專利名稱：力循環(huán)最小的低摩擦邊緣輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃拉制過程中減小力循環(huán)的方法。還公開了減小力循環(huán)的拉制玻璃 的裝置。
背景技術(shù)：
形成薄玻璃片的一種方法是借助于一種拉制工藝過程，其中，玻璃帶從熔融玻璃 容器中拉出。例如，這可通過上拉過程來實(shí)現(xiàn)，其中，玻璃帶從容器向上拉(例如，F(xiàn)oucault 或Colburn)，或通過下拉過程(例如，狹槽或熔融)來實(shí)現(xiàn)，其中，玻璃帶通常從一形成體向 下拉。一旦玻璃帶形成，就從帶上切下個(gè)別的玻璃片。在傳統(tǒng)的下拉工藝中，熔融玻璃形成為玻璃帶，其容納在由包圍玻璃帶的護(hù)罩形 成的曳拉腔內(nèi)。該護(hù)罩尤其用來在由護(hù)罩和包圍的玻璃帶形成的區(qū)域內(nèi)維持一致的熱環(huán) 境。輥?zhàn)訉?duì)穿過護(hù)罩并夾捏帶的邊緣。輥?zhàn)涌捎脕韺?duì)玻璃帶施加曳拉力、對(duì)玻璃帶施加橫向 張力，或僅導(dǎo)向該玻璃帶。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)力可由電動(dòng)機(jī)施加到輥?zhàn)由?，或輥?zhàn)涌勺杂赊D(zhuǎn)動(dòng)，通過 下降玻璃帶對(duì)輥?zhàn)邮┘愚D(zhuǎn)動(dòng)力。在任何情況下，輥?zhàn)佣嫁D(zhuǎn)動(dòng)。生產(chǎn)輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)通常允許輥?zhàn)?水平地和/或垂直地移離玻璃接觸區(qū)域。這適應(yīng)輥?zhàn)拥膸缀喂?、運(yùn)行中跳動(dòng)和公差的變 化，以及玻璃厚度的正常變化率。此外，生產(chǎn)輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)通常允許輥?zhàn)右齐x玻璃，以考慮到維 護(hù)進(jìn)入、過程重啟動(dòng)以及其它實(shí)用的考慮。阻礙邊緣輥?zhàn)幼杂蛇\(yùn)動(dòng)的摩擦力可誘發(fā)力循環(huán)， 當(dāng)玻璃從粘滯材料轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥圆牧蠒r(shí)，循環(huán)力在可凝固變成玻璃的玻璃帶內(nèi)出現(xiàn)不理想的 擾動(dòng)或應(yīng)力變化。生產(chǎn)輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)的另一方面是將空氣從曳拉腔室的泄漏減到最小。各個(gè)輥 子的軸穿過護(hù)罩之處的不充分密封使得過多的流動(dòng)流出護(hù)罩(可能過熱周圍的設(shè)備)，并 增加相對(duì)冷的氣體流從護(hù)罩底部進(jìn)入。高的邊緣輥?zhàn)拥拿芊庑孤?，尤其是隨時(shí)間而變的泄 漏，可導(dǎo)致玻璃帶不佳的冷卻，以及最終產(chǎn)品內(nèi)不理想的應(yīng)力和翹曲。因此，密封必須同時(shí) 能夠抵擋護(hù)罩的高溫和其內(nèi)部環(huán)境，使熱氛圍從護(hù)罩內(nèi)部流出減到最小，以及適應(yīng)輥?zhàn)虞S 橫向于軸縱向軸線的移位以及圍繞軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)。目前，如此的密封包括金屬對(duì)金屬的接口， 其將摩擦引入裝置內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
公開了一種用于拉制玻璃帶的裝置，尤其是，具有減小的由拉制裝置中摩擦力造 成的循環(huán)力的裝置，循環(huán)力可在從玻璃帶中切割下來的玻璃片內(nèi)變現(xiàn)為變形或應(yīng)力。通過 消除發(fā)生在接觸玻璃帶的組件移動(dòng)部分之間的摩擦力，可實(shí)現(xiàn)如此力循環(huán)的減小，尤其是 在玻璃帶從粘滯-彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彈性狀態(tài)的時(shí)間過程中。該被稱為固化溫度范圍的溫度區(qū)域是這樣一個(gè)溫度范圍，玻璃在此溫度范圍上達(dá)到使施加到玻璃上的應(yīng)力可被凝結(jié)到玻 璃內(nèi)的粘滯度。文中還公開了可從裝置內(nèi)拉制玻璃帶的方法。在一個(gè)實(shí)施例中，介紹了一種拉制玻璃帶的裝置，該裝置包括用來供應(yīng)玻璃帶的 成形體、圍繞玻璃帶設(shè)置而限定拉制腔室的護(hù)罩，所述護(hù)罩包括第一密封板，其中，拉制腔 室內(nèi)的氣氛具有第一壓力Ps。所述裝置還包括邊緣輥組件，該邊緣輥組件包括延伸通過護(hù) 罩進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在軸上的接觸表面，該接觸表面接觸拉制腔室內(nèi)玻璃 帶的邊緣，所述裝置還包括連接到軸上的第二密封板，第一和第二密封板之間存在間隙，氣 體注入所述間隙內(nèi)以將間隙內(nèi)的氣氛保持在第二壓力Pg，該第二壓力等于或小于第一壓力 Ps，其中，第一密封板包括狹槽，所述軸延伸通過狹槽進(jìn)入拉制腔室內(nèi)，狹槽允許軸橫向于 軸的縱向軸線運(yùn)動(dòng)。氣體較佳地通過形成在第一密封板內(nèi)的通道注入間隙內(nèi)，所述通道在 第一密封板的面向第二密封板的表面上敞開。成形體例如可以是熔融型的成形體，其包括用來接納熔融玻璃材料的槽和會(huì)聚的 成形表面。熔融玻璃溢流出槽并在會(huì)聚成形表面上以單獨(dú)的流流動(dòng)，然后，重新聚集或熔融 在會(huì)聚成形表面相遇的直線上?；蛘撸尚误w可包括拉制玻璃帶所通過的狹槽。在其它實(shí) 施例中，成形體可以是諸如用于Rnicault過程中的浮標(biāo)(debituse)。