專利名稱:用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑安裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的框架幕墻基本都是人工安裝,存在勞動(dòng)效率低,安裝速度慢,高空作業(yè)危險(xiǎn)性大的缺點(diǎn),并且有部分異型、大分格的幕墻,無(wú)法依靠人力施工,必須借助機(jī)械進(jìn)行安裝, 例如上海2010世博會(huì)中國(guó)館。上海2010世博會(huì)中國(guó)館是上海世博園的核心建筑,位于世博會(huì)核心區(qū),處于世博會(huì)園區(qū)浦東區(qū)域主入口的突出位置。中國(guó)館國(guó)家館建筑外觀被稱為象征著中國(guó)精神的東方之冠,表達(dá)中國(guó)文化的精神與氣質(zhì)。國(guó)家館居中升起、層疊出挑,成為凝聚中國(guó)元素、象征中國(guó)精神的雕塑感造型主體——東方之冠。我公司有幸承接國(guó)家館主外立面幕墻裝修工程,由于國(guó)家館30. 6米以上部位層層出挑,成45度倒斜面,并且幕墻的垂直下方為地區(qū)館層面及人行大坡道,土建施工作業(yè)項(xiàng)目繁多,整體工期緊張,存在上下交叉作業(yè)情況,無(wú)法采用外腳手架及吊籃施工, 設(shè)計(jì)和施工都必須滿足特殊的施工形式才能保證幕墻安裝。其中國(guó)家館外立面玻璃為 8+1. 52+8+12A+8中空夾膠玻璃,單片1. 35*4. lm2,重達(dá)370kg,運(yùn)輸及安裝非常困難,并且每個(gè)立面的有4根斜向結(jié)構(gòu)鋼梁在玻璃的正上方300mm左右,該部位玻璃根本無(wú)法從上部直接安裝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述特殊高難度施工的困難,提供一種施工安全、高效的用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng)。所述用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng),包括異型框架管桁架,其特征在于它由吊運(yùn)裝置、軌道裝置、自行式玻璃安裝車組成,軌道裝置包括兩平行的軌道,軌道的兩端分別連接在異型框架管桁架上,所述吊運(yùn)裝置安裝在異型框架管桁架上,自行式玻璃安裝車通過車架上的從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪與兩平行軌道滑行接觸。所述吊運(yùn)裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定架、扒桿吊臂、定滑輪、鋼絲繩組成,所述扒桿吊臂通過固定架與管桁架固定連接,卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在管桁架上,兩個(gè)滑輪的滑輪座分別與扒桿吊臂的懸空端及后部固定連接,鋼絲繩一端通過兩個(gè)滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩轉(zhuǎn)軸連接,另一端與電動(dòng)吸盤連接。所述自行式玻璃安裝車由車架、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制電箱、從動(dòng)輪、 限位輪、多個(gè)玻璃釋放執(zhí)手組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制電箱及傳動(dòng)長(zhǎng)軸安裝在車架的一側(cè),傳動(dòng)長(zhǎng)軸通過軸承架與車架固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)輪分別安裝在傳動(dòng)長(zhǎng)軸兩端,多個(gè)從動(dòng)輪安裝在車架的另一側(cè),三個(gè)限位輪安裝在車架底部,與下平行軌道轉(zhuǎn)動(dòng)接觸,玻璃釋放執(zhí)手分別安裝在車架的相對(duì)兩側(cè)。本發(fā)明是為了解決斜面及平面異型框架式玻璃幕墻玻璃安裝,通過玻璃的固定點(diǎn)垂直起吊,由玻璃安裝車轉(zhuǎn)運(yùn),水平面自行移動(dòng),到位后釋放玻璃安裝車執(zhí)手,進(jìn)行安裝,從而實(shí)現(xiàn)玻璃安裝的自動(dòng)化。一般的落地大玻璃安裝,一個(gè)班組14人左右,每小時(shí)安裝1-2塊玻璃,是比較正常的速度,并且普通的大玻璃安裝通常都是地面作業(yè),如遇到高空提升安裝作業(yè),安裝時(shí)間將成倍增加,并且玻璃破損的風(fēng)險(xiǎn)很大,而采用該種安裝方式,算上地面搬運(yùn)人員,一個(gè)班組 14人,平均每小時(shí)安裝玻璃4塊,這樣計(jì)算,現(xiàn)采用的安裝方式至少提高工效4倍以上,中國(guó)館共需要安裝該種大玻璃1232塊,采用現(xiàn)在的機(jī)械化安裝方式,每天每個(gè)班組安裝32塊,4 個(gè)班組同時(shí)安裝,玻璃安裝的絕對(duì)工期將只需要10天左右。即節(jié)約了工期,又保證了安全。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該安裝車的運(yùn)用減少了吊運(yùn)扒桿的轉(zhuǎn)移,簡(jiǎn)化了安裝程序,節(jié)約了安裝時(shí)間,為保證安裝并縮短施工工期提供了有力的保障。
