專利名稱：一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用植物纖維來提高氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前建筑裝飾材料所使用的石膏板大多具有防火、隔音、吸熱等功效，其基本結(jié)構(gòu)都是由石膏粉、玉米淀粉、紙纖維、活性炭等成分組成芯材，兩面用紙貼合而成。如專利號 021351 . 5所公開的發(fā)明一種紙面石膏板及其生產(chǎn)方法，加入活性炭，以解決室內(nèi)靜電和消除異味，該專利技術(shù)僅是功能性的發(fā)明而已。申請?zhí)?00620131909. 1公開的木纖維增強石膏板實用新型專利和申請?zhí)?00710097402. 8公開一種木纖維增強石膏板的生產(chǎn)方法， 其芯材都是由石膏粉、刨花木纖維和緩凝劑三種材料組成，該兩個專利使用了木纖維作增強材料，有一定作用。但由于沒有實現(xiàn)纖維組織的粘合，也沒有實現(xiàn)纖維組織與面紙的粘合，強度不會太好。申請?zhí)?2255381. 9公開的增強纖維紙面石膏板實用新型專利，其要點是在石膏芯的中間設(shè)置一層與面紙平行的纖維網(wǎng)布，難以達(dá)到增強石膏板強度的效果。但由于僅依靠石膏與纖維網(wǎng)布的簡單結(jié)合，難以達(dá)到較高強度的效果。申請?zhí)?1130495. 2公開的蔗渣纖維增強石膏板及其制造方法發(fā)明專利，其要點是以石膏粉、蔗渣、水為原料，力口入緩凝劑后經(jīng)混合、鋪裝成型、加壓養(yǎng)護(hù)而成。但由于僅依靠石膏粉和蔗渣的簡單混合，難以達(dá)到增強石膏板強度的效果。申請?zhí)?0107989. 1公開的雙纖維增強石膏板及其生產(chǎn)工藝發(fā)明專利，其要點是采用纖維網(wǎng)布外增強，玉米核、甘蔗渣或木纖維做內(nèi)增強，通過與石膏粉混合固化而成。上述列舉的專利技術(shù)，有的使用纖維網(wǎng)布外做增強，與本申請的紙面不同；有的雖然使用了木纖維增強，但技術(shù)配方中缺少粘接纖維間的材料；有的由于采用纖維網(wǎng)布內(nèi)增強，增加了生產(chǎn)成本，而整體結(jié)合性能并不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是充分應(yīng)用纖維在粘合劑作用下的結(jié)合作用，由于在氟石膏中加入木屑、 刨花、鋸末、秸桿等纖維材料，加入木漿做纖維吸附材料，加入淀粉粘合劑，使石膏板的上下兩層紙與纖維材料、木漿能較好粘接，形成內(nèi)部自然纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。纖維材料、木漿、淀粉粘合劑的加入，使傳統(tǒng)紙面石膏板的紙面與石膏間結(jié)合，由普通貼合而成為纖維間的石膏填充式結(jié)合。也由于纖維材料、木漿加入的作用，使面紙與石膏芯的貼合面產(chǎn)生纖維重新排列，實現(xiàn)內(nèi)部結(jié)合的增強。本發(fā)明采用氟石膏作為基礎(chǔ)材料，能有效解決鋁工業(yè)廢棄物的再利用問題，實現(xiàn)資源的再循環(huán)利用。本發(fā)明的基本原理是木屑、刨花、鋸末、秸桿等纖維材料屬于有機材料，氟石膏屬于無機材料，無機材料與有機材料的結(jié)合是混合狀態(tài)，最好的狀態(tài)是包裹，因此不可能產(chǎn)生強度的大幅提高。紙面石膏板的石膏粉和面紙之間不可能實現(xiàn)非常強的結(jié)合。