在其它實(shí)施例中，該裝置包括可包括第三密封板，第三密封板定位成使軸通過第 三密封板內(nèi)的開口，而使第二密封板布置在第一和第三密封板之間。第三密封板還可包括 氣體通道，該氣體通道在第三密封板的面向第二密封板的表面上敞開，氣體通過該氣體通 道注入第二間隙內(nèi)。在其它某些實(shí)施例中，彈簧構(gòu)件可定位在第二和第三密封板之間。彈 簧構(gòu)件可結(jié)合注入第二和第三密封板之間的氣體使用，或代替氣體注入。較佳地，第一和第二密封板之間的第一間隙等于或小于約0. 25km，第一和第二密 封板之間的摩擦系數(shù)< 0. 4。例如，第一或第二密封板可包括一層石墨或氮化硼，或具有高 耐熱性的其它低摩擦的材料。為了進(jìn)一步減小邊緣輥組件內(nèi)摩擦，軸可由使用空氣軸承的機(jī)構(gòu)支承，空氣軸承 確保軸沿橫向于軸縱向軸線方向移位?？諝廨S承(或更一般地說為氣體軸承)能夠支持平 移或轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)邊緣輥組件的設(shè)計(jì)而定。例如，軸可沿橫向于軸縱向軸線方向平移，或軸可 仍在橫向方向內(nèi)描繪出弧形。在還有另一實(shí)施例中，公開了拉制玻璃帶的裝置，該裝置包括用來供應(yīng)玻璃帶的 成形體、圍繞玻璃帶設(shè)置而限定拉制腔室的護(hù)罩，其中，拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第一壓力Ps 和邊緣輥組件。所述邊緣輥組件包括延伸通過護(hù)罩進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸；設(shè)置在軸 上的接觸表面，該接觸表面接觸拉制腔室內(nèi)玻璃帶的邊緣；以及連接到軸上的氣體軸承，其 允許軸沿橫向于軸縱向軸線方向移位。還設(shè)置密封組件，其包括附連到護(hù)罩的第一密封板 和連接到軸的第二密封板，在第一和第二密封板之間存在間隙，氣體注入所述間隙內(nèi)以將 間隙內(nèi)的氣氛保持在第二壓力pg，該第二壓力等于或小于第一壓力ps，其中，第一密封板包 括狹槽，所述軸延伸通過狹槽進(jìn)入拉制腔室內(nèi)，其中，所述狹槽適應(yīng)軸橫向于軸縱向軸線運(yùn) 動(dòng)。第一密封板或第二密封板或兩者包括一層石墨或氮化硼，或具有高耐熱性的其它低摩 擦的材料。第一和第二密封板相對(duì)表面之間的摩擦系數(shù)較佳地< 0.4。在還有另一實(shí)施例中，介紹了一種拉制玻璃帶的方法，該方法包括從成形體曳拉 玻璃帶，玻璃帶通過由圍繞玻璃帶設(shè)置的護(hù)罩所限定的拉制腔室，其中，護(hù)罩包括第一密封板，而拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第一壓力Ps。使玻璃帶與邊緣輥組件接觸，該邊緣輥組件包 括延伸通過第一密封板內(nèi)的通道進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該通道允許軸沿橫向于軸 的縱向軸線方向的運(yùn)動(dòng)；連接到軸上的第二密封板，使得第二密封板隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)；設(shè)置在軸 上的接觸表面，該接觸表面接觸玻璃帶的邊緣。當(dāng)?shù)诙芊獍逑鄬?duì)于第一密封板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將 加壓氣體注入第一和第二密封板之間的第一間隙內(nèi)，以使第一間隙內(nèi)的氣氛壓力Pg等于或 小于壓力Ps。偏置力連接到軸上，從而沿橫向方向?qū)S施加壓迫力。這在輥?zhàn)訉?duì)之間產(chǎn)生夾 捏力，該力是將輥?zhàn)踊茰p到最小所需要的，且是輥?zhàn)淤x予玻璃帶張力的重要因素。軸(和 邊緣輥組件的其它部分)響應(yīng)于玻璃帶邊緣厚度的變化或設(shè)備內(nèi)尺寸的變化而發(fā)生移位。 來自密封板的摩擦在輥?zhàn)右苿?dòng)時(shí)誘發(fā)施加在軸-玻璃接口處的實(shí)際偏置力的變化。減小密 封板的摩擦使得輥?zhàn)右云昧ψ兓钚〉姆绞揭苿?dòng)。較佳地，第一和第二密封板相對(duì)表面 之間的摩擦系數(shù)< 0.4。較佳地，阻礙軸移位的最大摩擦力小于2. 3kg，于是，在運(yùn)行過程中，接觸表面對(duì)玻 璃帶施加基本上恒定的力。摩擦的減小還通過用氣體軸承來支承軸得到改進(jìn)。在某些其它實(shí)施例中，邊緣輥組件還可包括相對(duì)于第一密封板設(shè)置的第三密封 板，以使第二密封板在第一和第三密封板之間轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體也可注入第二和第三密封板之間 的第二間隙內(nèi)。該裝置還包括支承邊緣輥軸的空氣軸承和密封組件，密封組件包括附連到護(hù)罩的 第一密封板和附連到軸的第二密封板，在第一和第二密封板之間存在間隙，氣體注入所述 間隙內(nèi)以將間隙內(nèi)的氣氛保持在第二壓力Pg，該第二壓力等于或小于第一壓力Ps，其中，第 一密封板包括細(xì)長(zhǎng)狹槽，所述軸延伸通過狹槽進(jìn)入拉制腔室內(nèi)，其中，所述細(xì)長(zhǎng)狹槽適應(yīng)軸 橫向于軸縱向軸線運(yùn)動(dòng)。較佳地，第一和第二密封板之間的間隙等于或小于約0. 254cm0開 槽的第一密封板(或相對(duì)于玻璃帶的朝內(nèi)的密封板)適應(yīng)邊緣輥軸的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。氣體可通過形成在第一密封板內(nèi)在面向第二密封板的第一密封板的一表面處敞 開的通道注入。該注入的氣體較佳地是空氣，但也可以是諸如氮?dú)饣蚝饣騼烧呋旌系钠?它氣體。在某些實(shí)施例中，第三密封板定位成使軸通過第三密封板內(nèi)的開口，而第二密封 板布置在第一和第三密封板之間。