專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐磨墻板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨墻板及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有房屋內(nèi)墻的板材所含化學(xué)成份往往存在較大的刺激性氣味、不易更換、易污損；例如采用PVC制成的墻面很容易磨損，其防水性能較差、容易變形或霉變、體積大、安裝拆卸不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種可高度耐磨、防水防霉、易于清洗、拆裝方便的耐磨墻板及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種耐磨墻板及其制作方法，包括密度板(MDF/HDF)，所述密度板前后兩側(cè)的外表面分別設(shè)置一層三聚氰氨裝飾面紙及一層平衡紙，所述三聚氰氨裝飾面紙的外表面壓合有一層由三氧化二鋁制成的耐磨紙；墻板兩端分別設(shè)有凸臺(tái)與凹槽。制作方法包括將密度板經(jīng)過(guò)鏤銑機(jī)鏤銑成一側(cè)帶有凹槽，將帶槽的不銹鋼模板安裝在熱壓機(jī)的頂部進(jìn)行熱壓使密度板另一端形成相凸臺(tái)，在150°C -200°C的高溫下進(jìn)行兩次高溫?zé)釅?，第一次用三秒時(shí)間壓密度板底部并放置一層平衡紙一起熱壓，第二次于密度板的底部放置三聚氰氨裝飾面紙及耐磨紙?jiān)俅螣釅?0-20秒；高溫?zé)釅褐蟮拿馨暹M(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)多片鋸切割成小塊， 切割之后的小塊密度板經(jīng)過(guò)三至四天的時(shí)間穩(wěn)固定形；在定形之后再經(jīng)過(guò)四面刨開(kāi)槽。本發(fā)明所述的耐磨墻板及其制作方法的有益效果為具有高度耐磨、防水防霉、易于清洗等優(yōu)點(diǎn)，具有平衡整塊墻板的作用；墻板兩端為相互對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)和凹槽，安裝時(shí)只需預(yù)先在墻上裝訂木龍骨，用安裝配件和螺釘固定，安裝拆卸方便。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述耐磨墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述耐磨墻板的安裝示意圖。圖中1、墻板；2、耐磨紙；3、三聚氰氨裝飾面紙；4、密度板；5、平衡紙；6、凸臺(tái)；7、
凹槽；8、安裝組件。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的耐磨墻板，包括密度板4，所述密度板4前后兩側(cè)的外表面分別設(shè)置一層三聚氰氨裝飾面紙3及一層平衡紙5，所述三聚氰氨裝飾面紙3 的外表面壓合有一層由三氧化二鋁制成的耐磨紙2 ；所述墻板1兩端分別設(shè)有凸臺(tái)6以及相對(duì)應(yīng)的凹槽7。安裝時(shí)，預(yù)先將木龍骨平行裝訂在墻面上，打好長(zhǎng)邊的水平線(xiàn)；墻的兩側(cè)留好10-12mm的伸縮縫；然后把墻板1從左至右用安裝組件8及螺釘固定在木龍骨上，各墻板1通過(guò)各自相應(yīng)的凸臺(tái)6、凹槽7配合插接，四周用陰陽(yáng)角封邊。以上本發(fā)明實(shí)施例所述的耐磨墻板，其制作方法主要包括以下步驟(1)高溫?zé)釅簩⒚芏劝褰?jīng)過(guò)鏤銑機(jī)鏤銑成一側(cè)帶有凹槽，將帶槽的不銹鋼模板安裝在熱壓機(jī)的頂部進(jìn)行熱壓使密度板另一端形成相凸臺(tái)，在150°C -200°C高溫下進(jìn)行兩次高溫?zé)釅?，第一次用三秒時(shí)間壓密度板底部并放置一層平衡紙一起熱壓，第二次于密度板底部放置三聚氰氨裝飾面紙及耐磨紙?jiān)俅螣釅?0-20秒；(2)冷卻定型高溫?zé)釅褐蟮拿馨暹M(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)多片鋸切割成小塊，切割之后的小塊密度板要經(jīng)過(guò)三至四天的時(shí)間穩(wěn)固定形；(3)開(kāi)槽包裝在定形之后再經(jīng)過(guò)四面刨開(kāi)槽，最后包裝出品，墻板內(nèi)部具有一定的空間可達(dá)到隔熱、隔潮、隔音的效果。
權(quán)利要求
1.一種耐磨墻板的制作方法，其特征在于，主要包括以下步驟(1)將密度板經(jīng)過(guò)鏤銑機(jī)鏤銑成一側(cè)帶有凹槽，將帶槽的不銹鋼模板安裝在熱壓機(jī)的頂部進(jìn)行熱壓使密度板另一端形成凸臺(tái)，在150°c -200°C高溫下進(jìn)行兩次高溫?zé)釅海谝淮斡萌霑r(shí)間壓密度板底部并放置一層平衡紙一起熱壓，第二次于密度板底部放置三聚氰氨裝飾面紙及耐磨紙?jiān)俅螣釅?0-20秒；(2)高溫?zé)釅褐蟮拿馨暹M(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)多片鋸切割成小塊，切割之后的小塊密度板經(jīng)過(guò)三至四天的時(shí)間穩(wěn)固定形；(3)在定形之后再經(jīng)過(guò)四面刨開(kāi)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨墻板，其特征在于所述密度板前后兩側(cè)的外表面分別設(shè)置一層三聚氰氨裝飾面紙及一層平衡紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨墻板，其特征在于所述三聚氰氨裝飾面紙的外表面壓合有一層由三氧化二鋁制成的耐磨紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨墻板及其制作方法，其特征在于墻板兩端分別設(shè)有凸臺(tái)與凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨墻板及其制作方法，包括密度板，所述密度板前后兩側(cè)的外表面分別設(shè)置一層三聚氰氨裝飾面紙及一層平衡紙，所述三聚氰氨裝飾面紙的外表面壓合有一層由三氧化二鋁制成的耐磨紙。該墻板的制作方法主要包括將密度板鏤銑成一側(cè)帶有凸臺(tái)，而另一則帶有相對(duì)應(yīng)的凹槽，在150℃-200℃的高溫下進(jìn)行兩次高溫?zé)釅海谝淮斡萌霑r(shí)間壓密度板底部并放置一層平衡紙一起熱壓；第二次于密度板底部放置三聚氰氨裝飾面紙及耐磨紙?jiān)俅螣釅?0-20秒；高溫?zé)釅褐蟮拿馨暹M(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)多片鋸切割成小塊，切割之后穩(wěn)固定形；在定形之后再經(jīng)過(guò)四面刨開(kāi)槽。本發(fā)明有益效果為具有高度耐磨、防水防霉、易于清洗、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/075GK102373775SQ201010257278
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者周偉中 申請(qǐng)人:周偉中