專利名稱：一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑機械領(lǐng)域，具體涉及一種散裝水泥倉自動計量方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的散裝水泥倉由于缺乏進(jìn)、出料自動計量裝置，其進(jìn)、出料(水泥)方法均 為人工計量，即在進(jìn)、出料時均是通過稱量裝置(如地磅)來計量，因此，在進(jìn)、出料稱 量時勞動強度大，特別費時、費力，并且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種散裝水泥倉自動計量裝置和方法。該裝置和方法 不僅能實現(xiàn)散裝水泥倉進(jìn)、出料自動計量，并且可實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印，具有計量精度高，省 時、省力，進(jìn)、出料效率高的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種散裝水泥倉自動計量裝 置及方法，該裝置包括重量傳感器、打印機和PLC控制柜，PLC控制柜包括進(jìn)料顯示模 塊、出料顯示模塊，其中重量傳感器的一端與散裝水泥倉的立柱連接，另一端與進(jìn)料顯 示模塊和出料顯示模塊連接，出料顯示模塊與散裝水泥倉的出料輸送機連接，進(jìn)料顯示 模塊和出料顯示模塊均與打印機連接，打印機設(shè)置在PLC控制柜內(nèi)。上述散裝水泥倉自動計量裝置，所述的進(jìn)料顯示模塊和出料顯示模塊為帶數(shù)字 輸入、輸出、存儲、打印功能的8位單片機。上述散裝水泥倉自動計量裝置，所述的重量傳感器精度為輸出靈敏度1.507mV/ V，綜合誤差0.02% R.O，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7551-2008C3級。上述散裝水泥倉自動計量裝置，所述的打印機為熱敏微型打印機。本發(fā)明一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法，其計量方法包括A、進(jìn)料計量首先在進(jìn)料顯示模塊上輸入需要裝進(jìn)水泥量的重量數(shù)值，該數(shù) 值通過進(jìn)料顯示模塊由數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量傳遞給重量傳感器，而后外部送料裝置開始 往散裝水泥倉里送料，在送料過程中，重量傳感器將接受的實時重量模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字 量并顯示在進(jìn)料顯示模塊的顯示器上，當(dāng)進(jìn)料顯示達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時，停止外部送料裝 置，完成進(jìn)料計量，同時，進(jìn)料顯示模塊將進(jìn)料數(shù)據(jù)儲存便于打印。B、出料計量首先在出料顯示模塊上輸入需要輸出水泥量的重量數(shù)值，該數(shù) 值通過出料顯示模塊由數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量傳遞給重量傳感器，啟動出料輸送機開始送 出料，在送出料過程中，重量傳感器將接受的實時重量模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字量并顯示在出 料顯示模塊的顯示器上，當(dāng)出料顯示達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時，出料顯示模塊給出料輸送機發(fā) 出停機信號，完成出料計量，同時，出料顯示模塊將出料數(shù)據(jù)儲存便于打印。C、打印選擇進(jìn)料或出料打印，進(jìn)料顯示模塊或出料顯示模塊將儲存的數(shù)據(jù) 傳遞給打印機完成打印。本發(fā)明積極的意義在于在傳統(tǒng)散裝水泥倉的結(jié)構(gòu)上，結(jié)合現(xiàn)代控制技術(shù)，通過在散裝水泥倉的立柱上設(shè)置重量傳感器，結(jié)合控制散裝水泥倉的出料輸送機的運轉(zhuǎn)， 引入PLC控制技術(shù)，實現(xiàn)了散裝水泥倉的進(jìn)料、出料自動計量和打印。申請人經(jīng)過驗 證，本發(fā)明具有自動化程度高，稱量快速、準(zhǔn)確，省時、省力的明顯優(yōu)勢。


圖1是本發(fā)明一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法的進(jìn)料及打印示意圖。
圖3是本發(fā)明一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法的出料及打印示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
如圖所示，本發(fā)明一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法，其裝置主要包括重量 傳感器1、PLC控制柜2和打印機3，PLC控制柜2包括進(jìn)料顯示模塊4、出料顯示模塊 5；重量傳感器1的一端與散裝水泥倉的立柱連接，另一端與進(jìn)料顯示模塊4和出料顯示 模塊5連接，出料顯示模塊5與散裝水泥倉的出料輸送機連接，進(jìn)料顯示模塊4和出料顯 示模塊5均與打印機3連接，打印機設(shè)置在PLC控制柜2內(nèi)。