第三密封板包括氣體通道或端口，它們?cè)诘谌芊獍宓?面向第二密封板的表面上敞開?；蛘?，彈簧構(gòu)件可定位在第二和第三密封板之間。第一、第二和/或第三密封板中任何一個(gè)或它們的組合例如可包括氮化硼涂層或 石墨材料或涂層，以在密封板之間發(fā)生接觸時(shí)減小摩擦。在另一實(shí)施例中，公開了拉制玻璃帶的方法，該方法包括通過拉制工藝形成玻璃 帶，玻璃帶通過由圍繞玻璃帶設(shè)置的護(hù)罩所限定的拉制腔室，其中，護(hù)罩包括第一密封板， 而拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第一壓力Ps。該方法還包括使玻璃帶與邊緣輥接觸，該邊緣輥包括延伸通過第一密封板內(nèi)的 細(xì)長(zhǎng)通道進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該細(xì)長(zhǎng)通道適應(yīng)軸橫向于軸的縱向軸線的運(yùn)動(dòng)，所 述軸包括附連其上的第二密封板，以使第二密封板隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二密封板的平面垂直于軸 的縱向軸線，以及陶瓷接觸表面設(shè)置在軸上，其接觸玻璃帶的邊緣。當(dāng)?shù)诙芊獍逑鄬?duì)于第一密封板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將加壓氣體注入第一和第二密封板之間 的第一間隙內(nèi)，以使第一間隙內(nèi)的氣氛的壓力Pg等于或小于ps。
某些實(shí)施例中，第三密封板相對(duì)于第一密封板設(shè)置，以使第二密封板在第二和第 三密封板之間轉(zhuǎn)動(dòng)。諸如空氣、氮?dú)饣蚝獾臍怏w可注入第二密封板和第三密封板之間的 第二間隙。參照附圖給出了以下的解釋性描述，其絕不暗含限制意義，在以下的解釋性描述 過程中，將會(huì)更容易地理解本發(fā)明，本發(fā)明的其它目的、特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清晰。 所有如此的附加系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)都將被包括在本描述內(nèi)，且納入本發(fā)明范圍之內(nèi)， 并受附后權(quán)利要求書保護(hù)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一示范熔融下拉工藝過程的側(cè)視圖。圖2是相對(duì)于玻璃帶的邊緣圖，示出與玻璃帶接合的一對(duì)邊緣輥組件。圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的邊緣輥和密封組件的側(cè)視剖視圖。圖4A是圖3的密封板的側(cè)視圖，其包括容納輥?zhàn)虞S的直線狹槽。圖4B是圖3的密封板的側(cè)視圖，其包括容納輥?zhàn)虞S的弧形狹槽。圖4C是示范的邊緣輥組件的側(cè)視圖，其包括配重且布置成使輥?zhàn)虞S移位通過一 圓弧。圖5是密封組件的邊緣剖視圖，示出用來將氣體輸送到密封板一面的氣體通道。圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的密封組件的另一實(shí)施例的分解圖，其包括三個(gè)密封 板。圖7是圖6密封組件的邊緣剖視圖，示出氣體通道和氣體流。圖8是圖7密封組件的一變型的邊緣剖視圖，其使用若干個(gè)密封板之間的間隔構(gòu) 件。圖9是示出與玻璃帶邊緣接合的一對(duì)邊緣輥的俯視剖視圖，還示出通過支承構(gòu)件 與邊緣輥軸偶聯(lián)的空氣軸承以及使用該密封組件。圖10是密封組件另一實(shí)施例的剖視圖，其在若干個(gè)密封板之間使用彈簧。
具體實(shí)施例方式在以下詳細(xì)描述中，為了解釋而不加限制，闡述了揭示具體細(xì)節(jié)的示例實(shí)施例，以 便提供對(duì)本發(fā)明的透徹理解。然而，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在從本公開中獲益后，顯然明 白還可在與這里所揭示具體細(xì)節(jié)不同的其它實(shí)施例中實(shí)踐本發(fā)明。此外，對(duì)于眾所周知的 裝置、方法和材料的描述可被省略，不使本發(fā)明的描述模糊不清。最后，只要適用的話，同樣 的附圖標(biāo)記表示相同的元件。拉制薄的材料帶，來將厚度小于約1毫米的玻璃片形成為現(xiàn)代顯示屏(諸如電視 機(jī)和計(jì)算機(jī)顯示器)應(yīng)用中所要求的精確的標(biāo)準(zhǔn)平整度，這種拉制需要小心地控制制造工 藝過程的所有方面。然而，還必須對(duì)玻璃帶從粘滯狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彈性狀態(tài)過程的時(shí)間段予以 特別的注意。甚至玻璃帶上很小的力變化，都可能在本應(yīng)是最初平坦的表面內(nèi)出現(xiàn)擾動(dòng)，這 種力的變化諸如是在拉制區(qū)域內(nèi)氣流引起的，或運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)引起的。在一示范的熔融型下拉工藝過程中，熔融玻璃被供應(yīng)到一成形體，該成形體包括 在其上表面內(nèi)的頂部處敞開的通道。熔融玻璃溢流出通道壁，并沿著成形體的會(huì)聚外表面向下流動(dòng)，直到單獨(dú)的流動(dòng)相遇在會(huì)聚表面相遇的那條線(即，“根部”)。那里，單獨(dú)的流動(dòng) 結(jié)合或融合而變?yōu)閱我坏牟Ａ?，玻璃帶從成形體向下流動(dòng)。各種輥?zhàn)?或“滾輪”)沿著 玻璃帶邊緣定位，它們用來向下曳拉或拖拉玻璃帶，和/或?qū)ΣＡ┘訌埩?，以幫助維持 玻璃帶的寬度。即，某些滾輪可通過電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而其它滾輪是自轉(zhuǎn)動(dòng)的。