專利名稱：三維立體金屬墻面裝飾板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻面裝飾板，特別是涉及一種三維立體金屬墻面裝飾板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前室內(nèi)墻面裝飾通常采用涂料、壁紙、木材、塑料等裝飾材料進(jìn)行裝飾，裝飾的 效果，僅限于墻面的二維效果，有一部分能夠裝飾出三維立體效果的材料也僅僅是對(duì)局部 進(jìn)行修飾。就所使用的材料看，最典型的三維效果，就是使用石膏、聚氨酯材料通過模塑方 式生產(chǎn)的各種線條、柱子、花盤等。整體效果、使用壽命、應(yīng)用場(chǎng)合都受材料的限制而不能廣 泛的使用。同時(shí)，在外墻裝飾方面，目前主要使用玻璃幕墻、不銹鋼、鋁合金等金屬幕墻、石 材干掛、涂料、外墻瓷磚等傳統(tǒng)材料對(duì)墻面進(jìn)行裝飾，其效果主要體現(xiàn)在外立面的顏色、材 質(zhì)上的差異，在三維立體造型上不能大量的廣泛應(yīng)用，而目前的立體三維效果，也僅限于一 般的石材雕刻造型。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種具有三維立體效果、可以大量廣泛使用的三維 立體金屬墻面裝飾板及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，包括板體，所述板體的四周設(shè)有邊框，所述板 體的表面是由一個(gè)基準(zhǔn)板面和高于基準(zhǔn)板面的凸起部分以及低于基準(zhǔn)板面的凹陷部分所 形成的三維立體形狀。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，所述板體是由厚度為0. 4mm-5mm的金屬薄板 通過模壓和折邊成型。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，所述的凸起部分和凹陷部分的形狀均為曲 面、塊狀或弧形，凸起部分和凹陷部分的高度都在lmm-200mm之間，外墻用板的造型高度可 以不受以上高度的限制，一般會(huì)高于200mm，以利于體現(xiàn)大型進(jìn)駐物的立體裝飾的視覺效果。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，當(dāng)外墻裝飾板使用時(shí)，按照外墻金屬幕墻結(jié) 構(gòu)要求的模數(shù)，在所述邊框的底邊用超聲波、氬弧焊或高頻熔接的方式分別焊接多個(gè)連接 耳。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，所述板體的背面且在邊框圍成的空間內(nèi)的填 充有充填物。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，所述的板體的形狀為正方形、長(zhǎng)方形、矩形、 等邊三角形、梯形或六邊形。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟1)、裁剪坯料采用金屬薄板作為坯料，使用液壓設(shè)備和裁剪模具對(duì)坯料進(jìn)行裁切 及分割，裁剪完畢后，金屬薄板被分割成多塊大小相等的并具有一定尺寸規(guī)格并預(yù)留壓延拉伸余量的坯板，對(duì)于造型變化不大的產(chǎn)品，可以直接送入下一工序，對(duì)于韌性不足的金屬 坯料，送入電爐加熱到200° -300°，使其去應(yīng)力退火；2)、沖壓拉伸使用液壓機(jī)或噸位相當(dāng)?shù)臎_床和造型模具，造型模具在陰模和陽(yáng)模 合模時(shí)，形成一個(gè)三維造型的型腔，將步驟1)裁剪好的坯板置于陰模和陽(yáng)模之間，軋機(jī)下 行，對(duì)坯板開始實(shí)施擠壓、伸拉變形，隨著軋機(jī)壓力的逐漸增大，最終使坯板的板面形成與 模具型腔一致的三維造型；3)、折邊工序使用沖床和折邊模具，對(duì)步驟2)開模后取出的坯板，按照造型要求 將坯板放入整形模具中，切除四邊壓延拉伸后不規(guī)則的余量部分，然后將四邊進(jìn)行90度折 邊，折過來的邊框的底端與板面最低點(diǎn)的距離為10mm-50mm ；4)、表面涂裝對(duì)經(jīng)步驟3)折邊后的坯板進(jìn)行表面涂裝處理，表面涂裝處理時(shí)，板 面的顏色可以采用金屬機(jī)身的自然顏色，或者采用電化學(xué)方法使板面生成符合要求的金屬 顏色或花紋，也可以采用電泳漆涂裝、噴漆涂裝、粉末涂料涂裝或烤漆涂裝的方式對(duì)坯板板 面進(jìn)行涂裝，以保證板面的色彩要求。