專利名稱：用于制造填充體的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于制造填充體的模具。
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝中所采用的填充體的生產(chǎn)工具并不太多，而現(xiàn)今普遍采用攤開模具上抹漿然后拼合的方法制作填充體，或者采用框型或者盆型模具內(nèi)部抹漿的方法制作填充體，這樣制得的填充體產(chǎn)品整體性不好，也難以脫模，而且模具也不方便清理、再次利用，并且構件的厚度、外表形狀也不好控制，需要大量的人工生產(chǎn)作業(yè)，無法形成標準化流水線生產(chǎn)，費工費料費時。因此，研制一種新型的制造填充體的模具已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供用于制造填充體的模具結(jié)構簡單、制作快捷、使用方便、清理方便，方便形成標準化流水線生產(chǎn)，省工省料省時，制得的填充體產(chǎn)品具有整體性好、強度高、抗裂性好、抗震性好，產(chǎn)品尺寸標準化程度高，外形美觀等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凸模，內(nèi)凸模包括頂面模和側(cè)面模，側(cè)面模的上部與頂面模相連構成內(nèi)凸模，側(cè)面模的下部向外伸出有外挑模。這樣，模具制造產(chǎn)品構件的時候是在模具外表面涂抹料漿， 制作簡單方便，并且方便清理模具表面殘留物，可以形成標準化流水線生產(chǎn)，能夠批量生產(chǎn)標準化尺寸的填充體構件，能夠生產(chǎn)整體盆狀帶挑邊構件，構件的整體性好，強度高、抗裂性好、抗震性好，產(chǎn)品尺寸標準化程度高，并且整體構件容易脫模；頂面模與側(cè)面模角度或 /和側(cè)面模與外挑模的角度可以大于90°，形成容易脫模的模具形態(tài)，方便整體脫模；頂面模、偵愐模和外挑?？梢詾橐惑w成型的整體模具，頂面模、偵愐模和外挑模之間也可以采用固定連接的方式相連，也可以采用活動連接的方式相連，也可以采用分體拼裝的方式相連， 形成多樣化的模具，能夠制造不同規(guī)格不同形態(tài)的填充體構件產(chǎn)品以滿足各種設計、施工、 應用的需要；模具內(nèi)表面適當設置一些型鋼支撐構件，能夠有效提高模具的整體強度，提高模具整體的多次利用率；整體制作、整體脫模的填充體產(chǎn)品，能夠改善填充體的表面質(zhì)量， 不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構設計的自由度，外形美觀，能夠直接利用填充體的表面充當樓板的外表面， 方便后續(xù)的裝修施工，加快施工進程，提高施工速度，達到環(huán)保節(jié)約的效果，從而實現(xiàn)本發(fā)明的目的。適用于制造各種規(guī)格尺寸的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝用的填充體構件。本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，模具包括內(nèi)凸模，內(nèi)凸模包括頂面模和側(cè)面模，側(cè)面模的上部與頂面模相連構成內(nèi)凸模，側(cè)面模的下部向外伸出有外挑模， 頂面?；蛘邆?cè)面模上方設置有環(huán)圈狀面板成型模。這樣，模具制造產(chǎn)品構件的時候是在模具外表面涂抹料漿，制作簡單方便，并且方便清理模具表面殘留物，可以形成標準化流水線生產(chǎn)，能夠批量生產(chǎn)標準化尺寸的填充體構件，能夠生產(chǎn)整體盆狀帶挑邊構件，構件的整體性好，強度高、抗裂性好、抗震性好，產(chǎn)品尺寸標準化程度高，并且整體構件容易脫模；頂面模與側(cè)面模角度或/和側(cè)面模與外挑模的角度可以大于90°，形成容易脫模的模具形態(tài)， 方便整體脫模；頂面模、側(cè)面模和外挑模可以為一體成型的整體模具，頂面模、側(cè)面模和外挑模之間也可以采用固定連接的方式相連，也可以采用活動連接的方式相連，也可以采用分體拼裝的方式相連，形成多樣化的模具，能夠制造不同規(guī)格不同形態(tài)的填充體構件產(chǎn)品以滿足各種設計、施工、應用的需要；模具內(nèi)表面適當設置一些型鋼支撐構件，能夠有效提高模具的整體強度，提高模具整體的多次利用率；整體制作、整體脫模的填充體產(chǎn)品，能夠改善填充體的表面質(zhì)量，不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構設計的自由度，外形美觀，能夠直接利用填充體的表面充當樓板的外表面，方便后續(xù)的裝修施工，加快施工進程，提高施工速度，達到環(huán)保節(jié)約的效果；而頂面模或者側(cè)面模上方設置有環(huán)圈狀面板成型模，能夠?qū)崿F(xiàn)填充體的頂板與周圍側(cè)壁和挑邊的分體制作或者不同材料的制作，也能夠?qū)崿F(xiàn)頂板同一材料或者不同材料的多層制作，也能夠?qū)崿F(xiàn)整體盆狀帶挑邊填充體的頂板內(nèi)設置有相同材料，從而實現(xiàn)本發(fā)明的目的。適用于制造各種規(guī)格尺寸的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝用的填充體構件。