當(dāng)玻璃帶從成形體下降時(shí)，熔融材料從成形體底部處的粘滯狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎硿?彈 性狀態(tài)，最后轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥誀顟B(tài)。當(dāng)玻璃帶冷卻到彈性狀態(tài)時(shí)，玻璃帶在其寬度上刻痕，沿著 刻痕線斷開而形成單獨(dú)的玻璃片。在玻璃帶呈流體、粘滯狀態(tài)的時(shí)間過程中，施加在熔融材料上的應(yīng)力立即釋放掉。 然而，隨著玻璃帶冷卻和粘滯度增加，誘發(fā)的應(yīng)力不會(huì)很快釋放掉，直到達(dá)到一定的溫度范 圍，此時(shí)，誘發(fā)的應(yīng)力將被玻璃保持，且玻璃帶形狀可保持在玻璃內(nèi)。這兩種情況是最終產(chǎn) 品不理想的殘留應(yīng)力和翹曲的根源。因此，要求在此期間，此時(shí)應(yīng)力和形狀會(huì)凝結(jié)到玻璃 內(nèi)，使施加到玻璃帶上的力盡可能一致。如此力變化的一個(gè)根源來自于邊緣輥。注意到，來 自于邊緣輥的力變化還可導(dǎo)致玻璃厚度的變化以及其它產(chǎn)品屬性的變化。經(jīng)驗(yàn)指出，對(duì)于 達(dá)到超低應(yīng)力和高平整度要求的IXD基底片來說，力的一致性是至關(guān)重要的。盡管邊緣輥可采用不同形式，但在任何情形下，一對(duì)輥?zhàn)訆A捏或軋住玻璃帶。成對(duì) 的輥?zhàn)佣ㄎ辉诓ＡУ南鄬?duì)邊緣處，這樣，對(duì)于沿著玻璃帶長(zhǎng)度的特殊垂直部位(即，離根 部的距離)，使用了兩對(duì)邊緣輥。邊緣輥可以被驅(qū)動(dòng)，例如，由電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，或邊 緣輥可以是自由轉(zhuǎn)動(dòng)的。相對(duì)邊緣處的邊緣輥可享有一公共軸，以使軸橫貫玻璃帶寬度延 伸，或每個(gè)邊緣輥可具有其自己的單獨(dú)軸，其只延伸到必要的長(zhǎng)度，以將輥?zhàn)咏佑|表面定位 到各個(gè)輥?zhàn)虞S的遠(yuǎn)端。該接觸表面設(shè)計(jì)成承受長(zhǎng)時(shí)間的高溫，有時(shí)溫度可超過800°C，其由 與玻璃帶的接觸引起，較佳地，最好采用陶瓷材料。此外，邊緣輥的軸不需是水平的(橫向 于拉制方向)，而可相對(duì)于水平方向傾斜以提高橫貫玻璃帶寬度的張力。每對(duì)邊緣輥設(shè)計(jì)成適應(yīng)輥?zhàn)咏佑|表面之間的變化的間隙。例如，各個(gè)接觸表面可 以較佳地不與其所附連的軸同心，當(dāng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成跳動(dòng)。而且，軸直線度的加工公差和運(yùn) 行溫度下的翹曲都會(huì)促使操作上的跳動(dòng)。此外，輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)成適應(yīng)玻璃帶邊緣厚度小的波動(dòng)。 邊緣輥的該側(cè)向運(yùn)動(dòng)(水平的)可隨著玻璃帶在輥?zhàn)訉?duì)之間下降而發(fā)生。換句話說，曳拉 輥?zhàn)訉?duì)必須能夠水平地分離開，然后，隨著輥?zhàn)硬僮鞫倮揭黄?。生產(chǎn)邊緣輥機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 成在輥?zhàn)舆\(yùn)行過程中允許該運(yùn)動(dòng)發(fā)生，但保持一致的夾捏力施加到玻璃上。較佳地，輥?zhàn)油?過一偏置力向內(nèi)朝向玻璃帶平面加壓。這在輥?zhàn)訉?duì)之間產(chǎn)生夾捏力，該力需要用來將輥?zhàn)?的滑動(dòng)減到最小，且是輥?zhàn)邮┘拥讲Ａ蠌埩Φ年P(guān)鍵因素。施加該偏置力的機(jī)構(gòu)，必須適 應(yīng)向內(nèi)和向外的運(yùn)動(dòng)(放寬邊緣輥對(duì)之間的間隙)，如上所述，該運(yùn)動(dòng)來自于跳動(dòng)的根源。 例如，邊緣輥可包括一杠桿和支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其側(cè)向地平移邊緣輥的軸?？墒褂门渲貋韺?duì)杠桿施 加足夠的力，于是，邊緣輥的接觸表面可軋住玻璃帶，但例如仍允許輥?zhàn)禹憫?yīng)于變化的接觸 表面的偏心率橫向于玻璃帶平面移動(dòng)。然而，也可使用其它的施加偏置力的方法，諸如設(shè)置 成沿著預(yù)定的運(yùn)動(dòng)線拉或推輥?zhàn)咏M件的彈簧。生產(chǎn)輥?zhàn)酉到y(tǒng)的固有問題是，輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)滑動(dòng) 件和軸承件內(nèi)的摩擦(連同密封板內(nèi)的摩擦)阻礙運(yùn)動(dòng)并賦予不合需要的變化力，這改變 著施加到玻璃上的夾捏力。例如，施加到玻璃帶上輥?zhàn)铀搅Φ木_測(cè)量值，已經(jīng)顯示出在 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)過程中力的變化超過lOlbs。同樣地，垂直拉力可受該同樣根源的影響。當(dāng)玻璃帶從成形體下降時(shí)，玻璃帶邊緣厚度的小波動(dòng)，或例如，邊緣輥接觸表面的偏心率，造成了邊緣輥沿橫向于玻璃帶平面的方向運(yùn)動(dòng)。偏置力保持輥?zhàn)咏佑|表面和玻璃 帶邊緣之間的接觸。然而，系統(tǒng)內(nèi)的摩擦與這些運(yùn)動(dòng)相對(duì)。極端來說，例如，如果曳拉輥?zhàn)訉?duì) 被凍結(jié)在位置內(nèi)并僅能使輥?zhàn)咏佑|表面轉(zhuǎn)動(dòng)，則系統(tǒng)內(nèi)的變化可被玻璃帶敏銳地感覺到。 