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，對(duì)于本身邊緣凹凸起伏不規(guī)則的 板面，在要求無縫隙連接時(shí)，在步驟3)的折邊工序完成后，采用接邊工藝，使用模具沖壓制 作一個(gè)一邊與造型起伏一致的邊條，板面與邊 條起伏通過專用模具固定后使用超聲波、氬 弧焊或高頻熔接的方式連接，同時(shí)，當(dāng)外墻裝飾板使用時(shí)，按照幕墻的結(jié)構(gòu)模數(shù)在邊框的底 部焊接多個(gè)連接耳，使其與龍骨固定，以便于按照外墻金屬幕墻和外保溫要求的建筑模數(shù) 進(jìn)行安裝。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，步驟2)中，對(duì)于較厚的板材根據(jù) 需要采用多次重復(fù)擠壓，根據(jù)板材材質(zhì)的需要，送入電爐進(jìn)行加熱到200° -300°進(jìn)行回 火工藝，把材料置于加熱爐中回火退火，使之變軟以利于再次拉伸變形，使材料退火以滿足 變形拉伸的要求。本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，步驟3)中，當(dāng)使用較薄的板材作 為坯料，為了增強(qiáng)板面的硬度，在板子背面的邊框內(nèi)部空間中充填聚氨酯發(fā)泡劑，為保證防 火要求，在發(fā)泡劑中添加阻燃劑，一般作為外墻使用的裝飾板，按照外墻外保溫要求在充填 有阻燃劑的同時(shí)，要滿足隔熱的厚度要求即可。充填聚氨酯發(fā)泡劑時(shí)，將折邊后坯板板面 向下置于充填模具的框架內(nèi)，對(duì)三維造型及坯板背面邊框內(nèi)進(jìn)行充填，待發(fā)泡劑固化后，取 出，置于平面木工刨床上，對(duì)多余的充填物剔除，或使用電阻絲加熱方式對(duì)多余物進(jìn)行切 害IJ，使板背邊框內(nèi)的充填物與邊框的高度一致。本發(fā)明三維立體金屬墻面裝飾板及其生產(chǎn)方法的有益效果為本發(fā)明通過機(jī)械壓 力形成由凸起部分和凹陷部分相結(jié)合的三維造型裝飾板，裝飾板塊的三維造型因花色的不 同，可以通過調(diào)整角度的方式來實(shí)現(xiàn)花色的連續(xù)性和圖案的銜接，內(nèi)墻裝飾板強(qiáng)度高、造型 豐富、整體效果好；外墻裝飾板三維造型突出，能夠滿足不同的裝飾設(shè)計(jì)要求，邊框在安裝 時(shí)方便與墻面龍骨架安裝固定，本發(fā)明可用于內(nèi)墻墻面、外墻墻面、天花吊頂、穹頂?shù)难b飾 以及配合現(xiàn)有內(nèi)外墻裝飾材料同時(shí)使用，本身采用的金屬材料可以回收再利用，符合環(huán)保 要求。本發(fā)明在當(dāng)外墻裝飾板使用時(shí)，按照幕墻的結(jié)構(gòu)模數(shù)在邊框的底部焊接有多個(gè)連 接耳，使其與龍骨固定，以便于按照外墻金屬幕墻和外保溫要求的建筑模數(shù)進(jìn)行安裝。
板體的背面且在邊框圍成的空間內(nèi)的填充有充填物，此種裝飾板具有抗沖擊性能好，易于安裝，可以直接使用萬(wàn)能膠粘接于墻面之上。


圖1是本發(fā)明三維立體金屬墻面裝飾板板體的主視圖；圖2是本發(fā)明三維立體金屬墻面裝飾板板體的俯視圖；圖3是本發(fā)明三維立體金屬墻面裝飾板的安裝效果圖；圖4是本發(fā)明三維立體金屬墻面裝飾板的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明三維立體金屬墻面裝飾板及其生產(chǎn)方法作進(jìn)一步 說明。實(shí)施例1參見圖1和圖2，本發(fā)明的三維立體金屬墻面裝飾板，包括正方形板體1，正方形板 體1由金屬薄板通過模壓和折邊成型，成型后的正方形板體1的四周設(shè)有邊框14，正方形板 體1的表面具有一個(gè)基準(zhǔn)板面11和高于基準(zhǔn)板面的凸起部分12以及低于基準(zhǔn)板面的凹陷 部分13，凸起部分12和凹陷部分13的形狀均為曲面、塊狀或球形，凸起部分12和凹陷部 分13的高度都為20mm。參見圖3，使用時(shí)，多個(gè)三維立體板體1之間通過拼接和組合相互 搭配，實(shí)現(xiàn)了板面的連續(xù)銜接或錯(cuò)落銜接，形成有規(guī)則變化或無規(guī)則變化的連續(xù)圖案。