專利名稱：廚具用耐熱陶瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廚具用耐熱陶瓷，用于制作廚具。
背景技術(shù)：
隨著廚具技術(shù)的發(fā)展，改善陶瓷性能，制作耐熱陶瓷用作廚具得到推廣應(yīng)用。目前 的耐熱陶瓷廚具普遍存在強(qiáng)度低、熱穩(wěn)定性差、使用溫度低(只有400 600°C)的缺點(diǎn)，使 用性能差，使應(yīng)用受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廚具用耐熱陶瓷，強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，使用溫度高。本發(fā)明所述的廚具用耐熱陶瓷，有坯體，其特征在于坯體配料重量百分組成為 鋰輝石35 45%、功能陶瓷材料21 32%、鉀長石5 8%、氧化鋁3. 2 5.2%、大同
土 10 19%、硝酸鋪1 1. 8%、硼酸1 2%和鍺粉0. 5 1. 2%。坯體的外表面可以有釉層，釉層與坯體相適應(yīng)，釉層的配料重量百分組成 為
鉀長石20 30%、功能陶瓷材料3 5%、硅酸鋯20 30%、白云石30 40%、白干土 1. 8 3. 8%、氧化鋅3 7%、氧化鋪2 6%和硼砂2 5%。原料要求
鋰輝石:A120320 — 30%、Si0260 — 75% ； 大同土 A120325 - 40%、Si0240 一 55% ； 鉀長石A120315 - 25%、Si025 5 一 70% ； 白云石MgO 25 — 40%、CaO 30 — 45% ；
白干石A120345 - 60%、CaO 35 一 45%，白干石采用唐山小白干。配料中各原料均有市售產(chǎn)品，直接購買即可。功能陶瓷材料為本申請人所產(chǎn)，技術(shù) 已經(jīng)申請專利，專利號為200410075789. 3。制備方法同普通日用陶瓷的制備方法，只是可以根據(jù)需要選擇不同的成型形狀和 成型方法，如鍋形、煲狀、瓢形、擋板等相應(yīng)產(chǎn)品形狀，成型方法通常有滾壓、壓制、注漿或注 凝成型方式等。燒成溫度1200 1400°C，保溫時間2 6小時。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果
本發(fā)明中有功能陶瓷材料以及鈰和鍺成分，很好地調(diào)整了陶瓷性能，不僅強(qiáng)度高，抗彎 強(qiáng)度達(dá)IOOMPa以上，而且熱穩(wěn)定性好，800°C-20°C冷空氣10次釉層不炸，坯體不裂，使用溫 度高，最高耐熱溫度達(dá)1000°C，正常使用溫度達(dá)800°C以上，能夠很好地滿足了廚具的耐熱 使用要求，可以用于烹飪，適宜制作成各種耐熱廚具和耐熱餐具，也可適用于窯具、高溫夾 具、高溫輻射擋板以及各類發(fā)熱器件基板等。本發(fā)明廚具用耐熱陶瓷，因?yàn)橛泄δ芴沾刹牧?，除具有耐熱陶瓷基本屬性外，還具 有抗菌、易潔和活水功能，不僅環(huán)保、耐用，而且可將食物的營養(yǎng)美味原生態(tài)呈現(xiàn)。
具體特點(diǎn)有
(1)能量瓷技術(shù)——抗菌、易潔、活水
能量瓷技術(shù)，具有抗菌、易潔和活水健康功能，陶瓷表面可抑制細(xì)菌滋生，超親水易清 洗，使用安全便捷。同時活水能量，可提高食物品質(zhì)，提引食物營養(yǎng)，起到獨(dú)一無二的健康養(yǎng) 生功效。(2)可直接上火加熱，堅(jiān)實(shí)耐用
陶瓷鍋用料考究，由不怕冷熱溫差的陶瓷材質(zhì)所鑄造，可以經(jīng)由冰箱直接進(jìn)烤箱、瓦斯 爐、微波爐而不變形，不會像砂鍋那樣常常因溫差而破裂。陶瓷廚具可在煤氣和光波爐上 直接使用。(3)聚熱功能強(qiáng)，營養(yǎng)節(jié)能
陶瓷鍋所聚熱強(qiáng)，保溫好，可以最小的火力維持高熱狀態(tài)。食料易熟透，煲煮時間相對 縮短，節(jié)能環(huán)保。(4)不易老化，常用常新
陶瓷鍋不易吸附食物異味和污漬，從每次煲煮到端上餐桌，不易老化，不殘留異味，避 免了傳統(tǒng)砂鍋、陶鍋易附著污漬、焦黑的缺點(diǎn)。(5)環(huán)保無污染，保持食物原滋原味
陶瓷鍋無鉛、無毒、耐酸、耐堿，不會被食材中的酸和油所腐蝕，不與食物發(fā)生任何反 應(yīng)，不串味不氧化。燉湯、烹制食物，不失水，較好地保證了食材的有效性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例所用原料化學(xué)重量百分組成見表1。
表1、實(shí)施例所用原料有效化學(xué)重量組成表
其它原料為工業(yè)純。實(shí)施例1
本發(fā)明所述的廚具用耐熱陶瓷，坯體配料重量百分組成為
鋰輝石40%、功能陶瓷材料30%、鉀長石6%、氧化鋁4%、大同土 17%、硝酸鈰1%、硼酸 1%和鍺粉1%。釉層的配料重量百分組成為
