專利名稱：自復(fù)位滾動隔震支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物的一種隔震結(jié)構(gòu)與裝置，同樣適用于構(gòu)筑物，橋梁和其他需要
隔震的物體。
背景技術(shù)：
地震給人們和建筑物造成極大的傷害和損失，傳統(tǒng)的方法是依靠結(jié)構(gòu)自身的強(qiáng)度 和剛度來抵御地震，依靠結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和破損來消耗傳入建筑物的能量，這種方法往往 有時不能做到大震不倒，建筑物在地震中的損害往往是巨大的，極大地超過了社會和業(yè)主 的承受范圍。 隔震技術(shù)是一種防止地震能量傳入建筑物的有效方法，從而不僅更好地保護(hù)了建 筑物，降低建筑物的損害，而且能有效的減少甚至防止人員傷亡。目前常用的隔震技術(shù)是在 建筑物的底部設(shè)置橡膠支座，但這種技術(shù)存在很大缺陷，比如橡膠塊的豎向剛度較小、水平 荷載作用下穩(wěn)定性較差、以及橡膠塊的使用年限不長等。還有一些其它的隔震支座，有些其 制造較為復(fù)雜，造價較高；有些采用鋼構(gòu)件，因長期處在地下，其防銹等耐久性問題較難處 理；有些采用聚四氟板作為隔震材料，其耐久性以及因聚四氟板長期處在高壓力下，兩塊板 之間的粘連問題較難保證，沒有可靠的證據(jù)證明在這種條件下不會產(chǎn)生粘連，以及即使有 粘連也不會帶來嚴(yán)重的危害。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明旨在提供一種自復(fù)位滾動隔震支座，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足， 提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可以工廠化生產(chǎn)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，所用的材料為常規(guī)材料， 耐久性和穩(wěn)定性好，取材方便，價格低廉。另外該裝置的微凹形下蓋板及彈性復(fù)位柱使該裝 置具有很強(qiáng)的震后復(fù)位能力。
技術(shù)方案本發(fā)明的自復(fù)位滾動隔震支座包括上蓋板，下蓋板，彈性復(fù)位柱，調(diào)
節(jié)螺帽，滾動群，緊固螺絲，槽鋼，緊固器，儲備滑動層，滑動飾面層，連接筋，定隙墊。上蓋板
的下部采用凹面形，上蓋板、下蓋板的中建設(shè)有一個通孔，彈性復(fù)位柱穿過該兩個通孔，將
上蓋板與下蓋板吻合在一起圍合形成了一個空腔，在該空腔中設(shè)有滾動群。 在上蓋板下部外周的平面處設(shè)有儲備滑動層，在上蓋板上部沿的軸向設(shè)有連接
筋，在下蓋板上部外周的平面處設(shè)有儲備滑動層，在下蓋板下部沿軸向設(shè)有連接筋，在上蓋
板的上部設(shè)有槽鋼，在下蓋板的外邊設(shè)有緊固器，由緊固螺絲連接槽鋼和緊固器，將上蓋
板、下蓋板固定成一個整體。在上蓋板、下蓋板之間設(shè)有定隙墊。
有益效果與傳統(tǒng)隔震裝置相比，本發(fā)明有諸多優(yōu)點(diǎn) 6)隔震支座可以工廠化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，質(zhì)量有保證，性能穩(wěn)定。
7)所有材料均為常規(guī)材料，耐久性好，穩(wěn)定性好。
8)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，價格低廉，施工便捷。 9)在地震結(jié)束后，具有自動復(fù)位能力。
10)即可用于既有建筑物的抗震加固，也可用于新建建筑物，適用范圍廣。


圖1為下蓋板為微凹面形隔震支座組裝后的剖面示意圖，
圖2為下蓋板為微凹面形隔震支座工作時的示意圖，
圖3為下蓋板為凹面形隔震支座組裝后的剖面示意圖，
圖4為下蓋板為凹面形隔震支座工作時的示意圖。 以上的圖中有上蓋板1，下蓋板2，彈性復(fù)位柱3，調(diào)節(jié)螺帽3-1，滾動群4，緊固螺 絲5，槽鋼5-2，緊固器5-1，儲備滑動層6，滑動飾面層7，連接筋8，定隙墊9。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體工程進(jìn)行說明 該隔震支座包括上蓋板1、下蓋板2和彈性柱3 ;上蓋板l的下部采用凹面形，上蓋 板1、下蓋板2的中建設(shè)有一個通孔，彈性復(fù)位柱3穿過該兩個通孔，將上蓋板與下蓋板吻合 在一起圍合形成了一個空腔，在該空腔中設(shè)有滾動群4。在上蓋板1下部外周的平面處設(shè)有 儲備滑動層6，在上蓋板1上部沿軸向設(shè)有連接筋8，在下蓋板2上部外周的平面處設(shè)有滑 動飾面層7，在下蓋板2的下部沿軸向設(shè)有連接筋8，在上蓋板1的上部設(shè)有槽鋼5-2，在下 蓋板2的外邊設(shè)有緊固器5-1，由緊固螺絲5連接槽鋼5-2和緊固器5-l，將上蓋板1、下蓋 板2固定成一個整體。在上蓋板1、下蓋板2之間設(shè)有定隙墊9。 在上下蓋板圍成的空腔內(nèi)放置滾動群，滾動群可事先放入該空腔內(nèi)，然后通過上 下蓋板的擠壓將其擠密實(shí)；在上下蓋板的中心線上，設(shè)置有一根彈性復(fù)位柱，彈性復(fù)位柱依 靠調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行固定和彈性調(diào)節(jié)；定隙墊的作用是保證在安裝之前兩個蓋板之間間隙的一 致性；緊固螺絲和緊固器的作用是不僅保證滾動群的密實(shí)性和灌入量，同時又要起到將上 下蓋板臨時緊固在一起的作用；儲備滑動層和滑動飾面層的作用是在萬一出現(xiàn)上下蓋板間 隙接近于零，滾動群的滾動作用降低后，該兩滑動層開始發(fā)揮作用，以保證該隔震支座的隔 震功能不降低。 該隔震支座的制作方法及施工步驟為
