專利名稱：非晶態(tài)光纖預(yù)制棒制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非晶態(tài)光纖預(yù)制棒制造方法。
背景技術(shù)：
隨著信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，需要傳輸?shù)男畔⒘吭絹?lái)越大，在這些信息中包括語(yǔ)音、圖像 等實(shí)時(shí)性要求很高的信息，這對(duì)通信系統(tǒng)的通信容量提出了很高的要求。石英單模光纖以 其優(yōu)良的傳輸特性，在長(zhǎng)距離、大容量的通信系統(tǒng)中發(fā)揮了重要的作用。隨著光纖需求增 大，一種廉價(jià)優(yōu)質(zhì)的光纖預(yù)制棒制備方法變得格外重要。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述弊端，本發(fā)明提供一種非晶態(tài)光纖預(yù)制棒制備方法，將正硅酸乙酯， 乙醇，水按照1 4 8的比例混合，在75，80，85，90，95攝氏度下進(jìn)行熱處理，充分水解， 凝聚形成透明凝膠，在110，130，150，170，190攝氏度下添加鹽酸進(jìn)行熱處理，降低預(yù)制棒 中微孔的產(chǎn)生。其中，所述的非晶態(tài)光纖預(yù)制棒制備方法，其中，進(jìn)一步包括添加甲酰胺。
具體實(shí)施例方式將正硅酸乙酯，乙醇，水按照1 4 8的比例混合，添加鹽酸，甲酰胺充分混合 攪拌，在75，80，85，90，95攝氏度下進(jìn)行熱處理，充分水解，凝聚形成透明凝膠；在110，130， 150，170，190攝氏度下進(jìn)行熱處理，充分水解，凝聚形成透明干膠，在室溫下冷卻后置于干
fe禾苜。經(jīng)XRD譜分析，隨著鹽酸添加量的改變，非晶態(tài)趨勢(shì)明顯，當(dāng)PH值小于等于6. 5 時(shí)，凝膠透明度較好。添加甲酰胺降低干膠裂紋的產(chǎn)生，控制凝膠顆粒形成的尺寸與均勻分布狀況，使 形成干膠具有孔徑分布較窄的大孔結(jié)構(gòu)，減弱毛細(xì)管作用，且甲酰胺與硅酸表面的羥基形 成可組織水分子合Si-OH作用，且凝膠網(wǎng)絡(luò)空隙充滿甲酰胺，其表面張力較水的小，增大了 凝膠網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)度，使網(wǎng)格結(jié)構(gòu)趨向非晶態(tài)。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)，根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的描述，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員還可作出一些顯而易見(jiàn)的改變，但這些改變均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種非晶態(tài)光纖預(yù)制棒制備方法，特征在于將正硅酸乙酯，乙醇，水按照1 :4:8 的比例混合，分別在75，80，85，90，95攝氏度下進(jìn)行熱處理，充分水解，凝聚形成透明凝膠； 在110，130，150，170，190攝氏度下添加鹽酸進(jìn)行遞進(jìn)熱處理凝聚形成干膠。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶態(tài)光纖預(yù)制棒制備方法，其中，進(jìn)一步包括添加甲酰胺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非晶態(tài)光纖預(yù)制棒，將正硅酸乙酯，乙醇，水按照1∶4∶8的比例混合，分別在110，130，150，170，190攝氏度下添加鹽酸進(jìn)行遞進(jìn)熱處理，降低預(yù)制棒中微孔的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)C03B37/016GK102120686SQ20101050473
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者孫義興, 廖鄭洪, 張華 , 張臘生, 李濤, 李炳惠, 許建國(guó), 謝河彬, 譚會(huì)良, 陳曲 申請(qǐng)人:成都亨通光通信有限公司