本發(fā)發(fā)明引入木屑、刨花、鋸末、秸桿等纖維材料增加材料的韌性，同時引入木漿在水溶狀態(tài)下的吸附作用(造紙技術(shù)原理)，木漿在水的作用下分散吸附到面紙內(nèi)壁、纖維材料上，形成大量微細(xì)纖維，在淀粉粘合劑作用下實現(xiàn)面紙、纖維材料的較好結(jié)合；纖維材料在氟石膏溶液的作用下，大量氟石膏溶液進(jìn)入纖維材料微孔，也包括淀粉粘合劑，當(dāng)水份蒸發(fā)后，微孔填充大量氟石膏材料，并與其他材料結(jié)合在一起，達(dá)到增強增韌的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是以鋁工業(yè)廢棄物“石膏”經(jīng)脫氟處理后作主要原料，植物纖維、紙漿為增強增韌材料，發(fā)泡劑為降低密度和減輕重量的輔助材料，淀粉為結(jié)合劑輔助材料，加入緩凝劑、水經(jīng)攪拌成漿，鋪在兩層單面掛漿的紙中間，經(jīng)定型、分切、烘干等工序生產(chǎn)。本發(fā)明芯材的原料組成及重量配比為氟石膏粉78_88份；淀粉粘合劑1. 2-1. 8份；植物纖維10-19份；紙漿0.8-1. 2份；發(fā)泡劑0.2-0. 7 份；芯材加水比例為1 0. 56-0. 72 ；緩凝劑加入量為芯材水總量的1 0.2-0.06。本發(fā)明最佳工藝條件為烘干工序采用梯度溫度控制，即125-i;35°C，180_220°C，80_100°C，形成拋物線溫
度曲線。本發(fā)明一種應(yīng)用植物纖維來提高氟石膏紙面板經(jīng)以下工序生產(chǎn)(一)攪拌先要將氟石膏粉和植物纖維加水?dāng)嚢璩浞?，時間控制在10-15分鐘； 將攪拌混勻的物料(氟石膏粉和植物纖維)依次分別加入紙漿、發(fā)泡劑、淀粉粘合劑、緩凝齊U，形成混合溶液等待進(jìn)入下道工序。( 二)鋪裝定性將攪拌均勻的料漿均勻的攤鋪在帶自動傳送功能的卷筒紙鋪設(shè)面上，并實現(xiàn)上層紙的貼合；在成型設(shè)備上實現(xiàn)擠壓，切邊。(三)烘干成型定型的氟石膏紙面板送進(jìn)烘干機進(jìn)行烘干。烘干設(shè)備設(shè)置三個烘干段，即125-i;35°C，180-22(rC，80-10(rC，分為中溫、高溫、低溫，形成拋物線溫度曲線。(四)切邊、整理、入庫烘干后的產(chǎn)品經(jīng)切邊、休整、檢驗，合格的產(chǎn)品入庫。
四

本發(fā)明的附圖包括圖1本發(fā)明產(chǎn)品示意中1.單面掛漿紙 2.氟石膏本體 3.淀粉粘合劑 4.植物纖維 5.紙漿 6.發(fā)泡劑
五具體實施例方式實施例1 先將經(jīng)脫氟處理達(dá)到GB/T 9776-2008建筑石膏標(biāo)準(zhǔn)的石膏粉稱取780kg送入攪拌機內(nèi)，再稱取80-100目的植物纖維粉(可以是鋸末、木屑、木刨花、秸干等加工的粉料)190kg，加入500kg水進(jìn)行攪拌；攪拌10分鐘后，依次分別加入12kg紙漿、4kg發(fā)泡劑、 12kg淀粉粘合劑、2kg緩凝劑，混合成泡沫狀料漿；然后將料漿均勻的攤鋪在帶自動傳送功能的卷筒紙鋪設(shè)面上，并實現(xiàn)上下層紙(上下層紙為單面掛漿紙，符合JC/T443-2007紙面石膏板護(hù)面紙板的技術(shù)要求)與石膏料漿的貼合，在成型設(shè)備上實現(xiàn)擠壓，切邊；定型的氟石膏紙面板送進(jìn)烘干機進(jìn)行烘干，烘干設(shè)備溫度為125°C，180°C，85°C ；經(jīng)過烘干的半成品經(jīng)切邊、休整、檢驗，合格的產(chǎn)品入庫。實施例2 根據(jù)實施例1，其中石膏粉830kg、植物纖維粉150kg、紙漿10kg、發(fā)泡劑^ig、淀粉粘合劑Mkg、緩凝劑3kg ；烘干設(shè)備溫度為130°C，200°C，9(rC。實施例3 根據(jù)實施例1，其中石膏粉880kg、植物纖維粉120kg、紙漿meg、發(fā)泡劑Ag、淀粉粘合劑15kg、5kg緩凝劑；烘干設(shè)備溫度為i:35°C，220°C，100°C。
權(quán)利要求