參見圖4，本發(fā)明的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，選取0. 8mm厚的不 銹鋼拉絲板作為坯料，首先使用30噸沖床和裁剪模具，將坯料裁剪出630mm*630mm的方形 坯板，再使用2000kn壓力的液壓機(jī)和造型模具，對(duì)板面進(jìn)行壓延伸拉塑形，軋機(jī)的壓力從 IOOOkn開始，逐漸加大到2000kn，開模后取出，進(jìn)入折邊工序。折邊工序使用30噸沖床和切 邊折邊模具，對(duì)壓延拉伸變形后不規(guī)則的邊緣進(jìn)行沖壓切邊和折邊，切除壓延后多余的邊， 將四角折出90°，形成一個(gè)600mm*600mm的正方形，四邊各有IOmm高的邊框14，同時(shí)板邊 的四角各有一個(gè)50mm*5mm的缺口，表面具有凸起和凹陷的內(nèi)墻裝飾板，經(jīng)過，檢驗(yàn)合格后， 即可包裝入庫(kù)。需要說明的是，一般情況下，板面的凹陷部分的高度不超過邊框高度。超過凹陷部 分的高度時(shí)，就要相應(yīng)的增加邊框的高度，以保證在安裝時(shí)與墻面保持垂直或水平一致。凸 起的高度以材料本身的伸拉強(qiáng)度為準(zhǔn)，如果過高，將會(huì)造成板面破裂、起褶或整體變形等缺 陷。還會(huì)影響到板面原有的拉絲或色彩效果。實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，選 取3mm鋁合金板亞光銀白色板作為坯料，首先使用30噸沖床和裁剪模具，將坯料裁剪成 710mm*1120mm規(guī)格，再使用5000kn的液壓機(jī)和成形模具，對(duì)板面實(shí)施壓延伸拉，壓力由 IOOOkn逐漸加大到5000kn，使板體的表面形成與模具內(nèi)腔一致的三維造型，使用切邊折邊 模具和30噸沖床對(duì)板體壓延后多余的部分進(jìn)行切邊，使其成為700*1 IOOmm的板子，同時(shí)進(jìn) 行折邊，將板邊折成90°形成一個(gè)長(zhǎng)IOOOmm寬600mm的長(zhǎng)方形并且?guī)в兴倪吀?0mm邊框 的裝飾板，邊框的底邊用超聲波、氬弧焊或高頻熔接的方式分別焊接有多個(gè)連接耳，連接耳的規(guī)格為20mm*40mm，連接耳在板體的長(zhǎng)邊上每邊焊接3個(gè)，連接耳在板體的短邊每邊焊接2個(gè)，焊接時(shí)，長(zhǎng)邊上的3個(gè)連接耳的位置和短邊上的2個(gè)連接耳的位置要錯(cuò)開40-50mm且 可對(duì)稱。需要說明的是，當(dāng)用作外墻金屬幕墻使用時(shí)，一般充填聚氨酯作為保溫層，當(dāng)做內(nèi) 墻裝飾板使用時(shí)，可以不充填保溫材料。實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，選 取厚0. 6mm的鋁鎂合金作為坯料，首先使用10噸沖床和裁剪模具，裁剪出630mm*630mm的 方形坯板，再使用IOOOkn壓力的液壓機(jī)和造型模具，對(duì)板面進(jìn)行伸拉塑形，軋機(jī)的壓力從 500kn開始，逐漸加大到lOOOkn，開模后取出，進(jìn)入切邊折邊工序，使用10噸沖床和切邊折 邊模具，對(duì)齊邊緣，進(jìn)行沖壓切邊和折邊，將四角折出90°，形成一個(gè)600mm*600mm的正方 形、四邊各有IOmm高的邊框，表面具有凸起和凹陷的內(nèi)墻裝飾板，使用環(huán)氧底漆進(jìn)行電泳 涂裝使表面附著一層漆膜，待干燥后，進(jìn)入水幕噴漆房，表面噴涂一層聚氨酯漆，使用紅外 線使其固化，然后再噴涂一層罩面漆作為表層，再次固化，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，即可包裝入庫(kù)。 對(duì)于噴涂階段出現(xiàn)的一般瑕疵，可以通過修補(bǔ)與打磨方法，對(duì)缺陷進(jìn)行修飾。實(shí)施例4與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，選 取5mm厚度的Q235碳結(jié)鋼板作為坯料，成品為板體表面上曲面較多的外墻裝飾板。