如圖所示，本發(fā)明一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法，其計量的實現(xiàn)是通 過
進(jìn)料計量首先在進(jìn)料顯示模塊4上輸入需要裝進(jìn)水泥量的重量數(shù)值，該數(shù)值 通過進(jìn)料顯示模塊4由數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量傳遞給重量傳感器1，而后外部送料裝置開始 往散裝水泥倉里送料，在送料過程中，重量傳感器1將接受的實時重量模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù) 字量并顯示在進(jìn)料顯示模塊4的顯示器上，當(dāng)進(jìn)料顯示達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時，停止外部送 料裝置，完成進(jìn)料計量，同時，進(jìn)料顯示模塊4將進(jìn)料數(shù)據(jù)儲存便于打印。
出料計量首先在出料顯示模塊5上輸入需要輸出水泥量的重量數(shù)值，該數(shù)值 通過出料顯示模塊5由數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量傳遞給重量傳感器1，啟動出料輸送機開始送 出料，在送出料過程中，重量傳感器1將接受的實時重量模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字量并顯示在 出料顯示模塊5的顯示器上，當(dāng)出料顯示達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時，出料顯示模塊5給出料輸送 機發(fā)出停機信號，完成出料計量，同時，出料顯示模塊5將出料數(shù)據(jù)儲存便于打印。
打印選擇進(jìn)料或出料打印，進(jìn)料顯示模塊4或出料顯示模塊5將儲存的數(shù)據(jù)傳 遞給打印機3完成打印。
權(quán)利要求
1.一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法，其特征在于所述的裝置包括重量傳感 器、打印機和PLC控制柜；PLC控制柜包括進(jìn)料顯示模塊、出料顯示模塊；其中重量傳 感器的一端與散裝水泥倉的立柱連接，另一端與進(jìn)料顯示模塊和出料顯示模塊連接，出 料顯示模塊與散裝水泥倉的出料輸送機連接，進(jìn)料顯示模塊和出料顯示模塊均與打印機 連接；打印機設(shè)置在PLC控制柜內(nèi)。
2.—種散裝水泥倉自動計量裝置及方法，其特征在于所述的計量方法包括1)、進(jìn)料計量首先在進(jìn)料顯示模塊上輸入需要裝進(jìn)水泥量的重量數(shù)值，該數(shù)值通 過進(jìn)料顯示模塊由數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量傳遞給重量傳感器，而后外部送料裝置開始往散 裝水泥倉里送料，在送料過程中，重量傳感器將接受的實時重量模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字量并 顯示在進(jìn)料顯示模塊的顯示器上，當(dāng)進(jìn)料顯示達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時，停止外部送料裝置， 完成進(jìn)料計量，同時，進(jìn)料顯示模塊將進(jìn)料數(shù)據(jù)儲存便于打印。2)、出料計量首先在出料顯示模塊上輸入需要輸出水泥量的重量數(shù)值，該數(shù)值 通過出料顯示模塊由數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量傳遞給重量傳感器，啟動出料輸送機開始送出 料，在送出料過程中，重量傳感器將接受的實時重量模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字量并顯示在出料 顯示模塊的顯示器上，當(dāng)出料顯示達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時，出料顯示模塊給出料輸送機發(fā)出 停機信號，完成出料計量，同時，出料顯示模塊將出料數(shù)據(jù)儲存便于打印。3)、打印選擇進(jìn)料或出料打印，進(jìn)料顯示模塊或出料顯示模塊將儲存的數(shù)據(jù)傳遞 給打印機完成打印。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散裝水泥倉自動計量裝置及方法，其裝置包括重量傳感器、打印機和PLC控制柜；其計量方法包括進(jìn)料計量、出料計量、打印。本發(fā)明不僅能實現(xiàn)散裝水泥倉進(jìn)、出料自動計量，并且可實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印，具有計量精度高，省時、省力，進(jìn)、出料效率高的特點。
文檔編號B28C7/00GK102019644SQ201010513348
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者姜仁善, 鄧國堂, 馬江濤 申請人:青島恒德電器有限公司