專利名稱：一種提高ptc耐電流沖擊性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子陶瓷領(lǐng)域，具體地說，是一種提高陶瓷PTC耐電流沖擊 性能的工藝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有陶瓷PTC的生產(chǎn)流程包括粉料制備、配料、壓制成型、燒結(jié)、印制電 極、電極燒滲、引線焊接、包封、檢測(cè)等工序。但用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的PTC，耐大電流沖擊性能 較差，原因在于PTC在經(jīng)受大電流沖擊時(shí)，PTC材料立即發(fā)熱，導(dǎo)致PTC材料的電阻率迅速 上升，電阻率的上升進(jìn)一步加劇PTC材料的發(fā)熱，這一正反饋的過程使PTC材料溫度的上升 非常劇烈，在PTC的表面由于散熱條件好，溫升相對(duì)較低，電阻率上升較慢；越靠近PTC中 心，溫升越快，溫度越高，形成了很高的溫度梯度，使PTC本體產(chǎn)生了很大的熱應(yīng)力，容易造 成PTC沿中間面開裂。

發(fā)明內(nèi)容
為提高PTC對(duì)大電流沖擊的承受力，本發(fā)明在PTC生產(chǎn)流程中增加了 一道關(guān)鍵工序(稱為A工序)在燒結(jié)工序完成后，將PTC置于250°C 450°C的烘箱中加 熱30分鐘，取出后迅速浸入冷水中，然后將PTC撈出吹干或烘干；再進(jìn)入下道工序。這相當(dāng) 于完成一次淬火過程。高溫的PTC本體在急劇冷卻的過程中，表面(一定深度內(nèi))產(chǎn)生許 多細(xì)密的裂紋，這些細(xì)裂紋并不會(huì)使PTC碎裂，PTC本體仍能保持足夠的強(qiáng)度，但細(xì)裂紋使 PTC靠近表層的體電阻增加20% 50%，在承受大電流的沖擊時(shí)，表層材料由于電阻增大， 所分擔(dān)的電壓也就相對(duì)(內(nèi)部材料)升高，產(chǎn)生的熱量也就更多，使PTC內(nèi)外的溫差縮小， 熱應(yīng)力也就減小了，因此不會(huì)產(chǎn)生從中間裂開的現(xiàn)象。此外，PTC在燒結(jié)成型的過程中，溫 度高達(dá)1千多度，冷卻后會(huì)在內(nèi)部形成一定內(nèi)應(yīng)力，對(duì)PTC回火加熱并淬火冷卻后，表層產(chǎn) 生眾多的細(xì)裂紋，使內(nèi)應(yīng)力得到有效釋放，也進(jìn)一步提高了 PTC在大電流沖擊下的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例實(shí)施例1 一款通用的過流保護(hù)PTC，技術(shù)參數(shù)如下工作電流(不動(dòng)作電流)保護(hù)電流(動(dòng)作電流)最大工作電壓最大(沖擊)電流80mA200mA265V800mA該款產(chǎn)品在實(shí)施A工序以前，經(jīng)受800mA電流沖擊后，20 % 30 %的產(chǎn)品從中間面 開裂；實(shí)施A工序以后，經(jīng)受IOOOmA電流沖擊后，產(chǎn)品都無一損壞。在本例中，A工序如下燒結(jié)工序完成后，將PTC置于300°C的烘箱中加熱30分鐘， 取出后迅速浸入冷水中。再將產(chǎn)品取出吹干或烘干，然后進(jìn)入下道工序——印制電極。實(shí)施例2 —款通訊設(shè)備專用過流保護(hù)PTC，技術(shù)參數(shù)如下工作電流(不動(dòng)作電流)保護(hù)電流(動(dòng)作電流)最大工作電壓最大(沖擊)電流60mA150mA650V3A該款產(chǎn)品在實(shí)施A工序以前，經(jīng)受3A電流沖擊后，50% 70%的產(chǎn)品從中間面開 裂；實(shí)施A工序以后，經(jīng)受3A電流沖擊后，產(chǎn)品都無一損壞。在本例中，A工序如下燒結(jié)工序完成后，將PTC置于400°C的烘箱中加熱30分鐘， 取出后迅速浸入冷水中。再將產(chǎn)品取出吹干或烘干，然后進(jìn)入下道工序——印制電極。
權(quán)利要求
一種提高PTC耐電流沖擊性能的方法，其特征在于在原有的PTC生產(chǎn)工序中，增加一道新工序，即PTC燒結(jié)工序完成后，將PTC置于250℃～450℃的烘箱中加熱30分鐘，取出后迅速浸入冷水中，然后將PTC撈出吹干或烘干；再進(jìn)入下道工序。
全文摘要
一種提高PTC耐電流沖擊性能的方法，涉及電子陶瓷領(lǐng)域，是一種提高陶瓷PTC耐電流沖擊性能的工藝方法?，F(xiàn)有陶瓷PTC制造工藝所生產(chǎn)的PTC產(chǎn)品，耐大電流沖擊性能較差。為提高PTC對(duì)大電流沖擊的承受力，本發(fā)明在PTC生產(chǎn)流程中增加了一道關(guān)鍵工序在燒結(jié)工序完成后，將PTC置于250℃～450℃的烘箱中加熱30分鐘，取出后迅速浸入冷水中，然后將PTC撈出吹干或烘干；再進(jìn)入后道工序。
文檔編號(hào)C04B41/80GK101982443SQ201010529239
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者鄔若軍 申請(qǐng)人:東莞市安培龍電子科技有限公司