首先使 用100噸剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行開卷裁剪，規(guī)格為1100mm*700mm的長(zhǎng)方形坯板，進(jìn)入電爐加熱 到200° -300°，使其去應(yīng)力退火，再使用3000kn壓力的液壓機(jī)和造型模具，對(duì)板面進(jìn)行伸 拉塑形，軋機(jī)的壓力從500kn開始，逐漸加大到2000kn，開模后取出，再進(jìn)入到電爐加熱，然 后再次進(jìn)入到二次壓延拉伸模具進(jìn)行加壓，壓力從500kn逐漸加大到3000kn，再次取出，進(jìn) 入到三次拉伸模具，壓力從500逐漸加大到3000kn，取出，使用50-100噸剪板機(jī)和折邊模 具，對(duì)四邊進(jìn)行折邊，四邊高度為50mm，并焊接連接耳，方法與實(shí)施例2相同，最后形成一個(gè) 600mm*1000mm的長(zhǎng)方形，四邊各有50mm高的邊框。對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨拋光處理，并對(duì)工 件進(jìn)行清洗油污和清除氧化層。使用環(huán)氧底漆進(jìn)行電泳涂裝使表面附著一層漆膜，待干燥 后，進(jìn)入水幕噴漆房，表面噴涂一層聚氨酯漆，使用紅外線使其固化，然后再噴涂一層罩面 漆作為表層，再次固化，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，即可包裝入庫(kù)。對(duì)于噴涂階段出現(xiàn)的一般瑕疵，可 以通過修補(bǔ)與打磨方法，對(duì)缺陷進(jìn)行修飾。需要說明的是，三維立體造型較高，凸模與凹模的總高度超過200mm以上時(shí)，應(yīng)該 在毛坯板沖切時(shí)留有必要的余量，使用多次壓延拉伸的工藝，三次拉伸模具的型腔造型是 各不相同的，凸模與凹模的配合深度是逐級(jí)加大的，在壓延拉伸的過程中需要使用拉伸油 潤(rùn)滑。經(jīng)過拉伸之后的工件必須清理除油。方可進(jìn)入涂裝工序。實(shí)施例5與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，選 取0. 5mm厚的彩印鍍鋅馬口鐵作為坯料，成品為三維立體造型高度小于20mm，一個(gè)平面，有 凸起，無凹陷。首先使用10噸沖壓機(jī)裁剪出規(guī)格為340mm*340mm的坯板，再使用300kn的 液壓機(jī)和造型模具，壓力由IOOkn逐漸加大到300kn，對(duì)板面進(jìn)行伸拉塑形，最后使用10噸 沖床和切邊折邊模具對(duì)板子的四邊進(jìn)行切邊，切除壓延拉伸后形成的不規(guī)則邊緣，同時(shí)折邊，最終形成一個(gè)300mm*300mm的正方形三維立體內(nèi)墻裝飾板，板邊四框高度為15mm，長(zhǎng)度 為300mm*4，四角有高度5mm、長(zhǎng)度為50mm的缺口，設(shè)置缺口的目的是為了在折邊工序時(shí)方 便折邊，同時(shí)也保證與龍骨的連續(xù)銜接。實(shí)施例6與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，選 取厚0. 8mm的不銹鋼拉絲板作為坯料，首先使用30噸沖床和裁剪模具，裁剪出620mm*620mm 的方形坯板，再使用2000kn壓力的液壓機(jī)和造型模具，對(duì)板面進(jìn)行伸拉塑形，軋機(jī)的壓力 從lOOOkn開始，逐漸加大到2000kn，開模后取出，進(jìn)入切邊折邊工序，切邊折邊工序使用30 噸沖床和切邊折邊模具，對(duì)齊邊緣，進(jìn)行沖壓將壓延拉伸后不規(guī)則的邊緣切除，同時(shí)折邊， 將四角折出90°，形成一個(gè)600mm*600mm的正方形，四邊各有5mm高的邊框，表面具 有凸起 和凹陷的內(nèi)墻裝飾板，將裝飾板板面向下置于充填模具的框架內(nèi)，使用聚氨酯發(fā)泡劑，對(duì)三 維造型及板子背面邊框內(nèi)進(jìn)行充填，待發(fā)泡劑固化后，取出，置于平面木工刨床上，對(duì)多余 的充填物剔除，使板背邊框內(nèi)的充填物與邊框的高度一致，檢驗(yàn)合格后，即可包裝入庫(kù)。需要說明的是，這種工藝生產(chǎn)的裝飾板，具有抗沖擊性能好，易于安裝，可以不使 用龍骨，直接使用萬(wàn)能膠粘接于墻面之上。實(shí)施例7與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，成 品為立體造型的高度大于200mm，曲面較多的外墻裝飾板。