專利名稱：機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械固定裝置錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外墻外保溫墻體及施 工工藝，尤其適用于既有建筑外墻的節(jié)能改造工程。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械錨固礦物棉板外保溫墻體是由基層墻體和礦物棉板組合而成的復(fù)合 墻體。因礦物棉板的抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度較低，一般是采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行表面加強(qiáng)，這種構(gòu)造 要求在固定礦物棉板時(shí)，鋼絲網(wǎng)必須與礦物棉板表面之間加設(shè)墊片，使鋼絲網(wǎng)與礦物棉板 之間存在一定的距離；同時(shí)用錨固件將鋼絲網(wǎng)和礦物棉板直接固定在結(jié)構(gòu)墻體上，然后在 鋼絲網(wǎng)兩側(cè)抹粉20mm厚找平層。但是由于礦物棉板的抗剝離強(qiáng)度較低，上述增加找平層的做法將直接導(dǎo)致保溫礦 物棉板面層的荷載增加，另外鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工易產(chǎn)生的偏位和不平整等缺陷，可能給整個(gè) 外保溫墻體，留下質(zhì)量和安全穩(wěn)定性的隱患。因此，有必要改進(jìn)保溫礦物棉板的固定方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的機(jī)械錨固礦物棉板外保溫墻體采用錨固件和鋼絲網(wǎng)固定方法可 能產(chǎn)生質(zhì)量和安全穩(wěn)定性隱患的不足，本發(fā)明提供一種用機(jī)械固定裝置錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦 物棉板的外保溫墻體及施工工藝，該外保溫墻體不僅能解決增加找平層荷載可能引起的質(zhì) 量和安全穩(wěn)定性的問題，而且能明顯的提高礦物棉板的抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。另外，施工工 藝簡(jiǎn)單、快捷。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在基層墻體表面，滿批聚合物砂漿 作為找平兼結(jié)合層，同時(shí)將表層內(nèi)夾有雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋的礦物棉板，隨即粘結(jié)上墻，保證礦 物棉板的平整度。礦物棉板是玻璃棉板或者礦渣棉板。根據(jù)需要，網(wǎng)格加強(qiáng)筋的材料是雙 向玻璃纖維網(wǎng)、金屬鋼絲網(wǎng)或者化學(xué)纖維網(wǎng)。然后在板面鉆孔用塑料膨脹錨栓將網(wǎng)格加強(qiáng) 筋礦物棉板直接固定在基層結(jié)構(gòu)墻體上。最后在網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外表面薄抹保護(hù)面 層抗裂砂漿和滾涂飾面涂層彈性涂料。上述找平結(jié)合層聚合物砂漿的厚度為3 9mm，滿足找平和粘結(jié)厚度的需要。上述 縱、橫向平行布置的機(jī)械固定裝置塑料膨脹錨栓的間距為200 450 X 200 450mm，最佳間 距為250 400X 250 400mm，錨栓數(shù)量每平方米彡8個(gè)，錨栓的有效錨固深度彡25mm,最 佳錨固深度為35 45mm ；錨栓直徑> 8mm，單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值> 0. 6KN，錨栓外端 部的塑料圓盤漏孔壓板直徑> 60mm,以保證保溫板的穩(wěn)定性。上述機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其特征是施工工藝 包括以下的工藝步驟(1)在基層墻面上滿批厚度為3 9mm的聚合物砂漿找平兼結(jié)合層；(2)隨即將表層內(nèi)夾有雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋的保溫礦物棉板粘結(jié)上墻，形成無空隙保 溫層；鋪貼方法為矩形板橫向排列，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距為> 250mm ；
