專利名稱：太陽能壓延玻璃窖爐及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能壓延玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種太陽能壓延玻璃窖爐及其制造方法
背景技術(shù)：
作為未來清潔、高效、永不衰竭的綠色能源技術(shù)之一，太陽能技術(shù)近年應(yīng)用越來越廣泛，太陽能產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為能源市場中成長速度最快的領(lǐng)域。在與太陽能技術(shù)應(yīng)用相配套的過程中，單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池的發(fā)展最為迅猛，它們都需要一種蓋板玻璃，而太陽能延壓玻璃則是制造所述蓋板玻璃必不可少的原料?，F(xiàn)有技術(shù)中太陽能壓延玻璃窖爐通常包括投料裝置、熔化段、澄清段、卡脖、成型裝置以及對所述熔化段進(jìn)行加熱的加熱裝置等。其中，由于對所述熔化段進(jìn)行加熱以使玻璃原料熔化的加熱裝置具有火焰分布不均衡、加熱不穩(wěn)定，從而難以控制液面溫度的缺陷。 而且，現(xiàn)有技術(shù)中的加熱裝置通常采用重油(指原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油)作為燃料，但重油卻是一種不太環(huán)保的燃料，大量使用會加重環(huán)境負(fù)擔(dān)。另一方面，窖爐的規(guī)模越大，熔化率越高，能耗越低，生產(chǎn)的運(yùn)行成本也就越低。現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃窖爐通常采用一窯一線的方式，這樣會帶來窖爐設(shè)備投資的大幅度增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種太陽能壓延玻璃窖爐，其更有利于控制熔融玻璃的液面溫度。本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種更有利于控制熔融玻璃液面溫度的太陽能壓延玻璃制造方法。對于本發(fā)明太陽能壓延玻璃窖爐來說，上述技術(shù)問題是這樣加以解決的提供一種太陽能壓延玻璃窖爐，包括依次設(shè)置的投料裝置、熔化段、澄清段以及卡脖，還包括在設(shè)置在所述熔化段長度方向兩側(cè)、分別與所述熔化段連通、并可在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換的多個熔爐。更具體地，所述熔爐分別設(shè)有供重油燃燒的油槍位置以及供天然氣燃燒的氣槍位置。更具體地，所述熔化段每側(cè)的熔爐數(shù)量為4-8個。更具體地，還包括與所述卡脖連接的橫向主液流道，所述橫向主液流道延伸出多個支液流道，所述支液流道分別通過溢流口與成型裝置相連。更具體地，所述橫向主液流道與所述多個支液流道垂直。對于本發(fā)明太陽能壓延玻璃制造方法來說，上述技術(shù)問題是這樣加以解決的提供一種太陽能壓延玻璃制造方法，包括玻璃原料配置步驟、在玻璃窖爐的熔化段對玻璃原料進(jìn)行熔化的步驟，以及成型步驟，在所述熔化段長度方向兩側(cè)設(shè)有多個與所述熔化段連通的熔爐，并使所述位于熔化段兩側(cè)的熔爐在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換。
更具體地，位于熔化段兩側(cè)的熔爐在間隔20-40分鐘的時(shí)間后切換一次。更具體地，位于熔化段兩側(cè)的熔爐在間隔30分鐘的時(shí)間后切換一次。更具體地，所述熔爐分別設(shè)有供重油燃燒的油槍位置以及供天然氣燃燒的氣槍位
置。 更具體地，所述熔化段每側(cè)的熔爐數(shù)量為4-8個。這樣，利用本發(fā)明太陽能壓延玻璃窖爐，使一側(cè)的熔爐處于燃燒狀態(tài)，另一側(cè)的熔爐處于排煙狀態(tài)，經(jīng)過一定時(shí)間之后，切換兩側(cè)熔爐的燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)，從而使得火焰分布均衡，加熱穩(wěn)定，更利于控制熔窯內(nèi)部溫度場的均勻性，使熔融玻璃的泡界線更加明顯，玻璃液的熔化質(zhì)量更好；同時(shí)，玻璃窖爐油氣兩用，克服了普通窯爐對重油燃料的依賴性；由于設(shè)置了多個支液流道，也將低了玻璃窖爐生產(chǎn)的運(yùn)行成本。


圖1是本發(fā)明太陽能壓延玻璃窖爐一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參照圖1，為本發(fā)明太陽能壓延玻璃窖爐的一較佳實(shí)施例太陽能壓延玻璃窖爐包括依次設(shè)置的投料裝置1、熔化段3、澄清段(圖中未示出)以及卡脖4，還包括在設(shè)置在所述熔化段長度方向兩側(cè)、分別與所述熔化段連通、并可在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換的多個熔爐2。這樣，利用本實(shí)施例的太陽能壓延玻璃窖爐，使一側(cè)的熔爐2處于燃燒狀態(tài)， 另一側(cè)的熔爐2處于排煙狀態(tài)，經(jīng)過一定時(shí)間之后，切換兩側(cè)熔爐的燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)， 從而使得火焰分布均衡，加熱穩(wěn)定，更利于控制熔融玻璃液面的溫度，使熔融玻璃的泡界線更加明顯，玻璃液的熔化質(zhì)量更好。