專(zhuān)利名稱(chēng)：新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新型燒結(jié)墻材裝備制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾 具。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)“墻改”工作的深入，建筑節(jié)能的要求提高，不但是新建建筑已基本執(zhí)行 了節(jié)能50%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，而且在全國(guó)近二分之一的省市已提前實(shí)施節(jié)能65%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 由此而來(lái)的是對(duì)墻體材料乃至整個(gè)磚瓦行業(yè)的技術(shù)要求更高，難度更大，任務(wù)更迫切、更繁 重。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能建筑65%的標(biāo)準(zhǔn)要求，墻體材料則必須要具備塊大、質(zhì)輕、高空洞率、薄 壁、高強(qiáng)、保溫隔熱和隔音效果良好等性能，這就要求其生產(chǎn)設(shè)備(特別是成型工序的擠出 機(jī))不僅是大規(guī)格(擠出絞龍直徑> 600mm)、大壓力、高真空度就行，而是必須要根據(jù)上述 節(jié)能墻體砌塊的技術(shù)要求配備專(zhuān)門(mén)的擠出成型芯具，才能實(shí)現(xiàn)。在我國(guó)燒結(jié)保溫砌塊才剛 起步，對(duì)燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用芯具的技術(shù)研究基本是空白，這于目前墻改工作和建筑節(jié)能要 求不相符合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)建筑節(jié)能65%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燒結(jié)砌塊的技術(shù)要求， 結(jié)合我國(guó)現(xiàn)有大規(guī)格擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)一種砌塊生產(chǎn)專(zhuān)用芯具，推動(dòng)建筑節(jié)能工作進(jìn)程。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，包括大刀架、中刀架、 小刀架、聯(lián)接刀架、固定法蘭和芯桿，所述大刀架與中刀架均為兩個(gè)且兩端制有彎腳，兩個(gè) 大刀架與兩個(gè)中刀架成“井”字形固定在一起，兩個(gè)大刀架和兩個(gè)中刀架兩端的彎腳垂直焊 接在固定法蘭上，兩個(gè)大刀架之間用聯(lián)接刀架連接，各小刀架前端制有槽口且等距固定于 大刀架前端，小刀架前端相對(duì)應(yīng)的槽口焊接固定有芯桿，芯桿的頭部套裝芯頭并制有螺紋。所述大刀架的前端制有限位槽口，大刀架通過(guò)限位槽口插裝在中刀架后端制有的 槽口I內(nèi)且兩者焊接在一起。所述大刀架和中刀架均呈“U”型，大刀架和中刀架后端均制有雙面刃，中刀架的前 端制有多個(gè)定位焊接相對(duì)應(yīng)芯桿的槽口 II ；所述小刀架為長(zhǎng)方形，小刀架的后端制有雙面 刃并制有多個(gè)槽口 III，小刀架的前端制有與其后端槽口 III對(duì)應(yīng)的槽口 IV。所述大刀架、中刀架和小刀架后端制有的雙面刃均為20度，所述槽口深度均為 IOmm0所述芯桿為三叉芯桿、四叉芯桿、U型芯桿、菱形叉芯桿、J型芯桿、直芯桿中的任 意一種或其組合，各芯桿的頭部為扁方型并制有螺紋。所述芯頭為圓芯頭、大芯頭、中芯頭、小芯頭中任意一種或其組合；所述圓芯尖為 兩頭平齊的圓錐頭，中心制有連接圓孔；大芯頭為前方后圓的錐體，中心制有矩形連接孔； 中芯頭兩端為長(zhǎng)方形的錐體，中心也制有矩形連接孔；小芯頭也為前方后圓的錐體，中心也制有矩形連接孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)1、使用本發(fā)明生產(chǎn)的砌塊，其規(guī)格達(dá)到了 372X248X249mm(長(zhǎng)X寬X高)、空洞 率54%，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)0. 