專利名稱：一種平板切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種應(yīng)用在機(jī)械加工過(guò)程中板材切割裝置，具體涉及的是一種平 板切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割一般采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割。該數(shù)控切割相 對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞 動(dòng)強(qiáng)度。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效 率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。而現(xiàn)有的平板切割機(jī)在 切割時(shí)，尤其是切割玻璃時(shí)，玻璃在工作臺(tái)上無(wú)法定位，降低切割的精度，而且往往由于臺(tái) 面過(guò)硬，在劃玻璃時(shí)而壓傷玻璃，造成產(chǎn)品浪費(fèi)，影響了切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn) 成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供目的實(shí)在提供一種對(duì)板材定位穩(wěn)定、切 割精度高和生產(chǎn)成本低的平板切割機(jī)，避免切割玻璃壓傷，提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種平板切割機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體上的工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上方的切 割刀具；其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有放置板材的定位槽，所述定位槽與切割刀具對(duì)應(yīng)設(shè) 置，便于對(duì)定位槽內(nèi)的板材的切割；所述定位槽底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附板材的吸氣小孔， 增加了板材的穩(wěn)定性；在定位槽的四周槽壁上設(shè)有用于定位板材的軟護(hù)墊，避免了板材在 工作臺(tái)上無(wú)法定位的問(wèn)題，增加了切割精確度。前述的一種平板切割機(jī)，其中，所述定位槽的底部還覆有PE膜，避免臺(tái)面過(guò)硬，在 劃玻璃時(shí)壓傷玻璃。本發(fā)明通過(guò)在平板切割機(jī)的工作臺(tái)面上設(shè)置定位槽，其解決了板材無(wú)法定位的目 的，使板材在切割時(shí)，提高了切割精度；同時(shí)，在定位槽底部設(shè)置吸氣小孔和一層PE膜，進(jìn) 一步增加了板材穩(wěn)定性，避免臺(tái)面過(guò)硬，在劃板材如玻璃時(shí)時(shí)而壓傷玻璃，減少了產(chǎn)品的浪 費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，從而，進(jìn)一步的提高了切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明；圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例參見圖1，本實(shí)施例是應(yīng)用在在機(jī)械加工過(guò)程中，用于對(duì)板材切割的平板切割機(jī)， 其包括機(jī)體1、安裝在機(jī)體1上的工作臺(tái)2以及設(shè)置在工作臺(tái)2上方的切割刀具3 ；在工作 臺(tái)1上加工有與切割刀具3相對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位槽4，用于對(duì)待切割板材的定位。本實(shí)施例 中，板材以玻璃為例。值得注意的是，在定位槽4的底部加工出復(fù)數(shù)個(gè)排列有序的吸氣小孔6，用于對(duì)待 切割玻璃7的吸附，避免待切割玻璃7移動(dòng)，增加其穩(wěn)定性。在定位槽4的四周槽壁上通過(guò) 粘膠方式固定有軟材料制作的軟護(hù)墊5，用于避免待切割玻璃7碰觸槽壁。同時(shí)，通過(guò)軟護(hù) 墊5的彈性用于卡住待切割玻璃7，將其定位，進(jìn)一步增加了待切割玻璃7在定位槽4內(nèi)的 穩(wěn)定性能，使其加工時(shí)，避免了玻璃產(chǎn)生移動(dòng)，影響加工的精度，從而提高了加工質(zhì)量。在定位槽4底部表面上還粘附有一層PE膜，避免臺(tái)面過(guò)硬，在劃玻璃時(shí)壓傷玻璃， 減少產(chǎn)品浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。另外注意的是，定位槽4的四周槽壁以及槽壁底部均不能使用玻璃材料，避免切 割時(shí)，其與待切割玻璃7粘連。本發(fā)明在使用時(shí)，將待切割玻璃7放置在工作臺(tái)2上的定位槽4內(nèi)，然后通過(guò)吸氣 小孔6將待切割玻璃7吸附固定，同時(shí)，槽壁上的軟護(hù)墊5卡住待切割玻璃7，將其定位，進(jìn) 而啟動(dòng)切割刀具3進(jìn)行切割，使其達(dá)到切割精度高的目的。基于上述，本發(fā)明通過(guò)在平板切割機(jī)的工作臺(tái)面上設(shè)置定位槽4，其解決了板材無(wú) 法定位的目的，使板材在切割時(shí)，提高了切割精度。在定位槽4底部設(shè)置吸氣小孔6和一層PE膜，進(jìn)一步增加了板材穩(wěn)定性，避免了 產(chǎn)品的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，從而，進(jìn)一步的提高了切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種平板切割機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體上的工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上方的切割刀具；其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有放置板材的定位槽，所述定位槽與切割刀具對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述定位槽底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附板材的吸氣小孔；在所述定位槽的四周槽壁上設(shè)有用于定位板材的軟護(hù)墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板切割機(jī)，其特征在于，所述定位槽的底部還覆有PE膜。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種平板切割機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體上的工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上方的切割刀具；其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有放置板材的定位槽，所述定位槽與切割刀具對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述定位槽底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于吸附板材的吸氣小孔；在所述定位槽的四周槽壁上設(shè)有用于定位板材的軟護(hù)墊。本發(fā)明通過(guò)在平板切割機(jī)的工作臺(tái)面上設(shè)置定位槽，其解決了板材無(wú)法定位的目的，使板材在切割時(shí)，提高了切割精度；同時(shí)，在定位槽底部設(shè)置吸氣小孔和一層PE膜，進(jìn)一步增加了板材穩(wěn)定性，避免臺(tái)面過(guò)硬，在劃板材如玻璃時(shí)時(shí)而壓傷玻璃，減少了產(chǎn)品的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，從而，進(jìn)一步的提高了切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C03B33/02GK101928102SQ201010266978
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者奐微微, 金春偉 申請(qǐng)人:蘇州五方光電科技有限公司