本發(fā)明還在于環(huán)圈狀面板成型模設置在頂面?；蛘邆?cè)面模的至少一邊。這樣，根據(jù)需要，選擇環(huán)圈狀面板成型的類型以及設置的位置，將頂板與周圍側(cè)壁分開制作分開成型、分開制作一體成型、頂板與部分周圍側(cè)壁一體制作成型與其它周圍側(cè)壁分開制作成型等等，可以預先制作頂板與至少一面周圍側(cè)壁一體成型的折線板；可以預先制作頂板與至少二面周圍側(cè)壁一體成型的折線板；可以預先制作頂板與至少三面周圍側(cè)壁一體成型的折線板；也可以預先制作向下延伸并且?guī)暨叺捻敯澹纬蓭Лh(huán)形挑邊的蓋帽式頂板，形成簡單模具能夠形成多樣化產(chǎn)品，以適應多樣化的施工設計需求。本發(fā)明還在于環(huán)圈狀面板成型模固定在頂面模、側(cè)面?；蛘咄馓裟Ｉ?。這樣，可以根據(jù)環(huán)圈狀面板成型模固定位置的不同，分別制作產(chǎn)品的頂板、周圍側(cè)壁、挑邊、頂板與周圍側(cè)壁的組合結(jié)構、周圍側(cè)壁與挑邊的組合結(jié)構，可以分別制作分別成型也可以分別制作一體成型，同時還可以根據(jù)需要采用不同材料分別制作這些部件然后一體成型，從而形成同一產(chǎn)品不同材料的復合結(jié)構。本發(fā)明還在于環(huán)圈狀面板成型模的固定采用點接觸固定、線接觸固定或者面接觸固定。這樣，方便制作方便脫模，并且不影響產(chǎn)品結(jié)構形態(tài)，方便產(chǎn)品成型。本發(fā)明還在于內(nèi)凸?；?和外挑模上設置有脫模用頂出裝置。這樣，可以根據(jù)各方面因素以及產(chǎn)品本身結(jié)構特點在不同位置設置不同的脫模用頂出裝置，方便產(chǎn)品脫模， 也可在整體模具上鋪設整體油氈或者一次性的油紙，產(chǎn)品制作成型后直接脫模，能夠適用于工業(yè)化流程生產(chǎn)，達到高效節(jié)約的效果。本發(fā)明還在于脫模用頂出裝置為推塊、推桿、推條、氣頂裝置或高壓水頂裝置。這樣，可以根據(jù)各方面因素以及產(chǎn)品本身結(jié)構特點選擇不同的脫模用頂出裝置類型，用簡單的設置方便產(chǎn)品脫模，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。推塊脫模用頂出裝置通過上下推動或者前后左右微震達到脫模的效果；推桿脫模用頂出裝置采用杠桿原理，通過壓下一端而挑其另一端從而達到脫模的效果；推條脫模用頂出裝置是條形結(jié)構通過上下推動或者前后左右微震達到脫模的效果；氣頂裝置通過模具上設置的小氣孔鼓吹形成高氣壓頂出成型產(chǎn)品達到脫模的效果；高壓水頂裝置通過模具上設置的小孔壓入高壓液體頂出成型產(chǎn)品達到脫模的效果。本發(fā)明還在于脫模用頂出裝置為頂出螺栓或者機關彈片。這樣，通過在模具上均勻分布螺栓，在產(chǎn)品成型后通過螺栓頂出產(chǎn)品達到脫模的效果，或者在螺栓上設置鐵片來分散集中，通過推出鐵片達到脫模的效果；機關彈片是在模具上設置彈片裝置，通過機關啟動彈片將產(chǎn)品與模具分離，從而達到脫模的效果。本發(fā)明還在于所述的外挑模設置在水平方向上與側(cè)面模垂直設置或者斜交設置， 或者外挑模傾斜于水平方向與側(cè)面模垂直設置或者斜交設置。這樣，可以根據(jù)各方面因素選擇不同類型的模具，可以制作形成至少兩面壁面相互垂直的產(chǎn)品結(jié)構或者至少兩面壁面相互斜交成一定角度，而至少兩面壁面相互斜交成一定角度的產(chǎn)品結(jié)構更加方面脫模。本發(fā)明還在于至少一面的外挑模從內(nèi)向外逐漸變厚或者變薄。這樣，可以根據(jù)各方面因素選擇厚度變化的挑模，能夠保證挑模的多次使用，提高挑模的強度，從而保證整體模具的質(zhì)量，而外挑模從內(nèi)向外逐漸變厚或者變薄能夠使產(chǎn)品形成厚度變化或者角度變化的挑邊，也可以形成挑邊下部形成傾斜角度的產(chǎn)品，能夠方便產(chǎn)品本身的應用，也能夠方便產(chǎn)品帶挑邊的開口邊相互扣合拼裝形成封閉構件。本發(fā)明還在于至少一面的側(cè)面模從上向下逐漸變厚或者變薄。這樣，可以根據(jù)各方面因素選擇厚度變化的側(cè)面模，能夠保證側(cè)面模的多次使用，提高側(cè)面模的強度，從而保證整體模具的質(zhì)量；能夠形成周圍側(cè)壁向內(nèi)傾斜的結(jié)構產(chǎn)品，從而方便產(chǎn)品脫模。本發(fā)明還在于所述的外挑模為環(huán)繞內(nèi)凸模的環(huán)狀外挑模。這樣，形成盆狀結(jié)構帶環(huán)形挑邊的一體成型結(jié)構產(chǎn)品，能夠方便產(chǎn)品形成環(huán)形挑邊，滿足結(jié)構產(chǎn)品的應用需要。本發(fā)明還在于所述的外挑模為環(huán)狀的弧形板片、平板片、L形板片或者T形板片。 這樣，可以根據(jù)產(chǎn)品應用需要選擇不同的類型的外挑模，能夠形成不同形狀、不同尺寸、不同厚度的產(chǎn)品挑邊。本發(fā)明還在于所述的外挑模為縱向長短或/和橫向?qū)捳烧{(diào)的外挑模。這樣，可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)外挑模，制作帶不同尺寸、不同形狀挑邊的產(chǎn)品，以滿足各種不同結(jié)構應用的需要。本發(fā)明還在于所述的外挑模為沿側(cè)面模上下可調(diào)的外挑模。