12ff/(m. k)，內(nèi)壁厚度< 5mm，抗壓強(qiáng)度達(dá)到lOMpa，完全符合新型墻 材塊大、輕質(zhì)、高空洞率、薄壁高強(qiáng)、保溫隔熱和隔音效果好等技術(shù)需要，而且在嚴(yán)寒地區(qū)使 用該砌塊的建筑不再需要做外墻保溫就能達(dá)到建筑節(jié)能65%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，還能大幅度提高 墻體的砌筑速度，節(jié)省砌筑沙漿等。2、本發(fā)明采用了 “井”字形刀架結(jié)構(gòu)，多種形式的芯桿和不同規(guī)格的芯頭組合，并全部使用高強(qiáng)高耐磨的合金材料，不但保證了成型砌塊的尺寸精確、孔形一致、壓力均衡， 而且耐磨壽命比傳統(tǒng)芯具提高了 3倍多。3、本發(fā)明的各刀架采用模具沖壓工藝，芯頭采用耐磨陶瓷壓鑄燒結(jié)成型，芯桿采用模具煅造工藝，整體焊接則采用專(zhuān)用工裝定位，保證了產(chǎn)品的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，更便于批 量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向視圖；圖3為圖2的B-B向視圖；圖4為本發(fā)明的大刀架結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的中刀架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的小刀架結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的三叉芯桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的四叉芯桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明的U芯桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明的大芯頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明的聯(lián)接刀桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。一種新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，包括大刀架、中刀架、小刀架、聯(lián)接刀架5、固定 法蘭1和芯桿，兩個(gè)大刀架4和中刀架I 2、中刀架II 8的兩端均制有彎腳，兩個(gè)大刀架4 的前端均制有限位槽口 23，兩個(gè)大刀架4通過(guò)限位槽口 23插裝在中刀架I 2、中刀架II 8 后端制有的槽口 I 25內(nèi)且兩者成“井”字形焊接在一起，兩個(gè)大刀架4和中刀架I 2、中刀 架II 8兩端的彎腳垂直焊接在固定法蘭1上，兩個(gè)大刀架4之間用聯(lián)接刀架5連接，小刀 架I 6、小刀架II 3、小刀架III7和小刀架IV13前端制有槽口 IV28且等距固定于大刀架 4前端，小刀架I 6、小刀架II 3、小刀架III7和小刀架IV13前端相對(duì)應(yīng)的槽口 IV28內(nèi)焊 接固定有芯桿，芯桿的頭部套裝芯頭并制有螺紋；兩個(gè)大刀架4和中刀架I 2、中刀架II 8 均呈“U”型，大刀架4、中刀架I 2、中刀架II 8和小刀架I 6、小刀架II 3、小刀架III7和 小刀架IV13后端均制有雙面刃24，雙面刃24均為20度角，中刀架I 2、中刀架II 8的前端制有多個(gè)定位焊接相對(duì)應(yīng)芯桿的槽口π 26;小刀架I 6、小刀架II 3、小刀架III7和小 刀架IV13為長(zhǎng)方形，小刀架I 6、小刀架II 3、小刀架III7和小刀架IV13的后端制有多個(gè) 槽口 11127，小刀架I 6、小刀架II 3、小刀架III7和小刀架IV13的前端制有與其后端槽 口 III27對(duì)應(yīng)的槽口 IV28，上述各槽口深度均為IOmm ；上述芯桿為三叉芯桿I 15、三叉芯 桿II 17、三叉芯桿11118、四叉芯桿16、U型芯桿19、菱形叉芯桿21、J型芯桿I 14、J型芯 桿II 20、直芯桿中的任意一種或其組合，各芯桿的頭部為扁方型并制有螺紋；上述芯頭為 圓芯頭12、大芯頭9、中芯頭11、小芯頭10中任意一種或其組合；其中圓芯尖12為兩頭平 齊的圓錐頭，中心制有連接圓孔；大芯頭9為前方后圓的錐體，中心制有矩形連接孔；中芯 頭11兩端為長(zhǎng)方形的錐體，中心也制有矩形連接孔；小芯頭10為前方后圓的錐體，中心也 制有矩形連接孔。 