專利名稱：一種現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，屬于建筑物現(xiàn)澆砼板開洞口加固技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)廠房的設(shè)計中，往往由于工藝或?qū)I(yè)設(shè)計的需要，必須在已施工好的建筑物的現(xiàn)澆砼板上新開出較大的洞口，對于這些在現(xiàn)澆砼板上新開出的洞口的加固，目前最常用的方法是在洞口邊再重新澆筑鋼筋砼邊梁進行加固，這種澆筑鋼筋砼邊梁進行加固的方法不僅存在著工期長、施工困難、費時費力的問題，而且還存在著制作成本高、加固效果不太理想的問題。因此，現(xiàn)有的在現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、結(jié)構(gòu)強度較高、制作成本較低、工期較短的現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的一種現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，包括采用常規(guī)方法在現(xiàn)澆砼板上開出洞口，在開出洞口后，保留一段洞口部分原現(xiàn)澆砼板內(nèi)的鋼筋，并將該段鋼筋彎折成L型，然后在洞口兩端的現(xiàn)澆砼板的砼梁上分別采用化學錨栓固定一塊鋼板，將槽鋼焊接在彎折成L型的鋼筋上，并將槽鋼的兩端分別焊接在鋼板上，然后采用比現(xiàn)澆砼板的水泥標號高一級的細石砼將槽鋼與現(xiàn)澆砼板之間的縫隙填實即成。上述化學錨栓為M16的化學錨栓，并且將化學錨栓植入現(xiàn)澆砼板的砼梁內(nèi)不少于 180毫米。上述鋼板的厚度不小于8毫米。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明不需要在所開出的洞口進行澆筑鋼筋砼邊梁， 而直接利用原有的鋼筋和砼梁，再加上將槽鋼作為洞口的邊梁與原有的鋼筋和砼梁連接為一體，不僅大大簡化了施工工藝和施工成本，而且還大大提高了原洞口的結(jié)構(gòu)強度，并且本發(fā)明一旦施工完畢后，其洞口即可投入使用，大大縮短了工期。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便的優(yōu)點，而且還具有結(jié)構(gòu)強度較高、制作成本較低、 工期較短的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的B—B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1-現(xiàn)澆砼板，2-洞口，3-鋼筋，4-砼梁，5-化學錨栓，6_鋼板， 7-槽鋼。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
具體實施例方式采用本發(fā)明的一種現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法加固后的洞口 2的結(jié)構(gòu)如圖1 圖3所示，施工時，在按現(xiàn)有的常規(guī)方法在現(xiàn)澆砼板1上開出洞口 2 后，保留一段洞口 2部分原現(xiàn)澆砼板1內(nèi)的鋼筋3，并將該段鋼筋3彎折成L型，然后在洞口 2兩端的現(xiàn)澆砼板1的砼梁4上分別采用化學錨栓5固定一塊鋼板6，化學錨栓5可采用市場上出售的型號為M16的化學錨栓，將化學錨栓5植入現(xiàn)澆砼板1的砼梁4內(nèi)應(yīng)不少于180 毫米，其鋼板6的厚度應(yīng)不小于8毫米；然后將槽鋼7焊接在彎折成L型的鋼筋3上，并將槽鋼7的兩端也分別焊接在鋼板6上，然后采用比現(xiàn)澆砼板1的水泥標號高一級的細石砼將槽鋼7與現(xiàn)澆砼板1之間的縫隙填實、并將所有鋼筋3全部包裹住即成。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，包括采用常規(guī)方法在現(xiàn)澆砼板(1)上開出洞口(2)，其特征在于在開出洞口(2)后，保留一段洞口(2)部分原現(xiàn)澆砼板(1)內(nèi)的鋼筋 (3)，并將該段鋼筋(3)彎折成L型，然后在洞口(2)兩端的現(xiàn)澆砼板(1)的砼梁(4)上分別采用化學錨栓(5)固定一塊鋼板(6)，將槽鋼(7)焊接在彎折成L型的鋼筋(3)上，并將槽鋼 (7)的兩端分別焊接在鋼板(6)上，然后采用比現(xiàn)澆砼板(1)的水泥標號高一級的細石砼將槽鋼(7 )與現(xiàn)澆砼板(1)之間的縫隙填實即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，其特征在于化學錨栓 (5)為M16的化學錨栓，并且化學錨栓(5)植入現(xiàn)澆砼板(1)的砼梁(4)內(nèi)不少于180毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，其特征在于鋼板(6)的厚度不小于8毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)澆砼板上開洞后的洞口加固方法，包括采用常規(guī)方法在現(xiàn)澆砼板(1)上開出洞口(2)，在開出洞口(2)后，保留一段洞口(2)部分原現(xiàn)澆砼板(1)內(nèi)的鋼筋(3)，并將該段鋼筋(3)彎折成L型，然后在洞口(2)兩端的現(xiàn)澆砼板(1)的砼梁(4)上分別采用化學錨栓(5)固定一塊鋼板(6)，將槽鋼(7)焊接在彎折成L型的鋼筋(3)上，并將槽鋼(7)的兩端分別焊接在鋼板(6)上，然后采用比現(xiàn)澆砼板(1)的水泥標號高一級的細石砼將槽鋼(7)與現(xiàn)澆砼板(1)之間的縫隙填實即成。本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便的優(yōu)點，而且還具有結(jié)構(gòu)強度較高、制作成本較低、工期較短的優(yōu)點。
文檔編號E04G23/02GK102434008SQ20101029637
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者王慧瑩 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司