這樣，可以外挑模的設置部位，靈活制作不同高的尺寸的盆狀帶挑邊的產(chǎn)品，以滿足不同產(chǎn)品應用的需要。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面模與外挑模通過連接件連接為一體。這樣，側(cè)面模與外挑模相互之間可以活動或者可以拆分，方便清理模具間的殘留物，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以方便產(chǎn)品脫模。本發(fā)明還在于所述的連接件為合頁、卡套、插銷、螺栓、公母槽或者焊接條。這樣， 可以根據(jù)環(huán)境等因素，就地取材，靈活選擇，從而節(jié)約成本，不同的連接方式可以使側(cè)面模與外挑模相互之間達到活動或者拆分等功能，方便模具的整體使用。本發(fā)明還在于所述的頂面?；?和側(cè)面模為單向或者雙向板長度可調(diào)的模板。這樣，可以制作不同長、寬度尺寸的產(chǎn)品，達到一模多用的效果，從而降低成本。本發(fā)明還在于所述的頂面?；?和側(cè)面?；?和外挑模上設置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔。這樣，可以方便產(chǎn)品脫模，并且還可以通過氣孔加壓加快脫模，而且氣孔還可以用來排水，從而減少模具內(nèi)積水銹蝕破壞，保證模具的多次利用率，節(jié)約成本。本發(fā)明還在于頂面模與側(cè)面模的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，在產(chǎn)品的頂部轉(zhuǎn)角部位能夠形成陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，能夠滿足產(chǎn)品各種應用的需要，而且產(chǎn)品的頂部轉(zhuǎn)角部位的角部處理方式，能夠有效提高產(chǎn)品應用后的上部防裂抗裂性能、上部的結(jié)構強度。本發(fā)明還在于頂面模與側(cè)面模的至少一個一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，形成平行的陰角、 倒角、弧角、折線角或者臺階形角，當產(chǎn)品應用以后在產(chǎn)品的上部形成單向或者雙向的結(jié)構增強以及防裂抗裂增強能力。本發(fā)明還在于頂面模與側(cè)面模的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模。這樣，形成多向的陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，當產(chǎn)品應用以后在產(chǎn)品的上部形成多向的結(jié)構增強以及防裂抗裂增強能力，從而提高整體應用結(jié)構的強度和質(zhì)量。本發(fā)明還在于側(cè)面模與外挑模的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，在產(chǎn)品的底部轉(zhuǎn)角部位能夠形成陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，能夠滿足產(chǎn)品各種應用的需要，而且產(chǎn)品的底部轉(zhuǎn)角部位的角部處理方式，能夠有效提高產(chǎn)品應用后的下部防裂抗裂性能、下部的結(jié)構強度。本發(fā)明還在于側(cè)面模與外挑模的至少一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，形成平行的陰角、倒角、 弧角、折線角或者臺階形角，當產(chǎn)品應用以后在產(chǎn)品的下部形成單向或者雙向的結(jié)構增強以及防裂抗裂增強能力。本發(fā)明還在于側(cè)面模與外挑模的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，形成多向的陰角、倒角、弧角、折線角或者臺階形角，當產(chǎn)品應用以后在產(chǎn)品的下部形成多向的結(jié)構增強以及防裂抗裂增強能力，從而提高整體應用結(jié)構的強度和質(zhì)量。本發(fā)明還在于側(cè)面模之間的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，在產(chǎn)品的豎向轉(zhuǎn)角部位能夠形成陰角、 倒角、弧角、折線角或者臺階形角，能夠滿足產(chǎn)品各種應用的需要，而且產(chǎn)品的豎向轉(zhuǎn)角部位的角部處理方式，能夠有效提高產(chǎn)品應用后的整體承載力。本發(fā)明還在于側(cè)面模之間的至少一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模。這樣，當產(chǎn)品應用以后在產(chǎn)品的形成矩陣式立體承載結(jié)構，有效的提高整體的承載力。本發(fā)明還在于側(cè)面模與之間的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。這樣，當產(chǎn)品應用以后在產(chǎn)品的形成更加密集的矩陣式立體承載結(jié)構，有效的提高整體的承載力。本發(fā)明還在于所述的頂面模上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣，可以在產(chǎn)品結(jié)構上形成各種凸形或者凹形結(jié)構，以滿足各種應用的需要，方便產(chǎn)品構件的相互之間靠緊設置時候的錨合拼裝。