專利名稱：窯變瓷磚的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷磚的制備方法，具體涉及一種窯變瓷磚的制備方法。
背景技術(shù)：
瓷磚已經(jīng)深入到千家萬戶，為廣大消費(fèi)者所接受。目前，市面上的瓷磚品牌非常 多，而且種類豐富，如常見的瓷磚種類按使用的材料和制作工藝分為馬賽克、釉面磚、?；?磚或稱拋光磚，其中釉面磚是由瓷磚底坯和表面一層釉面構(gòu)成，即在陶瓷土坯上施釉經(jīng)過 高溫高壓燒制而成，由于增加了釉面，使得陶瓷更加美觀，深受消費(fèi)者喜愛，但存在著顏色 不自然，色澤單一、圖案對(duì)比度低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種與現(xiàn)有釉面磚相比，色澤獨(dú)特，更加自然，更具有美 感，具有鄉(xiāng)村風(fēng)格的窯變瓷磚的制備方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種窯變瓷磚的制備方法，包括以下步驟步驟1 以普通瓷磚為基材，清潔瓷磚表面，除去灰塵，油污，砂礫，制成瓷磚素坯；步驟2 網(wǎng)版制作將圖案分成不同的基本顏色進(jìn)行制作，制作時(shí)菲林出片要求圖 案品質(zhì)最低為175線、300分辨率，將菲林的藥面向上，進(jìn)行拉網(wǎng)上漿，在網(wǎng)內(nèi)上漿3次，網(wǎng)外 上漿4次，制成網(wǎng)版；步驟3 在素坯上施釉，先浸漬或噴涂無光釉，然后再布干粉釉；步驟4 釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒，即制成窯變瓷磚。更進(jìn)一步的方案是步驟3中無光釉和干粉釉之和的量在素坯表面為400至 500g/m2。更進(jìn)一步的方案是步驟3中以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的無光釉配方K20+Nii20 2. 8至 8.2%，MgO 3. 1 至 10. 0%，CaO 10. 1 至 40. 0%，ZnO 0. 1 至 3. 0%，Al2O3 0.1 至 3.0%， B2O3O. 1 至 3. 0%，Si0240. 0 至 77. 5%, Zr023. 1 至 10. 0%, Ti023. 1 至 10. 0% ；更進(jìn)一步的方案是步驟3中在以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的干粉釉配方K20+Nii20 3. 1至 10. 0%, BaO 0. 1 至 3. 0%，CaO 3. 1 至 10. 0%, PbO 10. 1 至 40. 0%, Al2O3 3. 1 至 10. 0%, B2O3 3. 1 至 10. 0%，SiA 40. 0 至 77. 4%。更進(jìn)一步的方案是步驟4中施釉制品的釉燒溫度為1000至1200°C，釉燒時(shí)間為 60至120分鐘。更進(jìn)一步的方案是步驟2上漿程序中，所述的漿是水性感光膠。更進(jìn)一步的方案是步驟2中網(wǎng)版制作時(shí)的圖案為繪畫、攝影。本發(fā)明由于采用了特殊的網(wǎng)版設(shè)計(jì)，因此制成的瓷磚表面色澤濃淡不均，同時(shí)，由 于工藝中網(wǎng)版兩次施釉的工藝順序設(shè)計(jì)，導(dǎo)致了瓷磚表面顏色相互滲透，釉面鮮亮肥潤(rùn)，對(duì) 比度高。同時(shí)，采用了本發(fā)明獨(dú)特的無光釉和干粉釉配方，及金屬礦物的使用，加上特殊的釉燒溫度和時(shí)間，導(dǎo)致本發(fā)明的瓷磚釉面窯變的小氣泡自然散落，對(duì)著光線來看，散發(fā)出如 翡翠般的潤(rùn)澤光芒，更富層次肌理美感，讓人陶醉，極具欣賞價(jià)值。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種窯變瓷磚的制備方法，包括如下步驟步驟1 以普通瓷磚為基材，清潔瓷磚表面，除去灰塵，油污，砂礫，制成瓷磚素坯；步驟2 網(wǎng)版制作將繪畫作品的圖案分成不同的基本顏色進(jìn)行制作，制作時(shí)菲林 出片要求圖案品質(zhì)為175線、300分辨率，將菲林的藥面向上，用水性感光膠進(jìn)行拉網(wǎng)上漿， 在網(wǎng)內(nèi)上漿3次，網(wǎng)外上漿4次，制成網(wǎng)版； 步驟3 在素坯上施釉，先浸漬或噴涂無光釉，用量為450g/m2，然后再布干粉釉，用 量為 450g/m2 ；步驟4 釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒，溫度1100°C，時(shí)間90分鐘，即制
成窯變瓷磚。其中步驟3中在坯料上施釉的配方為以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的無光釉配方:K20+Na20 2. 8至8. 2%，Mg0 3. 1至10. 0%,Ca0 10. 1 至 40. 0%,Zn0 0. 1 至 3. 0%,Al2O3 0. 1 至 3. 0%,B203 0. 1 至 3. 0%,Si02 40. 0 至 77. 5%, ZrO2 3. 1 至 10. 0%, TiO2 3. 1 至 10. 0% ；以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的干粉釉配方:K20+Na20 3. 1至10. 0%，BaO 0. 1至3. 0%,Ca0 3. 1 至 10. 0%,Pb0 10. 1 至 40. 0%,A12033. 1 至 10. 0%,Β2033· 1 至 10. 0%，Si&40. 0 至 77. 