專(zhuān)利名稱(chēng)：巖棉打褶機(jī)及其打褶方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及巖棉加工設(shè)備及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的巖棉制品生產(chǎn)工藝，是將由沖天爐吹絲而成的巖棉纖維通過(guò)擺錘機(jī)鋪 成密度均勻的多層巖棉層，然后送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。這種工藝生 產(chǎn)的巖棉制品，由于在巖棉攤鋪時(shí)沒(méi)有采用打褶技術(shù)，使制品中的巖棉纖維僅在橫向呈二 維層狀排布，而巖棉纖維沒(méi)有制品厚度方向的排布，即沒(méi)有形成巖棉纖維的三維互相搭接 和咬合，因而使巖棉制品的強(qiáng)度特別是垂直抗拉強(qiáng)度很低，不能滿(mǎn)足用于建筑及其它工業(yè) 保溫隔熱巖棉制品的性能要求。目前，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家節(jié)能政策的落實(shí)，建筑及工業(yè)保溫隔熱用高性 能巖棉制品的需求量越來(lái)越大，但市場(chǎng)上的巖棉制品大多為低端產(chǎn)品，巖棉制品強(qiáng)度低，保 溫隔熱性差，耐候性較差，制約了建筑及工業(yè)節(jié)能的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度巖棉制品打褶設(shè)備和打褶方法。可使巖棉制品中 的纖維呈三維分布，構(gòu)成各方向纖維間的互相搭接和咬合，使巖棉制品具有高強(qiáng)度及優(yōu)良 的保溫隔熱性能。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明所述的高強(qiáng)度巖棉制品打褶機(jī)由三組上下壓輥及其驅(qū)動(dòng)裝置、上下壓輥間 間距調(diào)節(jié)裝置和第一組上壓輥張緊裝置組成；第一、二、三組壓輥前后相連，分別由三個(gè)驅(qū) 動(dòng)裝置獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，以獨(dú)立控制各壓輥組的運(yùn)行速度。壓輥間距調(diào)節(jié)裝置用來(lái)調(diào)節(jié)上下壓輥 間的間距，以控制巖棉制品的厚度；第一組上壓輥張緊裝置用來(lái)調(diào)節(jié)并控制第一組上壓輥 的張開(kāi)角度。.
本發(fā)明所述的方法是
(1)將表面噴有膠粘劑的巖棉纖維通過(guò)擺捶機(jī)鋪成密度均勻分布的多層巖棉送入打褶 機(jī)。打褶機(jī)設(shè)置三組壓輥，分別具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可以根據(jù)產(chǎn)品性能指標(biāo)和打摺系數(shù)的 要求單獨(dú)設(shè)定各自的傳動(dòng)速度。通過(guò)調(diào)整打褶機(jī)第一組上壓輥傾角的角度、打褶機(jī)第一組 與第二組上下壓輥組傳動(dòng)速度的差值，形成巖棉層間的結(jié)構(gòu)錯(cuò)位，完成第一道差速折疊結(jié) 構(gòu)，形成第一道成型摺。(2)經(jīng)第一道打摺后的巖棉隨后進(jìn)入第三組，通過(guò)調(diào)整第三組與第二組上下壓輥 組的傳動(dòng)速度差，使巖棉產(chǎn)生第二道差速折疊結(jié)構(gòu)。經(jīng)二次打褶后的巖棉纖維呈三維排布 結(jié)構(gòu)。(3)打褶后的巖棉送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。由于第三組壓輥 組緊連固化爐進(jìn)口，此間會(huì)產(chǎn)生大量熱空氣，所以第三組壓輥組采用循環(huán)水冷卻，使壓輥表 面不沾棉以確保棉氈表面的光潔度和平整度。