1.一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，是以脫氟石膏為主要原料，植物纖維、紙漿為增強增韌材料，發(fā)泡劑為降低密度和減輕重量的輔助材料，淀粉為結(jié)合劑輔助材料，加入緩凝劑、水經(jīng)攪拌成漿鋪設(shè)在兩層單面掛漿的紙中間，經(jīng)定型、分切、烘干等工序生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其特征是植物纖維、紙漿為增強增韌材料，植物纖維包括木屑、刨花、鋸末、秸桿等材料；紙漿為工業(yè)造紙用木漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其原料組成是由氟石膏本體2、淀粉粘合劑3、植物纖維4、紙漿5、發(fā)泡劑6等組成芯材，由單面掛漿紙1做上下面紙。加入水和緩凝劑是起到混合均勻，促進(jìn)纖維粘接、延長凝結(jié)時間等作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1、3所述的一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其芯材組成配比為氟石膏78-88份，淀粉粘合劑1. 2-1. 8份，植物纖維10-18份，紙漿0. 5-0. 9 份，發(fā)泡劑0. 2-0. 7份。上下面紙采用木漿掛面紙，掛漿層朝外，里層不掛漿。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1、2、3、4所述的一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其特征是由氟石膏、淀粉粘合劑、植物纖維、紙漿、發(fā)泡劑等組成的芯材加水比例為 1 0. 56-0. 72 ；緩凝劑加入量為芯材水總量的1 0.2-0.06。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1的一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其增強增韌機理是植物纖維與紙漿、木漿掛面紙在淀粉粘合劑的作用下實現(xiàn)纖維間的粘合，這種粘合強度高于木漿掛面紙和氟石膏間的粘合強度，從而在芯層實現(xiàn)網(wǎng)狀纖維結(jié)構(gòu)，與木漿掛面紙的粘合進(jìn)一步提高了木漿掛面紙與氟石膏間的剝離強度，從而實現(xiàn)增強、增韌。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1的一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其烘干工序采用梯度溫度控制，形成三個烘干溫度段，即125-135°C，180-220°C，80-100°C，形成拋物線溫度曲線。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種植物纖維增強增韌氟石膏紙面板的生產(chǎn)方法，其特點是以鋁工業(yè)廢棄物“石膏”經(jīng)脫氟處理后作主要原料，植物纖維、紙漿為增強增韌材料，發(fā)泡劑為降低密度和減輕重量的輔助材料，淀粉為結(jié)合劑輔助材料，加入緩凝劑、水經(jīng)攪拌成漿，鋪在兩層單面掛漿的紙中間，經(jīng)定型、分切、烘干等工序生產(chǎn)。其中烘干為拋物線溫度曲線，進(jìn)入烘干機三段溫度分別是125-135℃，180-220℃，80-100℃。本發(fā)明的產(chǎn)品具有抗彎折強度、拉伸強度、沖擊韌性的特性。
文檔編號B28B1/52GK102463620SQ20101054568
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者張劍, 張志良 申請人:貴州科爾特新型建材有限公司