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一種防火排煙氣道的制作方法

文檔序號(hào):1967910閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種防火排煙氣道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種住宅用公共排煙氣道,具體涉及一種防火排煙氣道。
背景技術(shù)
在住宅、公寓樓等建筑物中,都需要設(shè)計(jì)公用排煙氣道,各戶的抽排煙機(jī)管道、衛(wèi) 生間排氣管均是通過(guò)連接管道與公用排煙氣道連通,將煙氣通過(guò)公用排排煙氣道由頂部的 排煙口集中排出。以前使用的公用排煙氣道基本是采用普通水泥材料預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆灌或用磚現(xiàn)場(chǎng) 砌切而成;隨著國(guó)家對(duì)建筑防火要求的提高,特別是根據(jù)新的《住宅排煙氣道集中排放系 統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn),排煙氣道的燃燒性能和耐火極限明確為排煙道及其管壁應(yīng)該采用耐火極限不低 于Ih的不燃燒體。在這種形勢(shì)下,漸漸出現(xiàn)了用防火板代替水泥制作住宅用公共排排煙氣道。專利號(hào)為“201010042083. 2”,專利名稱為“一種高強(qiáng)度拼裝防火排煙氣道”的中
國(guó)專利公開了一種“采用防火板連接拼裝合圍成的管道結(jié)構(gòu)”,這種管道結(jié)構(gòu)具有防火性好 并質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí)還存在以下缺點(diǎn)(1)、工序復(fù)雜,需將防火板進(jìn)行切割后再進(jìn)行 拼裝;(2)、使用可靠性差,拼裝時(shí)使用膠水和連接釘連接固定,在長(zhǎng)期高溫高濕環(huán)境下易腐 蝕和老化,進(jìn)而易出現(xiàn)連接性能較差的點(diǎn),從而影響整體的使用可靠性;(3)、不符合環(huán)保要 求,在拼裝時(shí)不可避免的會(huì)使用到膠水,膠水中含有甲醛、苯化合物、多環(huán)烯烴等,甲醛、苯 化合物、多環(huán)烯烴等有害的可揮發(fā)性氣體;(4)、結(jié)構(gòu)單一,只能制造多邊形的結(jié)構(gòu),無(wú)法制 造帶弧形的結(jié)構(gòu),比如圓形管道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種制作簡(jiǎn)單、環(huán)??煽康姆?火排煙氣道。本發(fā)明的一種防火排煙氣道,所述排煙氣道為一體成型結(jié)構(gòu),所用材料為防火材 料。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述排煙氣道一體成型的方法為擠壓成型。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述排煙氣道一體成型的方法為模具成型。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述防火材料包括氯化鎂、氧化鎂、珍珠巖、少量木 屑及添加劑、改性劑。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述排煙氣道壁厚12-18mm。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述排煙氣道壁厚12_15mm。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述排煙氣道的截面形狀為多邊形或圓形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點(diǎn)是(1)、工序簡(jiǎn)單,采用擠壓成型或模壓成型制造的本發(fā)明的一體成型防火排煙氣 道,省卻多道工序,省工省力省成本,比如省卻制作防火板的工序、切割防火板和拼裝防火板的工序。(2)、環(huán)??煽?,本發(fā)明的防火排煙氣道一體成型的結(jié)構(gòu),無(wú)需使用膠水、連接釘?shù)?連接固定,整體采用一種防火材料,不會(huì)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),整體可靠性一致,強(qiáng)度高。(3)、輕質(zhì)防火,本發(fā)明使用的防火材料所制成的成品在滿足防火性能的要求下, 和常規(guī)的防火排煙氣道相比壁厚較薄,整體質(zhì)量較輕,安裝方便,節(jié)約成本。(4)、結(jié)構(gòu)多變,可根據(jù)要求制造各種規(guī)格形狀的排煙氣道。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的第二種截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的第三種截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的第四種截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為防火材料,δ為壁厚,3為煙氣止回閥孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示,本發(fā)明的防火排煙氣道1是一體成型結(jié)構(gòu),一側(cè)有煙氣止回閥孔3,整 體是由防火材料構(gòu)成,無(wú)需任何連接,壁厚S范圍為12-18mm,更優(yōu)選的12-15mm。防火材 料包括氯化鎂、硫酸鎂、氧化鎂、珍珠巖、少量木屑及改性劑、添加劑,改性劑、添加劑能使產(chǎn) 品及時(shí)脫模,減少模具,降低成本,及時(shí)生產(chǎn)使用模具,提高產(chǎn)量。如圖2,結(jié)合圖3、圖4、圖5所示,本發(fā)明的防火排煙氣道的截面形狀可根據(jù)需要制 成各種形狀,不僅是常規(guī)的矩形,多邊形,還可以做成帶有弧度的形狀,如圖4所示的圓環(huán) 形,或圖5所示的內(nèi)部為圓形,外部為多邊形。實(shí)施例一(1)、按照規(guī)定比例調(diào)配好防火材料的漿料;(2)、按照要求制作好模具;(3)、將漿料注入模具中;(4)、硬化后脫模成型;(5)、養(yǎng)護(hù);(6)、成品所制成的防火排煙氣道,尺寸為500mmX 250mmX 2000mm,壁厚為15mm。實(shí)施例二 (1)、按照規(guī)定比例調(diào)配好防火材料的漿料;(2)、將漿料送入擠壓成型機(jī),積壓成型;(3)、養(yǎng)護(hù);(4)、成品所制成的防火排煙氣道,尺寸為250mmX 350mmX 2900mm,壁厚為12mm。本發(fā)明的防火排煙氣道可以采用模具一體成型或擠壓一體成型的方式成型,擠壓 成型適合大批量規(guī)?;a(chǎn),而模具成型方式更加靈活,對(duì)設(shè)備和防火材料的要求也不高,
4適合推廣使用。 以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種防火排煙氣道,其特征在于,所述排煙氣道為一體成型結(jié)構(gòu),所用材料為防火材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火排煙氣道,其特征在于,所述排煙氣道一體成型的 方法為擠壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火排煙氣道,其特征在于,所述排煙氣道一體成型的 方法為模具成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防火排煙氣道,其特征在于,所述防火材料包括 氯化鎂、硫酸鎂、氧化鎂、珍珠巖,少量木屑及改性劑、添加劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防火排煙氣道,其特征在于,所述排煙氣道壁厚 12-18mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防火排煙氣道,其特征在于,所述排煙氣道壁厚 12-15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防火排煙氣道,其特征在于,所述排煙氣道的截面形狀 為多邊形或圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防火排煙氣道,所述排煙氣道為一體成型結(jié)構(gòu),所用材料為防火材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單,采用擠壓成型或模具成型制造,省卻多道工序,省工省力省成本,比如省卻制作防火板的工序、切割防火板和拼裝防火板的工序;環(huán)??煽浚景l(fā)明的防火排煙氣道一體成型的結(jié)構(gòu),無(wú)需使用膠水、連接釘?shù)冗B接固定,整體采用一種防火材料,不會(huì)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),整體可靠性一致,強(qiáng)度高;輕質(zhì)防火,本發(fā)明使用的防火材料所制成的成品在滿足防火性能的要求下,和常規(guī)的防火排煙氣道相比壁厚較薄,整體質(zhì)量較輕,安裝方便,節(jié)約成本;結(jié)構(gòu)多變,可根據(jù)要求制造各種規(guī)格形狀的排煙氣道。
文檔編號(hào)C04B35/66GK101974970SQ201010534410
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者沈衛(wèi)明 申請(qǐng)人:張家港市匯鑫匯保建材有限公司
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