按此工藝可制成打摺系數(shù)(Vl/V3)≥1 3的高性能巖棉制品。由該打褶設(shè)備及其 打褶方法制備的巖棉制品在10%變形量時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到40-100KPa、垂直抗拉強(qiáng)度可 以達(dá)到10-20KPa。


附圖1為本發(fā)明打褶機(jī)側(cè)視圖。附圖2為本發(fā)明打褶機(jī)俯視圖。附圖3為本發(fā)明打褶機(jī)三組(段)輥壓示意圖。圖中1為第一組下壓輥組，2為第一組上壓輥組，3為第二組下壓輥組，4為第二組 上壓輥組，5為第三組下壓輥組，6為第三組上壓輥組，7為第一組驅(qū)動(dòng)，8為第二組驅(qū)動(dòng)，9為 第三組驅(qū)動(dòng)，10為第上、下壓輥間距調(diào)節(jié)裝置，11為第一組上壓輥組張緊裝置，Vl為第一組 傳動(dòng)速度，Ψ為第一組上壓輥傳動(dòng)速度(V’ = Vl/cosa , α為第一組下壓輥組與一組上壓 輥組之間的夾角)，V2為第二組傳動(dòng)速度，V3為第三組傳動(dòng)速度。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明將通過(guò)以下實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1。打褶機(jī)，如圖1-3所示。本實(shí)施例所述的高強(qiáng)度巖棉打褶機(jī)由三組上下壓輥(其中1、2為第一組，3、4為第 二組，5、6為第三組)及其驅(qū)動(dòng)裝置(7、8、9)、上下壓輥間間距調(diào)節(jié)裝置10和第一組的上壓 輥組張緊裝置11組成。第一、二、三組壓輥前后相連，分別由三個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7、8、9獨(dú)立驅(qū)動(dòng)， 以獨(dú)立控制各壓輥組的運(yùn)行速度。壓輥間距裝置10用來(lái)調(diào)節(jié)上下壓輥間的間距，以控制巖 棉制品的厚度；一組上壓輥張緊裝置11用來(lái)調(diào)節(jié)并控制第一組上壓輥的張開(kāi)角度。.
實(shí)施例2。打褶方法
將表面噴有膠粘劑的巖棉纖維通過(guò)擺捶機(jī)鋪成密度均勻分布的多層巖棉層送入打褶 機(jī)，設(shè)定打褶機(jī)上壓輥傾角為55°，打褶機(jī)第一組下壓輥傳動(dòng)速度Vl為15. 6m/min，上壓輥 傳動(dòng)速度r為Vl/COS55° =27. 2m/min，第二組上下壓輥組傳動(dòng)速度V2為9m/min，第三組 上下壓輥組傳動(dòng)速度V3為5.2m/min。由第一組和第二組壓輥差V1-V2產(chǎn)生第一道打褶，第 二組和第三組壓輥差V2-V3產(chǎn)生第二道打褶。經(jīng)二次打褶后的巖棉纖維呈三維排布結(jié)構(gòu)， 送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。按此工藝可制成打摺系數(shù)Vl/V3=l :3、厚度為100mm、密度為80kg/m3、抗壓強(qiáng)度為 85 KPa、垂直抗拉強(qiáng)度為18 KPa的高性能巖棉制品。實(shí)施例3。打褶方法
將表面噴有膠粘劑的巖棉纖維通過(guò)擺捶機(jī)鋪成密度均勻分布的多層巖棉層送入打褶 機(jī)，設(shè)定打褶機(jī)上壓輥傾角為45°，打褶機(jī)第一組下壓輥傳動(dòng)速度Vl為15. 6m/min,上壓輥 傳動(dòng)速度V，為Vl/COS45° =22. 06m/min，第二組上下壓輥組傳動(dòng)速度V2為9m/min，第三組 上下壓輥組傳動(dòng)速度V3為5. 2m/min。由第一組和第二組壓輥差V1-V2產(chǎn)生第一道打褶，第 二組和第三組壓輥差V2-V3產(chǎn)生第二道打褶。經(jīng)二次打褶后的巖棉纖維呈三維排布結(jié)構(gòu)， 送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。按此工藝可制成打摺系數(shù)Vl/V3=l :3、厚度為80mm、密度為80kg/m3、抗壓強(qiáng)度為85 KPa、垂直抗拉強(qiáng)度為18 KPa的高性能巖棉制品。實(shí)施例4。打褶方法
