所示,在傾斜的屋頂上設置有多個(本例中為兩個)太陽電池組件2,包括支承構件10,其分別沿屋頂?shù)乃鞣较蛞约芭c屋頂?shù)乃鞣较虺手苯堑姆较?屋頂?shù)臋M向)以規(guī)定間隔在屋頂材料3上安裝有多個;長條狀的壓條構件20,其支承于沿屋頂?shù)乃鞣较虬惭b的多個支承構件10 ;固定構件30,其將載置在壓條構件20上的太陽電池組件2固定到壓條構件20上。該太陽能發(fā)電系統(tǒng)1的固定構件30 包括隔離構件32,其限制太陽電池組件彼此的間隔;按壓構件34,其配置在隔離構件32 的上側,向壓條構件20側按壓太陽電池組件2 ;接地構件36,其電連接太陽電池組件2彼此以及電連接太陽電池組件2和壓條構件20。另外,太陽能發(fā)電系統(tǒng)1還包括屋檐蓋40,其配置在太陽能發(fā)電系統(tǒng)1的屋檐側端部,與太陽電池組件2 —并被固定構件30固定在壓條構件20上;屋脊蓋42,其配置在太陽能發(fā)電系統(tǒng)1的屋脊側端部,與太陽電池組件2 —并被固定構件30固定在壓條構件20 上;中間蓋44,其覆蓋太陽電池組件2彼此的間隙以及屋檐蓋40或屋脊蓋42與太陽電池組件2之間的上表面?zhèn)鹊拈g隙,且卡合保持于固定構件30的按壓構件32 ;端面蓋46,其固定在中間蓋44的長度方向兩端,覆蓋太陽電池組件2彼此的間隙以及屋檐蓋40或屋脊蓋42與太陽電池組件2之間的側面?zhèn)鹊拈g隙;板狀的壓條蓋48,其封閉壓條構件20的端面。本例的太陽能發(fā)電系統(tǒng)1中的太陽電池組件2包括板狀的太陽電池板加,其具有多個太陽電池單元,外形為矩形;長條狀的框體2b,其支承太陽電池板加的外周邊,該太陽電池組件2形成為俯視看長邊為短邊的大約2倍的長度的長方形。另外,將產(chǎn)生的電力輸出的配線電纜2c與太陽電池板加的背面相連接,該結構未詳細圖示。另外,在本例中,屋頂材料3應用在通常的屋頂瓦上,在呈格子狀排列的多個屋頂材料3上,以規(guī)定的圖案配置用于對支承構件10進行安裝支承的作為支承瓦的支承屋頂材料3a。該支承屋頂材料3a具有從大致中央向上方突出的鼓出部北,支承構件3借助基座構件4安裝支承于該鼓出部3b (參照圖5)。本例的基座構件4包括板狀的頂板部如;固定軸部4b,其自頂板部如的大致中央向上方立起,在外周形成有外螺紋;板狀的側板部4c,其自頂板部如的面對的兩邊分別向下方下垂;長孔4d,其貫穿側板部如,且沿橫向延伸。該基座構件4的側板部如的分別下垂的長度不同,并且各個長孔4d距頂板部如的位置也不同,頂板部如能夠僅沿與支承屋頂材料3的望板(日文野地板)5等的屋頂?shù)膬A斜大致平行的方向安裝在支承屋頂材料 3a的鼓出部北上(參照圖11)。以較長的側板部4c與鼓出部北的屋脊側的側面面對、較短的側板部4c與鼓出部北的屋檐側的側面面對的方式配置該基座構件4,使規(guī)定長度的螺栓4e自屋脊側貫穿長孔4d和鼓出部北的固定孔3c,將平墊圈4f和彈簧墊圈(spring washer) 4g套在自屋檐側的側板部如突出的螺栓如的前端,然后使螺母4h與該螺栓如的前端螺紋接合,從而將該基座構件4固定在鼓出部3c (支承屋頂材料3a)上。另外,通過彎曲不銹鋼等金屬板材而形成基座構件4。本例的支承構件10如圖5等所示,包括大致矩形的底部11,其載置在基座構件4 上,為板狀;板狀的一對載置片12,它們自底部11的面對的兩邊向上方延伸;板狀的一對支承片13,它們自與延伸設置有載置片12的底部11的兩邊大致正交的兩邊以側面與載置片 12相連的狀態(tài)向上方延伸,并且比載置片12高地向上方突出;長孔狀的固定孔14,其沿一對支承片13面對的方向延伸,并且貫穿底部11地形成,能供基座構件4的固定軸部4b貫穿;長孔狀的支承孔15,其配置在比載置片12高的位置上,沿上下方向延伸,并且貫穿各個支承片13地形成。該支承構件10中的一對支承片13的間隔為能使壓條構件20插入在該一對支承片13之間的間隔。另外,支承構件10在由載置片12的側面和支承片13的側面彼此連接的部位(四角)上具有比載置片12低地切成的缺口部16,利用該缺口部16能夠避免被引導到后述的壓條構件20的下表面的引導槽23中的配線電纜2c與支承構件10接觸。另外,支承構件 10如圖所示,向缺口部16的上側延伸的載置片12和支承片13的寬度比底部11的所對應的邊的長度(寬度)小。此外,支承構件10具備開口部17,其在正交的兩個載置片12和支承片13與底部11的邊界處分別貫穿載置片12和支承片13 ;箭頭狀的標記部18,其在底部11的上表面相對于開口部17隔著固定孔14形成在相反側,該標記部18朝向距該標記部18最近的載置片12和支承片13。通過使該標記部18的箭頭朝向傾斜的屋頂?shù)奈菁箓鹊匕惭b支承構件 10,能夠使任一個開口部17朝向屋檐側,將向支承構件10內進入的雨水等自開口部17排出到外部。