(3)待找平結(jié)合層砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度> 0.06MPa后在板面鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)與錨栓 直徑規(guī)格相同，然后安裝端部帶塑料圓盤漏孔壓板的塑料膨脹錨栓，將網(wǎng)格加強(qiáng)筋保溫礦 物棉板直接固定在基層墻體上；(4)最后進(jìn)行薄抹灰保護(hù)面層抗裂砂漿和飾面層彈性涂料施工。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有的礦物棉板采用錨固件和鋼絲網(wǎng)固定的外保溫墻體相 比，可以將基層找平和保溫板輔助粘貼一次完成，減少施工工序和工期；采用機(jī)械固定裝置 錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉保溫板，施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便，施工質(zhì)量易于控制；該網(wǎng)格加強(qiáng) 筋礦物棉板與錨栓的組合大大提高了保溫層的抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本發(fā)明尤其 適用于既有建筑外墻外保溫的節(jié)能改造，能有效地解決因墻體舊基層的局部起殼、裂紋或 表面污染隔離膜等帶來的粘結(jié)強(qiáng)度不足的缺陷，對(duì)原有基層可以起到一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)、保護(hù)作用， 提高其穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的縱向剖面構(gòu)造圖。圖3是機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的正立面示意圖。圖中1.基層墻體，2.找平結(jié)合層，3.網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板，4.塑料膨脹錨栓， 5.薄抹灰保護(hù)面層，6.飾面層。
具體實(shí)施例方式在圖1中，本發(fā)明的外保溫墻體，自內(nèi)向外依次由基層墻體1、找平結(jié)合層2、網(wǎng)格 加強(qiáng)筋礦物棉板3、塑料膨脹錨栓4、薄抹灰保護(hù)面層5和飾面層6組成。基層墻體1可以 是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實(shí)心磚墻體、空心磚墻體或輕質(zhì)水泥砂砌塊墻體。網(wǎng) 格加強(qiáng)筋礦物棉板3是由礦物棉板和其板面表層內(nèi)的網(wǎng)格加強(qiáng)筋組成，礦物棉板是玻璃棉 板或者礦渣棉板；網(wǎng)格加強(qiáng)筋是玻璃纖維網(wǎng)、金屬鋼絲網(wǎng)或化學(xué)纖維網(wǎng)，根據(jù)需要，網(wǎng)格加 強(qiáng)筋可以是雙面設(shè)置、單面設(shè)置。塑料膨脹錨栓4可以是敲擊式錨栓、螺旋式錨栓，塑料套 管和圓盤漏孔壓板可以是聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯材料制成。薄抹灰保護(hù)面層5由抹面抗裂 砂漿和耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成。飾面層6由面層涂料和罩面涂料組成。在圖2中，找平結(jié)合層2聚合物砂漿的滿批厚度為3 9mm，對(duì)基層墻體1找平時(shí)， 應(yīng)同步將網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板3粘結(jié)上墻，并使礦物棉板的表層加筋面朝墻外。待找平結(jié) 合層的粘結(jié)強(qiáng)度> 0. 06MPa后，在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓4將網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板3 錨固在基層墻體1上，錨栓的有效錨固深度應(yīng)> 25mm，最佳錨固深度為35 45mm ；錨栓直 徑> 8mm，塑料圓盤漏孔壓板直徑> 60mm，最佳直徑為65 95mm。然后將薄抹灰保護(hù)面層 5抹批在網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板3上，并須覆蓋塑料膨脹錨栓4，以保護(hù)保溫層；薄抹灰保護(hù)面 層5采用聚合物抗裂砂漿，中間夾有增強(qiáng)網(wǎng)，起到防裂、防水和抗沖擊的作用。飾面層6涂 刷在薄抹灰保護(hù)面層5上，采用柔性膩?zhàn)?、彈性面層涂料和彈性罩面涂料分層施工。在圖3所示實(shí)施例中，網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板3的鋪貼方法為矩形板橫向排列，豎縫 應(yīng)逐行錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距> 250mm，最佳錯(cuò)縫間距為300mm、400mm模數(shù)，以充分發(fā)揮騎縫錨栓的錨固作用。網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的長(zhǎng)度為800 2400mm，最佳長(zhǎng)度為900 1600mm，寬度 為400 1600mm，最佳寬度為600 1200mm。塑料膨脹錨栓4的布置為板中與板縫加釘相 結(jié)合，縱、橫向平行布置的錨固間距為200 450mmX200 450mm，最佳錨固間距為250 400mmX250 400mm。