例如，如果一個(gè)或兩個(gè)接觸表面與其相應(yīng)軸不同心，則接觸表面的每一轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)玻璃帶施加 循環(huán)力。該循環(huán)力對(duì)于隨時(shí)間變化的玻璃帶內(nèi)應(yīng)力有直接的影響。因此，減小邊緣輥組件 內(nèi)摩擦力，可起到減小玻璃帶內(nèi)應(yīng)力的變化，這種變化會(huì)影響到從玻璃帶中分離的玻璃片 的形狀(例如，平整度)。圖1所示的是一示范的熔融下拉裝置10，其包括成形體12，成形體包括通道或槽 14和會(huì)聚的成形表面16。會(huì)聚成形表面16相遇在根部18。槽14由一源頭(未示出)供 應(yīng)熔融的玻璃，玻璃溢流出槽壁并作為單獨(dú)流在成形體的外表面上下降。流過會(huì)聚成形表 面16的熔融玻璃的單獨(dú)流相遇于根部18處，并形成沿方向21向下流動(dòng)的玻璃帶20。當(dāng)玻璃帶20達(dá)到最后厚度和粘度時(shí)，玻璃帶在其寬度上分離而提供獨(dú)立的玻璃 片或玻璃板。當(dāng)熔融玻璃繼續(xù)供應(yīng)到成形體時(shí)，玻璃帶伸長(zhǎng)，另外的玻璃片從玻璃帶中分離。護(hù)罩22包圍根部18下方的玻璃帶20的上部區(qū)域，并與容納成形體12的上部殼 體M連接。護(hù)罩22用作為平臺(tái)，各種加熱和/或冷卻設(shè)備可定位在平臺(tái)上，以調(diào)節(jié)玻璃帶 的溫度。然而，由于護(hù)罩內(nèi)部的熱空氣浮力以及最熱溫度在護(hù)罩的最上范圍內(nèi)，所以，內(nèi)部 壓力在護(hù)罩高度上上升。護(hù)罩22壁內(nèi)的開口和泄漏導(dǎo)致從護(hù)罩底部向上的內(nèi)部空氣流動(dòng)， 且通常對(duì)護(hù)罩內(nèi)的熱條件有很大影響。過度的泄漏可超過熱設(shè)備滿足最佳玻璃帶溫度的能 力，并導(dǎo)致最終產(chǎn)品內(nèi)的應(yīng)力和翹曲?？諝庑孤┑淖兓瘜?dǎo)致護(hù)罩冷卻率總體的和/或局部 的變化，這又可導(dǎo)致最終產(chǎn)品內(nèi)的應(yīng)力或翹曲。對(duì)于成功的玻璃片曳拉生產(chǎn)，重要的是應(yīng)將 開口和泄漏減到最小并隨時(shí)間保持一致。邊緣輥組件沈定位在根部18下方的預(yù)定垂直部位處，并可包括從動(dòng)的邊緣輥和 /或不被驅(qū)動(dòng)的惰轉(zhuǎn)輥?zhàn)?，前者用來將拉力施加到玻璃帶，而后者?dǎo)向玻璃帶并幫助維持橫 貫玻璃帶寬度的張力。如上所述，輥?zhàn)涌上碛锌缭讲Ａ挾鹊墓草S，或各個(gè)輥?zhàn)涌删哂?其自己的軸。邊緣輥通常成對(duì)布置，輥?zhàn)訉?duì)中每個(gè)輥?zhàn)佣ㄎ辉诓Ａн吘壍南鄬?duì)側(cè)上。此 外，邊緣輥對(duì)本身成對(duì)布置，在給定垂直位置處每個(gè)玻璃帶邊緣有一對(duì)輥?zhàn)印＿吘壿伣M件包括其操作結(jié)構(gòu)，組件受通常的制造公差支配。例如，接觸玻璃帶邊緣 部分34的邊緣輥接觸表面可以與相應(yīng)的軸不是精確地同心?；蛘?，邊緣輥接觸表面可以不 圓(例如，包括局部的平坦)?；蛘?，在建造時(shí)或運(yùn)行過程中，邊緣輥軸較佳地可以不是直 線。這些因素可導(dǎo)致邊緣輥定期側(cè)向地移位，就像不圓的輪胎那樣，可導(dǎo)致每次輥?zhàn)油瓿梢?周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定期運(yùn)動(dòng)。此外，玻璃帶邊緣(或“卷邊”)略微呈球狀，它們的厚度可沿玻璃帶 長(zhǎng)度變化。換句話說，邊緣輥對(duì)的邊緣輥應(yīng)適應(yīng)其間變化的間隙。理想地是，輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成適應(yīng)邊緣輥的操作運(yùn)動(dòng)，但仍保持輥?zhàn)訉?duì)之間一致的 夾捏力。然而，實(shí)際上，密封板和機(jī)構(gòu)內(nèi)的摩擦致使夾捏力變化。這又致使施加到玻璃帶上 的輥?zhàn)恿Φ乃胶痛怪狈至孔兓?。該輥?zhàn)恿Φ难h(huán)可直接影響產(chǎn)品的應(yīng)力或其變化性、翹 曲或其變化性，或甚至玻璃厚度的變化性。圖2中所示的是圖1裝置一部分的視圖，朝向玻璃帶20的一邊緣部分34觀看的 視圖。示出一對(duì)相對(duì)的邊緣輥組件沈，各個(gè)邊緣輥組件包括輥接觸表面40，其通過輥軸44和軸的軸承組件46偶聯(lián)到邊緣輥支承構(gòu)件42上。接觸表面40可在玻璃帶任何垂直部位 處接觸玻璃帶，包括粘滯的、粘滯-彈性的或彈性的部分，視邊緣輥的功能而定。邊緣輥支承構(gòu)件42又連接到軸承50上。軸承50較佳地是低摩擦的軸承，最好是 諸如線性的空氣滑動(dòng)的空氣軸承或轉(zhuǎn)動(dòng)的空氣軸承。因此邊緣輥支承構(gòu)件42便于邊緣輥 支承構(gòu)件42沿橫向于通過根部18的垂直平面方向的低摩擦運(yùn)動(dòng)，就像箭頭52所示。諸如 圖2中所示的偏置力M的一個(gè)偏置力，施加到邊緣輥支承構(gòu)件42，并與相對(duì)的邊緣輥組件 相組合，該力作用而夾捏邊緣輥對(duì)接觸表面40之間的玻璃帶。應(yīng)該指出的是，每個(gè)邊緣輥 支承構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)不一定需要是沿方向52的簡(jiǎn)單平移。例如，每個(gè)邊緣輥組件可構(gòu)造成圍繞 一軸線擺動(dòng)，以使邊緣輥接觸表面弧形地遠(yuǎn)離玻璃帶(圖4C)。在此情形中，軸承支承構(gòu)件 42設(shè)計(jì)成適應(yīng)通過部分轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，而不是通過配重69和重力G的作用的線性平移。