另外,支承構件10具有在支承片13的規(guī)定位置上貫穿的卡定孔19,經(jīng)由該卡定孔 19向插入在支承片13之間的壓條構件20旋入規(guī)定的卡定小螺釘,從而能夠卡定支承構件 10和壓條構件20沿壓條構件20的長度方向、上下方向的相對移動。另外,通過利用沖壓加工使高耐腐蝕電鍍鋼板、不銹鋼板等規(guī)定厚度的金屬板塑性變形,成形本例的支承構件10。本例的壓條構件20如圖3等所示是外形大致為矩形的同一截面形狀,形成為長條狀,包括第一保持部21,其兩個側面分別開口,形成為大致十字形的槽;第二保持部22,其上表面開口,形成為倒T字形的槽;兩條引導槽23,其在壓條構件20下表面的兩端近旁呈倒V狀地自下表面向上方凹陷。該壓條構件20中的第一保持部21能夠在大致十字形的槽中的上下方向的槽內使六角螺母狀的第一接合構件25不能旋轉且能沿壓條構件20的長度方向滑動地保持該第一接合構件25。另外,第一接合構件25具有在保持于第一保持部 21的狀態(tài)下前端自壓條構件20的側面突出的大致L字形的操作部25a,通過把持該操作部 2 地進行操作,能夠使保持于第一保持部21的第一接合構件25自壓條構件20的外側簡單地滑動。另外,第二保持部22能夠使車身螺栓等第二接合構件沈的外螺紋部自上表面突出地,在倒T形的槽內使第二接合構件沈的頭部不能旋轉且能沿壓條構件20的長度方向滑動地保持該第二接合構件沈的頭部。該壓條構件20的兩側面的第一保持部21在上下方向的中央的下側配置在下端附近,并且上表面的第二保持部22配置在左右方向的大致中央。另外,能夠利用下表面的引導槽23沿壓條構件20引導太陽電池組件2的配線電纜2c。此外,該壓條構件20為這樣的高度,即,在將壓條構件20插入在支承構件10的一對支承片13間且使壓條構件20的下表面與載置片12抵接的狀態(tài)下,壓條構件20的上表面自支承片13的上端突出。另外,壓條構件20在內側的上部角部具有大致C字形的小螺釘固定部24。另外,本例的壓條構件20 形成為鋁等的擠壓型材。本例的固定構件30的隔離構件32如圖所示,可以分成端部隔離構件33A,其用于固定屋檐蓋40和太陽電池組件2以及太陽電池組件2和屋脊蓋42 ;中間隔離構件33B, 其用于固定太陽電池組件2彼此。另外,以下,在端部隔離構件33A和中間隔離構件33B的說明中,對于相同結構的部分標注相同的附圖標記而進行說明。該隔離構件20如圖7和圖 8等所示,包括板狀的頂板部32a,其外形大致為長方形;一對腳板部32b,它們自頂板部 32a的長邊向下方下垂;突出部32c,其在腳板部32b的下端自長度方向的大致中央向下方突出;開口 32d,其貫穿頂板部32a的大致中央,且能夠供自壓條構件20的上表面向上方突出的第二接合構件26的外螺紋部貫穿;側板部32e,其自頂板部32a的短邊向下方比腳板部32b短地下垂。該隔離構件32的頂板部32a的長邊方向的長度與壓條構件20的寬度大致相同, 并且從頂板部32a的上表面到腳板部32b的下端的高度大約為太陽電池組件2的高度的 1/3。另外,隔離構件32的突出部32c為能自壓條構件20的上表面向第二保持部22內插入的大小,通過將突出部32c插入到第二保持部22內,能夠防止隔離構件32在壓條構件20 上繞開口 32d的軸線旋轉。此外,利用側板部3 提高隔離構件32的剛性。通過使鋁等金屬板材彎曲成形而形成該隔離構件32。本例的端部隔離構件33A除了上述結構以外,還包括底板部32f,其自一方的腳板部32b的下端與頂板部3 大致平行地向外側延伸;立板部32g,其自底板部32f的前端向上方立起。后述的屋檐蓋40、屋脊蓋42的底部40a、4h載置在該端部隔離構件33A的立板部32g與腳板部32b之間的底板部32f上。另外,端部隔離構件33A在底板部32f延伸的一側的腳板部32b的下端不具有突出部32c。另外,本例的固定構件30的按壓構件34如圖4等所示,包括板狀的基板部34a, 其以規(guī)定厚度在沿壓條構件20的方向上延伸;一對立板部34b,其自基板部34a的兩端向上方延伸;抵接部34c,其自立板部34b的上端向彼此分開的方向與基板部3 大致平行地延伸;開口 34d,其貫穿基板部34a的大致中央,能夠供自壓條構件20的上表面向上方突出的第二接合構件26的外螺紋部貫穿。該按壓構件34中的抵接部;Mc的下表面與太陽電池組件2中的框體2b的上表面的形狀大致一致地形成為前端傾斜向下的形狀。另外,一對立板部34b的外側側面間的寬度為比隔離構件32中的一對腳板部32b的外側側面間的寬度稍小的寬度。另外,按壓構件34在一對立板部34b內側側面上具有上下并列的兩個凸部34e,該凸部3 能夠與后述的中間蓋44的卡定爪Mc卡定。另外,按壓構件34在抵接部34c的上表面具有V字形的槽34f,能夠成為在固定小螺釘時的鉤掛部。本例的按壓構件34是將同一截面形狀的長條構件切斷成規(guī)定長度(相對于壓條構件20的寬度為大約2倍的長度) 而得到的構件,為鋁等的擠壓型材。此外,本例的固定構件30的接地構件36如圖7和圖8所示,包括薄板狀的主體 36a,其為長邊側比隔離構件32中的一對腳板部32b的外側側面間的距離長的矩形;開口 36b,其貫穿主體36a的大致中央,能夠供自壓條構件20的上表面向上方突出的第二接合構件沈的外螺紋部貫穿;突起部36c,其分別配置在主體36a的四角近旁,一方對角線上的一組突起部36c向上方突出,另一方對角線上的一組突起部36c向下方突出,該突起部36c的前端是尖的;貫穿孔36d,其相對于開口 36b配置在長度方向兩側,能夠供隔離構件32的突出部32c貫穿。通過對0. Imm Imm的較薄的不銹鋼等金屬板進行沖壓加工而成形該接地構件36。本例的屋檐蓋40為同一截面形狀的長條構件,如圖4等所示包括底部40a,其為規(guī)定長度;立壁部40b,其自底部40a的一方端部向上方立起至與太陽電池組件2的框體2b 大致相同的高度;頂部40c,其自立壁部40b的上端沿與底部40a相同的方向以比底部40a 短的規(guī)定寬度延伸;側壁部40d,其在底部40a的外側且下側自頂部40c的前端向斜下方延伸;中壁部40e,其自底部40a的另一方端部較低地立起;連結部40f,其自中壁部40e的上端與底部40a大致平行地延伸,與側壁部40d的內側相連。