選取厚3mm的鋁鎂合金板作為 坯料，首先使用50噸沖床進(jìn)行裁剪，規(guī)格為1300mm*850mm的長(zhǎng)方形坯板，再使用3000kn 壓力的液壓機(jī)和造型模具，對(duì)板面進(jìn)行伸拉塑形，軋機(jī)的壓力從500kn開始，逐漸加大 到2000kn，開模后取出，再次進(jìn)入到二次壓延拉伸模具進(jìn)行加壓，壓力從500kn逐漸加大 到3000kn，再次取出，進(jìn)入到三次拉伸模具，壓力從500逐漸加大到3000kn，取出后進(jìn)入 折邊工序，使用50-100噸剪板機(jī)將壓延伸拉變形后不規(guī)則的邊緣切除，使用折邊模具， 對(duì)四邊進(jìn)行折邊，四邊高度為50mm，并焊接連接耳，方法與實(shí)施例2相同。最后形成一個(gè) 600mm*1000mm的長(zhǎng)方形，四邊各有50mm高的邊框。對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨拋光處理，并對(duì)工 件進(jìn)行清洗油污和清除氧化層。使用環(huán)氧底漆進(jìn)行電泳涂裝使表面附著一層漆膜，待干燥 后，進(jìn)入水幕噴漆房，表面噴涂一層聚氨酯漆，使用紅外線使其固化，然后再噴涂一層罩面 漆作為表層，再次固化，對(duì)于噴涂階段出現(xiàn)的一般瑕疵，可以通過修補(bǔ)與打磨方法，對(duì)缺陷 進(jìn)行修飾；將板面向下置于充填模具的框架內(nèi)，對(duì)板背四框內(nèi)充填聚氨酯發(fā)泡材料，待充填 物固化后，將高于邊框的充填物清除，即可得到具有保溫功能的外墻三維立體金屬墻面裝 飾板。經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，包裝入庫(kù)。需要說明的是，充填聚氨酯發(fā)泡劑時(shí)，需要使用具有阻燃功能的合格產(chǎn)品，在充填 與清理時(shí)，注意保持板面清潔，不可造成二次污染。實(shí)施例8與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，成 品的立體造型的高度在50mm左右且曲面較多的外墻裝飾板。選取厚5mm的單面鋁塑復(fù)合 板作為坯料，其中鋁合金覆面厚度為1mm，使用50噸沖床進(jìn)行裁剪，裁剪成700mm*1100mm 的長(zhǎng)方形坯板，再使用3000kn壓力的液壓機(jī)和造型模具，對(duì)板面進(jìn)行伸拉塑形，造型模具 的下模使用電加熱管對(duì)模具加熱到120160°，軋機(jī)的壓力從500kn開始，逐漸加大，到3000kn，開模后取出后進(jìn)入折邊工序，使用50-100噸剪板機(jī)和折邊模具，對(duì)四邊進(jìn)行折邊， 四邊高度為50mm，方法與實(shí)施例2相同。最后形成一個(gè)600mm*1000mm的長(zhǎng)方形，四邊各有 50mm高的邊框，將板面向下置于充填模具的框架內(nèi)，對(duì)板背四框內(nèi)充填聚氨酯發(fā)泡材料，待 充填物固化后，將高于邊框的充填物清除，即可得到具有保溫功能的外墻三維立體鋁塑復(fù) 合墻面裝飾板。需要說明的是，充填聚氨酯發(fā)泡劑時(shí)，需要使用具有阻燃功能的合格產(chǎn)品，在充填 與清理時(shí)，注意保持板面清潔，不可造成二次污染。實(shí)施例9與實(shí)施例1不同的是，金屬三維立體裝飾板可以在施工安裝的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行表面涂裝 處理，在裝飾板安裝到位后，可以在表面涂裝油性涂料或水性涂料，這樣做，可以減少涂裝色差。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn) 行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種三維立體金屬墻面裝飾板，其特征在于包括板體，所述板體的四周設(shè)有邊框，所述板體的表面是由一個(gè)基準(zhǔn)板面、高于基準(zhǔn)板面的凸起部分以及低于基準(zhǔn)板面的凹陷部分所形成的三維立體形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體金屬墻面裝飾板，其特征在于所述板體是由厚度 為0. 