圖3示出一部分的護(hù)罩22和玻璃帶20，其包括玻璃帶邊緣部分34。護(hù)罩22包括 靜止的第一密封板56，盡管第一密封板56顯示為單獨(dú)板，但第一密封板56可以簡(jiǎn)單為護(hù)罩 本身的一部分。第一密封板56形成一開口 58，該開口 58延伸通過第一密封板的厚度并在 板的平面60內(nèi)伸長(zhǎng)(見圖4A和4B)。因?yàn)樽o(hù)罩所形成的內(nèi)部空間內(nèi)的環(huán)境是相對(duì)于護(hù)罩外區(qū)域(例如，低于約125°C ) 的高溫(例如，600°C -900°C )，已經(jīng)作了種種努力在護(hù)罩外面保留盡可能多個(gè)的邊緣輥，例 如，使用驅(qū)動(dòng)力作用在從動(dòng)輥?zhàn)由?例如，電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)觀)，或邊緣輥機(jī)械定位設(shè)備 上。然而，這需要邊緣輥組件尤其是邊緣輥軸在相應(yīng)部位穿過護(hù)罩。沒有減小，相反該穿透 形成了一開口，該開口可允許護(hù)罩內(nèi)氣氛30和護(hù)罩外大氣32之間氣體的交換。一般來說， 因?yàn)闊岬膬?nèi)部的浮力作用，氣氛30的壓力隨著護(hù)罩高度而增大。開口大小和外部壓力應(yīng)小 心地加以控制，因?yàn)樽o(hù)罩內(nèi)開口越高，通常將增加從底部流出的氣流，這中斷了內(nèi)部的熱環(huán) 境。因此，為了防止外部較熱氣體侵入，較為有利的是使每個(gè)穿過的軸都被密封，以便保持 內(nèi)部氣氛均衡或稍為正的壓力(相對(duì)于外部大氣)，并仍允許邊緣輥軸作轉(zhuǎn)動(dòng)和側(cè)向運(yùn)動(dòng)。 通常地，護(hù)罩內(nèi)外的氣氛都是空氣。因此，軸44由軸承組件46支承，軸44包括附連到軸上的第二密封板66，以使第二 密封板66隨軸44轉(zhuǎn)動(dòng)。開口 58的伸長(zhǎng)設(shè)計(jì)成適應(yīng)軸44的側(cè)向運(yùn)動(dòng)(用箭頭68代表-見 圖4A)。然而，開口 58不一定需要是線性的(直線的)，而可以包括某些曲率(圖4B)，就如 某些實(shí)施例中軸的側(cè)向運(yùn)動(dòng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)分量。如圖5所示，第一密封板56較佳地還包括接受來自氣體源(未示出)的加壓氣體 的通道70。供應(yīng)的加壓氣體流過通道70，通過第一密封板56面內(nèi)形成的孔72流出第一密 封板56。孔72布置成面向第二密封板66，以便將第一和第二密封板56、66之間的間隙74 內(nèi)的壓力(Pg)調(diào)整成等于或小于護(hù)罩所圍攏的氛圍30的壓力Ps。間隙72較佳地等于或小 于約0. 254cm,更加較佳地等于或小于約0. 127cm,于是，當(dāng)?shù)诙芊獍?6隨軸44轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 第一和第二密封板最好不接觸。第一和第二密封板56、66包括密封組件76，其阻止較熱的氣氛從護(hù)罩侵入。此外， 密封組件76的設(shè)計(jì)要求是，如果第一和第二密封板56、66接觸并產(chǎn)生阻礙軸44運(yùn)動(dòng)的摩 擦力，則就使起作用的摩擦力減到最小。為此，如果發(fā)生接觸，則一個(gè)或兩個(gè)密封板56、66 較佳地包括氮化硼，或其它低摩擦材料(例如，石墨)。鋼對(duì)鋼和鋼對(duì)鐵的摩擦系數(shù)通常在 約0.4-0. 8范圍內(nèi)。另一方面，石墨對(duì)鋼，或氮化硼對(duì)鋼的摩擦系數(shù)通常<0.1。如此低摩10擦的材料例如可以是位于第一和第二密封板中的一個(gè)或兩個(gè)密封板的可能接觸的表面上 的涂層71。圖6示出另一實(shí)施例的分解圖，其中，密封組件76包括第三密封板78。根據(jù)本實(shí) 施例，第一密封板56和第三密封板78形成箱子結(jié)構(gòu)，而第二密封板66被限定在第一和第 三密封板56、78之間。盡管圖6和圖7示出第一密封板56具有“L”形邊緣，以提供容納第 二密封板66所需的空間，該功能可容易地用密封板78來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)保持第一密封板56為 平坦的，或在平的第一和第三密封板56、78之間包括間隔構(gòu)件82(見圖8)。類似于第一密 封板56，第三密封板78包括細(xì)長(zhǎng)通道58，以適應(yīng)通過其間的軸44的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。此外，第三 密封板78可包括多個(gè)氣體端口 84，它們被供應(yīng)加壓氣體并布置成面對(duì)第二密封板66。氣 體流動(dòng)用箭頭43表示。除了對(duì)第一和第二密封板56、66之間的間隙74提供調(diào)節(jié)的壓力之外，供應(yīng)到第一 和第三密封板56、78的通道的加壓氣體還可用來在第一和第三密封板與第二密封板之間 產(chǎn)生氣墊，這可使密封板之間的接觸可能性減到最小。如此的接觸例如可能由于軸44沿軸 的縱向軸線86的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生。供應(yīng)到第三密封板78的氣體還可起作對(duì)由從第一密封板56 流出的氣體施加到第二密封板66的壓力的反力。圖9示出一對(duì)邊緣輥組件沈的俯視剖視圖，該組件布置成其相應(yīng)的接觸表面40 夾捏它們之間的玻璃帶20的邊緣。還示出了相應(yīng)的密封組件76。在另一實(shí)施例中，如圖10所示，彈簧88定位在第二和第三密封板66、78之間的間 隙90內(nèi)，該彈簧88可提供對(duì)于從第一密封板56流出的氣體施加的力的反力。