將表面噴有膠粘劑的巖棉纖維通過(guò)擺捶機(jī)鋪成密度均勻分布的多層巖棉層送入打褶 機(jī)，設(shè)定打褶機(jī)上壓輥傾角為65°，打褶機(jī)第一組下壓輥傳動(dòng)速度Vl為15. 6m/min,上壓輥 傳動(dòng)速度V，為Vl/COS65° =36. 9m/min，第二組上下壓輥組傳動(dòng)速度V2為8. 67m/min，第三 組上下壓輥組傳動(dòng)速度V3為4. 88m/min。由第一組和第二組壓輥差V1-V2產(chǎn)生第一道打 褶，第二組和第三組壓輥差V2-V3產(chǎn)生第二道打褶。經(jīng)二次打褶后的巖棉纖維呈三維排布 結(jié)構(gòu)，送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。按此工藝可制成打摺系數(shù)Vl/V3=l 3. 2、厚度為120mm、密度為82kg/m3、抗壓強(qiáng)度 為90 KPa、垂直抗拉強(qiáng)度為19 KPa的高性能巖棉制品。
權(quán)利要求
1.一種巖棉打褶機(jī)，其特征是由三組上下壓輥及其驅(qū)動(dòng)裝置、上下壓輥間間距調(diào)節(jié)裝 置和第一組上壓輥張緊裝置組成；第一、二、三組壓輥前后相連，分別由三個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立 驅(qū)動(dòng)，壓輥間距調(diào)節(jié)裝置用來(lái)調(diào)節(jié)上下壓輥間的間距，第一組上壓輥張緊裝置用來(lái)調(diào)節(jié)并 控制第一組上壓輥的張開(kāi)角度。
2.一種用權(quán)利要求1所述的巖棉打褶機(jī)的打褶方法，其特征是(1)將表面噴有膠粘劑的巖棉纖維通過(guò)擺捶機(jī)鋪成密度均勻分布的多層巖棉送入打褶 機(jī)，調(diào)整打褶機(jī)第一組上壓輥傾角的角度、打褶機(jī)第一組與第二組上下壓輥組傳動(dòng)速度的 差值，形成一道成型??；(2)經(jīng)第一道打摺后的巖棉隨后進(jìn)入第三組，通過(guò)調(diào)整第三組與第二組上下壓輥組的 傳動(dòng)速度差，使巖棉產(chǎn)生第二道差速折疊結(jié)構(gòu)；(3)打褶后的巖棉送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。
全文摘要
一種巖棉打褶機(jī)及其打褶方法，打褶機(jī)由三組上下壓輥及其驅(qū)動(dòng)裝置、上下壓輥間間距調(diào)節(jié)裝置和第一組上壓輥張緊裝置組成，第一、二、三組壓輥前后相連，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)；打褶方法將表面噴有膠粘劑的巖棉纖維通過(guò)擺捶機(jī)鋪成密度均勻分布的多層巖棉送入打褶機(jī)，調(diào)整打褶機(jī)第一組上壓輥傾角的角度、打褶機(jī)第一組與第二組上下壓輥組傳動(dòng)速度的差值，形成一道成型?。唤?jīng)第一道打摺后的巖棉隨后進(jìn)入第三組，通過(guò)調(diào)整第三組與第二組上下壓輥組的傳動(dòng)速度差，使巖棉產(chǎn)生第二道差速折疊結(jié)構(gòu)；打褶后的巖棉送入固化爐進(jìn)行高溫固化并壓制成巖棉制品。本發(fā)明可制成打摺系數(shù)≥13的高性能巖棉制品，其在10%變形量時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到40-100KPa、垂直抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到10-20KPa。
文檔編號(hào)B28B3/12GK102001126SQ20101051249
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者丁成平, 彭金生, 王信剛, 胡明玉, 趙春燕 申請(qǐng)人:南昌大學(xué)