圖1是吊運(yùn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是軌道裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是自動(dòng)式玻璃安裝車結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-卷?yè)P(yáng)機(jī),2-固定架,3-扒桿吊臂,4-定滑輪,5-鋼絲繩,6_軌道,7_框架, 8-驅(qū)動(dòng)輪,9-傳動(dòng)皮帶,10-驅(qū)動(dòng)電機(jī),11-控制電箱,12-從動(dòng)輪,13-限位輪,14-玻璃釋放執(zhí)手,15-傳動(dòng)長(zhǎng)軸,16-異型框架管桁架,17-電動(dòng)吸盤,18-玻璃。
具體實(shí)施例方式下圖結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明,圖1、2、3中,用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng),包括異型框架管桁架16,它由吊運(yùn)裝置、軌道裝置、自行式玻璃安裝車組成,軌道裝置包括兩平行的軌道6,軌道6的兩端分別連接在異型框架管桁架16上,所述吊運(yùn)裝置安裝在異型框架管桁架上,自行式玻璃安裝車通過車架上的從動(dòng)輪12、驅(qū)動(dòng)輪8與兩平行軌道6滑行接觸。所述吊運(yùn)裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)1、固定架2、扒桿吊臂3、定滑輪4、鋼絲繩5組成,所述扒桿吊臂3通過固定架2與管桁架固定連接,卷?yè)P(yáng)機(jī)1安裝在管桁架上,兩個(gè)滑輪4的滑輪座分別與扒桿吊臂的懸空端及后部固定連接,鋼絲繩5 —端通過兩個(gè)滑輪4與卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩轉(zhuǎn)軸連接,另一端與電動(dòng)吸盤連接。所述自支式玻璃安裝車由車架1、驅(qū)動(dòng)輪8、傳動(dòng)皮帶9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、控制電箱11、 從動(dòng)輪12、限位輪13、多個(gè)玻璃釋放執(zhí)手14組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、控制電箱11及傳動(dòng)長(zhǎng)軸15 安裝在車架7的一側(cè),傳動(dòng)長(zhǎng)軸通過軸承架與車架固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶9與傳動(dòng)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)輪8分別安裝在傳動(dòng)長(zhǎng)軸兩端,多個(gè)從動(dòng)輪12安裝在車架7 的另一側(cè),多個(gè)纖維輪13安裝在車架底部,玻璃釋放執(zhí)手14分別安裝在車架的相對(duì)兩側(cè)。參見圖4,本發(fā)明是通過圖1吊運(yùn)系統(tǒng)利用電動(dòng)吸盤將需安裝的玻璃垂直起吊到安裝的水平面,釋放在玻璃安裝車上;玻璃安裝車的框架7通過驅(qū)動(dòng)輪8,從動(dòng)輪12、限位輪13運(yùn)轉(zhuǎn)在軌道6上,通過安裝人員操作玻璃安裝車上的控制電箱控制11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,由傳動(dòng)皮帶9帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪8,實(shí)現(xiàn)玻璃安裝小車在軌道上的水平移動(dòng)。玻璃安裝車攜帶玻璃運(yùn)行到安裝位置的正上方后,釋放玻璃釋放執(zhí)手14、,玻璃直接落入幕墻龍骨框架中,實(shí)現(xiàn)玻璃的自動(dòng)化安裝。安裝方法是1、玻璃由地面直接起吊,將吊運(yùn)到安裝標(biāo)高位置的玻璃放入在軌道上運(yùn)行的自行式玻璃安裝車中,自行式玻璃安裝車自行行車到安裝位置,釋放自行式玻璃安裝車上的執(zhí)手,玻璃安裝就位。2、安裝條件1)扒桿吊2)電動(dòng)吸盤(水平抓力1. 2噸,垂直抓力0. 4噸)3)卷?yè)P(yáng)機(jī)(0. 5 噸)4)自行式安裝車5)對(duì)講機(jī)、紅布等3、信號(hào)指示安裝面人員、地面操作員、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作員應(yīng)將對(duì)講機(jī)調(diào)制統(tǒng)一專用頻段。鋼絲繩與玻璃吸盤之間的掛鉤上系上紅色布頭以顯著標(biāo)志標(biāo)識(shí)。