1)事先預(yù)制隔震支座； 2)將隔震支座運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場并進(jìn)行安裝； 3)拆除隔震支座中的緊固螺絲、緊固器及定隙墊，使隔震支座處于工作狀態(tài)。
應(yīng)用實(shí)例一 某中學(xué)教學(xué)樓，共計四層，教學(xué)樓長48.6m，寬9m，教室外有一外廊寬 2. 5m，該教學(xué)樓采用框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓板，基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁，在管樁上有獨(dú)立承臺，承臺間 有連梁連接場地類別為I類，地震設(shè)防烈度為8。。隔震措施采用在每一柱下放置一個自 復(fù)位滾動隔震支座，隔震支座的上下蓋板均采用凹面形，尺寸為800X800mm，放置滾動群的 凹形直徑為400mm，滾動群采用高強(qiáng)玻璃珠。 應(yīng)用實(shí)例二某六層住宅，房屋長度46. 8m，寬度11. 8m，每層設(shè)有圈梁，樓板采用現(xiàn) 澆，按規(guī)范設(shè)置有構(gòu)造柱，場地類別為III類，地震設(shè)防烈度為7。，基礎(chǔ)采用條行基礎(chǔ)。隔 震措施采用在墻下放置自復(fù)位滾動隔震支座，隔震支座的下蓋板采用微凹面形，尺寸為 450X450mm;隔震支座的上蓋板采用凹面形，尺寸為300X300mm，放置滾動群的凹形直徑
4為180mm，支座放置間距為750mm，滾動群采用加工卵石粒。
權(quán)利要求
一種自復(fù)位滾動隔震支座，其特征在于該支座包括上蓋板(1)、下蓋板(2)和彈性復(fù)位柱(3)；上蓋板(1)的下部采用凹面形，上蓋板(1)、下蓋板(2)的中建設(shè)有一個通孔，彈性復(fù)位柱(3)穿過該兩個通孔，將上蓋板與下蓋板吻合在一起圍合形成了一個空腔，在該空腔中設(shè)有滾動群(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自復(fù)位滾動隔震支座，其特征在于在上蓋板(1)下部外周的 平面處設(shè)有儲備滑動層(6)，在上蓋板(1)上部沿軸向設(shè)有連接筋(8)，
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自復(fù)位滾動隔震支座，其特征在于在下蓋板(2)上部外周的 平面處設(shè)有滑動飾面層(7)，在下蓋板(2)下部沿軸向設(shè)有連接筋(8)，
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自復(fù)位滾動隔震支座，其特征在于在上蓋板(1)的上部設(shè)有 槽鋼(5-2)，在下蓋板(2)的外邊設(shè)有緊固器(5-l)，由緊固螺絲5連接槽鋼(5-2)和緊固 器(5-l)，將上蓋板(1)、下蓋板(2)固定成一個整體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自復(fù)位滾動隔震支座，其特征在于在上蓋板(1)、下蓋板(2) 之間設(shè)有定隙墊(9)。
全文摘要
自復(fù)位滾動隔震支座克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可以工廠化生產(chǎn)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，所用的材料為常規(guī)材料，耐久性和穩(wěn)定性好，取材方便，價格低廉。另外該裝置的微凹形下蓋板及彈性復(fù)位柱使該裝置具有很強(qiáng)的震后復(fù)位能力。該支座包括上蓋板(1)、下蓋板(2)和彈性復(fù)位柱(3)；上蓋板(1)的下部采用凹面形，上蓋板(1)、下蓋板(2)的中建設(shè)有一個通孔，彈性復(fù)位柱(3)穿過該兩個通孔，將上蓋板與下蓋板吻合在一起圍合形成了一個空腔，在該空腔中設(shè)有滾動群(4)。
文檔編號E04B1/36GK101725191SQ20101010207
公開日2010年6月9日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者劉偉慶, 衛(wèi)海, 衛(wèi)龍武, 徐維平, 李愛群, 王彥文 申請人:江蘇東大鴻基科技有限公司