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金剛砂刀具的處理方法

文檔序號(hào):1793451閱讀:1080來源:國知局

專利名稱::金剛砂刀具的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及金剛砂刀具
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種增強(qiáng)使用效果的金剛砂刀具的處理方法。
背景技術(shù)
:金剛砂,學(xué)名碳化硅,純的是無色晶體,密度為3.063.20。金剛砂的硬度很大,大約是莫氏9度,其強(qiáng)度在20公斤級(jí)左右,有很弱的磁性。人造金剛砂是把二氧化硅與焦碳放在電爐內(nèi)經(jīng)高溫(2000°C)處理后壓碎而成的混合物,堅(jiān)硬度緊次于金剛石。人造金剛砂可以作為磨料,也可以將金剛砂和金屬基構(gòu)成的粘結(jié)劑燒結(jié)制成金剛砂刀頭,安裝于分隔盤、分隔鋸或是鉆孔機(jī)等刀體上制得金剛砂刀具,用于石材加工或石油鉆井等。用金剛砂制作而成的金剛砂刀具磨削力高,但使用壽命短。本發(fā)明的發(fā)明人從事石材加工工作多年,在使用鋸石機(jī)的過程中發(fā)現(xiàn),將金剛砂刀頭焊接于鋸石機(jī)圓盤鋸上,焊接后存放時(shí)間越長(zhǎng),使用效果越理想,存放一段時(shí)間后使用壽命長(zhǎng),速度快,鋸方多,甚至能夠翻番。另外,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)原磁鋼、磁鐵,砂輪機(jī)磨不動(dòng),但升溫(80°C)退磁后竟然可以打磨,因此本發(fā)明人將這兩現(xiàn)象結(jié)合進(jìn)行思考,將磁性和耐磨度聯(lián)系在一起,并做了大量的試驗(yàn),最終研究出本發(fā)明的方法,用以提高金剛砂刀具的使用效果和工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛砂刀具的處理方法,可以提高金剛砂刀具的抗磨損性,延長(zhǎng)使用壽命,提高其使用效果和工作效率。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是金剛砂刀具的處理方法其包括以下步驟(1)將金剛砂刀頭焊接固定到刀體上制得金剛砂刀具;(2)將金剛砂刀具放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1000高斯20000高斯。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為12000高斯。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是由于金剛砂刀頭中構(gòu)成粘結(jié)劑的金屬相具有磁性,而將金剛砂刀頭焊接固定到刀體上制得金剛砂刀具的過程中,由于焊接時(shí)的高溫(800°C)環(huán)境使得粘結(jié)劑中各金屬相組分中的自發(fā)磁化區(qū)域因劇烈的分子熱運(yùn)動(dòng)而糟破壞,磁疇瓦解,磁性消失,粘結(jié)劑組分間相互吸合能力大大降低,所以粘結(jié)劑對(duì)金剛砂顆粒的粘結(jié)力度降低,刀具中的金剛砂顆粒易磨損和脫落,如果焊接后直接使用該刀具,則耐磨度低,使用效果差,刀具使用壽命短。本發(fā)明將焊接后制得的金剛砂刀具放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理,在外磁場(chǎng)的作用下,首先,粘結(jié)劑中各金屬相組分中的原子再次結(jié)合成一個(gè)個(gè)磁化方向一致的小區(qū)域,即重新構(gòu)成磁疇,此時(shí)各磁疇的排列方向還是無序的,各磁疇的磁化方向也不一致;然后,在外磁場(chǎng)的作用下,那些磁化方向和外磁場(chǎng)方向成小角度的磁疇其體積隨著外加磁場(chǎng)的增大而擴(kuò)大并使磁疇的磁化方向進(jìn)一步轉(zhuǎn)向外磁場(chǎng)方向,另一些磁化方向和外磁場(chǎng)方向成大角度的磁疇其體積則逐漸縮小,這時(shí),整體磁化強(qiáng)度增高,直到當(dāng)外磁場(chǎng)增加到一定程度時(shí),所有磁疇都沿外磁場(chǎng)排列,此時(shí)各金屬相組分達(dá)到磁飽和狀態(tài),即成飽和磁化,磁性最強(qiáng)且不再繼續(xù)增長(zhǎng),充磁完成。經(jīng)過充磁處理后,金剛砂刀具粘結(jié)劑中各金屬相組分的磁性恢復(fù)原狀態(tài)甚至可以較未退磁前大大提高,相互間吸合能力提高,使得粘結(jié)劑的粘結(jié)力度大大提高,刀頭中的金剛砂顆粒嵌入的更牢固,不論是粘結(jié)劑還是金剛砂顆粒的抗磨損能力提高,壽命延長(zhǎng),且在高耐磨的基礎(chǔ)上可以提高其工作速度,進(jìn)而大大提高了工作效率。以鋸石機(jī)上的金剛砂刀具為例,其焊接后再進(jìn)行充磁處理,壽命可以延長(zhǎng)為原來的兩倍,在單位時(shí)間內(nèi),鋸石速度和鋸石方數(shù)也可以提高到原來的兩倍,大大提供了工作效率,而且節(jié)省了用電量,降低了生產(chǎn)成本??傊?,本發(fā)明意義重大,可以涉及石油鉆井,隧道掘進(jìn),石材加工等領(lǐng)域,具有降低設(shè)備損耗,延長(zhǎng)使用壽命,加快速度,提高效率,降低成本的效果。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。本發(fā)明中金剛砂刀具以用于鋸石機(jī)上的金剛砂刀具為例進(jìn)行說明。