專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭法蘭板角度控制尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝時(shí)，梁、柱等構(gòu)件一般需要接長或梁柱連接，在安裝現(xiàn)場一般采用法蘭板栓接。此法蘭板角度控制尺就適用在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場法蘭板接頭中，控制法蘭板與鋼構(gòu)件表面(翼板或腹板)角度精度。(如近年來適用較廣的輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)的梁、柱接長與連接)
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作時(shí)經(jīng)常有鋼梁、鋼柱等構(gòu)件需要接長，接長接頭在車間可用焊接，但在現(xiàn)場時(shí)要用到法蘭板接頭做法，特別是當(dāng)構(gòu)件變截面時(shí)，法蘭板與構(gòu)件的角度不容易控制。法蘭板角度定位控制準(zhǔn)確與否將直接影響到構(gòu)件順直和在結(jié)構(gòu)中的位置準(zhǔn)確。 如今年來廣泛應(yīng)用的輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)中梁梁接頭和梁柱接頭都采用通過法蘭板的螺栓連接，如果法蘭板的角度不準(zhǔn)確直接決定鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面的順直度和坡度以及剛架平面外的變形控制和檁條的放置，在大跨度廠房中體現(xiàn)更明顯，因此在保證加工精度、縮短加工工期的要求下，更準(zhǔn)確更快的定位法蘭板角度是我們需要解決的問題。因此我們經(jīng)反復(fù)研究發(fā)明了法蘭板角度控制尺方法詳圖3、4，填補(bǔ)了傳統(tǒng)做法的不足。傳統(tǒng)的做法我們曾使用過劃線法詳圖1和胎模法詳圖2，他們在精度和快速方面都不比本發(fā)明角度控制尺。對(duì)傳統(tǒng)各方法分別論述如下劃線法，詳圖1 此方法是采用500mmX600mm的直角尺，通過量尺用石筆劃線來確定法蘭板角度，直角尺4在鋼梁上翼緣板1上卡直角用石筆劃線，按照上翼板線的位置用直角尺4在腹板3上卡直角劃線，最后通過腹板延長線返到下翼緣板用直角尺4劃線，這個(gè)過程就確定了直角端頭位置，以畫好線的位置為基礎(chǔ)用卷尺按照圖紙尺寸在上翼緣板1和下翼緣板2上分別量出尺寸5、6，確定另一端頭的位置，用氣割將多余部分割去，然后安裝法蘭板7、8。這一過程在實(shí)際施工時(shí)由于鋼梁截面的偏差，所以量尺的數(shù)據(jù)6不是很準(zhǔn)確，就會(huì)造成法蘭板7的角度9出現(xiàn)偏差，這樣就無法保證鋼梁在安裝時(shí)屋面的順直平整度和坡度。此劃線法的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)較快。胎模法，詳圖2:此方法是在組裝的鋼平臺(tái)10上按照1 1的比例放出整榀鋼梁的大樣，然后在上翼緣線11上分別定位靠山12，取一對(duì)同時(shí)制孔的法蘭端板14、15用臨時(shí)螺栓固定后，按照端板定位線13組裝到鋼梁上，法蘭端板14與15頂緊后進(jìn)行點(diǎn)焊，確定尺寸正確、點(diǎn)固牢靠后方可脫模焊接。此胎模法缺點(diǎn)是裝配起來受場地限制比較大，生產(chǎn)速度比較慢；優(yōu)點(diǎn)是法蘭端板角度控制準(zhǔn)確，安裝后屋面平整度好。

發(fā)明內(nèi)容