4% 實(shí)施例二一種窯變瓷磚的制備方法，包括如下步驟步驟1 以普通瓷磚為基材，清潔瓷磚表面，除去灰塵，油污，砂礫，制成瓷磚素坯；步驟2 網(wǎng)版制作將攝影作品的圖案分成不同的基本顏色進(jìn)行制作，制作時(shí)菲林 出片要求圖案品質(zhì)為180線、350分辨率，將菲林的藥面向上，用水性感光膠進(jìn)行拉網(wǎng)上漿， 在網(wǎng)內(nèi)上漿3次，網(wǎng)外上漿4次，制成網(wǎng)版；步驟3 在素坯上施釉，先浸漬或噴涂無光釉，用量為500g/m2，然后再布干粉釉，用 量為 500g/m2 ；步驟4 釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒，溫度1070°C，時(shí)間75分鐘，即制 成窯變瓷磚。實(shí)施例三一種窯變瓷磚的制備方法，包括如下步驟步驟1 以普通瓷磚為基材，清潔瓷磚表面，除去灰塵，油污，砂礫，制成瓷磚素坯；步驟2 網(wǎng)版制作將設(shè)計(jì)作品的圖案分成不同的基本顏色進(jìn)行制作，制作時(shí)菲林 出片要求圖案品質(zhì)為190線、400分辨率，將菲林的藥面向上，用水性感光膠進(jìn)行拉網(wǎng)上漿， 在網(wǎng)內(nèi)上漿3次，網(wǎng)外上漿4次，制成網(wǎng)版；步驟3 在素坯上施釉，先浸漬或噴涂無光釉，用量為400g/m2，然后再布干粉釉，用 量為 400g/m2 ；步驟4 釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒，溫度1200 V，時(shí)間60分鐘，即制
4成窯變瓷磚。
權(quán)利要求
1.一種窯變瓷磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟步驟1 以普通瓷磚為基材，清潔瓷磚表面，除去灰塵，油污，砂礫，制成瓷磚素坯； 步驟2 網(wǎng)版制作將圖案分成不同的基本顏色進(jìn)行制作，制作時(shí)菲林出片要求圖案品 質(zhì)最低為175線、300分辨率，將菲林的藥面向上，進(jìn)行拉網(wǎng)上漿，在網(wǎng)內(nèi)上漿3次，網(wǎng)外上漿 4次；步驟3 在素坯上施釉，先浸漬或噴涂無光釉，然后再布干粉釉； 步驟4 釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒，即制成窯變瓷磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯變瓷磚的制備方法，其特征在于步驟3中無光釉和干粉釉 之和量的在素坯表面為400至500g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯變瓷磚的制備方法，其特征在于步驟3中無光釉的配方為以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的Κ20+Νει20 2. 8 至 8. 2%，Mg0 3. 1 至 10. 0%，CaO 10. 1 至 40. 0%，ZnO 0. 1 至 3. 0%，Al2O3 0. 1 至 3. 0%，B2O3 0. 1 至 3. 0%，SiO2 40. 0 至 77. 5%, ZrO2 3. 1 至 10. 0%, TiO2 3. 1 至 10. 0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯變瓷磚的制備方法，其特征在于步驟3中干粉釉配方的配 方為以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的Κ20+Νει20 3. 1 至 10. 0%，BaO 0. 1 至 3. 0%，CaO 3. 1 至 10. 0%，PbO 10. 1 至 40. 0%, Al2O3 3. 1 至 10. 0%, B2O3 3. 1 至 10. 0%, SiO2 40. 0 至 77. 4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯變瓷磚的制備方法，其特征在于步驟4中施釉制品的釉燒 溫度為1000至1200°C，釉燒時(shí)間為60至120分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯變瓷磚的制備方法，其特征在于步驟2中，上漿程序中，所 述的漿是水性感光膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯變瓷磚的制備方法，其特征在于步驟2中網(wǎng)版制作時(shí)的圖 案為繪畫、照片。
全文摘要
一種窯變瓷磚的制備方法，包括以下步驟步驟1制作瓷磚素坯；步驟2制作網(wǎng)版；步驟3在素坯上施釉；步驟4釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒，即制成窯變瓷磚。本發(fā)明由于采用了特殊的網(wǎng)版設(shè)計(jì)，因此制成的瓷磚表面色澤濃淡不均，同時(shí)，由于工藝中網(wǎng)版兩次施釉的工藝順序設(shè)計(jì)，導(dǎo)致了瓷磚表面顏色相互滲透，釉面鮮亮肥潤(rùn)。同時(shí)，采用了本發(fā)明獨(dú)特的無光釉和干粉釉配方，及金屬礦物的使用，加上特殊的釉燒溫度和時(shí)間，導(dǎo)致本發(fā)明的瓷磚釉面窯變的小氣泡自然散落，對(duì)著光線來看，散發(fā)出如翡翠般的潤(rùn)澤光芒，更富層次肌理美感，讓人陶醉，極具欣賞價(jià)值。
文檔編號(hào)C04B41/89GK102120705SQ20101012261
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者徐素容 申請(qǐng)人:成都新西南藝術(shù)陶瓷有限公司