取6組金剛砂刀頭,分別定義為金剛砂刀頭組1-6。將金剛砂刀頭組1中的各金剛砂刀頭焊接固定到一鋸石機(jī)的圓盤鋸刀體上制得金剛砂刀具1,然后直接使用,記錄使用時(shí)的鋸石速度、單位時(shí)間內(nèi)的鋸石方數(shù)和刀具的使用壽命,作為對(duì)比例,如表1中所示。將金剛砂刀頭組2中的各金剛砂刀頭焊接固定到一鋸石機(jī)的圓盤鋸刀體上制得金剛砂刀具2,然后自然放置3個(gè)月后使用,記錄使用時(shí)的鋸石速度、單位時(shí)間內(nèi)的鋸石方數(shù)和刀具的使用壽命,作為對(duì)比例,如表1中所示。實(shí)施例一取金剛砂刀頭組3,將該組刀頭焊接固定到一鋸石機(jī)的圓盤鋸刀體上制得金剛砂刀具3,將制得的金剛砂刀具3放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理,該磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1000高斯,充磁處理時(shí)間為30分鐘。充磁處理后使用,記錄使用時(shí)的鋸石速度、單位時(shí)間內(nèi)的鋸石方數(shù)和刀具的使用壽命,如表1中所示。實(shí)施例二取金剛砂刀頭組4,將該組刀頭焊接固定到一鋸石機(jī)的圓盤鋸刀體上制得金剛砂刀具4,將制得的金剛砂刀具4放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理,該磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為6000高斯,充磁處理時(shí)間為10分鐘。充磁處理后使用,記錄使用時(shí)的鋸石速度、單位時(shí)間內(nèi)的鋸石方數(shù)和刀具的使用壽命,如表1中所示。實(shí)施例三取金剛砂刀頭組5,將該組刀頭焊接固定到一鋸石機(jī)的圓盤鋸刀體上制得金剛砂刀具5,將制得的金剛砂刀具5放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理,該磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為12000高斯,充磁處理時(shí)間為2分鐘。充磁處理后使用,記錄使用時(shí)的鋸石速度、單位時(shí)間內(nèi)的鋸石方數(shù)和刀具的使用壽命,如表1中所示。實(shí)施例四取金剛砂刀頭組6,將該組刀頭焊接固定到一鋸石機(jī)的圓盤鋸刀體上制得金剛砂刀具6,將制得的金剛砂刀具6放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理,該磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為20000高斯,充磁處理時(shí)間為10秒。充磁處理后使用,記錄使用時(shí)的鋸石速度、單位時(shí)間內(nèi)的鋸石方數(shù)和刀具的使用壽命,如表1中所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>如表1中的數(shù)據(jù)所示,自然放置三個(gè)月后的金剛砂刀具2和充磁處理后的金剛砂刀具3-6,相較于焊接后直接使用的金剛砂刀具1,其耐磨損能力大大提高,使用壽命明顯延長(zhǎng);而且鋸石機(jī)的鋸石速度明顯提高,大約可以提高到原來速度的兩倍,因此單位時(shí)間內(nèi)鋸石方數(shù)增多,大大提高了其工作效率。另外,通過本發(fā)明可以很容易的解釋為什么焊接后的金剛砂刀具存放時(shí)間越長(zhǎng)使用效果越理想,因?yàn)榈厍蚴且粋€(gè)大的磁場(chǎng),焊接后的金剛砂刀具在地球磁場(chǎng)中慢慢充磁恢復(fù)原有磁性,粘結(jié)劑粘結(jié)力恢復(fù),進(jìn)而較之焊接后立即使用效果更好。權(quán)利要求金剛砂刀具的處理方法,其特征在于其包括以下步驟(1)將金剛砂刀頭焊接固定到刀體上制得金剛砂刀具;(2)將金剛砂刀具放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理。2.如權(quán)利要求1所述的金剛砂刀具的處理方法,其特征在于所述磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1000高斯20000高斯。3.如權(quán)利要求2所述的金剛砂刀具的處理方法,其特征在于所述磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為12000高斯。全文摘要本發(fā)明公開了一種金剛砂刀具的處理方法,金剛砂刀具的處理方法其包括以下步驟(1)將金剛砂刀頭焊接固定到刀體上制得金剛砂刀具;(2)將金剛砂刀具放置于磁場(chǎng)中進(jìn)行充磁處理。所述磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1000高斯~20000高斯。本發(fā)明意義重大,可以涉及石油鉆井,隧道掘進(jìn),石材加工等領(lǐng)域,具有降低設(shè)備損耗,延長(zhǎng)使用壽命,加快速度,提高效率,降低成本的效果。文檔編號(hào)B28D1/02GK101830038SQ201010187059公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2010年5月25日優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日發(fā)明者董書會(huì)申請(qǐng)人:董書會(huì)
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