本實(shí)施例的投料裝置1位于熔化段3的入口處，可采用大型斜毯式投料機(jī)。本實(shí)施例的熔化段3的橫截面大致呈η形，供熔融的玻璃流通。所述多個熔爐2分別與熔化段3的拱形部連通，從而，兩側(cè)的多個熔爐2通過所述熔化段3而被連通在一起， 形成可供煙氣通過的通道。每一個熔爐2分別設(shè)有供重油燃燒的油槍位置以及供天然氣燃燒的氣槍位置，用戶可根據(jù)需要可選擇使用重油或者天然氣。而每側(cè)的熔爐2數(shù)量為4-8個，當(dāng)然，根據(jù)熔化段3的具體尺寸以及所需熱量的多少，可適當(dāng)增減熔爐2的數(shù)量。本實(shí)施例還包括與所述卡脖4連接的橫向主液流道5，所述橫向主液流道5延伸出多個支液流道6，所述支液流道6分別通過溢流口與成型裝置相連。所述橫向主液流道5 與所述多個支液流道6垂直。這樣，由于設(shè)置了多個支液流道6，也將低了玻璃窖爐生產(chǎn)的運(yùn)行成本。本實(shí)施例中，所述成型裝置為壓延機(jī)。使用時(shí)，可先配置玻璃原料，然后在玻璃窖爐的熔化段對玻璃原料進(jìn)行熔化，并使所述位于熔化段3兩側(cè)的熔爐2在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換?？稍陂g隔20-40分鐘的時(shí)間后切換一次。本實(shí)施例中，可使所述熔爐在間隔30分鐘的時(shí)間后切換一次。最后，通過所述壓延機(jī)使玻璃成型。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能壓延玻璃窖爐，包括依次設(shè)置的投料裝置、熔化段、澄清段以及卡脖，其特征在于還包括在設(shè)置在所述熔化段長度方向兩側(cè)、分別與所述熔化段連通、并可在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換的多個熔爐。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能壓延玻璃窖爐，其特征在于所述熔爐分別設(shè)有供重油燃燒的油槍位置以及供天然氣燃燒的氣槍位置。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽能壓延玻璃窖爐，其特征在于所述熔化段每側(cè)的熔爐數(shù)量為4-8個。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽能壓延玻璃窖爐，其特征在于還包括與所述卡脖連接的橫向主液流道，所述橫向主液流道延伸出多個支液流道，所述支液流道分別通過溢流口與成型裝置相連。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽能壓延玻璃窖爐，其特征在于所述橫向主液流道與所述多個支液流道垂直。
6.一種太陽能壓延玻璃制造方法，包括玻璃原料配置步驟、在玻璃窖爐的熔化段對玻璃原料進(jìn)行熔化的步驟，以及成型步驟，其特征在于在所述熔化段長度方向兩側(cè)設(shè)有多個與所述熔化段連通的熔爐，并使所述位于熔化段兩側(cè)的熔爐在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換。
7.如權(quán)利要求6所述的太陽能壓延玻璃制造方法，其特征在于位于熔化段兩側(cè)的熔爐在間隔20-40分鐘的時(shí)間后切換一次。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽能壓延玻璃制造方法，其特征在于位于熔化段兩側(cè)的熔爐在間隔30分鐘的時(shí)間后切換一次。
9.如權(quán)利要求6所述的太陽能壓延玻璃制造方法，其特征在于所述熔爐分別設(shè)有供重油燃燒的油槍位置以及供天然氣燃燒的氣槍位置。
10.如權(quán)利要求6所述的太陽能壓延玻璃制造方法，其特征在于所述熔化段每側(cè)的熔爐數(shù)量為4-8個。
全文摘要
本發(fā)明公開了太陽能壓延玻璃窖爐及其制造方法，所述太陽能壓延玻璃窖爐包括依次設(shè)置的投料裝置、熔化段、澄清段以及卡脖，還包括在設(shè)置在所述熔化段長度方向兩側(cè)、分別與所述熔化段連通、并可在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換的多個熔爐。所述太陽能壓延玻璃制造方法包括玻璃原料配置步驟、在玻璃窖爐的熔化段對玻璃原料進(jìn)行熔化的步驟，以及成型步驟，在所述熔化段長度方向兩側(cè)設(shè)有多個與所述熔化段連通的熔爐，并使所述位于熔化段兩側(cè)的熔爐在燃燒狀態(tài)和排煙狀態(tài)之間切換。這樣，使一側(cè)的熔爐處于燃燒狀態(tài)，另一側(cè)的熔爐處于排煙狀態(tài)，經(jīng)過一定時(shí)間之后切換，更利于控制熔窯內(nèi)部溫度場的均勻性，使熔融玻璃的泡界線更加明顯，玻璃液的熔化質(zhì)量更好。
文檔編號C03B5/16GK102219347SQ201010148930
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者劉笑榮, 徐小明, 董清世, 辛崇飛, 黃華義 申請人:信義光伏產(chǎn)業(yè)(安徽)控股有限公司