專利名稱：玻璃模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具。
背景技術(shù)：
玻璃模具是由彼此對應(yīng)的并且形狀相同的一對半模配合而成的，由于玻璃瓶模與 玻璃杯模的性質(zhì)是相同的，即不論是用于制造啤酒、紅酒或黃酒或其它類似的灑瓶的玻璃 模具還是用于制造玻璃杯的玻璃模具均是由兩半模(一對半模)構(gòu)成的，現(xiàn)以制備玻璃杯 的玻璃模具為例，由于玻璃杯的制造工藝涉及口環(huán)及沖頭等的部件，因此這種玻璃模具的 結(jié)構(gòu)由圖2所示，包括一對半模1(圖中示意了一對中的其中一個半模)，在半模1的上部 構(gòu)成有一由第一平面111、斜面112和第二平面113構(gòu)成的口環(huán)配合體11，斜面112位于第 一、第二平面111、113之間，并且該斜面112的傾斜方向朝著半模腔的方向傾斜。當(dāng)上述模 具付諸使用時，即付諸制造玻璃杯時，將口環(huán)2放置到一對半模1上，即，將口環(huán)2與前述的 口環(huán)配合體11相配合，再將模芯3置入于口環(huán)2中央的中央通孔中，并且將一對半模1攜 前述的口環(huán)2和模芯3安裝到夾具上(業(yè)界稱抱鉗)，由夾具將一對半模1夾持，進(jìn)而由夾 具攜一對半模1安裝到玻璃制品成型機(jī)上。上述結(jié)構(gòu)的一對半模1在實(shí)際的使用過程中容易使成型后的杯體上留下合模痕 跡，即在杯體上呈現(xiàn)能由肉眼輕而易舉地觀察到的筋(業(yè)界稱合模飛邊)，從而影響杯子的 質(zhì)量，嚴(yán)重時使杯子整體報(bào)廢。特別是上述結(jié)構(gòu)的模具只能加工檔次較低的杯子，而低檔次 的杯子在市場毫無競爭優(yōu)勢。以往，人們普遍認(rèn)為造成杯子上的合模飛邊的原因是由夾具 造成的，因此將改進(jìn)的重點(diǎn)傾注于夾具，但是實(shí)際的收效聊勝于無。然而，經(jīng)本申請人分析 并且認(rèn)為，在杯體遺留飛邊的根本原因并不在于夾具，而在于模具自身的結(jié)構(gòu)有失合理性。 因?yàn)?，前述的由第一平?11、斜面112和第二平面113構(gòu)成的口環(huán)配合體11的結(jié)構(gòu)是并不 合理的，當(dāng)口環(huán)2與口環(huán)配合體11配合時，下一過程便由沖頭即模芯3下壓至玻璃模具型 腔，形成玻璃制品，在這一過程中，斜面112處會受到來自口環(huán)2的擠壓力，使一對半模1形 成彼此斥開的趨勢，即在一對半模1之間產(chǎn)生微隙，而微隙又難于被夾具的夾持力消除，從 而不可避免地反映到最終成型的杯體上，在杯體上形成類似于筋條狀的合模飛邊。鑒上，有必要對上述玻璃模具加以改進(jìn)，為此，本申請人作了有益的嘗試，下面將 要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能保障一對半模可靠合攏而藉以避免在成型后的產(chǎn) 品上留下合模飛邊的玻璃模具。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具，包括彼此的形狀相同的并且面對 面設(shè)置的各具有模腔的一對半模和配置在一對半模的頂部的用于將一對半模彼此合攏的 口環(huán)，特征在于所述的一對半模朝向所述口環(huán)的一端的端面上各構(gòu)成有一突起于端面的 口環(huán)配合體，一對半模的端面上的口環(huán)配合體彼此圍合成整體的環(huán)狀；所述口環(huán)朝向所述的一對半模的端面的一側(cè)的表面并且圍繞口環(huán)的圓周方向凹設(shè)構(gòu)成有一口環(huán)配合體腔，所 述的口環(huán)配合體探入所述的口環(huán)配合體腔內(nèi)。在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的構(gòu)成于所述一對半模的端面上的口環(huán)配 合體具有彼此對應(yīng)的內(nèi)、外表面和頂表面，其中內(nèi)表面朝向所述的模腔，而外表面朝向半 模的外側(cè)，并且內(nèi)、外表面均與頂表面銜接；所述的口環(huán)配合體腔具有第一、第二腔壁和第 三腔壁，其中第一腔壁與所述的內(nèi)表面相對應(yīng)，第二腔壁與所述的外表面相配合，而第三 腔壁與所述的頂表面相對應(yīng)。在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的口環(huán)配合體腔是與所述口環(huán)配合體相 適配的。在本發(fā)明的又一個具體的實(shí)施例中，所述的內(nèi)表面與所述端面相垂直，而所述的 外表面則朝著半模的外側(cè)傾斜。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在一對半模朝向口環(huán)的一端的端面上構(gòu)成有突起于 端面的口環(huán)配合體，并且在口環(huán)朝向端面的一側(cè)的表面凹設(shè)有一與口環(huán)配合體嵌配的口環(huán) 配合體腔，因此當(dāng)口環(huán)安裝于一對半模上時能保證一對半模的可靠合攏效果，不會導(dǎo)致在 成型后的玻璃容器產(chǎn)品上留下合模飛邊。