4、安全設(shè)施在安裝面下方地面上設(shè)立警示旗標(biāo)示安全范圍,并上專職安全員監(jiān)管地面操作人員安全作業(yè),電動(dòng)小車操作員與玻璃安裝操作員均在安裝面上下兩端的管桁架內(nèi)臨邊作業(yè),作業(yè)過程中須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。行走時(shí)將安全帶掛鉤扣入管桁架內(nèi)安全繩上,操作時(shí)將安全帶掛鉤扣入臨近管桁架鋼管上。5、安全流程檢查電動(dòng)吸盤安全指示燈與鋼繩掛鉤無(wú)誤后,地面安全員用對(duì)講機(jī)發(fā)出起吊指令,卷?yè)P(yáng)機(jī)操作員將板塊平穩(wěn)提升至帶安裝面,由安裝面操作員發(fā)出停止信號(hào),并將玻璃板塊微調(diào)等待。1)控制安裝玻璃用電動(dòng)小車移動(dòng)至吊起的玻璃下方;2)將玻璃通緩慢的放置在安裝小車內(nèi);3)操作安裝小車運(yùn)行到待安裝工作面;4)旋轉(zhuǎn)安裝小車上下端偏向執(zhí)手,待玻璃下端平穩(wěn)滑入下橫龍骨槽口后再行松開小車上端偏向執(zhí)手,提起電動(dòng)吸盤將玻璃平穩(wěn)落入橫豎龍骨中。5)將電動(dòng)小車移回起吊點(diǎn),實(shí)施下一次安裝。經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用,該方案安裝簡(jiǎn)便、快捷,提高功效,該套系統(tǒng)比較完美的解決了現(xiàn)場(chǎng)玻璃施工難度的問題,特別是斜梁影響安裝等一些異型部位的安裝。
權(quán)利要求
1.一種用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng),包括異型框架管桁架,其特征在于它由吊運(yùn)裝置、軌道裝置、自行式玻璃安裝車組成,軌道裝置包括兩平行的軌道(6), 軌道(6)的兩端分別連接在異型框架管桁架(16)上,所述吊運(yùn)裝置安裝在異型框架管桁架上,自行式玻璃安裝車通過車架上的從動(dòng)輪(12)、驅(qū)動(dòng)輪(8)與兩平行軌道滑行接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng),所述吊運(yùn)裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)(1)、固定架O)、扒桿吊臂(3)、定滑輪0)、鋼絲繩(5)組成,其特征在于所述扒桿吊臂C3)通過固定架( 與管桁架固定連接,卷?yè)P(yáng)機(jī)(1)安裝在管桁架上,兩個(gè)滑輪 (4)的滑輪座分別與扒桿吊臂的懸空端及后部固定連接,鋼絲繩( 一端通過兩個(gè)滑輪(4) 與卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩轉(zhuǎn)軸連接,另一端與電動(dòng)吸盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng),所述自行式玻璃安裝車由車架(7)、驅(qū)動(dòng)輪(8)、傳動(dòng)皮帶(9)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、控制電箱(11)、從動(dòng)輪(12)、限位輪(13)、多個(gè)玻璃釋放執(zhí)手(14)組成,其特征在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、控制電箱 (11)及傳動(dòng)長(zhǎng)軸(1 安裝在車架(7)的一側(cè),傳動(dòng)長(zhǎng)軸通過軸承架與車架固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶(9)與傳動(dòng)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)輪(8)分別安裝在傳動(dòng)長(zhǎng)軸兩端, 多個(gè)從動(dòng)輪(1 安裝在車架(7)的另一側(cè),三個(gè)限位輪(1 安裝在車架底部,與下平行軌道轉(zhuǎn)動(dòng)接觸,玻璃釋放執(zhí)手(14)分別安裝在車架的相對(duì)兩側(cè)。
全文摘要
一種用于異型框架玻璃幕墻的自行式軌道安裝系統(tǒng),包括異型框架管桁架,其特征在于它由吊運(yùn)裝置、軌道裝置、自行式玻璃安裝車組成,軌道裝置包括兩平行的軌道(6),軌道(6)的兩端分別連接在桁架上,所述吊運(yùn)裝置安裝在異型框架管桁架上,自行式玻璃安裝車通過車架上的從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪與兩平行軌道滑行接觸。本發(fā)明的運(yùn)用減少了吊運(yùn)扒桿的轉(zhuǎn)移,簡(jiǎn)化了安裝程序,節(jié)約了安裝時(shí)間,為保證安裝并縮短施工工期提供了有力的保障。
文檔編號(hào)E04G3/28GK102296830SQ201010214060
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者劉鵬, 王福東, 蔡佑元, 遲曉宇 申請(qǐng)人:武漢凌云建筑裝飾工程有限公司