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面模上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣，可以在產(chǎn)品結(jié)構上形成各種凸形或者凹形結(jié)構，以滿足各種應用的需要，方便產(chǎn)品構件的相互之間靠緊設置時候的錨合拼裝。本發(fā)明還在于所述的外挑模上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。這樣，可以在產(chǎn)品結(jié)構上形成各種凸形或者凹形結(jié)構，以滿足各種應用的需要，方便產(chǎn)品構件的相互之間靠緊設置時候的錨合拼裝。本發(fā)明還在于所述的頂面模與側(cè)面模是活動連接。這樣，可以方便產(chǎn)品構件脫模， 并且也方便模具上殘留物的清理。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面模與外挑模是活動連接。這樣，可以方便產(chǎn)品構件脫模， 并且也方便模具上殘留物的清理，并且還能夠靈活選擇是否設置挑邊、挑邊的形狀、挑邊的角度等等，從而滿足產(chǎn)品的應用需要。本發(fā)明還在于所述的頂面模的四周分別與側(cè)面模是活動連接，側(cè)面模與同側(cè)的外挑模是活動連接，內(nèi)凸模的四周的側(cè)面模之間是分體連接，內(nèi)凸模四周的外挑模之間是分體連接。這樣，整個模具可以攤開擺放，便于運輸和儲存，而且產(chǎn)品脫模方便。本發(fā)明還在于至少一面?zhèn)让婺Ｅc頂面模的夾角大于90°。這樣，模具與產(chǎn)品間的相互阻力減小，能夠使產(chǎn)品輕易脫模，并且在脫模的過程中不易損壞。本發(fā)明還在于所有側(cè)面模與頂面模的夾角均大于90°。這樣，模具與產(chǎn)品間的相互阻力減小，能夠使產(chǎn)品輕易脫模，并且在脫模的過程中不易損壞。


圖1是本發(fā)明實施 歹1的結(jié)構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施 歹2的結(jié)構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施 歹3的結(jié)構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施 歹4的結(jié)構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施 歹5的結(jié)構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施 歹6的結(jié)構示意圖。
圖7是本發(fā)明實施 歹7的結(jié)構示意圖。
圖8是本發(fā)明實施 歹8的結(jié)構示意圖。
圖9是本發(fā)明實施 歹9的結(jié)構示意圖。
圖10是本發(fā)明實施列10的結(jié)構示意圖。
圖11是本發(fā)明實施列11的結(jié)構示意圖。
圖12是本發(fā)明實施列12的結(jié)構示意圖。
圖13是本發(fā)明實施列13的結(jié)構示意圖。
圖14是本發(fā)明實施列14的結(jié)構示意圖。
圖15是本發(fā)明實施列15的結(jié)構示意圖。
圖16是本發(fā)明實施列16的結(jié)構示意圖。
圖17是本發(fā)明實施列17的結(jié)構示意圖。
圖18是本發(fā)明實施列18的結(jié)構示意圖。
圖19是本發(fā)明實施列19的結(jié)構示意圖。
圖20是本發(fā)明實施列20的結(jié)構示意圖。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構示意圖。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構示意圖。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構示意圖。圖M是本發(fā)明實施例M的結(jié)構示意圖。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構示意圖。圖沈是本發(fā)明實施例沈的結(jié)構示意圖。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明實施例，用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凸模1，內(nèi)凸模1 包括頂面模2和側(cè)面模3，側(cè)面模3的上部與頂面模2相連構成內(nèi)凸模1，側(cè)面模3的下部向外伸出有外挑模4。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構示意圖，如圖1所示，用于制造填充體的模具，其模具包括內(nèi)凸模1，內(nèi)凸模1包括頂面模2和側(cè)面模3，側(cè)面模3的上部與頂面模 2相連構成內(nèi)凸模1，側(cè)面模3的下部向外伸出有外挑模4，整個模具是一體的整體模具。