4mm-5mm的金屬薄板通過模壓和折邊成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維立體金屬墻面裝飾板，其特征在于所述的凸起部 分和凹陷部分的形狀均為曲面、塊狀或弧形，凸起部分和凹陷部分的高度都在lmm-200mm 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體金屬墻面裝飾板，其特征在于所述邊框的底邊用 超聲波、氬弧焊或高頻熔接的方式分別焊接多個(gè)連接耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維立體金屬墻面裝飾板，其特征在于所述板體的背面且 在邊框圍成的空間內(nèi)填充有充填物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維立體金屬墻面裝飾板，其特征在于所述的板體的形狀 為正方形、長(zhǎng)方形、矩形、等邊三角形、梯形或六邊形。
7.—種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟1)、裁剪坯料采用金屬薄板作為坯料，使用液壓設(shè)備和裁剪模具對(duì)坯料進(jìn)行裁切及 分割，裁剪完畢后，金屬薄板被分割成多塊大小相等的并具有一定尺寸規(guī)格并預(yù)留壓延拉 伸余量的坯板，對(duì)于造型變化不大的產(chǎn)品，可以直接送入下一工序，對(duì)于韌性不足的金屬坯 料，送入電爐加熱到200° -300°，使其去應(yīng)力退火；2)、沖壓拉伸使用液壓機(jī)或噸位相當(dāng)?shù)臎_床和造型模具，造型模具在陰模和陽(yáng)模合模 后，形成一個(gè)三維造型的型腔，將步驟1)裁剪好的坯板置于陰模和陽(yáng)模之間，軋機(jī)下行，對(duì) 坯板開始實(shí)施擠壓、伸拉變形，隨著軋機(jī)壓力的逐漸增大，最終使坯板的板面形成與模具型 腔一致的三維造型；3)、折邊工序使用沖床和折邊模具，對(duì)步驟2)開模后取出的坯板，按照造型要求將坯 板放入整形模具中，切除四邊壓延拉伸后不規(guī)則的余量部分，然后將四邊進(jìn)行90度折邊， 折過來的邊框的底端與板面最低點(diǎn)的距離為10mm-50mm ；4)、表面涂裝對(duì)經(jīng)步驟3)折邊后的坯板進(jìn)行表面涂裝處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在于對(duì)于本 身邊緣凹凸起伏不規(guī)則的板面，在步驟3)的折邊工序完成后，采用接邊工藝，使用模具沖 壓制作一個(gè)一邊與造型起伏一致的邊條，板面與邊條起伏通過超聲波、氬弧焊或高頻熔接 的方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟2) 中，對(duì)于較厚的板材采用多次重復(fù)擠壓，在擠壓前，先送入電爐進(jìn)行回火工藝。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟3) 中，當(dāng)使用較薄的板材作為坯料，在板子的邊框內(nèi)部空間中充填聚氨酯發(fā)泡劑和阻燃劑，充 填聚氨酯發(fā)泡劑時(shí)，將折邊后坯板板面向下置于充填模具的框架內(nèi)，對(duì)三維造型及坯板背 面邊框內(nèi)進(jìn)行充填，待發(fā)泡劑固化后，取出，置于平面木工刨床上，對(duì)多余的充填物剔除，或 使用電阻絲加熱方式對(duì)多余物進(jìn)行切割，使板背邊框內(nèi)的充填物與邊框的高度一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾板，特別是涉及一種三維立體金屬墻面裝飾板，包括板體，所述板體的四周設(shè)有邊框，所述板體的表面是由基準(zhǔn)板面、高于基準(zhǔn)板面的凸起部分以及低于基準(zhǔn)板面的凹陷部分所形成的三維立體形狀。一種三維立體金屬墻面裝飾板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟1)裁剪坯料；2)沖壓拉伸；3)折邊工序；4)表面涂裝；本發(fā)明強(qiáng)度高、造型豐富、整體效果好，三維造型突出，能夠滿足不同的裝飾設(shè)計(jì)要求，可用于內(nèi)墻墻面、外墻墻面、天花、穹頂?shù)难b飾以及配合現(xiàn)有內(nèi)外墻裝飾材料同時(shí)使用。
文檔編號(hào)E04F13/12GK101818554SQ20101015514
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者李建宇, 譚玉凱 申請(qǐng)人:李建宇;譚玉凱