該屋檐蓋40的立壁部40b與中壁部40e的外側側面之間的寬度為能與端部隔離構件33A的立板部32g和腳板部32b之間嵌合的寬度,并且在將該屋檐蓋40固定在壓條構件20上的狀態(tài)下,側壁部40d的下端與壓條構件20的下表面大致同等高度(參照圖4)。另外,本例的屋脊蓋42是同一截面形狀的長條構件,包括底部42a,其為規(guī)定長度;立壁部42b,其自底部42a的一方端部向上方立起至與太陽電池組件2的框體2b大致同等的高度;頂部42c,其自立壁部42b的上端沿與底部4 相同的方向以比底部4 短的規(guī)定寬度延伸;側壁部42d,其在底部42a的外側自頂部42c的前端向斜下方延伸至與底部 42a大致同等的高度;中壁部42e,其自底部42a的另一方端部較低地立起;連結部42f,其自中壁部42e的上端與底部4 大致平行地延伸,與側壁部42d的內側相連。該屋脊蓋42除了側壁部42d以外,其他部分的形狀與屋檐蓋40大致相同,并且屋脊蓋42和屋檐蓋40 為鋁等的擠壓型材。此外,本例的中間蓋44為同一截面形狀的長條構件,包括板狀的頂部44a,其比按壓構件34中的一對立板部34b的內側側面間的寬度稍短;板狀的側部44b,其自頂部4 的兩端向下方下垂;卡定爪44c,其突出于側部44b的下端近旁的外側側面,越靠近下端越向內側傾斜;大致C字形的小螺釘固定部44d,其形成在側部44b的內側側面上。該中間蓋 44嵌合固定在按壓構件34的一對立板部34b之間,在側部44b的下端與按壓構件34的基板部3 的上表面抵接的狀態(tài)下,頂部4 的上表面與太陽電池組件2中的框體2b的上表面處于大致一致的高度,并且在該狀態(tài)下,卡定爪Mc與按壓構件34的下側的凸部3 卡定。本例的中間蓋44為鋁等的擠壓型材。接下來,與施工方法一并詳細說明本實施方式的太陽能發(fā)電系統(tǒng)1中的太陽電池組件2的固定構造。首先,依據(jù)所要設置的太陽電池組件2的數(shù)量、設置圖案,在設置太陽能發(fā)電系統(tǒng)1的屋頂上配置且固定支承屋頂材料3a,該支承屋頂材料3a用于將支承構件 10安裝在屋頂上的規(guī)定位置上。另外,在設置于現(xiàn)有的屋頂上的情況下,將對應位置的屋頂材料3更換成支承屋頂材料3a。如圖11所示,該支承屋頂材料3a的屋脊側端部載置且卡定在壓條木6上,該壓條木6在望板5上沿水流方向以規(guī)定間隔安裝,支承屋頂材料3a的下表面所具有的支腳部3d借助楔形構件7和加強板8載置在望板5上,從而在支承屋頂材料3a的屋檐側端部與屋檐側的屋頂材料3之間形成間隙,支承屋頂材料3a的負荷不會作用于另一屋頂材料3。另外,利用規(guī)定的固定螺釘將支承屋頂材料3a固定在望板5上,其詳細的結構未圖示。如圖5所示,在屋頂上安裝的支承屋頂材料3a上,使基座構件4的頂板部如與屋頂(望板5等)的傾斜大致一致(參照圖11)地將基座構件4安裝在該支承屋頂材料3a 的鼓出部北上。然后,從上方向基座構件4的固定軸部4b貫穿支承構件10的固定孔14, 使支承構件10的一對支承片13朝向屋頂?shù)臋M向且使標記部18中的朝向載置片12的箭頭朝向屋頂?shù)奈菁箓鹊?,將支承構?0載置在基座構件4上。在該狀態(tài)下,在穿過支承構件 10的固定孔14而向上方突出的基座構件4的固定軸部4b上,依次套上平墊圈4i和彈簧墊圈4g,然后使螺母4h與固定軸部4b螺紋接合,緊固螺母4h,從而將支承構件10固定在基座構件4上。另外,在向基座構件4固定支承構件10時,為了將沿水流方向配置的多個支承構件10配置在同一條線上,使該支承構件10借助形成為長孔的固定孔14沿屋頂?shù)臋M向滑動,將該支承構件10固定在適當?shù)奈恢蒙?。在將支承構?0安裝在屋頂上時,在沿水流方向配置的多個支承構件10的支承片13之間插入壓條構件20,在支承構件10的載置片12上載置壓條構件20。然后,在沿水流方向決定壓條構件20的位置時,在最靠近屋檐側的支承構件10上,使長螺栓27c自一方支承片13中的支承孔15的外側貫穿壓條構件20而向另一方支承片13的支承孔15脫離地貫穿,使螺母27d與貫穿的長螺栓27c的前端螺紋接合而臨時固定在該前端。由此,成為壓條構件20被阻止向屋檐側移動的狀態(tài)。另一支承構件10如圖3所示,自壓條構件20的屋脊側端部分別向兩側的第一保持部22內插入第一接合構件25,然后把持第一接合構件 25的操作部2 地使第一接合構件25滑動至支承構件10的支承孔15的位置,使由六角螺栓構成的第一被接合構件27自外側穿過支承孔15而夾著平墊圈27a和彈簧墊圈27b地與第一接合構件25螺紋接合,從而將壓條構件20臨時固定在支承構件10上。然后,在臨時固定了所有的壓條構件20時,為了使壓條構件20的上表面與望板5 等大致平行地為同一平面狀,在支承構件10中的沿上下方向延伸的支承孔15的范圍內,使壓條構件20上下適當?shù)鼗瑒?,在最佳位置緊固第一被接合構件27等,從而在支承構件10 上固定壓條構件20。另外,下述結構未圖示在將壓條構件20固定到支承構件上后,經(jīng)由支承構件10的卡定孔19將規(guī)定的卡定小螺釘旋入到壓條構件20的側面,從而即使第一被接合構件27等松動,也能防止壓條構件20滑動。另外,通過夾著壓條蓋48向壓條構件20的小螺釘固定部M旋入小螺釘48a,將壓條蓋48安裝在壓條構件20的屋檐側端部。另外,在本例中,如圖4等所示,壓條構件20 的屋檐側端部的前側(屋檐側)被屋檐蓋40的側壁部40d覆蓋,即使不安裝壓條蓋48,也不會影響外觀。另外,在本例中,表示了使用小螺釘48a向壓條構件20固定的壓條蓋48,但也可以是具有向壓條構件20內或第一保持部21、第二保持部22插入卡定的卡定爪的壓條