然而，這樣 做不是最佳的，因?yàn)閺椈珊兔芊獍逯g的接觸盡管小于存在于兩個(gè)密封板之間的接觸(如 果允許彼此騎跨的話)，則仍會(huì)產(chǎn)生可出現(xiàn)在玻璃帶內(nèi)的摩擦。根據(jù)本發(fā)明的非限制性的示范實(shí)施例包括Cl. 一種拉制玻璃帶的裝置包括用來供應(yīng)玻璃帶的成形體；設(shè)置在玻璃帶周圍 而限定拉制腔室的護(hù)罩，該護(hù)罩包括第一密封板，其中，拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第一壓力 Ps ；邊緣輥組件包括延伸通過護(hù)罩進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸；設(shè)置在軸上的接觸表面， 該接觸表面接觸拉制腔室內(nèi)的玻璃帶的邊緣；以及連接到軸上的第二密封板，在第一和第 二密封板之間存在一間隙，氣體注入到間隙內(nèi)，以維持間隙內(nèi)的氣氛處于第二壓力Pg，第二 壓力等于或小于第一壓力Ps，其中，第一密封板包括狹槽，軸延伸通過該狹槽進(jìn)入拉制腔 室，該狹槽允許軸橫向于軸的縱向軸線的運(yùn)動(dòng)。C2.根據(jù)Cl的裝置，其中，氣體通過形成在第一密封板內(nèi)的通道注入，該通道在第 一密封板的面向第二密封板的表面上敞開。C3.根據(jù)Cl或C2的裝置，還包括第三密封板，第三密封板定位成使軸通過第三密 封板內(nèi)的開口，而第二密封板布置在第一和第三密封板之間。C4.根據(jù)C3的裝置，其中，第三密封板包括氣體通道，通過該氣體通道注入氣體， 該氣體通道在第三密封板的面向第二密封板的表面上敞開。C5.根據(jù)C3的裝置，還包括定位在第二和第三密封板之間的彈簧構(gòu)件。C6.根據(jù)C1-C5中任何一項(xiàng)的裝置，其中，第一和第二密封板之間的間隙等于或小 于約 0. 254cm0C7.根據(jù)C1-C6中任何一項(xiàng)的裝置，其中，第一或第二密封板包括的摩擦系數(shù)
C8.根據(jù)C1-C7中任何一項(xiàng)的裝置，其中，第一或第二密封板包括一層石墨或氮化 硼。C9.根據(jù)C1-C8中任何一項(xiàng)的裝置，其中，軸偶聯(lián)到空氣軸承，該空氣軸承提供軸 沿橫向于軸的縱向軸線方向的移位。C10. 一種拉制玻璃帶的裝置包括用來供應(yīng)玻璃帶的成形體；設(shè)置在玻璃帶周圍 而限定拉制腔室的護(hù)罩，其中，拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第一壓力Ps ；邊緣輥組件包括延伸 通過護(hù)罩進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸；設(shè)置在軸上的接觸表面，該接觸表面接觸拉制腔室 內(nèi)的玻璃帶的邊緣；偶聯(lián)到軸上的空氣軸承，以允許軸橫向于軸的縱向軸線移位；以及密 封組件，該密封組件包括連接到護(hù)罩上的第一密封板和連接到軸上的第二密封板，在第一 和第二密封板之間存在一間隙，氣體注入到間隙內(nèi)，以維持間隙內(nèi)的氣氛處于第二壓力Pg， 第二壓力等于或小于第一壓力Ps，其中，第一密封板包括狹槽，軸延伸通過該狹槽進(jìn)入拉制 腔室，其中，狹槽適應(yīng)軸橫向于軸的縱向軸線的運(yùn)動(dòng)。Cll.根據(jù)ClO的裝置，其中，第一或第二密封板包括一層石墨或氮化硼。C12.根據(jù)ClO或Cll的裝置，其中，第一或第二密封板的相對(duì)表面之間的摩擦系數(shù)<0. 4。C13.根據(jù)C10-C12中任何一項(xiàng)的裝置，其中，軸連接到氣體軸承。C14. 一種拉制玻璃帶的方法包括從成形體曳拉玻璃帶，玻璃帶通過由圍繞玻璃 帶設(shè)置的護(hù)罩所限定的拉制腔室，其中，護(hù)罩包括第一密封板，而拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第 一壓力Ps ；使玻璃帶與邊緣輥組件接觸，該邊緣輥組件包括延伸通過第一密封板內(nèi)的通道 進(jìn)入拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該通道允許軸橫向于軸的縱向軸線方向的運(yùn)動(dòng)；連接到軸上 的第二密封板，使得第二密封板隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)；設(shè)置在軸上的接觸表面，該接觸表面接觸玻璃帶 的邊緣；當(dāng)?shù)诙芊獍逑鄬?duì)于第一密封板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將加壓氣體注入第一和第二密封板之間 的第一間隙內(nèi)，以使第一間隙內(nèi)的氣氛壓力Pg等于或小于壓力Ps ；其中，該接觸包括將偏置 力連接到軸上，從而使該軸沿橫向方向移位。C15.根據(jù)C14的方法，其中，阻止軸移位的最大摩擦力小于2. 3kg。C16.根據(jù)C14或C15的方法，其中，接觸表面對(duì)玻璃帶施加基本上恒定的力。C17.根據(jù)C14-C16中任何一項(xiàng)的方法，其中，使軸移位包括用氣體軸承支承所述軸οC18.根據(jù)C14-C17中任何一項(xiàng)的方法，其中，邊緣輥組件還包括相對(duì)于第一密封 板設(shè)置的第三密封板，以使第二密封板在第一和第三密封板之間轉(zhuǎn)動(dòng)。C19.根據(jù)C14-C18中任何一項(xiàng)的方法，其中，還包括將氣體注射入第二和第三密 封板之間的第二間隙內(nèi)。C20.根據(jù)C14-C19中任何一項(xiàng)的方法，其中，第一或第二密封板的相對(duì)表面之間 的摩擦系數(shù)< 0. 4。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，上述實(shí)施例尤其是任何“優(yōu)選的”實(shí)施例，僅是可能的實(shí)施例，只是 為了清晰地理解本發(fā)明原理進(jìn)行闡述的。