專利名稱:鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管目前采用鈦酸鋁注漿、等靜壓成型技術(shù)生產(chǎn),其缺點(diǎn)是 使用壽命短、生產(chǎn)效率低,人工操作,產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能克服上述缺陷、性能優(yōu)良的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液 管的制備方法。其技術(shù)方案為包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,將碳化硅粉體、粒度為0.01-3 μ m的氮化鋁 粉體、粒度為0.01-3 μ m的氮化硅粉體、粒度為0.01-3 μ m氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量 比為40 70 8 15 8 15 8 15 6 15均勻混合,經(jīng)等靜壓成型,然后在 1600 1800°C X 1 2小時氮?dú)鈿夥諢瞥射X合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管。所述的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,碳化硅粉體粒度小于5 μ m。所述的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,鋰玻璃粉為鋰玻璃制成粒度小于 3ym的粉體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)為1、本發(fā)明生產(chǎn)的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管是采用氮化硅、氮化鋁和氧化鋁粉體, 在燒結(jié)過程中形成了塞隆陶瓷結(jié)合碳化硅,由于添加了鋰玻璃粉進(jìn)一步降低燒成溫度并 擴(kuò)大燒成范圍、使得鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的顯微結(jié)構(gòu)均勻,熱膨脹系數(shù)低,強(qiáng)度高, 氣密性好,整體可靠性高,使用壽命長。2、本發(fā)明中主要原料使用鋰玻璃粉,使生產(chǎn)成本大幅度降低。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 將碳化硅粉體、粒度為3 μ m的氮化鋁粉體、粒度為3 μ m的氮化硅粉體、粒度 為3μιη氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為40 15 15 15 15均勻混合,經(jīng)等靜壓 成型,在160(TC Χ2小時氮?dú)鈿夥諢?,制成鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管。實(shí)驗(yàn)所用原料的純度均為工業(yè)純。所獲得鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管耐壓強(qiáng)度為360MPa.,氣密性大于0.03Mpa/mm, 熱膨脹系數(shù)小于2.3X 10_6/°C,使用壽命大于190天。實(shí)施例2將碳化硅粉體、粒度為1 μ m的氮化鋁粉體、粒度為1 μ m的氮化硅粉體、粒度 為Iym氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為54 11 11 12 12均勻混合,經(jīng)等靜壓 成型,在17001\1.5小時氮?dú)鈿夥諢?,制成鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管。
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實(shí)驗(yàn)所用原料的純度均為工業(yè)純。所獲得鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管耐壓強(qiáng)度為380MPa.,氣密性大于0.03Mpa/mm, 熱膨脹系數(shù)小于2.1X10_6/°C,使用壽命大于190天。實(shí)施例3將碳化硅粉體、粒度為0.01 μ m的氮化鋁粉體、粒度為0.01 μ m的氮化硅粉體、 粒度為0.01 μ m氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為70 8 8 8 6均勻混合,經(jīng)等 靜壓成型,在180(TC Xl小時氮?dú)鈿夥諢?,制成鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管。實(shí)驗(yàn)所用原料的純度均為工業(yè)純。所獲得鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管耐壓強(qiáng)度為340MPa.,氣密性大于0.03Mpa/mm, 熱膨脹系數(shù)小于2.2X10_6/°C,使用壽命大于190天。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,其特 征在于將碳化硅粉體、粒度為0.01-3 μ m的氮化鋁粉體、粒度為0.01-3 μ m的氮化硅 粉體、粒度為0.01-3 μ m氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為40 70 8 15 8 15 8 15 6 15均勻混合,經(jīng)等靜壓成型,然后在1600 1800°C Xl 2小時氮 氣氣氛燒制成鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,其特征在于碳化硅 粉體粒度小于5 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,其特征在于鋰玻璃 粉為鋰玻璃制成粒度小于3 μm的粉體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管的制備方法,包括陶瓷粉料制備、成型、燒成,其特征在于將碳化硅粉體、粒度為0.01-3μm的氮化鋁粉體、粒度為0.01-3μm的氮化硅粉體、粒度為0.01-3μm氧化鋁粉體、鋰玻璃粉按重量比為40~70∶8~15∶8~15∶8~15∶6~15均勻混合,經(jīng)等靜壓成型,然后在1600~1800℃×1~2小時氮?dú)鈿夥諢瞥射X合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管。本發(fā)明制備的鋁合金鑄造陶瓷導(dǎo)液管具有強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高,使用壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號C04B35/622GK102010203SQ20101028166
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者唐竹興 申請人:山東理工大學(xué)