ΓΤΠ ο然后,在壓條構件20的屋檐側端部近旁固定端部隔離構件33A。具體而言,如圖 4等所示,對于屋檐側的端部隔離構件33A的固定,使六角螺栓等第二接合構件沈的外螺紋部穿過自壓條構件20的內側貫穿第二保持部22的通孔,而自壓條構件20的上表面向上方延伸,然后使接地構件36的開口 36b、端部隔離構件33A的開口 32d、平墊圈^a、彈簧墊圈28b依次套在該外螺紋部上,使由六角螺母構成的第二被接合構件觀與該外螺紋部螺紋接合,從而將隔離構件33A等固定在壓條構件20上。另外,在固定端部隔離構件33A等時, 朝向屋檐側地配置端部隔離構件33A的底板部32f,然后下述操作未圖示使端部隔離構件 33A的突出部32c貫穿于接地構件36的貫穿孔36d,并且將突出部32c插入到壓條構件20 的第二保持部22內地,將端部隔離構件33A等固定在壓條構件20上。當在壓條構件20的屋檐側端部固定端部隔離構件33A等時,在端部隔離構件33A 的底板部32f上載置屋檐蓋40的底部40a,并且在端部隔離構件33A的屋脊側,使太陽電池組件2的長邊側與壓條構件20正交地在壓條構件20上載置太陽電池組件2,使太陽電池組件2中的屋檐側的框體2b的側面與端部隔離構件33A中的屋檐側的腳板部32b的外側側面抵接。另外,在屋頂?shù)臋M向上使太陽電池組件2的兩側的懸伸相對于兩個壓條構件20大致均等地進行載置。然后,在該狀態(tài)下,將按壓構件34插入到屋檐蓋40與太陽電池組件2之間,并使自端部隔離構件33A向上方突出的第二接合構件沈的外螺紋部貫穿按壓構件34的開口 34d,并且在自開口 34d突出的第二接合構件沈的前端插入平墊圈28a和彈簧墊圈^b,然后使第二被接合構件觀與該第二接合構件26的前端螺紋接合,將按壓構件34接合固定于壓條構件20。利用該按壓構件34的接合固定,按壓構件34的抵接部34c的下表面與屋檐蓋40的頂部40c和太陽電池組件2的屋檐側的框體2b的上表面抵接,并且由按壓構件34 向下方(壓條構件20)按壓屋檐蓋40和框體2b,在該按壓力的作用下,接地構件36的突起部36c分別刺到壓條構件20的上表面和框體2b的下表面,成為借助接地構件36電連接框體2b和壓條構件20的狀態(tài)。然后,將接地構件36的開口 36b、中間隔離構件33B的開口 32d、平墊圈28a和彈簧墊圈28b依次套在由車身螺栓構成的第二接合構件沈的外螺紋部上,然后使第二被接合構件觀與外螺紋部的前端螺紋接合,并且在接地構件36的貫穿孔36d中插入中間隔離構件3 的突出部32c,臨時組裝中間隔離構件3 等。并且,使臨時組裝的中間隔離構件33B 等的第二接合構件26的頭部自壓條構件20的屋脊側端部插入到第二保持部22內,然后沿第二保持部22向屋檐側滑動,使中間隔離構件33B中的屋檐側的腳板部32b的外側側面先與屋檐側被固定的太陽電池組件2中的屋脊側的框體2的側面抵接,并且將中間隔離構件 33B的突出部32c自上表面?zhèn)炔迦氲降诙3植?2內。另外,在將太陽電池組件2載置在壓條構件20上之前,也可以預先將臨時組裝的中間隔離構件3 等保持于第二保持部22, 然后滑動到要固定的位置附近。然后,在屋脊側的框體2b與中間隔離構件3 抵接的狀態(tài)下,緊固第二被接合構件洲而將中間隔離構件33B固定在壓條構件20上。另外,在該狀態(tài)下,成為僅固定中間隔離構件33B、屋脊側的框體2b未被固定的狀態(tài)。然后,在比中間隔離構件3 靠屋脊側的壓條構件20上,使下一個(第二級)太陽電池組件2的橫向的端部與屋檐側的太陽電池組件 2相匹配,而且使屋檐側的框體2b的側面與中間隔離構件33B中的屋脊側的腳板部32b的外側側面抵接地,載置該下一個太陽電池組件2,然后與上述同樣地在太陽電池組件2彼此間插入按壓構件34,以使自中間隔離構件3 突出的第二接合構件沈的外螺紋部貫穿按壓構件;34的開口 34d,并且將平墊圈28a和彈簧墊圈28b套在自開口 34d突出的第二接合構件26的前端,然后使第二被接合構件觀與該前端螺紋接合,將按壓構件34接合固定于壓條構件20。由此,屋檐側和屋脊側的太陽電池組件2中的屋脊側的框體2b和屋檐側的框體2b 被按壓固定于壓條構件20,并且接地構件36的突起部36c刺到沿水流方向相鄰的太陽電池組件2中的各個框體2b的下表面和壓條構件20的上表面,成為將太陽電池組件2彼此電連接的狀態(tài)。然后,代替上述中間隔離構件3 地使用端部隔離構件33A將接地構件36、端部隔離構件33A、平墊圈^a、彈簧墊圈28b和第二被接合構件觀依次套在由車身螺栓構成的第二接合構件26的外螺紋部上,進行臨時組裝。然后,使臨時組裝的端部隔離構件33A等的端部隔離構件33A的底板部32f朝向屋脊側地,自壓條構件20的屋脊側端部向第二保持部 22插入第二接合構件沈的頭部,并且使該頭部向屋檐側滑動,使端部隔離構件33A中的屋檐側的腳板部32b的外側側面與太陽電池組件2中的屋脊側的框體2b的側面抵接,與上述同樣地緊固第二被接合構件觀而將端部隔離構件33A固定在壓條構件20上。