本發(fā)明實施例，用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凸模1，內(nèi)凸模1 包括頂面模2和側(cè)面模3，側(cè)面模3的上部與頂面模2相連構成內(nèi)凸模1，側(cè)面模3的下部向外伸出有外挑模4，頂面?；蛘邆?cè)面模上方設置有環(huán)圈狀面板成型模5。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構示意圖，如圖2所示，用于制造填充體的模具，其模具包括內(nèi)凸模1，內(nèi)凸模1 包括頂面模2和側(cè)面模3，側(cè)面模3的上部與頂面模2相連構成內(nèi)凸模1，側(cè)面模3的下部向外伸出有外挑模4，頂面?；蛘邆?cè)面模上方設置有環(huán)圈狀面板成型模5，環(huán)圈狀面板成型模5與模具是分體設置的，使用的放置在模具的側(cè)面模3上。本發(fā)明還在于環(huán)圈狀面板成型模5設置在頂面模2或者側(cè)面模3的至少一邊。圖 3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構示意圖，如圖3所示，環(huán)圈狀面板成型模5設置在側(cè)面模3的一邊，環(huán)圈狀面板成型模5通過其下支撐在外挑模4上的支撐桿支撐固定。本發(fā)明還在于環(huán)圈狀面板成型模5固定在頂面模2、側(cè)面模3或者外挑模4上。圖 4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構示意圖，如圖4所示，環(huán)圈狀面板成型模5固定在頂面模2的四周，成封閉的環(huán)圈形，環(huán)圈狀面板成型模5具有固定高度，用來限制頂板厚度。本發(fā)明還在于環(huán)圈狀面板成型模5的固定采用點接觸固定、線接觸固定或者面接觸固定。如圖2所示，環(huán)圈狀面板成型模5的固定采用線接觸固定在側(cè)面模3上。如圖3 所示，環(huán)圈狀面板成型模5的固定采用支撐桿點接觸固定在外挑模4上。如圖4所示，環(huán)圈狀面板成型模5采用面接觸固定在頂面模2上。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構示意圖，如圖5所示，環(huán)圈狀面板成型模5的固定采用面接觸固定在外挑模4的四周，用以限制構件的挑邊厚度。本發(fā)明還在于內(nèi)凸模1或/和外挑模4上設置有脫模用頂出裝置6。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構示意圖，如圖6所示，外挑模4上均勻分布有脫模用頂出裝置6，脫模用頂出裝置6為推塊，通過向下施壓推動推塊，利用推塊將構件推出脫模，模具上還設置有環(huán)圈狀面板成型模5，環(huán)圈狀面板成型模5通過四周的支撐桿支撐在外挑模4上。本發(fā)明還在于脫模用頂出裝置6為推塊、推桿、推條、氣頂裝置或高壓水頂裝置。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構示意圖，如圖7所示，頂面模2上設置有脫模用頂出裝置6， 脫模用頂出裝置6為中間進行軸固定可以轉(zhuǎn)動的推桿裝置，推桿裝置通過環(huán)繞中軸轉(zhuǎn)動推出構件脫模。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構示意圖，如圖8所示，內(nèi)凸模1上設置有脫模用頂出裝置6，頂面模2上設置有氣頂裝置，通過從頂面模2中心的氣孔施加高壓推動構件脫模，側(cè)面模3的中心縱向設置有槽，推條穿過槽推動構件脫模。本發(fā)明還在于脫模用頂出裝置6為頂出螺栓或者機關彈片。圖9是本發(fā)明實施例 9的結(jié)構示意圖，如圖9所示，內(nèi)凸模1和外挑模4上都設置有脫模用頂出裝置6，頂面模2 上的脫模用頂出裝置6為機關彈片，通過機關將彈片彈起推動構件脫模，外挑模4上的脫模用頂出裝置6為頂出螺栓，通過扭動螺栓推動構件脫模。本發(fā)明還在于所述的外挑模4設置在水平方向上與側(cè)面模3垂直設置或者斜交設置，或者外挑模4傾斜于水平方向與側(cè)面模3垂直設置或者斜交設置。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構示意圖，如圖10所示，外挑模4設置在水平方向上與側(cè)面模3斜交設置，外挑模4傾斜于水平方向與側(cè)面模3斜交設置。本發(fā)明還在于至少一面的外挑模4從內(nèi)向外逐漸變厚或者變薄。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構示意圖，如圖11所示，四個方向的外挑模4均從內(nèi)向外逐漸變薄。本發(fā)明還在于至少一面的側(cè)面模3從上向下逐漸變厚或者變薄。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構示意圖，如圖12所示，四個面的側(cè)面模3從上向下逐漸變厚，外挑模4從中間向角端兩邊逐漸變薄，行成弧線型外挑模4。本發(fā)明還在于所述的外挑模4為環(huán)繞內(nèi)凸模1的環(huán)狀外挑模。如圖12所示，外挑模4為環(huán)繞內(nèi)凸模1的環(huán)狀外挑模。本發(fā)明還在于所述的外挑模4為環(huán)狀的弧形板片、平板片、L形板片或者T形板片。 圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構示意圖，如圖13所示，外挑模4為L形板片，形成L形挑邊的盆狀構件。