專利名稱：一種增塑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種陶瓷生產(chǎn)過程中的助劑，主要涉及一種增塑劑。
背景技術(shù)：
陶瓷助劑是在陶瓷工業(yè)中為滿足工藝要求和性能需要而添加的化學(xué)添加劑，應(yīng)用于陶瓷生產(chǎn)的各個工序，品種分類也很多?，F(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷助劑的生產(chǎn)方法也很多，但大多數(shù)生產(chǎn)方法都比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，并且受陶瓷工藝要求的限制較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)缺陷，提供一種增塑劑。本發(fā)明增速效果好，揮發(fā)性小，并且柔軟性和電性能很好。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種增塑劑，其特征在于所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度 4-5% )、活性炭，其具體重量份為苯酐35-45份、硫酸(彡98% )0· 4-0. 6份、2-乙基己醇 60-70份、純堿4-6份、活性炭0. 2-0. 5份。上述增塑劑的制備方法是A、將苯酐、硫酸、2-乙基己醇、活性炭經(jīng)過稱量，按上述重量份加入反應(yīng)器，然后對反應(yīng)器升溫到140_160°C ；B、將反應(yīng)器抽真空后對反應(yīng)器內(nèi)的物質(zhì)進行酯化，時間2-4小時；C、將上述B步驟得到的液料取出冷卻至常溫，再用濃度為4-5%的純堿中和后，靜置1-1. 5小時，使其分層；D、將上述C步驟分層后得到的粗酯用熱水洗滌、真空脫脂后，得到成品。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明為無色或淡黃色油狀透明液體，溶于有機溶劑，與多數(shù)工業(yè)用樹脂有良好的相容性，用作陶瓷坯料的增塑，增速效果好，揮發(fā)性小，并且柔軟性和電性能很好。
具體實施例方式實施例1 一種增塑劑，其特征在于所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度 4% )、活性炭，其具體重量份為苯酐35份、硫酸(>98% )0. 4份、2-乙基己醇60份、純堿4份、活性炭0.2份。上述增塑劑的制備方法是A、將苯酐、硫酸、2-乙基己醇、活性炭經(jīng)過稱量，按上述重量份加入反應(yīng)器，然后對反應(yīng)器升溫到140°C ；B、將反應(yīng)器抽真空后對反應(yīng)器內(nèi)的物質(zhì)進行酯化，時間2小時；C、將上述B步驟得到的液料取出冷卻至常溫，再用濃度為4的純堿中和后，靜置1小時，使其分層；D、將上述C步驟分層后得到的粗酯用熱水洗滌、真空脫脂后，得到成品。本發(fā)明為無色或淡黃色油狀透明液體，溶于有機溶劑，與多數(shù)工業(yè)用樹脂有良好的相容性，用作陶瓷坯料的增塑，增速效果好，揮發(fā)性小，并且柔軟性和電性能很好。實施例2:一種增塑劑，其特征在于所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度 5% )、活性炭，其具體重量份為苯酐45份、硫酸(>98% )0. 6份、2-乙基己醇70份、純堿6份、活性炭0.5份。上述增塑劑的制備方法是A、將苯酐、硫酸、2-乙基己醇、活性炭經(jīng)過稱量，按上述重量份加入反應(yīng)器，然后對反應(yīng)器升溫到160°C ；B、將反應(yīng)器抽真空后對反應(yīng)器內(nèi)的物質(zhì)進行酯化，時間4小時；C、將上述B步驟得到的液料取出冷卻至常溫，再用濃度為5%的純堿中和后，靜置 1.5小時，使其分層；D、將上述C步驟分層后得到的粗酯用熱水洗滌、真空脫脂后，得到成品。實施例3 一種增塑劑，其特征在于所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度 4% )、活性炭，其具體重量份為苯酐35份、硫酸(>98% )0. 6份、2-乙基己醇60份、純堿6份、活性炭0.2份。上述增塑劑的制備方法是A、將苯酐、硫酸、2-乙基己醇、活性炭經(jīng)過稱量，按上述重量份加入反應(yīng)器，然后對反應(yīng)器升溫到160°C ；B、將反應(yīng)器抽真空后對反應(yīng)器內(nèi)的物質(zhì)進行酯化，時間2小時；C、將上述B步驟得到的液料取出冷卻至常溫，再用濃度為4-5%的純堿中和后，靜置1.5小時，使其分層；D、將上述C步驟分層后得到的粗酯用熱水洗滌、真空脫脂后，得到成品。實施例4 一種增塑劑，其特征在于所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度 4.5% )、活性炭，其具體重量份為苯酐40份、硫酸(》98% )0. 5份、2-乙基己醇65份、 純堿5份、活性炭0.3份。上述增塑劑的制備方法是A、將苯酐、硫酸、2-乙基己醇、活性炭經(jīng)過稱量，按上述重量份加入反應(yīng)器，然后對反應(yīng)器升溫到150°C ；B、將反應(yīng)器抽真空后對反應(yīng)器內(nèi)的物質(zhì)進行酯化，時間3小時；C、將上述B步驟得到的液料取出冷卻至常溫，再用濃度為4. 5%的純堿中和后，靜置1.5小時，使其分層；D、將上述C步驟分層后得到的粗酯用熱水洗滌、真空脫脂后，得到成品。
權(quán)利要求
1. 一種增塑劑，其特征在于所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度 4-5% )、活性炭，其具體重量份為苯酐35-45份、硫酸(彡98% )0· 4-0. 6份、2-乙基己醇 60-70份、純堿4-6份、活性炭0. 2-0. 5份。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種增塑劑。所述原料包括苯酐、硫酸、2-乙基己醇、純堿(濃度4-5％)、活性炭，其具體重量份為苯酐35-45份、硫酸(≥98％)0.4-0.6份、2-乙基己醇60-70份、純堿4-6份、活性炭0.2-0.5份。本發(fā)明增速效果好，揮發(fā)性小，并且柔軟性和電性能很好。
文檔編號C04B35/632GK102464493SQ201010542979
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者王琴 申請人:王琴