在該狀態(tài)下,使側壁部42d朝向屋脊側地將屋脊蓋42的底部4 載置在端部隔離構件33A的底板部32f上,在太陽電池組件2與屋脊蓋42之間插入按壓構件34,并使自端部隔離構件33A向上方突出的第二接合構件沈的外螺紋部貫穿按壓構件34的開口 34d,并且將平墊圈28a和彈簧墊圈28b套在自開口 34d突出的第二接合構件沈的前端,然后使第二被接合構件觀與該前端螺紋接合,將按壓構件;34接合固定于壓條構件20,從而將太陽電池組件的屋脊側的框體2b和屋脊蓋42固定在壓條構件20上。另外,如圖10所示,在將太陽電池組件2固定到壓條構件20上時,向壓條構件20下表面的引導槽23內插入與太陽電池組件2相連接的配線電纜2c,然后利用規(guī)定的捆扎帶2d以規(guī)定間隔將配線電纜2c緊固在各壓條構件20上,使配線電纜2c沿壓條構件20地配置。然后,將中間蓋44自屋檐側插入被固定在屋檐蓋40與太陽電池組件2之間、太陽電池組件2彼此間、以及太陽電池組件2與屋脊蓋42之間的按壓構件34中的一對立板部 34b之間,直到側部44b的下端與按壓構件34的基板部34a的上表面抵接。由此,中間蓋 44的上表面與太陽電池組件2的框體2b的上表面為大致同等的高度,能夠提高太陽能發(fā)電系統(tǒng)1外觀的美觀性。另外,成為中間蓋44的卡定爪Mc與按壓構件34的下側的凸部 34e卡合的狀態(tài),中間蓋44很難自按壓構件34脫離,并且即使中間蓋44自下側的凸部3 脫離,也能利用上側的凸部3 卡定該中間蓋44,因此在該狀態(tài)下中間蓋44自框體2b突出,所以能夠易于發(fā)現(xiàn)中間蓋44的異常情況,能夠在中間蓋44完全脫離之前進行處理。最后,通過將小螺釘46a經(jīng)由端面蓋46的固定孔旋入中間蓋44的兩端的小螺釘固定部44d, 固定端面蓋46而完成太陽電池組件2的設置。這樣,根據(jù)本實施方式,在利用支承構件10以規(guī)定間隔在屋頂材料3上支承有多個壓條構件20的上表面上,利用固定構件30固定太陽電池組件2,因此不用像以往那樣地將壓條構件20組裝成井字形而構成架子,能夠減少部件件數(shù),降低成本,并且能夠減少設置工時。另外,使太陽電池組件2的長邊相對于多個壓條構件20交叉地,將太陽電池組件2 載置在壓條構件20上,并且能夠在該交叉的部位利用固定構件30將太陽電池組件2固定在壓條構件20上,因此在以比太陽電池組件2的被固定的邊的長度短的間隔將多個壓條構件20支承在屋頂材料3上時,能夠固定太陽電池組件2,不用像以往那樣地以與太陽電池組件的大小相匹配的間隔安裝壓條構件,能夠簡化壓條構件20的安裝上的時間和勞力,減低作業(yè)成本,并且能夠縮短工期。此外,由于不用使壓條構件20的間隔與太陽電池組件2的大小相匹配,因此即使屋頂瓦等的屋頂材料3的鋪設間距與太陽電池組件2的大小不同,也能沒問題地在屋頂上設置太陽電池組件2。另外,使太陽電池組件2的面對的兩邊與壓條構件20交叉地進行配置,固定太陽電池組件2,并且借助能滑動地保持于壓條構件20的第二保持部22的第二接合構件沈,利用固定構件30固定太陽電池組件2,因此通過使第二接合構件沈(固定構件30)滑動,與載置在壓條構件20上的太陽電池組件2的載置位置、大小無關地,能夠固定太陽電池組件2, 能夠應對各種大小的太陽電池組件2,并且能夠提高太陽電池組件2的設置自由度。此外,在支承構件10中的一對支承片13之間插入壓條構件20,然后借助保持于壓條構件20的第一保持部21的第一接合構件25使壓條構件20的側面與支承片13接合固定,能夠利用支承構件10從兩側較強地固定壓條構件20,因此即使因臺風、強風或降雨、降雪等使較大的負荷作用于太陽電池組件2,也能牢固地固定太陽電池組件2,能夠提高太陽電池組件2的設置上的可靠性。另外,通過使作為固定構件30的隔離構件32與太陽電池組件2抵接,能夠限制太陽電池組件2在沿壓條構件20的方向上移動,并且通過使作為固定構件30的按壓構件34 與太陽電池組件2的上表面抵接,能夠限制太陽電池組件2自壓條構件20的上表面離開。 另外,通過使各太陽電池組件2的側面與隔離構件32的兩側抵接,能夠容易地以恒定的間隔配置太陽電池組件2彼此,在該狀態(tài)下,通過利用按壓構件34按壓各個太陽電池組件的上表面,能夠同時固定相鄰的太陽電池組件2,能夠簡單地以規(guī)定的間隔并列固定多個太陽電池組件2,簡化太陽電池組件2的設置上的時間和勞力。此外,在壓條構件20與隔離構件32之間夾設接地構件36,然后在利用按壓構件 34對夾著隔離構件32配置在兩側的太陽電池組件2向壓條構件20按壓時,接地構件36的突起部36c分別刺到太陽電池組件2的下表面和壓條構件20的上表面,能夠電連接太陽電池組件2和壓條構件20,以及能夠電連接太陽電池組件2彼此,因此僅通過用固定構件30 固定太陽電池組件2,就能簡單地接地連接太陽電池組件2彼此,簡化接地連接所需的時間和勞力。另外,壓條構件20的下表面具有凹陷的引導槽23,因此通過將配線電纜2c插入到引導槽23中,能夠簡單地使配線電纜2c沿筆直的壓條構件20配置,并且能夠使沿壓條構件20配置的配線電纜2c不易活動。因而,能夠使用捆扎帶2d以沿壓條構件20配置的方式將配線電纜2c簡單地安置在壓條構件20上,并且能夠防止安置后配線電纜2c偏離,能夠以良好的美觀性將配線電纜2c安置在壓條構件20上。