圖1為本發(fā)明的的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為圖2的A部放大圖。圖4為已有技術(shù)中的玻璃模具的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請見圖1、圖2和圖3，給出了彼此的結(jié)構(gòu)和形狀大小均相同的并且在使用狀態(tài)下 面對面放置的用于制造玻璃杯(帶把手)的一對半模1，各半模1具有模腔13，并且在各半 模1上還間隔開設(shè)有與模腔13平行的一組冷卻孔14。作為本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)在一對半 模1朝向上的一端即朝向口環(huán)2的一端的端面12上并且圍繞半模1的端面12的長度方向 (即圓弧方向)各構(gòu)成有一突起于端面12的口環(huán)配合體11，該口環(huán)配合體11的斷面形狀 趨向于梯形，它(口環(huán)配合體11)具有三個表面即內(nèi)、外表面114、115和頂表面116，其中 內(nèi)表面114與端面12垂直，而外表面115與端面12之間構(gòu)成傾斜，并且朝向半模1的外側(cè) 傾斜，傾斜角度優(yōu)選為30-60°，較好地為40-50°，最好為45°，本實(shí)施例選擇45°。上面提及的口環(huán)2朝向半模1的端面12的一側(cè)的表面凹設(shè)構(gòu)成有一與前述的 口環(huán)配合體11相適配的口環(huán)配合體腔21，該口環(huán)配合體腔21具有第一、第二和第三腔壁 211、212和213，其中第一腔壁211為豎直面并且與前述的內(nèi)表面114相對應(yīng)，第二腔壁 212為傾斜面，與前述的外表面115相配合，而第三腔壁213實(shí)質(zhì)上為口環(huán)配合腔21的腔底 面，并且為水平面，與同樣為水平面的前述的頂表面116相對應(yīng)。由上述說明可知，口環(huán)配合體11與口環(huán)配合體腔21之間的關(guān)系實(shí)質(zhì)上為榫卯關(guān) 系，當(dāng)兩者配合后，S卩，當(dāng)口環(huán)配合體11探入到口環(huán)配合體腔21內(nèi)后，便可由口環(huán)2將一對 半模1朝向彼此合攏的方向合模，并且由于外表面115為斜面以及由于第二腔壁212也為
4斜面并且兩者相配合(圖2示)，因此更有利于保障一對半模1彼此合攏。因合模效果好而 在使用過程中不會產(chǎn)生在杯體上遺留合模飛邊的情形。使用時，由夾具(圖中未示出，因?yàn)閷儆诠夹g(shù))將一對半模1夾住，口環(huán)2通 過口環(huán)配合腔21與半模1上的口環(huán)配合體11配合，將模芯3插入口環(huán)2的中央通孔22。 由于對杯子的成型過程屬于公知技術(shù)，因此不再贅述。但本發(fā)明方案并不限于制作杯子的 玻璃模具，瓶模同樣適用。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決已有技術(shù)中的不足，達(dá)到了發(fā)明目的，并且 體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，因而不失為是一個極致的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
一種玻璃模具，包括彼此的形狀相同的并且面對面設(shè)置的各具有模腔(13)的一對半模(1)和配置在一對半模(1)的頂部的用于將一對半模(1)彼此合攏的口環(huán)(2)，其特征在于所述的一對半模(1)朝向所述口環(huán)(2)的一端的端面(12)上各構(gòu)成有一突起于端面(12)的口環(huán)配合體(11)，一對半模(1)的端面(12)上的口環(huán)配合體(11)彼此圍合成整體的環(huán)狀；所述口環(huán)(2)朝向所述的一對半模(1)的端面(12)的一側(cè)的表面并且圍繞口環(huán)(2)的圓周方向凹設(shè)構(gòu)成有一口環(huán)配合體腔(21)，所述的口環(huán)配合體(11)探入所述的口環(huán)配合體腔(21)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具，其特征在于所述的構(gòu)成于所述一對半模(1)的端 面(12)上的口環(huán)配合體(11)具有彼此對應(yīng)的內(nèi)、外表面(114、115)和頂表面(116)，其中 內(nèi)表面(114)朝向所述的模腔(13)，而外表面朝向半模(1)的外側(cè)，并且內(nèi)、外表面(114、 115)均與頂表面(116)銜接；所述的口環(huán)配合體腔(21)具有第一、第二腔壁(211、212)和 第三腔壁(213)，其中第一腔壁(211)與所述的內(nèi)表面(114)相對應(yīng)，第二腔壁(212)與 所述的外表面(115)相配合，而第三腔壁(213)與所述的頂表面(116)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃模具，其特征在于所述的口環(huán)配合體腔(21)是與所 述口環(huán)配合體(11)相適配的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃模具，其特征在于所述的內(nèi)表面(114)與所述端面(12) 相垂直，而所述的外表面(115)則朝著半模(1)的外側(cè)傾斜。
全文摘要
一種玻璃模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。包括彼此的形狀相同的并且面對面設(shè)置的各具有模腔的一對半模和配置在一對半模的頂部的用于將一對半模彼此合攏的口環(huán)，特征在于所述的一對半模朝向所述口環(huán)的一端的端面上各構(gòu)成有一突起于端面的口環(huán)配合體，一對半模的端面上的口環(huán)配合體彼此圍合成整體的環(huán)狀；所述口環(huán)朝向所述的一對半模的端面的一側(cè)的表面并且圍繞口環(huán)的圓周方向凹設(shè)構(gòu)成有一口環(huán)配合體腔，所述的口環(huán)配合體探入所述的口環(huán)配合體腔內(nèi)。本技術(shù)方案當(dāng)口環(huán)安裝于一對半模上時能保證一對半模的可靠合攏效果，不會導(dǎo)致在成型后的玻璃容器產(chǎn)品上留下合模飛邊。
文檔編號C03B11/06GK101973690SQ20101028789
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者晏慶寶, 朱偉國, 馬建華 申請人:常熟市建華模具有限責(zé)任公司