詳圖3，本發(fā)明將傳統(tǒng)工藝技術(shù)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)工具對(duì)所有此類構(gòu)件組裝時(shí)均采用統(tǒng)一基準(zhǔn)工具——拐尺。首先將鋼梁按照傳統(tǒng)技術(shù)劃線法用直角尺劃線切割，在安裝法蘭端板16、17時(shí)均以上翼緣為基準(zhǔn)用本發(fā)明拐尺18、19與法蘭板16、17緊密貼合，確定法蘭板角度后頂緊點(diǎn)焊，且可以反復(fù)校對(duì)，簡單快捷、準(zhǔn)確。


圖1是劃線法裝配示意圖a-直角尺在上翼緣板上劃線b_直角尺在腹板上劃線 C"通過延長線劃下翼板線d-法蘭端板定位組裝圖2是胎膜法裝配示意圖a-平臺(tái)放樣b_法蘭端板定位組裝圖3是法蘭板角度控制尺一拐尺法示意圖a-為變角度拐尺b_為直角拐尺C-用拐尺定位法蘭端板角度圖4是直角拐尺定位法蘭板照片
具體實(shí)施例方式1、拐尺制作①拐尺的20、21、22、23部分均采用Q345B鋼板，厚度為8mm，寬度為50mm，20和23 部分長度為1000mm，21、22部分通常取100mm，這些數(shù)據(jù)均可根據(jù)構(gòu)件實(shí)際情況調(diào)整。②將20、23部分內(nèi)側(cè)邊銑平，保證直度和精度。③按照放樣角度將拐尺的20、21、22、23部位焊接固定，并仔細(xì)打磨平滑。④每個(gè)工程使用時(shí)復(fù)核拐尺角度。2、拐尺使用①采用傳統(tǒng)劃線法將構(gòu)件直角端部的位置線劃好，用氣割將多余部分割掉，修磨平整。②在裝配法蘭板前用直角拐尺校核端部角度，符合要求后開始裝配法蘭板。③將法蘭板初步定位點(diǎn)固，將本發(fā)明拐尺與上翼板和法蘭板的外端面緊貼，輕微調(diào)整法蘭板角度，使其符合拐尺角度的要求，然后點(diǎn)固牢靠，防止因法蘭板的松動(dòng)，引起角度變化。這樣該端部法蘭板定位完成。④按照圖紙要求以第一塊法蘭板位置量出上翼板長度M，定出第二塊法蘭板上翼板位置，劃線切割上翼板，在劃腹板角度線時(shí)，采用變角度拐尺直接從上翼板位置按照拐尺角度直接劃線，切割修磨該端部。⑤重復(fù)第③步，完成該端部法蘭板定位。
權(quán)利要求
1.這種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭法蘭板角度控制尺，它分為直角拐尺和變角度拐尺兩種，直角拐尺為通用型，變角度拐尺按照設(shè)計(jì)圖紙的角度制作。制作車間組裝工利用施工線與拐尺配合，確定鋼構(gòu)件接頭法蘭板角度。本發(fā)明的特征是采用自行設(shè)計(jì)制作的拐尺，可以根據(jù)不同法蘭板角度設(shè)計(jì)制作滿足不同需要的角度拐尺。
全文摘要
本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭法蘭板角度控制尺，它的主要形狀特征如詳圖3、詳圖4所示，拐尺的材料選用Q345B鋼板，根據(jù)拐尺控制角度原理，本發(fā)明要求拐尺與法蘭板和上翼緣角度準(zhǔn)確、接觸面必須平整順直，因此設(shè)計(jì)加工的拐尺角度依據(jù)鋼構(gòu)件接頭法蘭板角度的設(shè)計(jì)圖紙制作，拐尺內(nèi)側(cè)接觸面采用機(jī)械加工銑平。拐尺加工完成后在車間實(shí)施如下操作鋼構(gòu)件法蘭板安裝時(shí)，1.首先將法蘭板初步就位；2.將拐尺與鋼梁的上翼緣板和法蘭板貼緊；3.微調(diào)法蘭板角度；4.定位焊點(diǎn)固確定法蘭板角度。
文檔編號(hào)E04G21/18GK102199950SQ201010157798
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者楊秀山, 王永科, 高中勤 申請人:威海奧華鋼結(jié)構(gòu)有限公司, 威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司