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構示意圖，如圖14所示，模具相對方向的下端設置有平板片的外挑模4，形成相對方向設置有挑邊的盆狀構件。本發(fā)明還在于所述的外挑模4為縱向長短或/和橫向?qū)捳烧{(diào)的外挑模。圖15 是本發(fā)明實施例15的結(jié)構示意圖，如圖15所示，相對方向上的兩個外挑模4為縱向長短可調(diào)的外挑模，另外兩個對應方向上的外挑模4為橫向?qū)捳烧{(diào)的外挑模。本發(fā)明還在于所述的外挑模4為沿側(cè)面模3上下可調(diào)的外挑模。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構示意圖，如圖16所示，外挑模4為沿側(cè)面模3上下可調(diào)的外挑模，外挑模 4分四塊分體的板片，通過板片上的連接件連接形成環(huán)狀外挑模。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面模3與外挑模4通過連接件7連接為一體。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構示意圖，如圖17所示，側(cè)面模3與外挑模4通過連接件7連接為一體， 連接件7為活動合頁，頂面模2與側(cè)面模3的轉(zhuǎn)角部位設置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔8。本發(fā)明還在于所述的連接件7為合頁、卡套、插銷、螺栓、公母槽或者焊接條。圖18 是本發(fā)明實施例18的結(jié)構示意圖，如圖18所示，側(cè)面模3與外挑模4通過連接件7連接， 連接件7為卡套。本發(fā)明還在于所述的頂面模2或/和側(cè)面模3為單向或者雙向板長度可調(diào)的模板。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構示意圖，如圖19所示，頂面模2和側(cè)面模3為單向或者雙向板長度可調(diào)的模板，頂面模2為雙向板長度可調(diào)的模板，側(cè)面模3為單向可調(diào)的模板。
本發(fā)明還在于所述的頂面模2或/和側(cè)面模3或/和外挑模4上設置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔8。如圖17所示，頂面模2與側(cè)面模3的轉(zhuǎn)角的中心部位設置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔8。本發(fā)明還在于頂面模2與側(cè)面模3的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構示意圖，如圖20所示，頂面模2與側(cè)面模3轉(zhuǎn)角均設置為倒角成型模。本發(fā)明還在于頂面模2與側(cè)面模3的至少一個一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。如圖20所示，頂面模 2與側(cè)面模3轉(zhuǎn)角均設置為倒角成型模。本發(fā)明還在于頂面模2與側(cè)面模3的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模。如圖20所示，頂面模2與側(cè)面模3所有轉(zhuǎn)角均設置為倒角成型模。本發(fā)明還在于側(cè)面模3與外挑模4的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構示意圖，如圖21所示，側(cè)面模3與外挑模4的四個轉(zhuǎn)角分別設置為弧角成型模。本發(fā)明還在于側(cè)面模3與外挑模4的至少一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模。圖22是本發(fā)明實施例22 的結(jié)構示意圖，如圖22所示，側(cè)面模3與外挑模4四個方向均設置有弧角成型模，頂面模2 上還設置有四個凹坑，四個凹坑的底部均向內(nèi)傾斜。本發(fā)明還在于側(cè)面模3與外挑模4的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。如圖22所示，側(cè)面模3與外挑模4的所有轉(zhuǎn)角均設置為弧角成型模。本發(fā)明還在于側(cè)面模3之間的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構示意圖，如圖23所示，側(cè)面模3之間的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模，頂面模2和側(cè)面模3上均勻分布有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔8。本發(fā)明還在于側(cè)面模3之間的至少一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。如圖23所示，側(cè)面模3之間的四個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模。