每側(cè)板邊縫的錨栓數(shù)量≥3個(gè)，間距≤400mm，板的四個(gè)邊角均應(yīng)設(shè) 置錨栓，錨栓數(shù)量每平方米≥ 8個(gè)，以確保網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板保溫層的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，在基層墻體上，從內(nèi) 至外依次有找平結(jié)合層、網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板、塑料膨脹錨栓、薄抹灰保護(hù)面層、飾面層，其 特征是施工工藝包括以下的工藝步驟(1)在基層墻面上滿批聚合物砂漿找平兼結(jié)合層；(2)隨即將表層內(nèi)夾有雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋的保溫礦物棉板粘結(jié)上墻，形成無空隙保溫層； 鋪貼方法為矩形板橫向排列，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距> 250mm ；(3)待找平結(jié)合層砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度>0. 06MPa后在板面鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)與錨栓直徑 規(guī)格相同，然后安裝端部帶塑料圓盤漏孔壓板的塑料膨脹錨栓，將網(wǎng)格加強(qiáng)筋保溫礦物棉 板直接固定在基層墻體上；(4)最后進(jìn)行薄抹灰保護(hù)面層和飾面層施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其 特征是所述的礦物棉板是玻璃棉板或者礦渣棉板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其 特征是所述網(wǎng)格加強(qiáng)筋是由玻璃纖維或化學(xué)纖維的經(jīng)線和緯線十字交叉編結(jié)而成，或者 由縱向鋼絲和橫向鋼絲十字交叉電焊連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其 特征是將所述基層墻面上的找平層與結(jié)合層一次成型，找平兼結(jié)合層的聚合物砂漿厚度 為3 9mm，同時(shí)上墻粘結(jié)保溫用網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其 特征是所述礦物棉板的長(zhǎng)度為800 2400mm，最佳長(zhǎng)度為900 1600mm，寬度為400 1600mm，最佳寬度為600 1200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其 特征是所述塑料膨脹錨栓縱、橫向平行布置的錨固間距為200 450X200 450mm，最佳 錨固間距為250 400X250 400mm，每側(cè)板邊縫的錨栓數(shù)量彡3個(gè)，間距彡400mm ；錨栓 直徑> 8mm，端部的塑料圓盤漏孔壓板的直徑> 60mm，最佳直徑為65 95mm ；錨栓的有效 錨固深度彡25mm，最佳錨固深度為35 45mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝，其 特征是所述基層墻體是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實(shí)心磚墻體、空心磚墻體或輕 質(zhì)水泥砂砌塊墻體。
全文摘要
一種采用機(jī)械固定裝置錨固網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板的外保溫墻體及施工工藝。它是在基層墻體上利用找平兼作結(jié)合層，先將保溫用網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉板在找平層干燥前粘結(jié)上墻，起輔助連接、穩(wěn)定作用，保證礦物棉板的平整度。然后在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓把網(wǎng)格加強(qiáng)筋礦物棉保溫板直接固定在基層墻體上，使外保溫系統(tǒng)的全部荷載完全由固定錨栓承受并傳遞至基層結(jié)構(gòu)墻體上。錨栓和加強(qiáng)筋礦物棉板的有機(jī)組合同時(shí)可以對(duì)基層墻體找平層荷載起輔助穩(wěn)定作用。因此，該發(fā)明外保溫墻體及施工工藝尤其適用于既有建筑外墻外保溫節(jié)能改造工程，能較好解決外墻舊基層的承載力差、表面處理困難的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102002989SQ201010530978
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者周玥, 周金烈 申請(qǐng)人:上海一金節(jié)能科技有限公司