工作原理首先將固定法蘭1與擠出機(jī)的機(jī)頭、機(jī)口用螺栓聯(lián)接，并保證三者同 心，固定可靠；擠出機(jī)工作后，泥料在擠出絞龍的推動(dòng)下進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)腔，隨著機(jī)頭內(nèi)腔的錐 度而被壓縮和變形，行進(jìn)到機(jī)頭的前部時(shí)依次被芯具的大刀架，聯(lián)接刀架、小刀架平行切 害I]，并被各芯桿貫穿成孔，最后通過(guò)各芯頭時(shí)按芯頭的形狀被擠壓成為一定的排列方式和 孔形，從而成為符合標(biāo)準(zhǔn)要求的砌塊坯條。
權(quán)利要求
一種新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，包括大刀架、中刀架、小刀架、聯(lián)接刀架、固定法蘭和芯桿，其特征在于所述大刀架與中刀架均為兩個(gè)且兩端制有彎腳，兩個(gè)大刀架與兩個(gè)中刀架成“井”字形固定在一起，兩個(gè)大刀架和兩個(gè)中刀架兩端的彎腳垂直焊接在固定法蘭上，兩個(gè)大刀架之間用聯(lián)接刀架連接，各小刀架前端制有槽口且等距固定于大刀架前端，小刀架前端相對(duì)應(yīng)的槽口焊接固定有芯桿，芯桿的頭部套裝芯頭并制有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，其特征在于所述大刀架的前 端制有限位槽口，大刀架通過(guò)限位槽口插裝在中刀架后端制有的槽口 I內(nèi)且兩者焊接在一 起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，其特征在于所述大刀架 和中刀架均呈“U”型，大刀架和中刀架后端均制有雙面刃，中刀架的前端制有多個(gè)定位焊 接相對(duì)應(yīng)芯桿的槽口 II ；所述小刀架為長(zhǎng)方形，小刀架的后端制有雙面刃并制有多個(gè)槽口 III，小刀架的前端制有與其后端槽口 III對(duì)應(yīng)的槽口 IV。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，其特征在于所述大刀架、中刀 架和小刀架后端制有的雙面刃均為20度，所述槽口深度均為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，其特征在于所述芯桿為三叉 芯桿、四叉芯桿、U型芯桿、菱形叉芯桿、J型芯桿、直芯桿中的任意一種或其組合，各芯桿的 頭部為扁方型并制有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，其特征在于所述芯頭為圓芯 頭、大芯頭、中芯頭、小芯頭中任意一種或其組合；所述圓芯尖為兩頭平齊的圓錐頭，中心制 有連接圓孔；大芯頭為前方后圓的錐體，中心制有矩形連接孔；中芯頭兩端為長(zhǎng)方形的錐 體，中心也制有矩形連接孔；小芯頭為前方后圓的錐體，中心也制有矩形連接孔。
全文摘要
一種新型燒結(jié)保溫砌塊專(zhuān)用夾具，包括大刀架、中刀架、小刀架、聯(lián)接刀架、固定法蘭和芯桿，所述大刀架與中刀架均為兩個(gè)且兩端制有彎腳，兩個(gè)大刀架與兩個(gè)中刀架成“井”字形固定在一起，兩個(gè)大刀架和兩個(gè)中刀架兩端的彎腳垂直焊接在固定法蘭上，兩個(gè)大刀架之間用聯(lián)接刀架連接，各小刀架前端制有槽口且等距固定于大刀架前端，小刀架前端相對(duì)應(yīng)的槽口焊接固定有芯桿，芯桿的頭部套裝芯頭并制有螺紋。本發(fā)明是針對(duì)建筑節(jié)能65％的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燒結(jié)砌塊的技術(shù)要求，結(jié)合我國(guó)現(xiàn)有大規(guī)格擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的一種砌塊生產(chǎn)專(zhuān)用夾具，有效推動(dòng)建筑節(jié)能工作進(jìn)程。
文檔編號(hào)B28B7/22GK101811323SQ20101015807
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者安文洲, 段拉勛, 王安湖, 程永科, 程玉全, 董德善, 郭麗君 申請(qǐng)人:程玉全