本發(fā)明還在于側(cè)面模3與之間的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模。如圖23所示，側(cè)面模3與之間的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模。本發(fā)明還在于所述的頂面模2上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。圖對是本發(fā)明實施例M的結(jié)構示意圖，如圖M所示，頂面模2上設置有十字形凹槽，凹槽均槽底寬度小于槽口寬度，測面模3與外挑模4通過卡套和螺栓組合的連接件7連接。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面模3上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。如圖M 所示，測面模3與外挑模4的連接處設置有凹坑，連接件7通過卡在凹坑內(nèi)連接固定。本發(fā)明還在于所述的外挑模4上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構示意圖，如圖25所示，頂面模2上設置有十字形凸條，外挑模4上橫向均勻設置有凸條和凹槽，兩相對位置的外挑模4上設置的是凹槽，另外兩相對位置的外挑模4上設置的是凸條，凸條和凹槽均設置在對應位置上，方便填充體產(chǎn)品兩兩對扣固定。本發(fā)明還在于所述的頂面模2與側(cè)面模3是活動連接。圖沈是本發(fā)明實施例沈的結(jié)構示意圖，如圖26所示，頂面模2與側(cè)面模3是活動連接，每一面的側(cè)面模3都是分體的，每一面的外挑模4也是分體的。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構示意圖，如圖27所示， 頂面模2與外挑模4是活動連接，外挑模4通過其對應面的側(cè)面模3與頂面模3活動連接。本發(fā)明還在于所述的側(cè)面模3與外挑模4是活動連接。如圖17所示，側(cè)面模3與外挑模4是活動連接。本發(fā)明還在于所述的頂面模2的四周分別與側(cè)面模3是活動連接，側(cè)面模3與同側(cè)的外挑模4是活動連接，內(nèi)凸模1的四周的側(cè)面模3之間是分體連接，內(nèi)凸模1四周的外挑模4之間是分體連接。如圖沈所示，頂面模2的四周分別與側(cè)面模3是活動連接，側(cè)面模3與同側(cè)的外挑模4是活動連接，內(nèi)凸模1的四周的側(cè)面模3之間是分體連接，內(nèi)凸模1 四周的外挑模4之間是分體連接。本發(fā)明還在于至少一面?zhèn)让婺?與頂面模2的夾角大于90°。如圖1-27所示，側(cè)面模3與頂面模2的夾角大于90°。本發(fā)明還在于所有側(cè)面模3與頂面模2的夾角均大于90°。如圖1所示，所有側(cè)面模3與頂面模2的夾角均大于90°。本發(fā)明實施時，首先清理模具，然后在模具上鋪設油氈、一次性油紙或者涂抹脫模劑，然后在模具表面鋪設鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)、碎短纖維或者碎短鋼筋等增強材料，然后制作膠結(jié)料，在模具表面均勻涂抹膠結(jié)料，養(yǎng)護后脫模，形成一體成形的帶挑邊的整體盆狀填充體產(chǎn)品構件；或者在模具的頂面?；騻?cè)面模上設置環(huán)圈狀面板成型模，在環(huán)圈狀面板成型模預先設置增強材料然后均勻涂抹膠結(jié)料，膠結(jié)料待干時，然后取掉環(huán)圈狀面板成型模，然后再在剩余部分鋪設增強材料均勻涂抹剩余部分的膠結(jié)料，兩次涂抹的膠結(jié)料可以是相同材料也可以是不同材料，整體養(yǎng)護后脫模，形成多次成形的帶挑邊的整體盆狀填充體產(chǎn)品構件。
權利要求
1.用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凸模(1)，內(nèi)凸模(1)包括頂面模 (2)和側(cè)面模(3)，側(cè)面模(3)的上部與頂面模(2)相連構成內(nèi)凸模(1)，側(cè)面模(3)的下部向外伸出有外挑模(4)。
2.用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凸模(1)，內(nèi)凸模(1)包括頂面模 (2)和側(cè)面模(3)，側(cè)面模(3)的上部與頂面模(2)相連構成內(nèi)凸模(1)，側(cè)面模(3)的下部向外伸出有外挑模G)，頂面?；蛘邆?cè)面模上方設置有環(huán)圈狀面板成型模(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于制造填充體的模具，其特征在于環(huán)圈狀面板成型模(5) 設置在頂面模( 或者側(cè)面模(3)的至少一邊。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于制造填充體的模具，其特征在于環(huán)圈狀面板成型模(5) 固定在頂面模O)、側(cè)面模C3)或者外挑模(4)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于制造填充體的模具，其特征在于環(huán)圈狀面板成型模(5) 的固定采用點接觸固定、線接觸固定或者面接觸固定。