對(duì)于上述實(shí)施例可作出許多變化和修改，而基本 上不脫離本發(fā)明的精神和原理。所有如此的修改和變化都意欲被包括在本發(fā)明范圍之內(nèi)， 本發(fā)明由附后的權(quán)利要求書予以保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種拉制玻璃帶的裝置，該裝置包括 用來供應(yīng)玻璃帶00)的成形體(12)；圍繞玻璃帶設(shè)置而限定拉制腔室的護(hù)罩(22)，所述護(hù)罩02)包括第一密封板(56)，其 中，所述拉制腔室內(nèi)的氣氛具有第一壓力Ps ； 邊緣輥組件，所述邊緣輥組件包括延伸通過所述護(hù)罩02)進(jìn)入所述拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸G4)； 設(shè)置在所述軸G4)上的接觸表面(40)，所述接觸表面接觸所述拉制腔室內(nèi)玻璃帶 (20)的邊緣(34)；以及連接到所述軸G4)上的第二密封板(66)，所述第一密封板和第二密封板之間存在間 隙(74)，氣體注入所述間隙內(nèi)以將所述間隙內(nèi)的氣氛保持在第二壓力Pg，所述第二壓力等 于或小于所述第一壓力Ps，其中，所述第一密封板(56)包括狹槽(58)，所述軸延伸通過所 述狹槽進(jìn)入所述拉制腔室內(nèi)，所述狹槽允許所述軸G4)橫向于所述軸G4)的縱向軸線 (86)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣體通過形成在所述第一密封板(56) 內(nèi)的通道(70)注入，所述通道在所述第一密封板(56)的面向所述第二密封板(66)的表面 上敞開。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括第三密封板(78)，所述第三密封板定 位成使所述軸G4)通過所述第三密封板(78)內(nèi)的開口，而所述第二密封板(66)布置在所 述第一密封板和第三密封板(56、78)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第三密封板(78)包括氣體通道(84)， 所述氣體通道在所述第三密封板(78)的面向所述第二密封板(66)的表面上敞開，氣體通 過所述氣體通道注入所述第二密封板和第三密封板之間的間隙內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述第二密封板和第三密封 板(66,78)之間的彈簧構(gòu)件(88)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一密封板(56)或第二密封板(66)包 括一層(71)石墨或氮化硼。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述軸G4)連接到空氣軸承，所述空氣軸承 提供所述軸G4)沿橫向于軸縱向軸線方向的移位。
8.—種拉制玻璃帶的方法，該方法包括從成形體(1 曳拉玻璃帶(20)，所述玻璃帶00)通過由圍繞玻璃帶OO)設(shè)置的護(hù) 罩0 所限定的拉制腔室，其中，所述護(hù)罩0 包括第一密封板(56)，而所述拉制腔室內(nèi) 的氣氛具有第一壓力Ps ；使玻璃帶OO)與邊緣輥組件接觸，所述邊緣輥組件包括延伸通過所述第一密封板內(nèi)的通道(58)進(jìn)入所述拉制腔室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸(44)，所述 通道允許所述軸沿橫向于所述軸的縱向軸線的方向的運(yùn)動(dòng)；連接到所述軸G4)上的第二密封板(66)，使得所述第二密封板(66)隨所述軸04)轉(zhuǎn)動(dòng)；設(shè)置在所述軸G4)上的接觸表面(40)，所述接觸表面接觸玻璃帶OO)的邊緣； 當(dāng)所述第二密封板(66)相對(duì)于所述第一密封板(56)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將加壓氣體注入所述第一密封板(56)和第二密封板(66)之間的第一間隙內(nèi)，以使所述第一間隙內(nèi)的氣氛壓力Pg 等于或小于壓力Ps;以及其中，所述接觸包括將偏置力(54)連接到所述軸04)上，從而使所述軸G4)沿橫向 于所述軸G4)的縱向軸線的方向移位。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述接觸表面00)對(duì)所述玻璃帶00)施加 基本上恒定的力。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述邊緣輥組件還包括相對(duì)于所述第一密 封板(56)設(shè)置的第三密封板(78)，以使所述第二密封板(66)在所述第一密封板(56)和第 三密封板(78)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及力循環(huán)最小的低摩擦邊緣輥，提供一種拉制玻璃帶(20)的裝置(10)，該裝置包括包圍玻璃帶(20)的護(hù)罩(22)和穿過護(hù)罩(22)以接觸玻璃帶(20)的邊緣輥。該裝置(10)包括調(diào)節(jié)密封組件(76)內(nèi)壓力，使壓力等于或小于護(hù)罩(22)內(nèi)的壓力，防止相對(duì)較冷的外部氣體入侵到護(hù)罩(22)的熱的內(nèi)部。邊緣輥利用空氣軸承來將摩擦減到最小，當(dāng)邊緣輥響應(yīng)于玻璃帶厚度的變化或設(shè)備尺寸變化移位時(shí)，該摩擦可使玻璃帶產(chǎn)生周期性波動(dòng)。
文檔編號(hào)C03B17/06GK102050562SQ20101053576
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者D·J·烏爾里希, J·G·安德森, J·P·皮爾瑞斯, L·K·克林史密斯 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司