專利名稱：一種不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩陶瓷的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前的擠壓成型方法生產(chǎn)蜂窩陶瓷，在捏合過程中大都使用桐油，含量約在4% 6%之間，這種方法有如下危害一是蜂窩陶瓷濕坯在微波定型和干燥時會產(chǎn)生大量的分解 氣體，長期在此環(huán)境下工作的工人會感覺到頭暈，坯體燒制時的有害氣體會向外界散步，造 成環(huán)境污染；二是桐油現(xiàn)價昂貴，生產(chǎn)成本正隨著桐油價格的不斷上漲而日益飆升；三是 不純的桐油在燒制后會在制品體內(nèi)留下殘余物，使蜂窩陶瓷的各項性能受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法，可以降低成本，同時，沒 有環(huán)境污染。本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的一種不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法，其特征在于將大豆油、甘油和水充分混合制 成乳濁液，三者的重量份比為大豆油5. 0-6、甘油2. 5-3. 5、水12. 5 18 ；將乳濁液均勻倒 入粉料中，進行捏合真空練泥，擠壓成型，干燥燒制制得蜂窩陶瓷。所述的不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法，其特征在于大豆油、甘油和水三者的重量 份比為大豆油5. 5、甘油3、水12. 5 18。本發(fā)明具有如下有益效果一是消除了有害氣體對環(huán)境的污染和對工人身體的傷 害；二是每立方米的生產(chǎn)成本下降800元以上；三是混合液體在燒制制品中無殘余物，不會 影響制品的各項理化性能。
具體實施例方式1)稱取100kg粉料倒入捏合機中；2)稱取5. 5kg大豆油；3)稱取3kg甘油;4)稱取 13kg 水；5)將大豆油、甘油和水混合均勻形成乳濁液；6)開啟捏合機，將制得的乳濁液均勻倒入捏合機中進行捏合，然后真空練泥，擠壓 成型，干燥燒制制得蜂窩陶瓷。
權(quán)利要求
一種不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法，其特征在于將大豆油、甘油和水充分混合制成乳濁液，三者的重量份比為大豆油5.0 6、甘油2.5 3.5、水12.5～18；將乳濁液均勻倒入粉料中，進行捏合真空練泥，擠壓成型，干燥燒制制得蜂窩陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法，其特征在于大豆油、甘油和 水三者的重量份比為大豆油5. 5、甘油3、水12. 5 18。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不用桐油的蜂窩陶瓷生產(chǎn)方法，將大豆油、甘油和水充分混合制成乳濁液，三者的重量份比為大豆油5.0-6、甘油2.5-3.5、水12.5～18；將乳濁液均勻倒入粉料中，進行捏合真空練泥，擠壓成型，干燥燒制制得蜂窩陶瓷。本發(fā)明具有如下有益效果一是消除了有害氣體對環(huán)境的污染和對工人身體的傷害；二是每立方米的生產(chǎn)成本下降800元以上；三是混合液體在燒制制品中無殘余物，不會影響制品的各項理化性能。
文檔編號C04B38/00GK101891496SQ20101020916
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者宋自生 申請人:安徽紅陽新材料科技有限公司