6.根據(jù)權利要求1或者2所述的用于制造填充體的模具，其特征在于內(nèi)凸模(1)或/ 和外挑模(4)上設置有脫模用頂出裝置(6)。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于制造填充體的模具，其特征在于脫模用頂出裝置(6)為推塊、推桿、推條、氣頂裝置或高壓水頂裝置。
8.根據(jù)權利要求6所述的用于制造填充體的模具，其特征在于脫模用頂出裝置(6)為頂出螺栓或者機關彈片。
9.根據(jù)權利要求1所述的用于制造填充體的模具，其特征在于所述的外挑模(4)設置在水平方向上與側(cè)面模C3)垂直設置或者斜交設置，或者外挑模(4)傾斜于水平方向與側(cè)面模C3)垂直設置或者斜交設置；或者至少一面的外挑模(4)從內(nèi)向外逐漸變厚或者變??；或者至少一面的側(cè)面模C3)從上向下逐漸變厚或者變??；或者外挑模(4)為環(huán)繞內(nèi)凸模(1)的環(huán)狀外挑模。
10.根據(jù)權利要求1或者2所述的用于制造填充體的模具，其特征在于所述的外挑模 ⑷為環(huán)狀的弧形板片、平板片、L形板片或者T形板片；或者外挑模⑷為縱向長短或/ 和橫向?qū)捳烧{(diào)的外挑模；或者外挑模(4)為沿側(cè)面模C3)上下可調(diào)的外挑模；或者側(cè)面模03)與外挑模(4)通過連接件(7)連接為一體；或者連接件(7)為合頁、卡套、插銷、螺栓、公母槽或者焊接條；或者頂面模( 或/和側(cè)面模C3)為單向或者雙向板長度可調(diào)的模板；或者頂面模( 或/和側(cè)面模C3)或/和外挑模(4)上設置有填充體產(chǎn)品脫模用的氣孔(8)；或者頂面模( 與側(cè)面模(3)的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模；或者頂面模( 與側(cè)面模(3)的至少一個一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模；或者頂面模( 與側(cè)面模(3)的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模；或者側(cè)面模(3)與外挑模的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模； 或者側(cè)面模C3)與外挑模(4)的至少一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、 弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模；或者側(cè)面模(3)與外挑模的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模；或者側(cè)面模C3)之間的至少一個轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模；或者側(cè)面模C3)之間的至少一對相對位置的轉(zhuǎn)角設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型?；蛘吲_階形角成型模；或者側(cè)面模(3)與之間的所有轉(zhuǎn)角均設置為陰角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折線角成型模或者臺階形角成型模；或者頂面模( 上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者側(cè)面模C3)上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者外挑模⑷上設置有凸條、凸塊、凹條、凹坑或者凹槽；或者頂面模⑵與側(cè)面模⑶是活動連接；或者側(cè)面模⑶與外挑模⑷是活動連接； 或者頂面模O)的四周分別與側(cè)面模C3)是活動連接，側(cè)面模C3)與同側(cè)的外挑模(4)是活動連接，內(nèi)凸模⑴的四周的側(cè)面模⑶之間是分體連接，內(nèi)凸模⑴四周的外挑模⑷ 之間是分體連接；或者至少一面?zhèn)让婺?3)與頂面模O)的夾角大于90° ；或者所有側(cè)面模(3)與頂面模O)的夾角均大于90°。
全文摘要
用于制造填充體的模具，其特征在于模具包括內(nèi)凸模(1)，內(nèi)凸模(1)包括頂面模(2)和側(cè)面模(3)，側(cè)面模(3)的上部與頂面模(2)相連構成內(nèi)凸模(1)，側(cè)面模(3)的下部向外伸出有外挑模(4)。這樣，整體制作、整體脫模的填充體產(chǎn)品，能夠改善填充體的表面質(zhì)量，不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構設計的自由度，外形美觀，能夠直接利用填充體的表面充當樓板的外表面，方便后續(xù)的裝修施工，加快施工進程，提高施工速度，達到環(huán)保節(jié)約的效果，從而實現(xiàn)本發(fā)明的目的。適用于制造各種規(guī)格尺寸的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝用的填充體構件。
文檔編號B28B7/26GK102294739SQ20101020839
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司