鉀長石25%、功能陶瓷材料5%、硅酸鋯30%、白云石30%、白干土 2%、氧化鋅3%、氧化 鈰3%和硼砂2%。燒成溫度1250°C，保溫時間4小時。產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度105MPa ；熱穩(wěn)定性800°C -20°C冷空氣10次不裂，使用溫度達(dá)800 "C。實(shí)施例2
本發(fā)明所述的廚具用耐熱陶瓷，坯體配料重量百分組成為
鋰輝石35%、功能陶瓷材料31%、鉀長石8%、氧化鋁3.5%、大同土 19%、硝酸鈰1%、硼 酸2%和鍺粉0. 5%ο釉層的配料重量百分組成為
鉀長石25%、功能陶瓷材料4%、硅酸鋯25%、白云石30%、白干土 3%、氧化鋅5%、氧化 鈰5%和硼砂3%。燒成溫度1260°C，保溫時間3小時。產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度102MPa ；熱穩(wěn)定性800°C _20°C冷空氣10次不裂，使用溫度達(dá) 800 "C。實(shí)施例3
本發(fā)明所述的廚具用耐熱陶瓷，坯體配料重量百分組成為
鋰輝石42%、功能陶瓷材料26%、鉀長石7%、氧化鋁4.5%、大同土 16%、硝酸鈰1.5%、 硼酸2%和鍺粉1%。釉層的配料重量百分組成為
鉀長石27%、功能陶瓷材料3%、硅酸鋯20%、白云石34%、白干土 2%、氧化鋅6%、氧化 鈰4%和硼砂4%。燒成溫度1300°C，保溫時間2小時。產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度IOSMPa ；熱穩(wěn)定性800°C -20°C冷空氣10次不裂，使用溫度達(dá) 800 "C。實(shí)施例4
本發(fā)明所述的廚具用耐熱陶瓷，坯體配料重量百分組成為
鋰輝石45%、功能陶瓷材料28%、鉀長石5%、氧化鋁5%、大同土 13%、硝酸鈰1%、硼酸 1. 8%和鍺粉1. 2%ο釉層的配料重量百分組成為
鉀長石20%、功能陶瓷材料5%、硅酸鋯27%、白云石30%、白干土 3%、氧化鋅5%、氧化 鈰6%和硼砂4%。燒成溫度1270°C，保溫時間3小時。產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度103MPa ；熱穩(wěn)定性800°C _20°C冷空氣10次不裂，使用溫度達(dá) 800 "C。實(shí)施例5
本發(fā)明所述的廚具用耐熱陶瓷，坯體配料重量百分組成為
鋰輝石45%、功能陶瓷材料27%、鉀長石6%、氧化鋁4%、大同土 18%、硝酸鈰1. 3%、硼 酸2%和鍺粉0. 7%。釉層的配料重量百分組成為
鉀長石22%、功能陶瓷材料3%、硅酸鋯25%、白云石33%、白干土 2%、氧化鋅7%、氧化 鈰5%和硼砂3%。燒成溫度1280°C，保溫時間3. 5小時。
5
產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度102MPa ；熱穩(wěn)定性800°C -20°C冷空氣10次不裂，使用溫度達(dá) 800 "C。
權(quán)利要求
一種廚具用耐熱陶瓷，有坯體，其特征在于坯體配料重量百分組成為 鋰輝石 35～45%、功能陶瓷材料 21～32%、鉀長石 5～8%、氧化鋁 3.2～5.2%、大同土 10～19%、硝酸鈰 1～1.8%、硼酸1～2%和鍺粉 0.5～1.2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚具用耐熱陶瓷，其特征在于坯體的外表面有釉層，釉層的 配料重量百分組成為鉀長石20 30%、功能陶瓷材料3 5%、硅酸鋯20 30%、白云石30 40%、 白干土 1. 8 3. 8%、氧化鋅3 7%、氧化鈰2 6%和硼砂2 5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廚具用耐熱陶瓷，用于制作廚具，有坯體，其坯體配料重量百分組成為鋰輝石35～45%、功能陶瓷材料21～32%、鉀長石5～8%、氧化鋁3.2～5.2%、大同土10～19%、硝酸鈰1～1.8%、硼酸1～2%和鍺粉0.5～1.2%。功能陶瓷材料以及鈰和鍺成分，很好地調(diào)整了陶瓷性能，產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高，而且熱穩(wěn)定性好，使用溫度高，能夠很好地滿足了廚具的耐熱使用要求，可以用于烹飪，適宜制作成各種耐熱廚具和耐熱餐具，也可適用于窯具、高溫夾具、高溫輻射擋板以及各類發(fā)熱器件基板等。
文檔編號C04B41/86GK101913849SQ20101027191
公開日2010年12月15日 申請日期2010年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月4日
發(fā)明者劉強(qiáng), 梁廣川, 梁金生, 王家勝, 魏成章 申請人:淄博博納科技發(fā)展有限公司