此外,由于能在沿屋頂?shù)乃鞣较蜓由斓嘏渲玫膲簵l構件20上固定太陽電池組件2,因此在將太陽電池組件2載置在壓條構件20上之前,通過預先在壓條構件20的屋檐側的端部附近安裝固定構件30 (端部隔離構件33A),能夠利用該固定構件30防止壓條構件20上的太陽電池組件2向屋檐側滑動而下落,在直到由固定構件30固定太陽電池組件 2為止的期間內,不用繼續(xù)支承太陽電池組件2,能夠輕松地進行太陽電池組件2的固定作業(yè),提高作業(yè)性,并且能夠降低設置上的成本。以上,利用較佳的實施方式說明了本發(fā)明,但本發(fā)明并不限定于這些實施方式,也可以像下述那樣地在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內,進行各種改良以及設計上的變更。S卩,在上述實施方式中,表示了沿屋頂?shù)乃鞣较蚺渲脙蓚€(兩級)太陽電池組件 2的例子,但本發(fā)明并不限定于此,也可以配置三級以上的太陽電池組件2。另外,最好依據(jù)太陽電池組件2的配置數(shù)量,將壓條構件20的長度形成為對應的長度,并且利用兩個以上的支承構件10支承壓條構件20。在上述實施方式中,表示了利用兩個壓條構件20支承一個太陽電池組件2的例子,也可以利用兩個以上的壓條構件20進行支承。另外,在上述實施方式中,表示了僅沿水流方向配置太陽電池組件2的例子,但本發(fā)明并不限定于此,也可以沿屋頂?shù)臋M向配置多個太陽電池組件2。另外,在沿橫向配置多個太陽電池組件2的情況下,最好在橫向的太陽電池組件2彼此間形成規(guī)定量(例如2mm 5mm)的間隙,由此在太陽電池組件2因氣溫等的變化而熱膨脹時,能夠防止太陽電池組件2 彼此抵接而互相推擠而導致使太陽電池組件2變形,或使由固定構件30進行的固定脫離。 另外,也可以呈格子狀或交錯狀地配置多個太陽電池組件2。此外,在上述實施方式中,表示了沿屋頂?shù)乃鞣较蜓由斓嘏渲脡簵l構件20的例子,但本發(fā)明并不限定于此,如圖11所示也可以沿屋頂?shù)臋M向延伸地配置壓條構件20,能夠起到與上述同樣的作用效果。另外,在沿屋頂?shù)臋M向配置壓條構件20的情況下,如圖所示,最好在配置于最靠近屋檐側的太陽電池組件2的下表面具有能與壓條構件20的側面抵接的防下落構件50。另外,對于與上述實施方式相同的結構,標記相同的附圖標記,并且省略說明。該防下落構件50包括板狀的固定部51,其安裝在太陽電池組件2的下表面上; 第一抵接片52,其自固定部51的一端側(屋檐側)向下方延伸;第二抵接片53,其自第一抵接片52與固定部51之間比第一抵接片52長地向下方延伸,利用螺栓M和螺母55將該防下落構件50固定在框體2b上。該防下落構件50形成為第一抵接片52不會與支持壓條構件20的支承構件10的支承片13接觸的長度,并且形成為第二抵接片53不會與將壓條構
15件20固定在支承構件10上的第一被接合構件27的頭部接觸的長度。另外,第一抵接片52 與第二抵接片53之間的間隙為穿過支承片13而向壓條構件20旋入的小螺釘?shù)念^部(盤頭螺釘?shù)念^部等)不會與第二抵接片53接觸的左右的間隙。利用防下落構件50,在安裝在傾斜的屋頂材料3上的壓條構件20上利用固定構件30固定太陽電池組件2之前,通過使防下落構件50與壓條構件20抵接,能夠防止太陽電池組件2沿壓條構件20滑落,提高太陽電池組件2的設置作業(yè)中的安全性,并且能夠提高作業(yè)性。另外,該防下落構件50具有長度不同的第一抵接片52和第二抵接片53,因此即使萬一第一抵接片52自壓條構件20脫離,也能通過使下一個第二抵接片53與壓條構件 20抵接來防止太陽電池組件2自壓條構件20下落,能夠進一步提高安全性。另外,在上述實施方式中,表示了在安裝于支承屋頂材料3a的基座構件4上固定支承構件10的例子,但本發(fā)明并不限定于此,例如如圖12的㈧所示,也可以在固定于望板5的基座構件60上固定支承構件10。該基座構件60包括固定部61,其在屋頂材料3 的下側固定于望板5 ;延伸部62,其自固定部61的屋檐側端部,在配置于固定部61的正上方的屋頂材料3與配置在屋檐側的屋頂材料3之間通過而暴露于屋檐側的屋頂材料3上地延伸;豎立設置部63,其自延伸部62的屋檐側端部向上方比配置在固定部61的正上方的屋頂材料3高地立起;載置部64,其自豎立設置部63的上端向屋脊側與望板5大致平行地延伸;固定軸部65,其自載置部64向上方突出,能夠沿屋頂?shù)臋M向滑動,在外周形成有外螺紋部。該基座構件60與基座構件4相同,也能夠將支承構件10安裝在固定軸部65的外螺紋部上,除了能夠起到與上述實施方式相同的作用效果以外,還無需另外準備支承屋頂材料3a,能夠降低成本。此外,在上述實施方式中,表示了將屋頂瓦應用為屋頂材料3,且在支承屋頂材料 3a的鼓出部北固定基座構件4而將支承構件10安裝在屋頂材料3上的例子,但本發(fā)明并不限定于此,例如如圖12的(B)所示,也可以將石板瓦應用為屋頂材料3,并且借助預先安裝在支承構件10的下表面上的基座構件70將支承構件10安裝在屋頂材料3上。該基座構件70包括基板部71,其為板狀,俯視看大致為正方形;立起部72,其自基板部71的四個邊分別向上方立起規(guī)定量;固定部73,其配置在對角線上的四角以及對角線的交點處,用于向屋頂材料2固定。另外,也可以在基座構件70的下表面上粘貼由天然橡膠、合成橡膠、 硅酮橡膠等構成的規(guī)定厚度的防水構件,該結構未圖示。支承構件10相對于基座構件70,俯視看位于與基座構件70的對角線彼此大約交叉45度地相對于基座構件70相對旋轉了的位置上,并且以自基板部71的上表面浮起規(guī)定量的狀態(tài)固定于基座構件70。另外,在該支承構件10中,固定孔14形成為大徑的圓孔。能夠用規(guī)定的固定螺釘將具有該支承構件10的基座構件70與配置在屋頂材料3上的壓條構件20的延伸方向相對應地,在使支承構件10的標記部18的箭頭朝向屋脊側的狀態(tài)下固定在屋頂材料3上,能夠起到與上述實施方式相同的作用效果。另外,如圖所示,當使支承構件10的標記部18的箭頭朝向屋脊側地將基座構件70固定在屋頂材料3上時,成為基板部 71的一個頂點朝向屋脊側的狀態(tài),并且將規(guī)定的斂縫材料74裝填于基座構件70的朝向屋脊側的兩邊,從而能夠將雨水等良好地引導到左右側而排出,并且能夠防止在基座構件70 的下側進入雨水等。另外,在上述實施方式中,表示了在固定按壓構件34上之前,預先向壓條構件20固定作為固定構件30的隔離構件32的例子,但本發(fā)明并不限定于此,例如也可以形成為圖 13所示的那樣的固定構件80。該固定構件80由中間隔離構件82、端部按壓構件84和中間按壓構件86構成,該中間隔離構件82配置在相鄰的太陽電池組件2彼此之間,該端部按壓構件84用于固定太陽能發(fā)電系統(tǒng)1中的與壓條構件20的兩端部較近的太陽電池組件2的框體2b,該中間按壓構件86配置在太陽電池組件2彼此之間。另外,對于與上述實施方式相同的結構,標注相同的附圖標記而省略詳細說明。該中間隔離構件82與上述中間隔離構件3 相比,除了突出部32c和側板部3 以外,其他結構基本與上述中間隔離構件3 相同,包括頂板部82a,其外形為大致長方形,且為板狀;一對腳板部82b,它們自頂板部82a的長邊向下方下垂;開口 82c,其貫穿頂板部82a的大致中央,能夠供自壓條構件20的上表面向上方突出的第二接合構件沈的外螺紋部貫穿。該中間隔離構件82的高度是太陽電池組件2的高度的大約1/2。本例的端部按壓構件84包括板狀的基板部84a,其與壓條構件20大致平行地延伸;主支腳部84b,其自基板部84a的一方端部向下方下垂;副支腳部84c,其比主支腳部 84b稍短地自基板部84a的另一方端部向下方下垂;立板部84d,其與副支腳部84c的外側側面連續(xù)且向基板部8 的上方延伸;抵接部84e,其自立板部84d的上端向基板部8 的相反側與基板部8 大致平行地延伸;開口 84f,其貫穿基板部84a的大致中央,且能夠供自壓條構件20的上表面向上方突出的第二接合構件沈的外螺紋部貫穿。該端部按壓構件 84的從主支腳部84b的下端到抵接部84e的下表面的高度與太陽電池組件2的框體2b的高度大致相同。另一方面,中間按壓構件86的結構與上述按壓構件34大致相同,包括基板部 86a,其與壓條構件20大致平行地延伸;一對立板部86b,它們自基板部86a的兩端向上方延伸;抵接部86c,其自立板部86b的上端向彼此分開的方向與基板部86a大致平行地延伸;開口 86d,其貫穿基板部86a的大致中央,能夠供自壓條構件20的上表面向上方突出的第二接合構件26的外螺紋部貫穿。該中間按壓構件86的一對立板部86b的外側側面間的寬度比中間隔離構件82中的一對腳板部82b的外側側面間的寬度稍短。使用了該固定構件80的太陽電池組件2的固定構造首先在壓條構件20的一方端部附近,使自壓條構件20的上表面延伸出的第二接合構件沈貫穿接地構件36,然后使該第二接合構件26貫穿端部按壓構件84的開口 84f,并且相對于開口 84f使抵接部8 朝向壓條構件20的中央地配置端部按壓構件84,使第二被接合構件觀自第二接合構件沈的前端與該第二接合構件26螺紋接合而臨時固定于該第二接合構件26。另外,本例的接地構件 36在開口 36b的長度方向兩側具有以規(guī)定寬度向下方彎曲的下垂片36e,通過將下垂片36e 插入到壓條構件20的第二保持部22內,能夠阻止接地構件36繞第二接合構件沈的軸線旋轉。并且,在該狀態(tài)下將太陽電池組件2的一方框體2b插入到端部按壓構件84的抵接部84e的下側,然后緊固第二被接合構件觀,從而將一方框體2b按壓于壓條構件20而固定太陽電池組件2。另外,此時,接地構件36的突起部36c分別刺到壓條構件20的上表面和框體2b的下表面,成為將壓條構件20和太陽電池組件2電連接的狀態(tài)。然后,使滑動保持于壓條構件20的第二保持部22的第二接合構件沈分別貫穿接地構件36的開口 36b 和中間隔離構件82的開口 82c,然后使中間隔離構件82的一方腳板部82b與固定有一方框體2b的太陽電池組件2中的另一方框體2b的側面抵接,并且使下一個太陽電池組件2的框體2b與中間隔離構件82的另一方腳板部82b抵接。在該狀態(tài)下,使自太陽電池組件2彼此間的中間隔離構件82突出的第二接合構件 26貫穿中間按壓構件86的開口 86d,然后使第二被接合構件觀與該第二接合構件沈螺紋接合而進行緊固,從而利用中間按壓構件86分別向壓條構件20按壓相鄰的太陽電池組件2 的框體2b,從而固定各個太陽電池組件2。這里,接地構件36的突起部36c也刺到壓條構件20的上表面、框體2b的下表面,能夠電連接這些壓條構件20和太陽電池組件2。然后, 通過用端部按壓構件84按壓固定壓條構件20中的另一方端部附近的太陽電池組件2中的框體2b,從而完成多個太陽電池組件2的固定(設置)。這樣,采用本例的固定構件80也能起到與上述實施方式相同的作用效果,而且與上述實施方式相比,即使不在將隔離構件32固定在壓條構件20之后固定按壓構件34,僅將端部按壓構件84、中間按壓構件86固定在壓條構件20上即可,能夠簡化太陽電池組件2 的固定上的時間和勞力,降低太陽電池組件2的設置上的成本。此外,在上述實施方式中,表示了將本發(fā)明用在設置于屋頂上的太陽能發(fā)電系統(tǒng)1 中的例子,但本發(fā)明并不限定于此,也可以將本發(fā)明用在設置于墻面、地上面等的太陽能發(fā)電系統(tǒng)中。另外,在上述實施方式中,表示了使第一被接合構件27穿過支承孔15接合于保持在壓條構件20的第一保持部21的第一接合構件25,從而將該壓條構件20固定在支承構件10的支承片13上的例子,但本發(fā)明并不限定于此,也可以不用第一接合構件25和第一被接合構件27,使規(guī)定的卡定小螺釘穿過支承片13的卡定孔19向壓條構件20旋入,從而固定壓條構件20。專利文獻1 日本特開2006-037545號公報專利文獻2 日本特開2006-14似66號公報專利文獻3 日本特開2007-266446號公報
權利要求
1.一種太陽電池組件的固定構造,其特征在于,該太陽電池組件的固定構造包括支承構件,其具有以規(guī)定間隔向上方突出的板狀的一對支承片,使該支承片彼此面對的方向朝向規(guī)定方向地在屋頂材料上安裝有多個該支承構件;壓條構件,其插入在該支承構件的一對所述支承片之間,并且被多個所述支承構件支承,該壓條構件在兩側面上至少具有第一保持部,該第一保持部使第一接合構件僅能沿長度方向滑動地保持該第一接合構件,該壓條構件在上表面上至少具有第二保持部,該第二保持部使第二接合構件僅能沿長度方向滑動地保持該第二接合構件,通過使保持于所述第一保持部的第一接合構件和與第一接合構件接合的第一被接合構件貫穿所述支承構件的所述支承片地接合,從而將該壓條構件固定支承在所述支承構件上,且沿與長度方向呈直角的方向以規(guī)定間隔在屋頂材料上配置多個該壓條構件;固定構件,其借助被保持于所述壓條構件的所述第二保持部的第二接合構件將太陽電池組件固定在所述壓條構件上,該太陽電池組件以面對的兩邊相對于多個該壓條構件交叉的方式載置在各個所述壓條構件的所述上表面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽電池組件的固定構造,其特征在于,所述固定構件包括 隔離構件,其與太陽電池組件的側面抵接,并且載置在所述壓條構件的所述上表面上,該隔離構件具有能供第二接合構件或與第二接合構件接合的第二被接合構件貫穿的開口,比太陽電池組件的高度低地形成該隔離構件;按壓構件,其配置在該隔離構件的上側,具有開口和抵接部,該開口能夠供第二接合構件或與第二接合構件接合的第二被接合構件貫穿,該抵接部能夠與太陽電池組件的上表面抵接,通過使第二被接合構件接合于穿過所述隔離部件的所述開口和所述按壓構件的所述開口而保持于所述壓條構件的所述第二保持部的第二接合構件,從而利用所述按壓構件將太陽電池組件按壓并固定于所述壓條構件上。
3.根據(jù)權利要求2所述的太陽電池組件的固定構造,其特征在于,所述固定構件還具有接地構件,該接地構件配置在所述壓條構件與所述隔離構件之間,該接地構件具有利用所述按壓構件向所述壓條構件按壓太陽電池組件從而刺到太陽電池組件的下表面和所述壓條構件的所述上表面的突起部,該接地構件能夠將所述壓條構件和夾著所述隔離構件配置在兩側的太陽電池組件彼此電連接起來。
4.根據(jù)權利要求1所述的太陽電池組件的固定構造,其特征在于,所述壓條構件在下表面還具有引導槽,該引導槽沿長度方向凹陷,能引導與太陽電池組件相連接的配線電纜。
5.根據(jù)權利要求1所述的太陽電池組件的固定構造,其特征在于,該太陽電池組件的固定構造還具有防下落構件,該防下落構件固定在太陽電池組件的下表面,通過與所述壓條構件抵接而防止太陽電池組件自該壓條構件下落。
6.根據(jù)權利要求1所述的太陽電池組件的固定構造,其特征在于,所述壓條構件沿屋頂?shù)乃鞣较蜓由斓嘏渲谩?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽電池組件的固定構造,其能夠降低太陽電池組件的設置上的成本。太陽電池組件(2)的固定構造包括支承構件(10),其使一對支承片彼此面對的方向朝向屋頂?shù)臋M向地在屋頂材料(3)上安裝有多個;壓條構件(20),其插入支承在多個支承構件(10)的支承片之間,在兩側面上具有能滑動地保持第一接合構件(25)的第一保持部,在上表面具有能滑動地保持第二接合構件(26)的第二保持部,通過使第一被接合構件(27)貫穿支承構件(10)的支承片地與保持于第一保持部的第一接合構件(25)接合,從而將該壓條構件(20)固定支承在支承構件(10)上,沿屋頂?shù)臋M向以規(guī)定間隔配置有多個該壓條構件(20);固定構件(30),其借助保持于第二保持部的第二接合構件(26)將太陽電池組件(2)固定在壓條構件(20)上,該太陽電池組件(2)以長邊相對于多個壓條構件(20)交叉的方式載置在多個壓條構件(20)上。
文檔編號E04D13/18GK102282325SQ200980154408
公開日2011年12月14日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權日2009年5月11日
發(fā)明者岡田幸治, 小林修一, 山中孝悅 申請人:株式會社屋根技術研究所
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